CN113905534B - 一种单面柔性线路板的制作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种单面柔性线路板的制作方法，其中，单面柔性线路板包括线路板和连接器，连接器具有至少一个悬空焊脚，线路板在悬空焊脚下方的位置上没有焊盘，线路板具有从连接器的一侧经过悬空焊脚下方的位置连接至连接器的另一侧的焊盘上的连接线路，该制作方法包括以下步骤：S100.设计线路；S200.在单面柔性覆铜板上蚀刻线路，形成线路板；S300.在连接线路在悬空焊脚下方的部分上覆盖一层绝缘层；S400.将连接器的其它焊脚焊接在焊盘上。本发明既可以满足网络连接，又可以满足单面线路走线，避免了双面板的设计，缩短生产周期，降低生产成本；同时取消了过孔设计，避免孔壁内隐性不良的产生，提升了产品可靠性。

Description

一种单面柔性线路板的制作方法
技术领域
本发明涉及柔性线路板领域，具体地涉及一种单面柔性线路板的制作方法。
背景技术
图1示出了一种双面柔性电路板1(仅示出部分)，其包括双面线路板11和焊接在双面线路板11上的连接器12。由于网络布线的限制，连接线路L1连接到焊盘时，需要采用双面走线(即，连接线路L1设计在背面，其它线路设计在正面)，并采用过孔形式进行导通，其生产流程周期(钻孔，黑孔，双面线路蚀刻)长、成本高。
发明内容
本发明旨在提供一种单面柔性线路板的制作方法，以解决上述问题。为此，本发明采用的具体技术方案如下：
一种单面柔性线路板的制作方法，其中，所述单面柔性线路板包括线路板和连接器，所述连接器焊接在所述线路板的焊盘上并具有至少一个悬空焊脚，所述线路板在所述悬空焊脚下方的位置上没有所述焊盘，所述线路板具有连接线路，所述连接线路从所述连接器的一侧经过所述悬空焊脚下方的位置连接至所述连接器的另一侧的所述焊盘上，所述制作方法包括以下步骤：
S100.设计线路，在所述连接器的所述悬空焊脚下方的位置不设计焊盘，而是设计所述连接线路通过该位置走线，与所述焊盘连接；
S200.在单面柔性覆铜板上蚀刻线路，形成所述线路板；
S300.在所述连接线路在所述悬空焊脚下方的部分上覆盖一层绝缘层；
S400.将所述连接器的其余焊脚焊接在所述焊盘上。
进一步地，所述绝缘层为PI保护膜或阻焊油墨。
进一步地，所述制作方法还可包括步骤：S201.在所述线路板上覆盖一层保护膜，所述保护膜在所述焊盘的区域具有开口，所述开口让位于所述焊脚。
进一步地，所述制作方法还可包括步骤：S401.在所述悬空焊脚上点胶，使所述悬空焊脚覆盖一层绝缘胶。
本发明采用上述技术方案，具有的有益效果是：本发明既可以满足网络连接，又可以满足单面线路走线，避免了双面板的设计，缩短生产周期，降低生产成本；同时取消了过孔设计，避免孔壁内隐性不良的产生，提升了产品可靠性。
附图说明
为进一步说明各实施例，本发明提供有附图。这些附图为本发明揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本发明的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
图1是现有技术的双面柔性线路板的示意图；
图2是本发明的单面柔性线路板的示意图；
图3是未贴连接器时的图2所示的单面柔性线路板的示意图；
图4a是未点胶时的图2所示的单面柔性线路板的侧视图；
图4b是点胶后的图2所示的单面柔性线路板的侧视图；
图5是图2所示的单面柔性线路板的制作方法的流程图。
具体实施方式
现结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。
