CN113903592A - 一种rfid滤波器磁环电感缠线装置 - Google Patents

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CN113903592A CN202111113901.8A CN202111113901A CN113903592A CN 113903592 A CN113903592 A CN 113903592A CN 202111113901 A CN202111113901 A CN 202111113901A CN 113903592 A CN113903592 A CN 113903592A
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Abstract

本技术方案涉及RFID系统领域，尤其涉及一种RFID滤波器磁环电感缠线装置。本发明要解决的技术问题：使用机动部件对线头进行定位和牵引工作，以及后续通过机动位移来将阻碍在缠绕路径上的部件进行规避，将导致动力输出增大，生产成本升高的问题。技术方案是：一种RFID滤波器磁环电感缠线装置，包括有线头导向组件、线圈挂持组件和线头定位组件等；底架的上方中部固接有导向板。本发明提供的技术方案中，利用线圈套杆的重量作为动力来完成对线圈的线头定位工作，并且缠绕部件带动阻碍移动路径部件自行进行规避，可以减少电动设备的应用，使得整个装置环保经济性得到提高。

Description

一种RFID滤波器磁环电感缠线装置
技术领域
本技术方案涉及RFID系统领域，尤其涉及一种RFID滤波器磁环电感缠线装置。
背景技术
RFID的滤波器通过电磁感应线圈在接受信号时产生感应屏蔽场来对外接信号进行筛选，使基带信号中带有的杂散的干扰信号被抑制，RFID滤波器的电磁感应线圈通常沿基板上的定位槽进行被缠绕固定的，可以通过改变定位槽的间距和宽度并在缠绕上线圈后来改变滤波器的屏蔽强度。
在进行将线圈缠绕在基板上的工序时，由于线圈起初是被收卷在套杆上的，线圈的线头位置不定，需要通过人工手动拉取或通过机械设备对线头进行定位并牵引至线圈缠绕设备上，由于线圈缠绕设备比较紧密，手部活动空间有限，手动拉取线头将使生产的工时被延长，降低生产效率，而若使用线头定位设备依靠机动部件对线头进行定位和牵引工作，将需要指甲动力源的输出，并且在后续对线圈进行缠绕工作时，还需要通过机动位移来将阻碍在缠绕路径上的部件进行规避，单是进行一项线圈缠绕工序使用较多的机动设备将使动力输出增大，生产成本升高。
综上所述，本技术方案提供一种可在保证对线圈进行精准定位和缠绕工作同时降低动力源输出的装置。
发明内容
为了克服受线圈缠绕设备内部活动空间有限影响，手动拉取线头将使生产的工时被延长，降低生产效率，而使用机动部件对线头进行定位和牵引工作，以及后续通过机动位移来将阻碍在缠绕路径上的部件进行规避，将导致动力输出增大，生产成本升高的缺点，要解决的技术问题：提供一种RFID滤波器磁环电感缠线装置。
技术方案是：一种RFID滤波器磁环电感缠线装置，包括有线头导向组件、线圈挂持组件、线头定位组件、动力组件、线圈缠绕组件、底架、上固定架、前固定架、侧固定架、导向板和机械夹；底架的上方连接有上固定架；底架的上表面右前方连接有前固定架；底架的上表面右侧连接有侧固定架；底架的上方中部连接有导向板；前固定架的下表面连接有线头导向组件；线头导向组件的后侧连接有线圈挂持组件；线头导向组件的下方连接有线头定位组件；侧固定架的上方连接有动力组件；动力组件的上方连接上固定架；导向板的中部连接有线圈缠绕组件；线圈缠绕组件的右侧啮合动力组件；线圈缠绕组件的右下方连接有机械夹。
优选的，导向板的内部设置有对应线圈缠绕路径的镂空结构。
优选的，线头导向组件包括有第一支架、斜板和第二支架；前固定架的下表面连接有第一支架；第一支架的后侧连接线圈挂持组件；第一支架的后侧中部连接有斜板；第一支架的下表面连接有第二支架；第二支架的后侧连接线头定位组件。
