发明内容
为了克服环形的磁环电感表面布满线圈,人工进行线圈拆除处理工作容易划伤磁环的外表面,还会造成大量的线圈被浪费的缺点,技术问题为:提供一种磁环电感无损拆除装置。
本发明的技术方案是:一种磁环电感无损拆除装置,包括有旋转组件、拆除组件、动力组件、支架台和控制台;旋转组件与动力组件相连接;旋转组件与支架台相连接;拆除组件与动力组件相连接;拆除组件与支架台相连接;动力组件与支架台相连接;控制台与支架台相连接。
进一步的,旋转组件包括有支撑架、第一转轴、第一传动轮、蜗杆、第二转轴、蜗轮和转辊;支撑架与支架台进行固接;在支撑架下方,第一转轴与支架台进行转动连接;第一传动轮和蜗杆均与第一转轴进行固接;第一传动轮与动力组件相连接;在蜗杆一侧,第二转轴与支架台进行转动连接;蜗轮和转辊均与第二转轴进行固接;蜗杆与蜗轮相啮合。
进一步的,拆除组件包括有第三转轴、第一锥齿轮、第一直齿轮、第四转轴、第二直齿轮、第二传动轮、第五转轴、第三传动轮、上传动单元、下传动单元、拆除单元、副电机、丝杆和第一滑块支架;在第一转轴一侧,第三转轴与支架台进行转动连接;第一锥齿轮和第一直齿轮均与第三转轴进行固接;当第一锥齿轮与动力组件相连接时,第一锥齿轮转动;在第三转轴上方,第四转轴与支架台进行转动连接;第二直齿轮和第二传动轮均与第四转轴进行固接;第一直齿轮与第二直齿轮相啮合;在第四转轴上方,第五转轴与支架台进行转动连接;第三传动轮与第五转轴进行固接;第二传动轮通过皮带与第三传动轮进行传动连接;上传动单元与第五转轴相连接;在上传动单元一侧,副电机与支架台进行固接;丝杆与支架台进行转动连接;副电机的输出轴与丝杆进行固接;第一滑块支架与支架台进行滑动连接;丝杆与第一滑块支架进行旋接;第一滑块支架与上传动单元相连接;在上传动单元下方,下传动单元与第三转轴相连接;拆除单元与下传动单元相连接。
进一步的,动力组件包括有主电机、电机转轴、第五直齿轮、电动滑块、第七转轴、第六直齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮、第七直齿轮、第八直齿轮、第八转轴、第四传动轮和第九直齿轮;在第三转轴一侧,主电机与支架台进行固接;电机转轴与支架台进行转动连接;主电机的输出轴与电机转轴进行固接;第五直齿轮与电机转轴进行固接;在主电机一侧,电动滑块与支架台进行滑动连接;第七转轴与电动滑块进行转动连接;第七转轴与支架台进行滑动连接;第六直齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮、第七直齿轮和第八直齿轮均与第七转轴进行固接;当第五直齿轮与第六直齿轮相啮合时,第六直齿轮转动;当第五直齿轮不与第六直齿轮相啮合时,第六直齿轮不转动;当第五直齿轮与第七直齿轮相啮合时,第七直齿轮转动;当第五直齿轮不与第七直齿轮相啮合时,第七直齿轮不转动;当第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合时,第一锥齿轮转动;当第二锥齿轮不与第一锥齿轮相啮合时,第一锥齿轮不转动;当第三锥齿轮与第一锥齿轮相啮合时,第一锥齿轮转动;当第三锥齿轮不与第一锥齿轮相啮合时,第一锥齿轮不转动;在第八直齿轮一侧,第八转轴与支架台进行转动连接;第四传动轮和第九直齿轮均与第八转轴进行固接;第八直齿轮与第九直齿轮相啮合;第四传动轮通过皮带与第一传动轮进行传动连接。
