CN113161137A - 一种磁环电感无损拆除装置 - Google Patents

一种磁环电感无损拆除装置 Download PDF

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CN113161137A CN202110271823.8A CN202110271823A CN113161137A CN 113161137 A CN113161137 A CN 113161137A CN 202110271823 A CN202110271823 A CN 202110271823A CN 113161137 A CN113161137 A CN 113161137A
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Abstract

本发明涉及一种磁环电感生产领域,尤其涉及一种磁环电感无损拆除装置。技术问题为:提供一种磁环电感无损拆除装置。本发明的技术方案是:一种磁环电感无损拆除装置,包括有旋转组件、拆除组件、动力组件、支架台和控制台;旋转组件与动力组件相连接;旋转组件与支架台相连接;拆除组件与动力组件相连接;拆除组件与支架台相连接;动力组件与支架台相连接;控制台与支架台相连接。本发明实现了对磁环电感进行线圈拆除处理工作,并且可对线圈和磁环进行无损回收,高速旋转的部件可代替人工提高对线圈进行处理的工作效率,操作简单,安全可靠。

Description

一种磁环电感无损拆除装置
技术领域
本发明涉及一种磁环电感生产领域,尤其涉及一种磁环电感无损拆除装置。
背景技术
磁环电感是一种电子元件元器件,主要的作用是一个电磁感应转换的作用,较简单的电感可以是一根导线,它可以用来做天线用。将电能转换成电磁波,再复杂一点就是空心线图,它可以用于选频回路及RF发射电路,较前二者电感,还有工字电感,可以用来滤波、储能。
在磁环电感生产中,工作人员需要对磁环电感上的线圈进行检查,并将出现问题的磁环电感进行线圈拆除处理,使磁环可以重复利用,而由于线圈是缠绕在环形的磁环上的,因此工作人员需要持刀将磁环上的线圈逐段进行割开,该操作不仅容易划伤磁环的外表面,还造成大量的线圈被浪费现象。
所以,急需一种可保证磁环和线圈不被损坏并可代替人工对磁环电感进行线圈拆除处理的自动化装置来解决上述问题。
发明内容
为了克服环形的磁环电感表面布满线圈,人工进行线圈拆除处理工作容易划伤磁环的外表面,还会造成大量的线圈被浪费的缺点,技术问题为:提供一种磁环电感无损拆除装置。
本发明的技术方案是:一种磁环电感无损拆除装置,包括有旋转组件、拆除组件、动力组件、支架台和控制台;旋转组件与动力组件相连接;旋转组件与支架台相连接;拆除组件与动力组件相连接;拆除组件与支架台相连接;动力组件与支架台相连接;控制台与支架台相连接。
进一步的,旋转组件包括有支撑架、第一转轴、第一传动轮、蜗杆、第二转轴、蜗轮和转辊;支撑架与支架台进行固接;在支撑架下方,第一转轴与支架台进行转动连接;第一传动轮和蜗杆均与第一转轴进行固接;第一传动轮与动力组件相连接;在蜗杆一侧,第二转轴与支架台进行转动连接;蜗轮和转辊均与第二转轴进行固接;蜗杆与蜗轮相啮合。
进一步的,拆除组件包括有第三转轴、第一锥齿轮、第一直齿轮、第四转轴、第二直齿轮、第二传动轮、第五转轴、第三传动轮、上传动单元、下传动单元、拆除单元、副电机、丝杆和第一滑块支架;在第一转轴一侧,第三转轴与支架台进行转动连接;第一锥齿轮和第一直齿轮均与第三转轴进行固接;当第一锥齿轮与动力组件相连接时,第一锥齿轮转动;在第三转轴上方,第四转轴与支架台进行转动连接;第二直齿轮和第二传动轮均与第四转轴进行固接;第一直齿轮与第二直齿轮相啮合;在第四转轴上方,第五转轴与支架台进行转动连接;第三传动轮与第五转轴进行固接;第二传动轮通过皮带与第三传动轮进行传动连接;上传动单元与第五转轴相连接;在上传动单元一侧,副电机与支架台进行固接;丝杆与支架台进行转动连接;副电机的输出轴与丝杆进行固接;第一滑块支架与支架台进行滑动连接;丝杆与第一滑块支架进行旋接;第一滑块支架与上传动单元相连接;在上传动单元下方,下传动单元与第三转轴相连接;拆除单元与下传动单元相连接。
