CN101456497A - 用于展开胶带的手持设备 - Google Patents
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Abstract
一种手持设备100,用于展开以阿基米德螺旋形式缠绕在卷4上的胶带41,该胶带41具有一双面胶粘表面处理载体,其两个粘性面中的至少一面衬有脱膜材料42,包括,手柄1,支架21,用于胶带41的卷4,分离装置22,胶带41通过该分离装置22引导以使脱膜材料42与分离装置22直接接触,并且在分配操作中胶带41与卷4分离,分离装置23,胶带41通过该分离装置23引导以使脱膜材料42与分离装置23直接接触,并且在分配操作中脱膜材料42与胶带41分离,接触滚轮24,在分配操作中该接触滚轮24使胶带41与基体接触,和脱膜材料收纳卷25,其容纳已经与胶带41分离之后的脱膜材料42,该卷25与支架21被动连接,因此支架21的运动使该脱膜材料收纳卷25转动。
Description
技术领域
本发明涉及一种手持设备,通过该手持设备可以展开以阿基米德螺旋形式缠绕在卷轴上、并且具有一双面胶粘表面处理载体的胶带,该载体两个粘性面中的至少一面衬有脱膜材料,更特别的是,胶带能够进行造纸厂和印刷厂中将两卷纸连接在一起所需要的拼接。
背景技术
在利用绕在卷轴上的平卷筒材料进行操作的工厂中,常常利用压敏胶带实现卷轴更换。静态卷轴更换和动态卷轴更换之间存在着区别。在静态卷轴更换时,机器暂停,并且上一个卷筒的端头粘结到新卷筒的起始端上。动态卷轴更换,也被称为快速卷轴更换,的特点在于不需要暂停高速运作的机器来进行卷轴更换。
在膜片处理工业或类似工业中,快速卷轴更换由两个有着基本区别的方法来实现。
在一个方法中,双面自粘胶带以W形或V形或任何其他有利的连接形式手工粘结到新卷筒的起始端上。然后伸出超过胶带边缘的卷筒材料被切掉。为了防止当新卷轴加速到原转轴圆周速度时卷筒展开,随后利用所谓的固定标签将新卷筒的起始端连接到卷轴的下一圈上。该操作非常费时,需要使用熟练的技术工人并且技术上没有优点,由于卷筒材料、固定标签和胶带的顺序连接使得粘结处相对较厚。而在卷筒材料处较薄且为柔性的情况下,存在如下风险,在转动过程中存在反向气流,使得在新卷筒起始端的固定标签之间的卷筒材料中出现鼓起。该鼓起通常导致拼接效率下降。
在第二种已知方法中,单面自粘胶带重叠粘结并沿直线位于新卷轴的最上层的卷筒材料之下,因此胶粘侧向外且仅被新卷筒部分覆盖。为了防止卷筒在新卷轴加速到原卷轴圆周速度时展开,在最上层的一圈和其下的一圈之间涂有液体。该操作同样需要使用熟练的技术工人并且技术上没有优点,因为通过液体对卷筒材料的固定取决于大量参数-例如,取决于膜材料的表面能量、柔性、基本重量、使用的液体的极性和粘性,液体体积和液膜的厚度及表面积等。
当前,拼接准备中粘结的是手工实现的。由于实现粘结的纸材的尺寸(最宽为10米),在粘结过程由于必须提前去除的脱膜纸而操作是非常困难的。
这就是需要简单而有效的应用设备的原因。
由于许多原因目前市场上的拆卷机是不合适的。
简单的手持设备不适合于单侧胶粘产品,因为不能用这些设备取下脱膜纸。
已知的双面胶粘产品手持设备也不适合,因为在通常仅仅在施加粘着侧之后揭掉脱膜纸的情况下,或者在具有刀片的手持施加器的情况下,印刷行业中的粘性拼接带上的敏感载体材料由于切割操作受到损坏;然而在任何一种情况下,胶带的展开都不能通过展开装置在180°角进行,这同样可能导致印刷行业中的粘性拼接带的过早损坏。此外,对于商用分配器,接触滚轮的转动用作该设备中脱膜纸缠绕的驱动。
