CN113895046A - 一种板材覆膜系统 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种板材覆膜系统，板材覆膜系统包括储膜设备、布胶辊、延展辊、覆膜辊和输送平台；所述输送平台设置为输送板材；所述储膜设备设置为提供膜；所述布胶辊设置为在所述膜上涂抹粘结胶；所述膜经所述布胶辊和所述延展辊延伸至所述覆膜辊处，所述覆膜辊将所述膜贴附在所述板材上；所述延展辊的转动轴偏心设置。板材覆膜系统能够将膜平整的贴附在板材上，且膜不易脱落。
Description
技术领域
本申请涉及但不限于板材生产领域，特别是一种板材覆膜系统。
背景技术
在板材的生产过程中，需要在板材的上表面覆膜，但目前的覆膜装置，覆膜效果差，不能平整的将膜贴附在板材上，且覆膜后膜容易脱落。
发明内容
本申请实施例提供了一种板材覆膜系统，能够将膜平整的贴附在板材上，且膜不易脱落。
本申请实施例提供了一种板材覆膜系统，板材覆膜系统包括储膜设备、布胶辊、延展辊、覆膜辊和输送平台；
所述输送平台设置为输送板材；所述储膜设备设置为提供膜；所述布胶辊设置为在所述膜上涂抹粘结胶；所述膜经所述布胶辊和所述延展辊延伸至所述覆膜辊处，所述覆膜辊将所述膜贴附在所述板材上；
所述延展辊的转动轴偏心设置。
相比于现有技术，本申请具有以下有益效果：
本申请实施例提供的板材覆膜系统，其中的延展辊偏心设置，当储膜设备至覆膜辊之间的膜发生褶皱时，延展辊偏心转动产生振动，进而将膜展平，能够有效避免贴附到板材上的膜存在褶皱的现象。并且，将膜展平后贴附在板材上，能够有效去除存在于板材和膜之间的空气，进而提高膜的贴附效果，使膜在板材上固定牢固，不易脱落。
本申请的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述。
附图说明
附图用来提供对本申请技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本申请的技术方案，并不构成对本申请技术方案的限制。
图1为本申请实施例所述的板材覆膜系统的结构示意图。
图示说明：
1-储膜设备，2-传送辊，3-张紧辊，4-布胶辊，5-送膜辊，6-延展辊，71-第一覆膜辊，72-第二覆膜辊，81-输送平台，82-安装平台，83-板材，84-膜。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本申请的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
本申请实施例提供了一种板材覆膜系统，如图1所示，板材覆膜系统包括储膜设备1、布胶辊4、延展辊6、覆膜辊和输送平台81；输送平台81设置为输送板材83；储膜设备1设置为提供膜84；布胶辊4设置为在膜84上涂抹粘结胶；膜84经布胶辊4和延展辊6延伸至覆膜辊处，覆膜辊将膜84贴附在板材83上；延展辊6的转动轴偏心设置。
膜84储存在储膜设备1中，膜84的一端从储膜设备1中伸出，依次经过布胶辊4、延展辊6，经覆膜辊的挤压作用及粘结胶的粘结作用将膜84贴附在板材83的上表面。延展辊6偏心转动，能够对膜产生震动作用，将不平整的膜展平。延展辊6偏心产生的震动，能够使膜产生更强的吸附性和延展性，能够使膜平整的覆在矿棉板上，不会出现覆膜褶皱的情况。
本申请实施例提供的板材覆膜系统，其中的延展辊6偏心设置，当储膜设备1至覆膜辊之间的膜发生褶皱时，延展辊6偏心转动产生振动，进而将膜展平，能够有效避免贴附到板材83上的膜存在褶皱的现象。并且，将膜展平后贴附在板材83上，能够有效去除存在于板材83和膜之间的空气，进而提高膜的贴附效果，使膜在板材83上固定牢固，不易脱落。
在一示例性实施例中，如图1所示，板材覆膜系统还包括安装平台82，储膜设备1、布胶辊4和延展辊6均安装在安装平台82上。
安装平台82可以是操作台，操作台用于安装储膜设备1、布胶辊4和延展辊6等设备。
在一示例性实施例中，如图1所示，板材覆膜系统还包括送膜辊5，送膜辊5的线速度与布胶辊4的线速度相同。送膜辊5通过齿轮与布胶辊4传动连接。
送膜辊5的外圆周线速度与布胶辊4的外圆周线速度相同，使膜84在布胶辊4和送膜辊5处的运动速度相同，保证布胶辊4将粘结胶均匀的涂抹在膜的一侧，便于后续涂抹有粘结胶的一侧贴附在板材83上。送膜辊5与布胶辊4的直径可以设置为相同，此时二者的转速设置为相同。送膜辊5与布胶辊4通过齿轮传动，以保证二者速度相同。送膜辊5可采用变频器控制的方式，根据输送平台81输送板材83的速度调节对应的送膜速度，使膜的运动速度与板材83的传输速度相匹配。
在一示例性实施例中，如图1所示，板材覆膜系统还包括张紧辊3，张紧辊3设置为使膜张紧。