进一步的,动力组件包括有主电机、电机转轴、第五直齿轮、电动滑块、第七转轴、第六直齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮、第七直齿轮、第八直齿轮、第八转轴、第四传动轮和第九直齿轮;在第三转轴一侧,主电机与支架台进行固接;电机转轴与支架台进行转动连接;主电机的输出轴与电机转轴进行固接;第五直齿轮与电机转轴进行固接;在主电机一侧,电动滑块与支架台进行滑动连接;第七转轴与电动滑块进行转动连接;第七转轴与支架台进行滑动连接;第六直齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮、第七直齿轮和第八直齿轮均与第七转轴进行固接;当第五直齿轮与第六直齿轮相啮合时,第六直齿轮转动;当第五直齿轮不与第六直齿轮相啮合时,第六直齿轮不转动;当第五直齿轮与第七直齿轮相啮合时,第七直齿轮转动;当第五直齿轮不与第七直齿轮相啮合时,第七直齿轮不转动;当第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合时,第一锥齿轮转动;当第二锥齿轮不与第一锥齿轮相啮合时,第一锥齿轮不转动;当第三锥齿轮与第一锥齿轮相啮合时,第一锥齿轮转动;当第三锥齿轮不与第一锥齿轮相啮合时,第一锥齿轮不转动;在第八直齿轮一侧,第八转轴与支架台进行转动连接;第四传动轮和第九直齿轮均与第八转轴进行固接;第八直齿轮与第九直齿轮相啮合;第四传动轮通过皮带与第一传动轮进行传动连接。
进一步的,上传动单元包括有上转盘、上推杆、上滑块、上传动杆、第二滑块支架、上弹簧滑块和上弧形滑轨;在支撑架上方,上转盘与第五转轴进行固接;上推杆与上转盘的一侧进行固接;上滑块与上推杆进行滑动连接;上传动杆通过转轴与上滑块进行传动连接;在上传动杆的一侧,上弧形滑轨与第一滑块支架进行固接;第二滑块支架与上弧形滑轨进行滑动连接;上传动杆通过转轴与第二滑块支架进行传动连接;上弹簧滑块与第二滑块支架进行滑动连接;上弹簧滑块的弹簧部件与第二滑块支架进行固接;环绕上弧形滑轨的内表面有齿廓设计;上弧形滑轨的两端各有一组凸块设计。
进一步的,下传动单元包括有下转盘、下推杆、下滑块、下传动杆、第三滑块支架、下弹簧滑块和下弧形滑轨;在上弧形滑轨下方,下转盘与第三转轴进行固接;下推杆与下转盘的一侧进行固接;下滑块与下推杆进行滑动连接;下传动杆通过转轴与下滑块进行传动连接;在下传动杆的一侧,下弧形滑轨与支架台进行固接;第三滑块支架与下弧形滑轨进行滑动连接;下传动杆通过转轴与第三滑块支架进行传动连接;下弹簧滑块与第三滑块支架进行滑动连接;下弹簧滑块的弹簧部件与第三滑块支架进行固接;环绕下弧形滑轨的内表面有齿廓设计;下弧形滑轨的两端各有一组凹槽设计。
进一步的,拆除单元包括有第四滑块支架、第六转轴、U型滚筒、第三直齿轮和第四直齿轮;第四滑块支架与下弧形滑轨进行滑动连接;第六转轴与第四滑块支架进行转动连接;U型滚筒和第三直齿轮均与第六转轴进行固接;在第三直齿轮一侧,第四直齿轮通过转轴与第四滑块支架进行转动连接;第三直齿轮与第四直齿轮相啮合。
进一步的,上弹簧滑块和下弹簧滑块的一端均为切面设计。
有益效果是:1、为克服环形的磁环电感表面布满线圈,人工进行线圈拆除处理工作容易划伤磁环的外表面,还会造成大量的线圈被浪费的缺点;
2、本发明装置设有:使用时先将装置放置且保持支架台稳定,外接电源,调控控制台调节装置,首先操作人员将待处理的磁环电感放置于旋转组件中,在动力组件带动下,由旋转组件带动磁环电感进行旋转,同时拆除组件对缠绕在磁环电感表面的线圈进行拆除处理;
3、本发明实现了对磁环电感进行线圈拆除处理工作,并且可对线圈和磁环进行无损回收,高速旋转的部件可代替人工提高对线圈进行处理的工作效率,操作简单,安全可靠。