此外,大多数手持设备被认为太大太重不利于使用,换句话说它们不方便使用。其原因在于胶带必须粘结的粘结区特别长,并且该粘结区必须绝对笔直无褶皱。使用者只习惯于粘结较短粘结区,一段接一段,这样才能连续地修正方向。手持分配器必须不能让操作更困难。
一个更大的难题,尤其在粘性拼接带的分配过程中,表现为胶带的小分离力。
该可分离的系统极有可能在展开和应用过程中经历初始的分离-即,该可分离载体开始分离-并且对胶带的后续拼接带来不良影响,或在极端情况下,即当载体完全分离时,由于胶带的重新施加使其承受额外的作用力。
DE 10 2005 034 007A1公开了一种手持设备,用于将胶带从载体上展开,更特别地,该载体为其粘合剂衬有脱膜材料的单面胶粘载体,胶带以阿基米德螺旋线形式绕在卷轴上,大体绕在硬纸芯上。
该手持设备由框架组成,该框架的一端设置胶带卷的支架,因此胶带卷能够可旋转地安装,另一端设置至少三个辊,通过这些辊引导要展开的胶带,这些辊的中心轴线互相平行且与胶带卷支架的中心轴线基本平行。
该支架通常由一个或两个圆柱形或轴颈形的伸出部组成,该伸出部的外径与被支承的胶带卷芯的内径基本对应。该胶带卷被推到伸出部上。该胶带卷不能安装得太紧,阻碍其旋转,但也不能安装得太松,使其难以对要展开的胶带进行准确引导。
为了分配,胶带从卷上展开并通过第一和第二辊之间的第一辊夹持点(roller nip)引导。在通过第一辊夹持点之后,胶带分成载体,尤其是单面胶粘载体和脱膜材料。
该载体至少部分绕在第一辊上,并供应到进行分配载体的基体处。
同时,该脱膜材料绕在第二辊上,并被引导到第二和第三辊之间的第二辊夹持点中。
此外,该脱膜材料至少部分绕在第三辊上并被揭掉。第二辊或第三辊或两者可以转动以引导载体和/或脱膜材料。
此外,仅通过在DE 102 54 288A1中公开的拆卷机的例子进行说明。其中用于展开位于卷上的载体材料卷和尤其支承双面胶带部分的装置由下组成
·手柄,位于支承板上,
·支架,可旋转地安装在支承板上,用于载体材料卷,
·接触滚轮,可旋转地安装在支承板上,该接触滚轮使带有胶带部分的载体材料卷在分配操作中与基体接触,并且带有胶带部分的载体材料卷通过该接触滚轮由载体材料卷支架引导,使得在分配操作过程中,胶带部分从载体材料卷上分配到基体上,
·驱动滚轮,可旋转地安装在支承板上,带有胶带部分的载体材料卷通过该驱动滚轮引导,因此该驱动滚轮以载体材料卷筒的速度同步转动。
·收纳滚轮,可旋转地安装在支承板上,该收纳滚轮在胶带部分分配后容纳载体材料卷,更特别的,该收纳滚轮可以通过皮带连接由驱动滚轮的转动而旋转设置。
发明内容
本发明的一个目的在于提供一种手持设备,该设备在具有非常简单的构造的同时,尺寸小、重量轻,并适于分配以阿基米德螺旋形式的卷存在的胶带,该胶带具有双面胶粘表面处理载体,并且该载体两个粘性面中的至少一面衬有脱膜材料,这种设计特别用于允许造纸和印刷行业中连接两纸卷所需的拼接的胶带。
该目的通过权利要求1所述的手持设备实现。本发明手持设备的改进点为从属权利要求的主题。
因此本发明提供一种手持设备,用于展开以阿基米德螺旋形式缠绕在卷上的胶带,并且该胶带具有双面胶粘表面处理载体,载体两个粘性面中的至少一面衬有脱膜材料,由以下组成:
·手柄,布置在支承板上,
·支架,可旋转地安装在支承板上,用于胶带卷,卷优选被动地(no-positive)座于其上,