优选的，线圈挂持组件包括有下夹臂、左固定板、右固定板、第一转轴、第一轴套、第一扭力弹簧、第二扭力弹簧、第一撬杆和上夹板；第一支架的后侧左右两侧各连接有一组下夹臂；下夹臂的左后方连接有左固定板；下夹臂的右后方连接有右固定板；左固定板和右固定板之间连接有第一转轴；第一转轴的外表面中部连接有第一轴套；第一轴套的左端与左固定板之间连接有第一扭力弹簧；第一轴套的右端与右固定板之间连接有第二扭力弹簧；第一轴套的前侧连接有第一撬杆；第一轴套的上方连接有上夹板。
优选的，上夹板的下侧和下夹臂的上侧均开设有弧形固定槽。
优选的，线头定位组件包括有第二转轴、第二轴套、第三扭力弹簧、第二撬杆、推杆、第一滑块、第三支架、推板、拨杆、限位杆和复位弹簧；第二支架的后部左右两侧各连接有一组第二转轴；第二转轴的外表面后侧连接有第二轴套；第二轴套与第二支架之间连接有第三扭力弹簧；第二轴套的外侧连接有第二撬杆；第二轴套的内侧连接有推杆；在左右两组第二转轴之间，第二支架的后侧连接有两组第一滑块；第一滑块的后侧连接有第三支架；第三支架的后下方连接有推板；第三支架的上方连接有拨杆；左右两组第三支架之间连接有限位杆；左右两组第三支架之间连接有复位弹簧。
优选的，动力组件包括有主驱动电机、第三转轴、第一传动轮、第四转轴、第二传动轮、第三传动轮、第五转轴、第四传动轮和第一直齿轮；侧固定架的后上方连接有主驱动电机；侧固定架的上方连接有第三转轴；主驱动电机的输出轴连接第三转轴；第三转轴的外表面连接有第一传动轮；上固定架的右下方连接有第四转轴；第四转轴的外表面后侧连接有第二传动轮；第一传动轮通过皮带连接第二传动轮；第四转轴的外表面前侧连接有第三传动轮；上固定架的中部下方连接有第五转轴；第五转轴的外表面前侧连接有第四传动轮；第三传动轮通过皮带连接第四传动轮；第五转轴的外表面后侧连接有第一直齿轮；第一直齿轮啮合线圈缠绕组件。
优选的，线圈缠绕组件包括有第五支架、转向部件、滑杆、第六支架、第三滑块、第二齿杆和下固定杆；导向板的中部连接有第五支架；第五支架的上方连接有转向部件；转向部件的右侧连接有滑杆；滑杆的外表面连接有第六支架；第六支架的左侧连接有第三滑块；第三滑块的左侧连接有第二齿杆；第二齿杆啮合第一直齿轮；第三滑块的下方连接有下固定杆；下固定杆的底端连接机械夹。
优选的，还包括有位移组件，底架的右侧设有位移组件，位移组件包括有蜗杆、第六转轴、蜗轮、第二直齿轮、滑轨、第二滑块和第一齿杆；第三转轴的外表面前侧连接有蜗杆；侧固定架的右侧连接有第六转轴；第六转轴的下端连接底架；第六转轴的外表面上侧连接有蜗轮；第六转轴的外表面下侧连接有第二直齿轮；底架的上表面右侧连接有滑轨；滑轨的外表面前侧连接有第二滑块；第二滑块的右侧连接有第一齿杆；第一齿杆啮合第二直齿轮。
优选的，还包括有线头传递组件，第二滑块的前侧设有线头传递组件，线头传递组件包括有第四支架、第七转轴、第四扭力弹簧、侧固定杆、左夹板、弹簧伸缩杆、右夹板和支撑杆；第二滑块的前侧连接有第四支架；第四支架的上方连接有第七转轴；第七转轴的外表面上侧连接有侧固定杆；侧固定杆的右下方与第四支架之间连接有第四扭力弹簧；侧固定杆的左后方连接有左夹板；侧固定杆的上表面左侧连接有弹簧伸缩杆；弹簧伸缩杆的左侧连接有右夹板；右夹板连接侧固定杆的左前方；第二支架的后下方连接有支撑杆；支撑杆插接于右夹板和左夹板之间。
本发明的有益效果为：对于在技术问题中提到的受线圈缠绕设备内部活动空间有限影响，手动拉取线头将使生产的工时被延长，降低生产效率，而使用机动部件对线头进行定位和牵引工作，以及后续通过机动位移来将阻碍在缠绕路径上的部件进行规避，将导致动力输出增大，生产成本升高的问题；
针对上述问题，本技术方案具有如下优点：
首先利用线圈套杆的重量作为动力来完成对线圈的线头定位工作，从而实现依靠机械定位代替机动定位部件的使用；