进一步的,上传动单元包括有上转盘、上推杆、上滑块、上传动杆、第二滑块支架、上弹簧滑块和上弧形滑轨;在支撑架上方,上转盘与第五转轴进行固接;上推杆与上转盘的一侧进行固接;上滑块与上推杆进行滑动连接;上传动杆通过转轴与上滑块进行传动连接;在上传动杆的一侧,上弧形滑轨与第一滑块支架进行固接;第二滑块支架与上弧形滑轨进行滑动连接;上传动杆通过转轴与第二滑块支架进行传动连接;上弹簧滑块与第二滑块支架进行滑动连接;上弹簧滑块的弹簧部件与第二滑块支架进行固接;环绕上弧形滑轨的内表面有齿廓设计;上弧形滑轨的两端各有一组凸块设计。
进一步的,下传动单元包括有下转盘、下推杆、下滑块、下传动杆、第三滑块支架、下弹簧滑块和下弧形滑轨;在上弧形滑轨下方,下转盘与第三转轴进行固接;下推杆与下转盘的一侧进行固接;下滑块与下推杆进行滑动连接;下传动杆通过转轴与下滑块进行传动连接;在下传动杆的一侧,下弧形滑轨与支架台进行固接;第三滑块支架与下弧形滑轨进行滑动连接;下传动杆通过转轴与第三滑块支架进行传动连接;下弹簧滑块与第三滑块支架进行滑动连接;下弹簧滑块的弹簧部件与第三滑块支架进行固接;环绕下弧形滑轨的内表面有齿廓设计;下弧形滑轨的两端各有一组凹槽设计。
进一步的,拆除单元包括有第四滑块支架、第六转轴、U型滚筒、第三直齿轮和第四直齿轮;第四滑块支架与下弧形滑轨进行滑动连接;第六转轴与第四滑块支架进行转动连接;U型滚筒和第三直齿轮均与第六转轴进行固接;在第三直齿轮一侧,第四直齿轮通过转轴与第四滑块支架进行转动连接;第三直齿轮与第四直齿轮相啮合。
进一步的,上弹簧滑块和下弹簧滑块的一端均为切面设计。
有益效果是:1、为克服环形的磁环电感表面布满线圈,人工进行线圈拆除处理工作容易划伤磁环的外表面,还会造成大量的线圈被浪费的缺点;
2、本发明装置设有:使用时先将装置放置且保持支架台稳定,外接电源,调控控制台调节装置,首先操作人员将待处理的磁环电感放置于旋转组件中,在动力组件带动下,由旋转组件带动磁环电感进行旋转,同时拆除组件对缠绕在磁环电感表面的线圈进行拆除处理;
3、本发明实现了对磁环电感进行线圈拆除处理工作,并且可对线圈和磁环进行无损回收,高速旋转的部件可代替人工提高对线圈进行处理的工作效率,操作简单,安全可靠。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。
实施例1
一种磁环电感无损拆除装置,如图1-12所示,包括有旋转组件1、拆除组件2、动力组件3、支架台4和控制台5;旋转组件1与动力组件3相连接;旋转组件1与支架台4相连接;拆除组件2与动力组件3相连接;拆除组件2与支架台4相连接;动力组件3与支架台4相连接;控制台5与支架台4相连接。
工作步骤:使用时先将装置放置且保持支架台4稳定,外接电源,调控控制台5调节装置,首先操作人员将待处理的磁环电感放置于旋转组件1中,在动力组件3带动下,由旋转组件1带动磁环电感进行旋转,同时拆除组件2对缠绕在磁环电感表面的线圈进行拆除处理;本发明实现了对磁环电感进行线圈拆除处理工作,并且可对线圈和磁环进行无损回收,高速旋转的部件可代替人工提高对线圈进行处理的工作效率,操作简单,安全可靠。
本发明所述的,旋转组件1包括有支撑架101、第一转轴102、第一传动轮103、蜗杆104、第二转轴105、蜗轮106和转辊107;支撑架101与支架台4进行固接;在支撑架101下方,第一转轴102与支架台4进行转动连接;第一传动轮103和蜗杆104均与第一转轴102进行固接;第一传动轮103与动力组件3相连接;在蜗杆104一侧,第二转轴105与支架台4进行转动连接;蜗轮106和转辊107均与第二转轴105进行固接;蜗杆104与蜗轮106相啮合。