附图说明
图1为本发明的第一种立体结构示意图;
图2为本发明的第二种立体结构示意图;
图3为本发明的第三种立体结构示意图;
图4为本发明的旋转组件立体结构示意图;
图5为本发明的拆除组件立体结构示意图;
图6为本发明的拆除组件局部立体结构示意图;
图7为本发明的上传动单元立体结构示意图;
图8为本发明的上传动单元V区立体结构示意图;
图9为本发明的上弹簧滑块立体结构示意图;
图10为本发明的下传动单元立体结构示意图;
图11为本发明的拆除单元立体结构示意图;
图12为本发明的动力组件立体结构示意图。
图中零部件名称及序号:1_旋转组件,2_拆除组件,3_动力组件,4_支架台,5_控制台,101_支撑架,102_第一转轴,103_第一传动轮,104_蜗杆,105_第二转轴,106_蜗轮,107_转辊,201_第三转轴,202_第一锥齿轮,203_第一直齿轮,204_第四转轴,205_第二直齿轮,206_第二传动轮,207_第五转轴,208_第三传动轮,209_上传动单元,210_下传动单元,211_拆除单元,212_副电机,213_丝杆,214_第一滑块支架,20901_上转盘,20902_上推杆,20903_上滑块,20904_上传动杆,20905_第二滑块支架,20906_上弹簧滑块,20907_上弧形滑轨,21001_下转盘,21002_下推杆,21003_下滑块,21004_下传动杆,21005_第三滑块支架,21006_下弹簧滑块,21007_下弧形滑轨,21101_第四滑块支架,21102_第六转轴,21103_U型滚筒,21104_第三直齿轮,21105_第四直齿轮,301_主电机,302_电机转轴,303_第五直齿轮,304_电动滑块,305_第七转轴,306_第六直齿轮,307_第二锥齿轮,308_第三锥齿轮,309_第七直齿轮,310_第八直齿轮,311_第八转轴,312_第四传动轮,313_第九直齿轮。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。
实施例1
一种磁环电感无损拆除装置,如图1-12所示,包括有旋转组件1、拆除组件2、动力组件3、支架台4和控制台5;旋转组件1与动力组件3相连接;旋转组件1与支架台4相连接;拆除组件2与动力组件3相连接;拆除组件2与支架台4相连接;动力组件3与支架台4相连接;控制台5与支架台4相连接。
工作步骤:使用时先将装置放置且保持支架台4稳定,外接电源,调控控制台5调节装置,首先操作人员将待处理的磁环电感放置于旋转组件1中,在动力组件3带动下,由旋转组件1带动磁环电感进行旋转,同时拆除组件2对缠绕在磁环电感表面的线圈进行拆除处理;本发明实现了对磁环电感进行线圈拆除处理工作,并且可对线圈和磁环进行无损回收,高速旋转的部件可代替人工提高对线圈进行处理的工作效率,操作简单,安全可靠。
本发明所述的,旋转组件1包括有支撑架101、第一转轴102、第一传动轮103、蜗杆104、第二转轴105、蜗轮106和转辊107;支撑架101与支架台4进行固接;在支撑架101下方,第一转轴102与支架台4进行转动连接;第一传动轮103和蜗杆104均与第一转轴102进行固接;第一传动轮103与动力组件3相连接;在蜗杆104一侧,第二转轴105与支架台4进行转动连接;蜗轮106和转辊107均与第二转轴105进行固接;蜗杆104与蜗轮106相啮合。
首先操作人员将待处理的磁环电感夹置于支撑架101上,接着动力组件3带动第一传动轮103转动,第一传动轮103通过第一转轴102带动蜗杆104转动,蜗杆104啮合蜗轮106带动第二转轴105转动,第二转轴105带动转辊107转动,转辊107碾动磁环电感的内表面带动磁环电感进行转动,同时拆除组件2对缠绕在磁环电感表面的线圈进行拆除处理;该组件完成了带动磁环电感进行转动。
