CN113895853A - 一种干混砂浆散装机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及干混砂浆设备技术领域，尤其是一种干混砂浆散装机，包括下料接管，下料接管下方连接有下料头，下料头下端连接有锁紧装置，锁紧装置包括若干锁紧板和驱动装置；锁紧板，锁紧板为扇形，锁紧板穿过通孔平行于水平面与固定环可滑动的连接；驱动装置，驱动装置与锁紧板连接，本发明通过锁紧板在下料头上升和下降的过程中将下料头出口给挡住，避免干混砂浆在下料头上升和下降的过程中泄漏，在下料头下降到指定位置后，锁紧板能够通过驱动装置打开，使得干混砂浆能从下料头内卸出，且锁紧板的尾部能够从转移罐内部将下料头给固定住，避免下料头在卸料的过程中产生晃动，使得卸料顺畅，卸料速度增加，提升卸料效率。

Description

一种干混砂浆散装机

技术领域

本发明涉及干混砂浆设备技术领域，尤其是一种干混砂浆散装机。

背景技术

散装机是一种包装设备，常用的散装机有熟料散装机、库底散装机、库侧散装机，其中库底水泥散装机主要用于散装水泥及其它粉状物料。库底散装机安装于地面，供汽车、火车等的罐形容器装料。主要由“卸料闸门”、“输送斜槽”、“弯头”、“下料接管”、“散装机”、“除尘器”、“斜槽风机”等组成。库内部分通过支架吊挂在水泥库内部，以10%的斜度放置，以使水泥料仓内的水泥粉呈流态化（此高压压缩空气由用户自备罗茨风机或由厂内压缩空气总管经减压后接入）。“出料连接槽”、“输送斜槽”在水泥库外按出料顺序连接同样以10%的斜度放置，正常使用时打开。“卸料闸门”用来控制散装机装车时的水泥落料状态；“斜槽风机”用来使输送斜槽内水泥物料流态化。散装机为其主体设备，其下料头伸缩长度为1.6米，以适应不同车型的装车要求。

干混砂浆散装机在工作完成后会有残料粘附在下料接管内壁上，在下料接管上升时，由于设备的震动以及下料头的摆动，会将粘附在管壁上的残料抖落至空气中，使得空气中的可吸入颗粒物增多，对工作人员的健康造成很大的威胁。

发明内容

本发明的目的是：克服现有技术中的不足，提供一种干混砂浆散装机。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：

一种干混砂浆散装机，所述散装机包括下料接管，所述下料接管下方连接有下料头，所述下料头下端连接有锁紧装置，所述锁紧装置包括若干锁紧板和驱动装置；所述锁紧板为扇形，所述锁紧板穿过通孔平行于水平面与固定环可滑动的连接；所述驱动装置与锁紧板连接。

进一步的，所述驱动装置包括电机，所述电机固定在下料头侧壁上，所述电机的转子连接有主动齿轮，所述主动齿轮啮合有从动齿轮，所述从动齿轮套接在下料头外并可绕下料头转动，所述从动齿轮下方固定连接有大锥齿轮，所述大锥齿轮的下方啮合有若干小锥齿轮，所述小锥齿轮的数量等于锁紧板的数量，所述小锥齿轮固定连接有螺杆，所述小锥齿轮套接在螺杆的外侧，所述螺杆的一端与下料头的外壁连接，所述螺杆的螺母与锁紧片通过连接杆固定连接。

进一步的，所述下料头的外壁上设置有若干轴承座，所述轴承座里嵌有轴承和孔挡圈，所述孔挡圈将轴承固定在轴承座内，所述螺杆的一端通过轴承与下料头的外壁连接。

进一步的，所述下料头为圆柱下料头，所述下料头分为上段和下段，所述上段的直径小于下段的直径，所述大锥齿轮的下表面与下段的上表面接触连接。

进一步的，所述下段的外壁连接有齿轮架，所述齿轮架为桶状，包括底板和侧板，所述齿轮架与下料头同轴，所述底板与下料头外壁固定连接，所述侧板的内壁等角度的设置有若干平面，所述侧板上开有轴承孔，所述轴承孔内嵌有轴承，所述轴承的两个端面连接有孔挡圈，所述螺杆的另一端穿过轴承。