另外在进行线圈缠绕工作时，缠绕部件带动阻碍移动路径部件自行进行规避，可以减少电动设备的应用，在保证线圈缠绕效率同时减少动力源输出，使得整个装置环保经济性得到提高。
附图说明
图1为本申请的前侧立体结构示意图；
图2为本申请的后侧立体结构示意图；
图3为本申请的下方部件俯视图；
图4为本申请的线圈挂持组件立体结构示意图；
图5为本申请的前侧部件第一种组合立体结构示意图；
图6为本申请的前侧部件第二种组合立体结构示意图；
图7为本申请的前侧部件局部组合立体结构示意图；
图8为本申请的右侧部件组合立体结构示意图；
图9为本申请的线圈缠绕组件立体结构示意图。
附图标号：1-底架，2-上固定架，3-前固定架，4-侧固定架，5-导向板，6-机械夹，101-第一支架，102-斜板，103-第二支架，201-下夹臂，202-左固定板，203-右固定板，204-第一转轴，205-第一轴套，206-第一扭力弹簧，207-第二扭力弹簧，208-第一撬杆，209-上夹板，301-第二转轴，302-第二轴套，303-第三扭力弹簧，304-第二撬杆，305-推杆，306-第一滑块，307-第三支架，308-推板，309-拨杆，310-限位杆，311-复位弹簧，401-主驱动电机，402-第三转轴，403-第一传动轮，404-第四转轴，405-第二传动轮，406-第三传动轮，407-第五转轴，408-第四传动轮，409-第一直齿轮，501-蜗杆，502-第六转轴，503-蜗轮，504-第二直齿轮，505-滑轨，506-第二滑块，507-第一齿杆，601-第四支架，602-第七转轴，603-第四扭力弹簧，604-侧固定杆，605-左夹板，606-弹簧伸缩杆，607-右夹板，608-支撑杆，701-第五支架，702-转向部件，703-滑杆，704-第六支架，705-第三滑块，706-第二齿杆，707-下固定杆。
具体实施方式
现在将参照附图在下文中更全面地描述本发明，在附图中示出了本发明当前优选的实施方式。然而，本发明可以以许多不同的形式实施，并且不应被解释为限于本文所阐述的实施方式；而是为了透彻性和完整性而提供这些实施方式，并且这些实施方式将本发明的范围充分地传达给技术人员。
实施例
一种RFID滤波器磁环电感缠线装置，参照图1-3和6所示，包括有线头导向组件、线圈挂持组件、线头定位组件、动力组件、线圈缠绕组件、底架1、上固定架2、前固定架3、侧固定架4、导向板5和机械夹6；底架1的上方螺栓连接有上固定架2；底架1的上表面右前方螺栓连接有前固定架3；底架1的上表面右侧螺栓连接有侧固定架4；底架1的上方中部固接有导向板5；前固定架3的下表面螺栓连接有线头导向组件；线头导向组件的后侧固接有线圈挂持组件；线头导向组件的下方连接有线头定位组件；侧固定架4的上方连接有动力组件；动力组件的上方转动连接上固定架2；导向板5的中部螺栓连接有线圈缠绕组件；线圈缠绕组件的右侧啮合动力组件；线圈缠绕组件的右下方固接有机械夹6。
导向板5的内部设置有对应线圈缠绕路径的镂空结构。
首先将装置放置稳定后通过外接设备进行调控，之后将待进行线圈处理的基板插入于底架1的上表面中部，使导向板5中的开槽对其滤波器基板中的线圈槽，并将收卷有线圈的套杆夹持于线圈挂持组件中，同时由线圈挂持组件带动线头定位组件将线圈中悬吊下的一端线头摆正，接着动力组件带动线圈缠绕组件将机械夹6向下移动至与基板中的线圈槽平齐，同时动力组件带动位移组件进行工作，使位移组件带动线头传递组件向后移动，同时由线头传递组件将被线头定位组件摆正的线圈线头夹持并拉出至机械夹6中，接着由机械夹6将被线头传递组件带出的线圈线头进行夹持，之后由线圈缠绕组件带动机械夹6进行旋转，机械夹6在经过线头传递组件时，线圈缠绕组件可推动线头传递组件进行规避，使机械夹6沿导向板5的路径将线圈拉出并缠绕在基板中的线圈槽中，完成对滤波器基板的电磁感应线圈缠绕处理工作，最后操作员将线圈剪断，并将缠绕有线圈的滤波器基板取出完成后续线圈固定工作；该技术方案利用线圈套杆的重量作为动力来完成对线圈的线头定位工作，从而实现依靠机械定位代替机动定位部件的使用，另外在进行线圈缠绕工作时，缠绕部件带动阻碍移动路径部件自行进行规避，可以减少电动设备的应用，在保证线圈缠绕效率同时减少动力源输出，使得整个装置环保经济性得到提高。