本发明所述的,拆除组件2包括有第三转轴201、第一锥齿轮202、第一直齿轮203、第四转轴204、第二直齿轮205、第二传动轮206、第五转轴207、第三传动轮208、上传动单元209、下传动单元210、拆除单元211、副电机212、丝杆213和第一滑块支架214;在第一转轴102一侧,第三转轴201与支架台4进行转动连接;第一锥齿轮202和第一直齿轮203均与第三转轴201进行固接;当第一锥齿轮202与动力组件3相连接时,第一锥齿轮202转动;在第三转轴201上方,第四转轴204与支架台4进行转动连接;第二直齿轮205和第二传动轮206均与第四转轴204进行固接;第一直齿轮203与第二直齿轮205相啮合;在第四转轴204上方,第五转轴207与支架台4进行转动连接;第三传动轮208与第五转轴207进行固接;第二传动轮206通过皮带与第三传动轮208进行传动连接;上传动单元209与第五转轴207相连接;在上传动单元209一侧,副电机212与支架台4进行固接;丝杆213与支架台4进行转动连接;副电机212的输出轴与丝杆213进行固接;第一滑块支架214与支架台4进行滑动连接;丝杆213与第一滑块支架214进行旋接;第一滑块支架214与上传动单元209相连接;在上传动单元209下方,下传动单元210与第三转轴201相连接;拆除单元211与下传动单元210相连接。
操作人员磁环电感夹置于支撑架101上,使磁环电感的一侧位于上传动单元209与下传动单元210之间,接着将磁环电感的线圈一端缠绕在拆除单元211中,之后副电机212带动丝杆213转动,第一滑块支架214带动上传动单元209沿丝杆213在支架台4上向下移动,使上传动单元209与下传动单元210相接触,接着动力组件3带动第一锥齿轮202进行往复转动,第一锥齿轮202通过第三转轴201带动第一直齿轮203进行往复转动,第一直齿轮203啮合第二直齿轮205带动第四转轴204进行往复转动,第四转轴204带动第二传动轮206进行往复转动,第二传动轮206通过皮带传动第三传动轮208带动第五转轴207进行往复转动,实现第三转轴201和第五转轴207分别通过上传动单元209和下传动单元210带动拆除单元211绕磁环电感的磁环进行转动,同时转辊107带动磁环电感进行转动,实现拆除单元211将磁环电感的线圈进行拆除;该组件完成了对磁环电感的线圈进行拆除处理。
本发明所述的,动力组件3包括有主电机301、电机转轴302、第五直齿轮303、电动滑块304、第七转轴305、第六直齿轮306、第二锥齿轮307、第三锥齿轮308、第七直齿轮309、第八直齿轮310、第八转轴311、第四传动轮312和第九直齿轮313;在第三转轴201一侧,主电机301与支架台4进行固接;电机转轴302与支架台4进行转动连接;主电机301的输出轴与电机转轴302进行固接;第五直齿轮303与电机转轴302进行固接;在主电机301一侧,电动滑块304与支架台4进行滑动连接;第七转轴305与电动滑块304进行转动连接;第七转轴305与支架台4进行滑动连接;第六直齿轮306、第二锥齿轮307、第三锥齿轮308、第七直齿轮309和第八直齿轮310均与第七转轴305进行固接;当第五直齿轮303与第六直齿轮306相啮合时,第六直齿轮306转动;当第五直齿轮303不与第六直齿轮306相啮合时,第六直齿轮306不转动;当第五直齿轮303与第七直齿轮309相啮合时,第七直齿轮309转动;当第五直齿轮303不与第七直齿轮309相啮合时,第七直齿轮309不转动;当第二锥齿轮307与第一锥齿轮202相啮合时,第一锥齿轮202转动;当第二锥齿轮307不与第一锥齿轮202相啮合时,第一锥齿轮202不转动;当第三锥齿轮308与第一锥齿轮202相啮合时,第一锥齿轮202转动;当第三锥齿轮308不与第一锥齿轮202相啮合时,第一锥齿轮202不转动;在第八直齿轮310一侧,第八转轴311与支架台4进行转动连接;第四传动轮312和第九直齿轮313均与第八转轴311进行固接;第八直齿轮310与第九直齿轮313相啮合;第四传动轮312通过皮带与第一传动轮103进行传动连接。