首先操作人员将待处理的磁环电感夹置于支撑架101上,接着动力组件3带动第一传动轮103转动,第一传动轮103通过第一转轴102带动蜗杆104转动,蜗杆104啮合蜗轮106带动第二转轴105转动,第二转轴105带动转辊107转动,转辊107碾动磁环电感的内表面带动磁环电感进行转动,同时拆除组件2对缠绕在磁环电感表面的线圈进行拆除处理;该组件完成了带动磁环电感进行转动。
本发明所述的,拆除组件2包括有第三转轴201、第一锥齿轮202、第一直齿轮203、第四转轴204、第二直齿轮205、第二传动轮206、第五转轴207、第三传动轮208、上传动单元209、下传动单元210、拆除单元211、副电机212、丝杆213和第一滑块支架214;在第一转轴102一侧,第三转轴201与支架台4进行转动连接;第一锥齿轮202和第一直齿轮203均与第三转轴201进行固接;当第一锥齿轮202与动力组件3相连接时,第一锥齿轮202转动;在第三转轴201上方,第四转轴204与支架台4进行转动连接;第二直齿轮205和第二传动轮206均与第四转轴204进行固接;第一直齿轮203与第二直齿轮205相啮合;在第四转轴204上方,第五转轴207与支架台4进行转动连接;第三传动轮208与第五转轴207进行固接;第二传动轮206通过皮带与第三传动轮208进行传动连接;上传动单元209与第五转轴207相连接;在上传动单元209一侧,副电机212与支架台4进行固接;丝杆213与支架台4进行转动连接;副电机212的输出轴与丝杆213进行固接;第一滑块支架214与支架台4进行滑动连接;丝杆213与第一滑块支架214进行旋接;第一滑块支架214与上传动单元209相连接;在上传动单元209下方,下传动单元210与第三转轴201相连接;拆除单元211与下传动单元210相连接。
操作人员磁环电感夹置于支撑架101上,使磁环电感的一侧位于上传动单元209与下传动单元210之间,接着将磁环电感的线圈一端缠绕在拆除单元211中,之后副电机212带动丝杆213转动,第一滑块支架214带动上传动单元209沿丝杆213在支架台4上向下移动,使上传动单元209与下传动单元210相接触,接着动力组件3带动第一锥齿轮202进行往复转动,第一锥齿轮202通过第三转轴201带动第一直齿轮203进行往复转动,第一直齿轮203啮合第二直齿轮205带动第四转轴204进行往复转动,第四转轴204带动第二传动轮206进行往复转动,第二传动轮206通过皮带传动第三传动轮208带动第五转轴207进行往复转动,实现第三转轴201和第五转轴207分别通过上传动单元209和下传动单元210带动拆除单元211绕磁环电感的磁环进行转动,同时转辊107带动磁环电感进行转动,实现拆除单元211将磁环电感的线圈进行拆除;该组件完成了对磁环电感的线圈进行拆除处理。
本发明所述的,动力组件3包括有主电机301、电机转轴302、第五直齿轮303、电动滑块304、第七转轴305、第六直齿轮306、第二锥齿轮307、第三锥齿轮308、第七直齿轮309、第八直齿轮310、第八转轴311、第四传动轮312和第九直齿轮313;在第三转轴201一侧,主电机301与支架台4进行固接;电机转轴302与支架台4进行转动连接;主电机301的输出轴与电机转轴302进行固接;第五直齿轮303与电机转轴302进行固接;在主电机301一侧,电动滑块304与支架台4进行滑动连接;第七转轴305与电动滑块304进行转动连接;第七转轴305与支架台4进行滑动连接;第六直齿轮306、第二锥齿轮307、第三锥齿轮308、第七直齿轮309和第八直齿轮310均与第七转轴305进行固接;当第五直齿轮303与第六直齿轮306相啮合时,第六直齿轮306转动;当第五直齿轮303不与第六直齿轮306相啮合时,第六直齿轮306不转动;当第五