参照图1、4-6所示，线头导向组件包括有第一支架101、斜板102和第二支架103；前固定架3的下表面螺栓连接有第一支架101；第一支架101的后侧固接线圈挂持组件；第一支架101的后侧中部固接有斜板102；第一支架101的下表面螺栓连接有第二支架103；第二支架103的后侧连接线头定位组件。
参照图1、4-6所示，线圈挂持组件包括有下夹臂201、左固定板202、右固定板203、第一转轴204、第一轴套205、第一扭力弹簧206、第二扭力弹簧207、第一撬杆208和上夹板209；第一支架101的后侧左右两侧各固接有一组下夹臂201；下夹臂201的左后方固接有左固定板202；下夹臂201的右后方固接有右固定板203；左固定板202和右固定板203之间转动连接有第一转轴204；第一转轴204的外表面中部固接有第一轴套205；第一轴套205的左端与左固定板202之间固接有第一扭力弹簧206；第一轴套205的右端与右固定板203之间固接有第二扭力弹簧207；第一轴套205的前侧固接有第一撬杆208；第一轴套205的上方固接有上夹板209。
上夹板209的下侧和下夹臂201的上侧均开设有弧形固定槽。
参照图1、4-7所示线头定位组件包括有第二转轴301、第二轴套302、第三扭力弹簧303、第二撬杆304、推杆305、第一滑块306、第三支架307、推板308、拨杆309、限位杆310和复位弹簧311；第二支架103的后部左右两侧各转动连接有一组第二转轴301；第二转轴301的外表面后侧固接有第二轴套302；第二轴套302与第二支架103之间固接有第三扭力弹簧303；第二轴套302的外侧固接有第二撬杆304；第二轴套302的内侧固接有推杆305；在左右两组第二转轴301之间，第二支架103的后侧滑动连接有两组第一滑块306；第一滑块306的后侧固接有第三支架307；第三支架307的后下方固接有推板308；第三支架307的上方固接有拨杆309；左右两组第三支架307之间滑动连接有限位杆310；左右两组第三支架307之间固接有复位弹簧311。
首先将收卷有线圈的套杆向下放置于两组下夹臂201中，同时向下移动的套杆推动第一撬杆208带动第一轴套205转动，第一轴套205带动第一扭力弹簧206和第二扭力弹簧207扭转产生扭矩力，同时第一轴套205带动上夹板209向下转动盖在下夹臂201上方，实现套杆被挂持在下夹臂201和上夹板209之间，同时悬吊在线圈下方的一端线头垂吊在斜板102的后下方，同时向下转动的第一撬杆208推动第二撬杆304带动第二轴套302转动，第二轴套302带动第三扭力弹簧303扭转产生扭矩力，同时第二轴套302带动推杆305向上转动，使推杆305推动推板308带动第一滑块306及其所连接第三支架307和拨杆309向线头方向移动，实现两组相向转动的拨杆309将垂吊在斜板102的后下方线头向中间收拢至斜板102后下方中部，完成对电磁感应线圈的线头定位处理。
参照图1、8和9所示动力组件包括有主驱动电机401、第三转轴402、第一传动轮403、第四转轴404、第二传动轮405、第三传动轮406、第五转轴407、第四传动轮408和第一直齿轮409；侧固定架4的后上方固接有主驱动电机401；侧固定架4的上方转动连接有第三转轴402；主驱动电机401的输出轴固接第三转轴402；第三转轴402的外表面固接有第一传动轮403；上固定架2的右下方转动连接有第四转轴404；第四转轴404的外表面后侧固接有第二传动轮405；第一传动轮403通过皮带传动连接第二传动轮405；第四转轴404的外表面前侧固接有第三传动轮406；上固定架2的中部下方转动连接有第五转轴407；第五转轴407的外表面前侧固接有第四传动轮408；第三传动轮406通过皮带传动连接第四传动轮408；第五转轴407的外表面后侧固接有第一直齿轮409；第一直齿轮409啮合线圈缠绕组件。