首先主电机301的输出轴带动电机转轴302转动,电机转轴302带动第五直齿轮303转动,接着电动滑块304带动第七转轴305所其所连接的部件沿支架台4进行往复移动,当第二锥齿轮307与第一锥齿轮202相啮合时,第五直齿轮303啮合第六直齿轮306带动第七转轴305及其所连接的部件转动,同时第二锥齿轮307啮合第一锥齿轮202并带动其转动,当第三锥齿轮308与第一锥齿轮202相啮合时,第五直齿轮303啮合第七直齿轮309带动第七转轴305及其所连接的部件转动,同时第三锥齿轮308啮合第一锥齿轮202并带动其反向转动,另外在第七转轴305进行转动同时带动第八直齿轮310啮合第九直齿轮313并带动其转动,第九直齿轮313通过第八转轴311带动第四传动轮312转动,第四传动轮312通过皮带传动第一传动轮103并带动其转动;该组件完成了带动旋转组件1和拆除组件2同时进行工作。
本发明所述的,上传动单元209包括有上转盘20901、上推杆20902、上滑块20903、上传动杆20904、第二滑块支架20905、上弹簧滑块20906和上弧形滑轨20907;在支撑架101上方,上转盘20901与第五转轴207进行固接;上推杆20902与上转盘20901的一侧进行固接;上滑块20903与上推杆20902进行滑动连接;上传动杆20904通过转轴与上滑块20903进行传动连接;在上传动杆20904的一侧,上弧形滑轨20907与第一滑块支架214进行固接;第二滑块支架20905与上弧形滑轨20907进行滑动连接;上传动杆20904通过转轴与第二滑块支架20905进行传动连接;上弹簧滑块20906与第二滑块支架20905进行滑动连接;上弹簧滑块20906的弹簧部件与第二滑块支架20905进行固接;环绕上弧形滑轨20907的内表面有齿廓设计;上弧形滑轨20907的两端各有一组凸块设计。
首先第一滑块支架214带动上弧形滑轨20907就其所连接的部件向下移动,使上弧形滑轨20907两端的凸块插入下弧形滑轨21007两端的凹槽中,使上弧形滑轨20907和下弧形滑轨21007拼接成一组完整的环形滑轨,接着第五转轴207带动上转盘20901及其所连接的上推杆20902进行往复转动,上推杆20902带动上滑块20903进行往复移动,上滑块20903通过转轴传动上传动杆20904,使上传动杆20904通过转轴传动第二滑块支架20905及其所连接的上弹簧滑块20906沿上弧形滑轨20907进行往复移动,当拆除单元211经过上弹簧滑块20906的切面时,拆除单元211将上弹簧滑块20906向内压缩,当拆除单元211位于上弹簧滑块20906的非切面一侧后,上弹簧滑块20906复位并对拆除单元211进行传动工作,实现上弹簧滑块20906将下传动单元210传送上来的拆除单元211从上弧形滑轨20907的一端传送至上弧形滑轨20907的另一端,并由下传动单元210将拆除单元211带走;该组件完成了传动拆除单元211沿上弧形滑轨20907进行移动。
本发明所述的,下传动单元210包括有下转盘21001、下推杆21002、下滑块21003、下传动杆21004、第三滑块支架21005、下弹簧滑块21006和下弧形滑轨21007;在上弧形滑轨20907下方,下转盘21001与第三转轴201进行固接;下推杆21002与下转盘21001的一侧进行固接;下滑块21003与下推杆21002进行滑动连接;下传动杆21004通过转轴与下滑块21003进行传动连接;在下传动杆21004的一侧,下弧形滑轨21007与支架台4进行固接;第三滑块支架21005与下弧形滑轨21007进行滑动连接;下传动杆21004通过转轴与第三滑块支架21005进行传动连接;下弹簧滑块21006与第三滑块支架21005进行滑动连接;下弹簧滑块21006的弹簧部件与第三滑块支架21005进行固接;环绕下弧形滑轨21007的内表面有齿廓设计;下弧形滑轨21007的两端各有一组凹槽设计。