进一步的，所述螺杆上开有挡圈槽，设置有挡圈槽位于处于侧板与小锥齿轮之间的螺杆段上，所述挡圈槽上设置有轴挡圈。

进一步的，所述轴挡圈与平面接触连接。

进一步的，所述下料头的下端面设置有刷毛，所述刷毛的长度等于下料头下端面与锁紧板上表面之间的距离。

进一步的，所述锁紧板的边缘包有橡胶条。

进一步的，所述齿轮架的上表面高于主动轮和从动轮的上表面，所述齿轮架的上表面上盖有齿轮架盖板。

采用本发明的技术方案的有益效果是：

1、本发明通过锁紧板能够在下料头上升和下降的过程中将下料头出口给挡住，避免干混砂浆在下料头上升和下降的过程中漏出污染空气，在下料头下降到指定位置后，锁紧板能够通过驱动装置打开，使得干混砂浆能够从下料头内卸出，并且锁紧板的尾部能够从转移罐内部将下料头给固定住，避免下料头在卸料的过程中产生晃动，使得卸料更加顺畅，卸料速度增加，提升了卸料的效率。

2、本发明驱动装置中的齿轮组除了主动齿轮都围绕在下料头周围，有效减少了本发明的体积大小，使得整套设备更加紧凑，方便下料头伸入转移罐口。

3、嵌入在下料头外壁里的轴承使得螺杆能够顺畅的转动，还能对螺杆的一端进行支撑。挡圈用来限制轴承的轴向移动，避免轴承滑出轴承座。

4、上段与下段之间的台阶对大锥齿轮起到了支撑作用，使得大锥齿轮相对于下料头下表面的高度位置得以固定。

5、齿轮架侧壁能够避免下料头在伸入转移罐的时候，齿轮与转移罐内壁发生碰撞摩擦，也能避免干混砂浆进入齿轮齿根之间，造成齿轮损坏，降低驱动装置的使用寿命；平面能够为小锥齿轮提供支撑，避免小锥齿轮在轴向发生移动。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中

图1为本发明收起时的结构示意图；

图2为本发明放下时的结构示意图；

图3为本发明收起时的剖视图；

图4为本发明放下时的剖视图；

图5为本发明收起时的斜视图；

图6为本发明放下时的剖视图；

图7为下料头的结构示意图；

图8为下料头的剖视图；

图9为螺杆处的细节图。

1-下料头 11-上段 12-下段 121-轴承座 13-侧板 131-轴承孔 132-平面 14-底板 2-驱动装置 21-电机 22-主动齿轮 23-从动齿轮 24-大锥齿轮 25-小锥齿轮 26-螺杆27-螺母 28-连接杆 29-轴承 210-孔挡圈 3-锁紧板 4-下料接管。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。本发明利用结构示意图等进行详细描述，示意图只是实例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间。

请参阅图1-图9，一种干混砂浆散装机，所述散装机包括下料接管4，所述下料接管4下方连接有下料头1，所述下料头1下端连接有锁紧装置，所述锁紧装置包括若干锁紧板3和驱动装置2；

锁紧板3，所述锁紧板3为扇形，所述锁紧板3穿过通孔平行于水平面132与固定环可滑动的连接；

驱动装置2，所述驱动装置2与锁紧板3连接。

本发明通过锁紧板3能够在下料头1上升和下降的过程中将下料头1出口给挡住，避免干混砂浆在下料头1上升和下降的过程中漏出污染空气，在下料头1下降到指定位置后，锁紧板3能够通过驱动装置2打开，使得干混砂浆能够从下料头1内卸出，并且锁紧板3的尾部能够从转移罐内部将下料头1给固定住，避免下料头1在卸料的过程中产生晃动，使得卸料更加顺畅，卸料速度增加，提升了卸料的效率。