直齿轮303与第七直齿轮309相啮合时,第七直齿轮309转动;当第五直齿轮303不与第七直齿轮309相啮合时,第七直齿轮309不转动;当第二锥齿轮307与第一锥齿轮202相啮合时,第一锥齿轮202转动;当第二锥齿轮307不与第一锥齿轮202相啮合时,第一锥齿轮202不转动;当第三锥齿轮308与第一锥齿轮202相啮合时,第一锥齿轮202转动;当第三锥齿轮308不与第一锥齿轮202相啮合时,第一锥齿轮202不转动;在第八直齿轮310一侧,第八转轴311与支架台4进行转动连接;第四传动轮312和第九直齿轮313均与第八转轴311进行固接;第八直齿轮310与第九直齿轮313相啮合;第四传动轮312通过皮带与第一传动轮103进行传动连接。
首先主电机301的输出轴带动电机转轴302转动,电机转轴302带动第五直齿轮303转动,接着电动滑块304带动第七转轴305所其所连接的部件沿支架台4进行往复移动,当第二锥齿轮307与第一锥齿轮202相啮合时,第五直齿轮303啮合第六直齿轮306带动第七转轴305及其所连接的部件转动,同时第二锥齿轮307啮合第一锥齿轮202并带动其转动,当第三锥齿轮308与第一锥齿轮202相啮合时,第五直齿轮303啮合第七直齿轮309带动第七转轴305及其所连接的部件转动,同时第三锥齿轮308啮合第一锥齿轮202并带动其反向转动,另外在第七转轴305进行转动同时带动第八直齿轮310啮合第九直齿轮313并带动其转动,第九直齿轮313通过第八转轴311带动第四传动轮312转动,第四传动轮312通过皮带传动第一传动轮103并带动其转动;该组件完成了带动旋转组件1和拆除组件2同时进行工作。
本发明所述的,上传动单元209包括有上转盘20901、上推杆20902、上滑块20903、上传动杆20904、第二滑块支架20905、上弹簧滑块20906和上弧形滑轨20907;在支撑架101上方,上转盘20901与第五转轴207进行固接;上推杆20902与上转盘20901的一侧进行固接;上滑块20903与上推杆20902进行滑动连接;上传动杆20904通过转轴与上滑块20903进行传动连接;在上传动杆20904的一侧,上弧形滑轨20907与第一滑块支架214进行固接;第二滑块支架20905与上弧形滑轨20907进行滑动连接;上传动杆20904通过转轴与第二滑块支架20905进行传动连接;上弹簧滑块20906与第二滑块支架20905进行滑动连接;上弹簧滑块20906的弹簧部件与第二滑块支架20905进行固接;环绕上弧形滑轨20907的内表面有齿廓设计;上弧形滑轨20907的两端各有一组凸块设计。
首先第一滑块支架214带动上弧形滑轨20907就其所连接的部件向下移动,使上弧形滑轨20907两端的凸块插入下弧形滑轨21007两端的凹槽中,使上弧形滑轨20907和下弧形滑轨21007拼接成一组完整的环形滑轨,接着第五转轴207带动上转盘20901及其所连接的上推杆20902进行往复转动,上推杆20902带动上滑块20903进行往复移动,上滑块20903通过转轴传动上传动杆20904,使上传动杆20904通过转轴传动第二滑块支架20905及其所连接的上弹簧滑块20906沿上弧形滑轨20907进行往复移动,当拆除单元211经过上弹簧滑块20906的切面时,拆除单元211将上弹簧滑块20906向内压缩,当拆除单元211位于上弹簧滑块20906的非切面一侧后,上弹簧滑块20906复位并对拆除单元211进行传动工作,实现上弹簧滑块20906将下传动单元210传送上来的拆除单元211从上弧形滑轨20907的一端传送至上弧形滑轨20907的另一端,并由下传动单元210将拆除单元211带走;该组件完成了传动拆除单元211沿上弧形滑轨20907进行移动。