参照图1、8和9所示位移组件包括有蜗杆501、第六转轴502、蜗轮503、第二直齿轮504、滑轨505、第二滑块506和第一齿杆507；第三转轴402的外表面前侧固接有蜗杆501；侧固定架4的右侧转动连接有第六转轴502；第六转轴502的下端转动连接底架1；第六转轴502的外表面上侧固接有蜗轮503；第六转轴502的外表面下侧固接有第二直齿轮504；底架1的上表面右侧固接有滑轨505；滑轨505的外表面前侧滑动连接有第二滑块506；第二滑块506的右侧固接有第一齿杆507；第一齿杆507啮合第二直齿轮504。
参照图1、6-8所示还包括有线头传递组件，第二滑块506的前侧设有线头传递组件，线头传递组件包括有第四支架601、第七转轴602、第四扭力弹簧603、侧固定杆604、左夹板605、弹簧伸缩杆606、右夹板607和支撑杆608；第二滑块506的前侧固接有第四支架601；第四支架601的上方转动连接有第七转轴602；第七转轴602的外表面上侧固接有侧固定杆604；侧固定杆604的右下方与第四支架601之间固接有第四扭力弹簧603；侧固定杆604的左后方固接有左夹板605；侧固定杆604的上表面左侧固接有弹簧伸缩杆606；弹簧伸缩杆606的左侧固接有右夹板607；右夹板607滑动连接侧固定杆604的左前方；第二支架103的后下方螺栓连接有支撑杆608；支撑杆608插接于右夹板607和左夹板605之间。
参照图1和9所示线圈缠绕组件包括有第五支架701、转向部件702、滑杆703、第六支架704、第三滑块705、第二齿杆706和下固定杆707；导向板5的中部螺栓连接有第五支架701；第五支架701的上方转动连接有转向部件702；转向部件702的右侧固接有滑杆703；滑杆703的外表面滑动连接有第六支架704；第六支架704的左侧滑动连接有第三滑块705；第三滑块705的左侧固接有第二齿杆706；第二齿杆706啮合第一直齿轮409；第三滑块705的下方固接有下固定杆707；下固定杆707的底端固接机械夹6。
在完成对电磁感应线圈的线头定位处理后，线头被摆正至右夹板607和左夹板605之间，主驱动电机401的输出轴带动第三转轴402转动，第三转轴402带动蜗杆501转动，蜗杆501啮合蜗轮503带动第六转轴502转动，第六转轴502带动第二直齿轮504转动，第二直齿轮504啮合第一齿杆507带动第二滑块506沿滑轨505向后移动，同时第二滑块506带动第四支架601上的部件向后移动，使右夹板607在离开支撑杆608时，被压缩的弹簧伸缩杆606顶端右夹板607向左夹板605方向移动，实现右夹板607和左夹板605将线头进行夹持，同时向后移动的右夹板607和左夹板605将线头拉出并向机械夹6方向移动。
右夹板607和左夹板605将线头拉出同时，转动的第三转轴402带动第一传动轮403转动，第一传动轮403通过皮带传动第二传动轮405带动第四转轴404转动，第四转轴404带动第三传动轮406转动，第三传动轮406通过皮带传动第四传动轮408带动第五转轴407转动，第五转轴407带动第一直齿轮409转动，第一直齿轮409啮合第二齿杆706带动第三滑块705沿第六支架704向下移动，同时第三滑块705通过下固定杆707带动机械夹6向下移动，并由机械夹6对被右夹板607和左夹板605拉出的线头进行夹持。