请参阅图3-图4，驱动装置2包括电机21，所述电机21固定在下料头1侧壁上，所述电机21的 转子连接有主动齿轮22，所述主动齿轮22啮合有从动齿轮23，所述从动齿轮23套接在下料头1外并可绕下料头1转动，所述从动齿轮23下方固定连接有大锥齿轮24，所述大锥齿轮24的下方啮合有若干小锥齿轮25，所述小锥齿轮25的数量等于锁紧板3的数量，所述小锥齿轮25固定连接有螺杆26，所述小锥齿轮25套接在螺杆26的外侧，所述螺杆26的一端与下料头1的外壁连接，所述螺杆26的螺母27与锁紧片通过连接杆28固定连接。

驱动装置2的动力传动顺序为：

1、电机21带动主动齿轮22转动；

2、主动齿轮22带动从动齿轮23和大锥齿轮24转动；

3、大锥齿轮24带动小锥齿轮25和螺杆26转动；

4、螺杆26转动使得螺母27与螺杆26产生相对位移；

5、螺母27带动锁紧板3向固定环内或者环外运动。

本发明驱动装置2中的齿轮组除了主动齿轮22都围绕在下料头1周围，有效减少了本发明的体积大小，使得整套设备更加紧凑，方便下料头1伸入转移罐口。

请参阅图3、图4和图8，下料头1的外壁上设置有若干轴承座121，所述轴承座121里嵌有轴承29和孔挡圈210，所述孔挡圈210将轴承29固定在轴承座121内，所述螺杆26的一端通过轴承29与下料头1的外壁连接。下料头1的外壁里嵌有轴承29，所述螺杆26通过轴承29与下料头1的外壁连接。嵌入在下料头1外壁里的轴承29使得螺杆26能够顺畅的转动，还能对螺杆26的一端进行支撑。挡圈用来限制轴承29的轴向移动，避免轴承29滑出轴承座121。

请参阅图7和图8，下料头1为圆柱下料头1，所述下料头1分为上段11和下段12，所述上段11的直径小于下段12的直径，所述大锥齿轮24的下表面与下段12的上表面接触连接。上段11与下段12之间的台阶对大锥齿轮24起到了支撑作用，使得大锥齿轮24相对于下料头1下表面的高度位置得以固定。

请参阅图7和图8，下段12的外壁连接有齿轮架，所述齿轮架为桶状，包括底板14和侧板13，所述齿轮架与下料头1同轴，所述底板14与下料头1外壁固定连接，所述侧板13的内壁等角度的设置有若干平面132，所述侧板13上开有轴承孔131，所述轴承孔131内嵌有轴承29，所述轴承29的两个端面连接有孔挡圈210，所述螺杆26的另一端穿过轴承29。齿轮架侧壁能够避免下料头1在伸入转移罐的时候，齿轮与转移罐内壁发生碰撞摩擦，也能避免干混砂浆进入齿轮齿根之间，造成齿轮损坏，降低驱动装置2的使用寿命；平面132能够为小锥齿轮25提供支撑，避免小锥齿轮25在轴向发生移动。

螺杆26上开有挡圈槽，挡圈槽位于侧板13与小锥齿轮25之间的螺杆26段上，所述挡圈槽上设置有轴挡圈，轴挡圈与平面132接触连接。轴挡圈能够避免小锥齿轮25直接与平面132进行接触，通过轴挡圈来与平面132接触的小锥齿轮25不仅在轴向上获得了支撑也能避免直接与平面132接触降低小锥齿轮25被磨损的可能。