本发明所述的,下传动单元210包括有下转盘21001、下推杆21002、下滑块21003、下传动杆21004、第三滑块支架21005、下弹簧滑块21006和下弧形滑轨21007;在上弧形滑轨20907下方,下转盘21001与第三转轴201进行固接;下推杆21002与下转盘21001的一侧进行固接;下滑块21003与下推杆21002进行滑动连接;下传动杆21004通过转轴与下滑块21003进行传动连接;在下传动杆21004的一侧,下弧形滑轨21007与支架台4进行固接;第三滑块支架21005与下弧形滑轨21007进行滑动连接;下传动杆21004通过转轴与第三滑块支架21005进行传动连接;下弹簧滑块21006与第三滑块支架21005进行滑动连接;下弹簧滑块21006的弹簧部件与第三滑块支架21005进行固接;环绕下弧形滑轨21007的内表面有齿廓设计;下弧形滑轨21007的两端各有一组凹槽设计。
在上弧形滑轨20907和下弧形滑轨21007拼接成一组完整的环形滑轨后,首先第三转轴201带动下转盘21001及其所连接的下推杆21002进行往复转动,下推杆21002带动下滑块21003进行往复移动,下滑块21003通过转轴传动下传动杆21004,使下传动杆21004通过转轴传动第三滑块支架21005及其所连接的下弹簧滑块21006沿下弧形滑轨21007进行往复移动,当拆除单元211经过下弹簧滑块21006的切面时,拆除单元211将下弹簧滑块21006向内压缩,当拆除单元211位于下弹簧滑块21006的非切面一侧后,下弹簧滑块21006复位并对拆除单元211进行传动工作,实现下弹簧滑块21006将上传动单元209传送下来的拆除单元211从下弧形滑轨21007的一端传送至下弧形滑轨21007的另一端,并由上传动单元209将拆除单元211带走;该组件完成了传动拆除单元211沿下弧形滑轨21007进行移动。
本发明所述的,拆除单元211包括有第四滑块支架21101、第六转轴21102、U型滚筒21103、第三直齿轮21104和第四直齿轮21105;第四滑块支架21101与下弧形滑轨21007进行滑动连接;第六转轴21102与第四滑块支架21101进行转动连接;U型滚筒21103和第三直齿轮21104均与第六转轴21102进行固接;在第三直齿轮21104一侧,第四直齿轮21105通过转轴与第四滑块支架21101进行转动连接;第三直齿轮21104与第四直齿轮21105相啮合。
首先操作人员将磁环电感的线圈一端缠绕在U型滚筒21103中,之后下弹簧滑块21006和上弹簧滑块20906交替传动第六转轴21102并带动其转动部件绕磁环进行转动,同时第四直齿轮21105交替啮合上弧形滑轨20907和下弧形滑轨21007的齿廓并转动进行,同时第四直齿轮21105啮合第三直齿轮21104带动第六转轴21102转动,第六转轴21102带动U型滚筒21103转动,实现U型滚筒21103绕磁环转动并将磁环上的线圈卷起的同时,U型滚筒21103绕第六转轴21102的轴心转动将被卷起的线圈缠绕在U型滚筒21103的表面;另外,在对磁环电感完成处理后,操作人员可将U型滚筒21103从第四滑块支架21101上取出,之后将缠绕在U型滚筒21103表面的线圈整团取出。
本发明所述的,上弹簧滑块20906和下弹簧滑块21006的一端均为切面设计。
可以对第六转轴21102顺利进行交接处理。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。