参照图2和3描述本发明的单面柔性线路板2。该单面柔性线路板2的外形尺寸与双面线路板1的形状尺寸一样，并且功能相同，不同点仅在于连接线路L1的走线。具体地说，该单面柔性线路板2包括线路板21和连接器22。线路板21是单面走线的。连接器22焊接在所述线路板21的焊盘上并具有至少一个悬空焊脚221。悬空焊脚221是没有线路连接的焊脚，也就是说是未使用的焊脚。所述线路板21在所述悬空焊脚221下方的位置上没有设计焊盘，而是用作连接线路L1走线。也就是说，连接线路L1从连接器22的一侧经过所述悬空焊脚221下方的位置连接至所述连接器22的另一侧的焊盘P1上。优选地，连接线路L1在悬空焊脚221下方的部分采用绝缘层覆盖，例如通过覆盖PI保护膜或印刷阻焊油墨等工艺将连接线路L1盖住，避免连接线路L1与连接器22的悬空焊脚221意外接触。在本实施例中，悬空焊脚221是三个连续的焊脚，连接线路L1从中间一个经过。应该理解，悬空焊脚221可以是一个或者多个。另外，多个悬空焊脚221也可以是不连续的。
下面参阅图5描述图2所示的单面柔性线路板的制作方法，所述制作方法可包括以下步骤：
S100.设计线路，在连接器22的悬空焊脚221下方的位置不设计焊盘，而是设计连接线路L1通过该位置走线，与焊盘P1连接；
S200.在单面柔性覆铜板上蚀刻线路，形成所述线路板21，蚀刻线路的工艺是公知的，这里不再描述；
S300.在所述悬空焊脚的正下方的所述连接线路上覆盖一层绝缘层，其中，绝缘层可以通过覆盖PI保护膜或印刷阻焊油墨等工艺将连接线路L1盖住；
S400.将所述连接器22的其余焊脚焊接在焊盘P上，悬空焊脚221不焊接。
优选地，所述制作方法还可包括步骤：S201.在所述线路板21上覆盖一层保护膜，所述保护膜在所述焊盘的区域具有开口23，所述开口23让位于所述其余焊脚，以使其余焊脚可以焊接在焊盘P上，如图3所示。
此外，所述制作方法还可包括步骤：S401.在所述悬空焊脚上点胶，使所述悬空焊脚覆盖一层绝缘胶。具体地说，焊接完成后，在连接器22的悬空焊脚221部位进行点胶，使悬空焊脚221被绝缘胶24覆盖，如图4a和4b所示，以避免装机使用过程，由于悬空焊脚221振动摩擦损伤底下的线路板21的绝缘层，发生短路，同时可以避免表面异物与连接器22的悬空焊脚221接触发生短路。
本发明既可以满足网络连接，又可以满足单面线路走线，避免了原有双面板的设计，无需进行钻孔黑孔作业，缩短生产周期，降低生产成本；同时取消了过孔设计，避免孔壁内隐性不良的产生，提升了产品可靠性。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本发明，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本发明做出各种变化，均为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种单面柔性线路板的制作方法，其特征在于，所述单面柔性线路板包括线路板和连接器，所述连接器焊接在所述线路板的焊盘上并具有至少一个悬空焊脚，所述线路板在所述悬空焊脚下方的位置上没有所述焊盘，所述线路板具有连接线路，所述连接线路从所述连接器的一侧经过所述悬空焊脚下方的位置连接至所述连接器的另一侧的所述焊盘上，所述制作方法包括以下步骤：
S100.设计线路，在所述连接器的所述悬空焊脚下方的位置不设计焊盘，而是设计所述连接线路通过该位置走线，与所述焊盘连接；
S200.在单面柔性覆铜板上蚀刻线路，形成所述线路板；
S300.在所述连接线路在所述悬空焊脚下方的部分上覆盖一层绝缘层；
S400.将所述连接器的其余焊脚焊接在所述焊盘上。
2.如权利要求1所述的制作方法，其特征在于，所述绝缘层为PI保护膜或阻焊油墨。
3.如权利要求1所述的制作方法，其特征在于，还包括步骤：S201.在所述线路板上覆盖一层保护膜，所述保护膜在所述焊盘的区域具有开口，所述开口让位于所述其余焊脚。
4.如权利要求1所述的制作方法，其特征在于，还包括步骤：S401.在所述悬空焊脚上点胶，使所述悬空焊脚覆盖一层绝缘胶。
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