在上弧形滑轨20907和下弧形滑轨21007拼接成一组完整的环形滑轨后,首先第三转轴201带动下转盘21001及其所连接的下推杆21002进行往复转动,下推杆21002带动下滑块21003进行往复移动,下滑块21003通过转轴传动下传动杆21004,使下传动杆21004通过转轴传动第三滑块支架21005及其所连接的下弹簧滑块21006沿下弧形滑轨21007进行往复移动,当拆除单元211经过下弹簧滑块21006的切面时,拆除单元211将下弹簧滑块21006向内压缩,当拆除单元211位于下弹簧滑块21006的非切面一侧后,下弹簧滑块21006复位并对拆除单元211进行传动工作,实现下弹簧滑块21006将上传动单元209传送下来的拆除单元211从下弧形滑轨21007的一端传送至下弧形滑轨21007的另一端,并由上传动单元209将拆除单元211带走;该组件完成了传动拆除单元211沿下弧形滑轨21007进行移动。
本发明所述的,拆除单元211包括有第四滑块支架21101、第六转轴21102、U型滚筒21103、第三直齿轮21104和第四直齿轮21105;第四滑块支架21101与下弧形滑轨21007进行滑动连接;第六转轴21102与第四滑块支架21101进行转动连接;U型滚筒21103和第三直齿轮21104均与第六转轴21102进行固接;在第三直齿轮21104一侧,第四直齿轮21105通过转轴与第四滑块支架21101进行转动连接;第三直齿轮21104与第四直齿轮21105相啮合。
首先操作人员将磁环电感的线圈一端缠绕在U型滚筒21103中,之后下弹簧滑块21006和上弹簧滑块20906交替传动第六转轴21102并带动其转动部件绕磁环进行转动,同时第四直齿轮21105交替啮合上弧形滑轨20907和下弧形滑轨21007的齿廓并转动进行,同时第四直齿轮21105啮合第三直齿轮21104带动第六转轴21102转动,第六转轴21102带动U型滚筒21103转动,实现U型滚筒21103绕磁环转动并将磁环上的线圈卷起的同时,U型滚筒21103绕第六转轴21102的轴心转动将被卷起的线圈缠绕在U型滚筒21103的表面;另外,在对磁环电感完成处理后,操作人员可将U型滚筒21103从第四滑块支架21101上取出,之后将缠绕在U型滚筒21103表面的线圈整团取出。
本发明所述的,上弹簧滑块20906和下弹簧滑块21006的一端均为切面设计。
可以对第六转轴21102顺利进行交接处理。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种磁环电感无损拆除装置,包括有支架台和控制台,其特征在于:还包括有旋转组件、拆除组件和动力组件;旋转组件与动力组件相连接;旋转组件与支架台相连接;拆除组件与动力组件相连接;拆除组件与支架台相连接;动力组件与支架台相连接;控制台与支架台相连接。
2.根据权利要求1所述的一种磁环电感无损拆除装置,其特征在于:旋转组件包括有支撑架、第一转轴、第一传动轮、蜗杆、第二转轴、蜗轮和转辊;支撑架与支架台进行固接;在支撑架下方,第一转轴与支架台进行转动连接;第一传动轮和蜗杆均与第一转轴进行固接;第一传动轮与动力组件相连接;在蜗杆一侧,第二转轴与支架台进行转动连接;蜗轮和转辊均与第二转轴进行固接;蜗杆与蜗轮相啮合。
3.根据权利要求2所述的一种磁环电感无损拆除装置,其特征在于:拆除组件包括有第三转轴、第一锥齿轮、第一直齿轮、第四转轴、第二直齿轮、第二传动轮、第五转轴、第三传动轮、上传动单元、下传动单元、拆除单元、副电机、丝杆和第一滑块支架;在第一转轴一侧,第三转轴与支架台进行转动连接;第一锥齿轮和第一直齿轮均与第三转轴进行固接;当第一锥齿轮与动力组件相连接时,第一锥齿轮转动;在第三转轴上方,第四转轴与支架台进行转动连接;第二直齿轮和第二传动轮均与第四转轴进行固接;第一直齿轮与第二直齿轮相啮合;在第四转轴上方,第五转轴与支架台进行转动连接;第三传动轮与第五转轴进行固接;第二传动轮通过皮带与第三传动轮进行传动连接;上传动单元与第五转轴相连接;在上传动单元一侧,副电机与支架台进行固接;丝杆与支架台进行转动连接;副电机的输出轴与丝杆进行固接;第一滑块支架与支架台进行滑动连接;丝杆与第一滑块支架进行旋接;第一滑块支架与上传动单元相连接;在上传动单元下方,下传动单元与第三转轴相连接;拆除单元与下传动单元相连接。