之后转向部件702带动滑杆703进行转动，同时滑杆703带动第六支架704所连接的机械夹6沿导向板5的路径将线圈拉出并缠绕在基板中的线圈槽中，完成对滤波器基板的电磁感应线圈缠绕处理工作，另外当机械夹6经过侧固定杆604时，下固定杆707推动侧固定杆604绕第七转轴602向外转动，同时侧固定杆604带动第四扭力弹簧603扭转产生扭矩力，使侧固定杆604及其左侧连接的部件向外移动进行规避，在下固定杆707离开侧固定杆604时，第四扭力弹簧603带动侧固定杆604复位。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种RFID滤波器磁环电感缠线装置，包括有底架（1）、上固定架（2）、前固定架（3）、侧固定架（4）、导向板（5）和机械夹（6）；底架（1）的上方连接有上固定架（2）；底架（1）的上表面右前方连接有前固定架（3）；底架（1）的上表面右侧连接有侧固定架（4）；底架（1）的上方中部连接有导向板（5）；其特征在于，还包括有线头导向组件、线圈挂持组件、线头定位组件、动力组件和线圈缠绕组件；前固定架（3）的下表面连接有线头导向组件；线头导向组件的后侧连接有线圈挂持组件；线头导向组件的下方连接有线头定位组件；侧固定架（4）的上方连接有动力组件；动力组件的上方连接上固定架（2）；导向板（5）的中部连接有线圈缠绕组件；线圈缠绕组件的右侧啮合动力组件；线圈缠绕组件的右下方连接有机械夹（6）。
2.根据权利要求1所述的一种RFID滤波器磁环电感缠线装置，其特征在于，导向板（5）的内部设置有对应线圈缠绕路径的镂空结构。
3.根据权利要求2所述的一种RFID滤波器磁环电感缠线装置，其特征在于，线头导向组件包括有第一支架（101）、斜板（102）和第二支架（103）；前固定架（3）的下表面连接有第一支架（101）；第一支架（101）的后侧连接线圈挂持组件；第一支架（101）的后侧中部连接有斜板（102）；第一支架（101）的下表面连接有第二支架（103）；第二支架（103）的后侧连接线头定位组件。
4.根据权利要求3所述的一种RFID滤波器磁环电感缠线装置，其特征在于，线圈挂持组件包括有下夹臂（201）、左固定板（202）、右固定板（203）、第一转轴（204）、第一轴套（205）、第一扭力弹簧（206）、第二扭力弹簧（207）、第一撬杆（208）和上夹板（209）；第一支架（101）的后侧左右两侧各连接有一组下夹臂（201）；下夹臂（201）的左后方连接有左固定板（202）；下夹臂（201）的右后方连接有右固定板（203）；左固定板（202）和右固定板（203）之间连接有第一转轴（204）；第一转轴（204）的外表面中部连接有第一轴套（205）；第一轴套（205）的左端与左固定板（202）之间连接有第一扭力弹簧（206）；第一轴套（205）的右端与右固定板（203）之间连接有第二扭力弹簧（207）；第一轴套（205）的前侧连接有第一撬杆（208）；第一轴套（205）的上方连接有上夹板（209）。
5.根据权利要求4所述的一种RFID滤波器磁环电感缠线装置，其特征在于，上夹板（209）的下侧和下夹臂（201）的上侧均开设有弧形固定槽。
6.根据权利要求5所述的一种RFID滤波器磁环电感缠线装置，其特征在于，线头定位组件包括有第二转轴（301）、第二轴套（302）、第三扭力弹簧（303）、第二撬杆（304）、推杆（305）、第一滑块（306）、第三支架（307）、推板（308）、拨杆（309）、限位杆（310）和复位弹簧（311）；第二支架（103）的后部左右两侧各连接有一组第二转轴（301）；第二转轴（301）的外表面后侧连接有第二轴套（302）；第二轴套（302）与第二支架（103）之间连接有第三扭力弹簧（303）；第二轴套（302）的外侧连接有第二撬杆（304）；第二轴套（302）的内侧连接有推杆（305）；在左右两组第二转轴（301）之间，第二支架（103）的后侧连接有两组第一滑块（306）；第一滑块（306）的后侧连接有第三支架（307）；第三支架（307）的后下方连接有推板（308）；第三支架（307）的上方连接有拨杆（309）；左右两组第三支架（307）之间连接有限位杆（310）；左右两组第三支架（307）之间连接有复位弹簧（311）。