张紧辊3使膜84张紧，保证膜的正常输送，避免膜在输送过程中发生缠绕等情况，保证覆膜工作的正常进行。张紧辊3设置在安装平台82上，且位于储膜设备1和布胶辊4之间。张紧辊3的高度可调，进而调整膜的张紧度。
在一示例性实施例中，输送平台81为输送辊。
输送平台81采用输送辊的方式进行输送。当然，输送平台81还可采用其他结构，例如：带传输。
在一示例性实施例中，如图1所示，覆膜辊包括第一覆膜辊71和第二覆膜辊72，第一覆膜辊71设置在第二覆膜辊72正上方；第二覆膜辊72的上表面与输送辊的上表面位于同一高度。
第一覆膜辊71位于板材83(及板材83处的膜)的上方，第二覆膜辊72位于板材83的下方，板材83在输送平台81上运动至覆膜辊处时，板材83从第一覆膜辊71和第二覆膜辊72之间通过，膜在第一覆膜辊71的下压作用下贴附在板材83的上表面(此时膜和板材83均受到第一覆膜辊71和第二覆膜辊72的挤压)。
在一示例性实施例中，如图1所示，板材覆膜系统还包括传送辊2，传送辊2设置在安装平台82上，且位于储膜设备1和张紧辊3之间。
将传送辊2设置在储膜设备1和张紧辊3之间，可以使储膜设备1与后续张紧辊3等设置之间相距较远，便于分区域布置设备。当然，在其他设备之间也可增加传送辊2。
在一示例性实施例中，板材83为矿棉板。
板材覆膜系统可用于为矿棉板覆膜，当然，还可为其他板材83覆膜，例如：石膏板。
在本申请中的描述中，需要说明的是，术语“多个”是指两个或更多个，“上”、“下”、“一侧”、“另一侧”、“一端”、“另一端”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
在本申请实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“相连”、“安装”应做广义理解，例如，术语“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
本申请描述的实施例是示例性的，而不是限制性的，并且对于本领域的普通技术人员来说显而易见的是，在本申请所描述的实施例包含的范围内可以有更多的实施例和实现方案。尽管在附图中示出了许多可能的特征组合，并在具体实施方式中进行了讨论，但是所公开的特征的许多其它组合方式也是可能的。除非特意加以限制的情况以外，任何实施例的任何特征或元件可以与任何其它实施例中的任何其他特征或元件结合使用，或可以替代任何其它实施例中的任何其他特征或元件。
本申请包括并设想了与本领域普通技术人员已知的特征和元件的组合。本申请已经公开的实施例、特征和元件也可以与任何常规特征或元件组合，以形成由权利要求限定的独特的技术方案。任何实施例的任何特征或元件也可以与来自其它技术方案的特征或元件组合，以形成另一个由权利要求限定的独特的技术方案。因此，应当理解，在本申请中示出和/或讨论的任何特征可以单独地或以任何适当的组合来实现。因此，除了根据所附权利要求及其等同替换所做的限制以外，实施例不受其它限制。此外，可以在所附权利要求的保护范围内进行各种修改和改变。
Claims (10)
1.一种板材覆膜系统，其特征在于，包括储膜设备、布胶辊、延展辊、覆膜辊和输送平台；
所述输送平台设置为输送板材；所述储膜设备设置为提供膜；所述布胶辊设置为在所述膜上涂抹粘结胶；所述膜经所述布胶辊和所述延展辊延伸至所述覆膜辊处，所述覆膜辊将所述膜贴附在所述板材上；
所述延展辊的转动轴偏心设置。
2.根据权利要求1所述的板材覆膜系统，其特征在于，还包括安装平台，
所述储膜设备、所述布胶辊和所述延展辊均安装在所述安装平台上。
3.根据权利要求1所述的板材覆膜系统，其特征在于，还包括送膜辊，所述送膜辊的线速度与所述布胶辊的线速度相同。
4.根据权利要求3所述的板材覆膜系统，其特征在于，所述送膜辊通过齿轮与所述布胶辊传动连接。
5.根据权利要求2所述的板材覆膜系统，其特征在于，还包括张紧辊，所述张紧辊设置为使所述膜张紧。
6.根据权利要求5所述的板材覆膜系统，其特征在于，所述张紧辊设置在所述安装平台上，且位于所述储膜设备和所述布胶辊之间。
7.根据权利要求1至6中任一所述的板材覆膜系统，其特征在于，所述输送平台为输送辊。
8.根据权利要求7所述的板材覆膜系统，其特征在于，所述覆膜辊包括第一覆膜辊和第二覆膜辊，所述第一覆膜辊设置在所述第二覆膜辊正上方；
所述第二覆膜辊的上表面与所述输送辊的上表面位于同一高度。
9.根据权利要求6所述的板材覆膜系统，其特征在于，还包括传送辊，所述传送辊设置在所述安装平台上，且位于所述储膜设备和所述张紧辊之间。
10.根据权利要求1至6中任一所述的板材覆膜系统，其特征在于，所述板材为矿棉板。
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