4.根据权利要求3所述的一种磁环电感无损拆除装置,其特征在于:动力组件包括有主电机、电机转轴、第五直齿轮、电动滑块、第七转轴、第六直齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮、第七直齿轮、第八直齿轮、第八转轴、第四传动轮和第九直齿轮;在第三转轴一侧,主电机与支架台进行固接;电机转轴与支架台进行转动连接;主电机的输出轴与电机转轴进行固接;第五直齿轮与电机转轴进行固接;在主电机一侧,电动滑块与支架台进行滑动连接;第七转轴与电动滑块进行转动连接;第七转轴与支架台进行滑动连接;第六直齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮、第七直齿轮和第八直齿轮均与第七转轴进行固接;当第五直齿轮与第六直齿轮相啮合时,第六直齿轮转动;当第五直齿轮不与第六直齿轮相啮合时,第六直齿轮不转动;当第五直齿轮与第七直齿轮相啮合时,第七直齿轮转动;当第五直齿轮不与第七直齿轮相啮合时,第七直齿轮不转动;当第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合时,第一锥齿轮转动;当第二锥齿轮不与第一锥齿轮相啮合时,第一锥齿轮不转动;当第三锥齿轮与第一锥齿轮相啮合时,第一锥齿轮转动;当第三锥齿轮不与第一锥齿轮相啮合时,第一锥齿轮不转动;在第八直齿轮一侧,第八转轴与支架台进行转动连接;第四传动轮和第九直齿轮均与第八转轴进行固接;第八直齿轮与第九直齿轮相啮合;第四传动轮通过皮带与第一传动轮进行传动连接。
5.根据权利要求4所述的一种磁环电感无损拆除装置,其特征在于:上传动单元包括有上转盘、上推杆、上滑块、上传动杆、第二滑块支架、上弹簧滑块和上弧形滑轨;在支撑架上方,上转盘与第五转轴进行固接;上推杆与上转盘的一侧进行固接;上滑块与上推杆进行滑动连接;上传动杆通过转轴与上滑块进行传动连接;在上传动杆的一侧,上弧形滑轨与第一滑块支架进行固接;第二滑块支架与上弧形滑轨进行滑动连接;上传动杆通过转轴与第二滑块支架进行传动连接;上弹簧滑块与第二滑块支架进行滑动连接;上弹簧滑块的弹簧部件与第二滑块支架进行固接;环绕上弧形滑轨的内表面有齿廓设计;上弧形滑轨的两端各有一组凸块设计。
6.根据权利要求5所述的一种磁环电感无损拆除装置,其特征在于:下传动单元包括有下转盘、下推杆、下滑块、下传动杆、第三滑块支架、下弹簧滑块和下弧形滑轨;在上弧形滑轨下方,下转盘与第三转轴进行固接;下推杆与下转盘的一侧进行固接;下滑块与下推杆进行滑动连接;下传动杆通过转轴与下滑块进行传动连接;在下传动杆的一侧,下弧形滑轨与支架台进行固接;第三滑块支架与下弧形滑轨进行滑动连接;下传动杆通过转轴与第三滑块支架进行传动连接;下弹簧滑块与第三滑块支架进行滑动连接;下弹簧滑块的弹簧部件与第三滑块支架进行固接;环绕下弧形滑轨的内表面有齿廓设计;下弧形滑轨的两端各有一组凹槽设计。
7.根据权利要求6所述的一种磁环电感无损拆除装置,其特征在于:拆除单元包括有第四滑块支架、第六转轴、U型滚筒、第三直齿轮和第四直齿轮;第四滑块支架与下弧形滑轨进行滑动连接;第六转轴与第四滑块支架进行转动连接;U型滚筒和第三直齿轮均与第六转轴进行固接;在第三直齿轮一侧,第四直齿轮通过转轴与第四滑块支架进行转动连接;第三直齿轮与第四直齿轮相啮合。
8.根据权利要求7所述的一种磁环电感无损拆除装置,其特征在于:上弹簧滑块和下弹簧滑块的一端均为切面设计。
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