下料头1的下端面设置有刷毛，所述刷毛的长度等于下料头1下端面与锁紧板3上表面之间的距离。刷毛能够避免锁紧片直接与下料头1的下端面之间产生滑动摩擦，使得锁紧板3移动不顺畅，同时也能保证一定的密封性能。

锁紧板3的边缘包有橡胶条。橡胶条能有效避免在锁紧板3关闭时干混砂浆从锁紧板3之间的缝隙之间泄漏。

齿轮架的上表面高于主动轮和从动轮的上表面，所述齿轮架的上表面上盖有齿轮架盖板。盖板能够避免空气中的灰尘或者杂质对驱动装置2造成影响，有效降低了驱动装置2的维保频率，延长了驱动装置2的使用寿命。

本发明的动作顺序为：

1、下料接管4伸长，下料头1下降到指定位置；

2、驱动装置2工作，控制锁紧板3打开即锁紧板3向外移动；

3、开始下料；

4、驱动装置2工作，控制锁紧板3关闭即锁紧板3向内移动；

5、下料接管4收缩。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种干混砂浆散装机，其特征在于：所述散装机包括下料接管，所述下料接管下方连接有下料头，所述下料头下端连接有锁紧装置，所述锁紧装置包括若干锁紧板和驱动装置，所述锁紧板为扇形，所述锁紧板穿过通孔平行于水平面并与固定环可滑动的连接，所述驱动装置与锁紧板连接。

2.根据权利要求1所述的一种干混砂浆散装机，其特征在于：所述驱动装置包括电机，所述电机固定在下料头侧壁上，所述电机的转子连接有主动齿轮，所述主动齿轮啮合有从动齿轮，所述从动齿轮套接在下料头外并绕下料头转动，所述从动齿轮下方固定连接有大锥齿轮，所述大锥齿轮的下方啮合有若干小锥齿轮，所述小锥齿轮的数量等于锁紧板的数量，所述小锥齿轮固定连接有螺杆，所述小锥齿轮套接在螺杆的外侧，所述螺杆的一端与下料头的外壁连接，所述螺杆的螺母与锁紧片通过连接杆固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种干混砂浆散装机，其特征在于：所述下料头的外壁上设置有若干轴承座，所述轴承座里嵌有轴承和孔挡圈，所述孔挡圈将轴承固定在轴承座内，所述螺杆的一端通过轴承与下料头的外壁连接。

4.根据权利要求3所述的一种干混砂浆散装机，其特征在于：所述下料头为圆柱下料头，所述下料头分为上段和下段，所述上段的直径小于下段的直径，所述大锥齿轮的下表面与下段的上表面接触连接。

5.根据权利要求4所述的一种干混砂浆散装机，其特征在于：所述下段的外壁连接有齿轮架，所述齿轮架为桶状，包括底板和侧板，所述齿轮架与下料头同轴，所述底板与下料头外壁固定连接，所述侧板的内壁等角度的设置有若干平面，所述侧板上开有轴承孔，所述轴承孔内嵌有轴承，所述轴承的两个端面连接有孔挡圈，所述螺杆的另一端穿过轴承。

6.根据权利要求5所述的一种干混砂浆散装机，其特征在于：所述螺杆上开有挡圈槽，挡圈槽位于侧板与小锥齿轮之间的螺杆段上，所述挡圈槽上设置有轴挡圈。

7.根据权利要求6所述的一种干混砂浆散装机，其特征在于：所述轴挡圈与平面接触连接。

8.根据权利要求7所述的一种干混砂浆散装机，其特征在于：所述下料头的下端面设置有刷毛，所述刷毛的长度等于下料头下端面与锁紧板上表面之间的距离。

9.根据权利要求8所述的一种干混砂浆散装机，其特征在于：所述锁紧板的边缘包有橡胶条。

10.根据权利要求9所述的一种干混砂浆散装机，其特征在于：所述齿轮架的上表面高于主动轮和从动轮的上表面，所述齿轮架的上表面上盖有齿轮架盖板。

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