7.根据权利要求6所述的一种RFID滤波器磁环电感缠线装置，其特征在于，动力组件包括有主驱动电机（401）、第三转轴（402）、第一传动轮（403）、第四转轴（404）、第二传动轮（405）、第三传动轮（406）、第五转轴（407）、第四传动轮（408）和第一直齿轮（409）；侧固定架（4）的后上方连接有主驱动电机（401）；侧固定架（4）的上方连接有第三转轴（402）；主驱动电机（401）的输出轴连接第三转轴（402）；第三转轴（402）的外表面连接有第一传动轮（403）；上固定架（2）的右下方连接有第四转轴（404）；第四转轴（404）的外表面后侧连接有第二传动轮（405）；第一传动轮（403）通过皮带连接第二传动轮（405）；第四转轴（404）的外表面前侧连接有第三传动轮（406）；上固定架（2）的中部下方连接有第五转轴（407）；第五转轴（407）的外表面前侧连接有第四传动轮（408）；第三传动轮（406）通过皮带连接第四传动轮（408）；第五转轴（407）的外表面后侧连接有第一直齿轮（409）；第一直齿轮（409）啮合线圈缠绕组件。
8.根据权利要求7所述的一种RFID滤波器磁环电感缠线装置，其特征在于，线圈缠绕组件包括有第五支架（701）、转向部件（702）、滑杆（703）、第六支架（704）、第三滑块（705）、第二齿杆（706）和下固定杆（707）；导向板（5）的中部连接有第五支架（701）；第五支架（701）的上方连接有转向部件（702）；转向部件（702）的右侧连接有滑杆（703）；滑杆（703）的外表面连接有第六支架（704）；第六支架（704）的左侧连接有第三滑块（705）；第三滑块（705）的左侧连接有第二齿杆（706）；第二齿杆（706）啮合第一直齿轮（409）；第三滑块（705）的下方连接有下固定杆（707）；下固定杆（707）的底端连接机械夹（6）。
9.根据权利要求8所述的一种RFID滤波器磁环电感缠线装置，其特征在于，还包括有位移组件，底架（1）的右侧设有位移组件，位移组件包括有蜗杆（501）、第六转轴（502）、蜗轮（503）、第二直齿轮（504）、滑轨（505）、第二滑块（506）和第一齿杆（507）；第三转轴（402）的外表面前侧连接有蜗杆（501）；侧固定架（4）的右侧连接有第六转轴（502）；第六转轴（502）的下端连接底架（1）；第六转轴（502）的外表面上侧连接有蜗轮（503）；第六转轴（502）的外表面下侧连接有第二直齿轮（504）；底架（1）的上表面右侧连接有滑轨（505）；滑轨（505）的外表面前侧连接有第二滑块（506）；第二滑块（506）的右侧连接有第一齿杆（507）；第一齿杆（507）啮合第二直齿轮（504）。
10.根据权利要求9所述的一种RFID滤波器磁环电感缠线装置，其特征在于，还包括有线头传递组件，第二滑块（506）的前侧设有线头传递组件，线头传递组件包括有第四支架（601）、第七转轴（602）、第四扭力弹簧（603）、侧固定杆（604）、左夹板（605）、弹簧伸缩杆（606）、右夹板（607）和支撑杆（608）；第二滑块（506）的前侧连接有第四支架（601）；第四支架（601）的上方连接有第七转轴（602）；第七转轴（602）的外表面上侧连接有侧固定杆（604）；侧固定杆（604）的右下方与第四支架（601）之间连接有第四扭力弹簧（603）；侧固定杆（604）的左后方连接有左夹板（605）；侧固定杆（604）的上表面左侧连接有弹簧伸缩杆（606）；弹簧伸缩杆（606）的左侧连接有右夹板（607）；右夹板（607）连接侧固定杆（604）的左前方；第二支架（103）的后下方连接有支撑杆（608）；支撑杆（608）插接于右夹板（607）和左夹板（605）之间。
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