·分离装置,与支承板连接,该装置更特别地为辊形式,胶带通过该分离装置引导以使得脱膜材料与分离装置直接接触,并且在分配操作中胶带从卷筒上分离,
·分离装置,与支承板连接,该装置更特别地为辊形式,胶带通过该分离装置引导以使得脱膜材料与分离装置直接接触,并且在分配操作中脱膜材料从胶带上分离,
·接触滚轮,可旋转地安装在支承板上,在分配操作中该接触滚轮使胶带与基体接触,和
·脱膜材料收纳卷25,可旋转地安装在支承板上,该卷25容纳从胶带揭掉之后的脱膜材料,该卷25与支架被动连接,因此支架的运动使该脱膜材料收纳卷25转动。
根据本发明第一有利的实施例,脱膜材料收纳卷25和支架之间的被动连接是通过带实现的,该带通过脱膜材料收纳卷25和支架的轴线引导。
进一步优选地,该带采用橡胶O形环的形式。
该被动连接可容许转差,因此通常使形成的脱膜材料卷外层的圆周速度总是与展开的胶带外层的圆周速度一致。
这就保证了胶带的无故障展开和分配,以及同步的脱膜材料的缠绕。
根据该手持设备的一个进一步有利的实施例,还包括一个可调节制动器,更特别的为存在于胶带卷的支架中的摩擦制动器。
但该摩擦制动器在有带的手持设备的实施例中尤其不需要,因为在分配操作停止时对卷筒的制动是由所述带来完成的。
根据本发明的一个进一步优选实施例,该分离装置更特别地通过框架与支承板枢轴连接。
框架的一端安装在支承板上;另一端由分离装置的轴形成。该框架的长侧构成了圆的半径,该圆的中心表示为支承板上框架的固定点。因此该分离装置能够绕固定点枢转。
根据该手持设备的进一步有利的实施例,胶带从卷上的分离是通过分离装置实现的,因此分离角至少为180°。
这样,该分离装置总是用胶带压在滚轮上;更特别的,在胶带从滚轮上脱离那一刻压力会增大。
采用该分离装置安装的有利构造保证了该分离装置,优选为滚轮,总是抵住胶带的外层表面,从而总是自动保证180°的分离角。优选的分离辊(根据其直径、位置和施加在胶带最外层上的作用力)以这种方式适于对应的胶带,使得仍成比例作用在胶带(该胶带正如所述的优选具有可分离的载体)上的展开力总是小于可分离系统的分离力。因此,该易受影响的产品能够在不断裂的情况下展开。
根据该手持设备的一个进一步有利的实施例,在分离装置和接触滚轮之间具有一个能够用切断胶带的分割单元。
根据该手持设备的一个进一步有利的实施例,该切断单元由两个刀片组成,这两个刀片能够以剪刀一样的方式连在一起进行分割操作。
此外,可以通过一装置启动手柄处的分割单元的分割操作。该装置由例如能通过杠杆控制的Bowden钢索组成,杠杆位于手柄上。
优选地,刀片能够移入移出。为了避免在操作中伤害使用者,优选地该刀片在移入状态下被对应的刀片套完全罩住。
在刀片移出状态下,刀片露出,由于其特殊的几何形状,例如以箭头形状,该刀片产生初始的聚于一点的较大的剪切力,从而即使在较小的剪切压力下仍能十分干净准确的剪切。这是必须的,因为如果剪切力太小,带有可分离载体的胶带易于撕裂并再次开始分离。
根据该手持设备一个进一步有利的实施例,该脱膜材料通过分离装置从胶带上分离,分离角为至少90°。
该构造保证了该脱膜材料能够可靠的揭去。
根据该手持设备一个进一步有利的实施例,在该脱膜材料收纳卷25的两个端面中的至少一个上具有一盘,该盘的直径大于该脱膜材料收纳卷25的直径。
该一个或多个盘防止形成的脱膜材料卷沿侧向变形。
根据该手持设备一个进一步有利的实施例,该手柄和其他所有部件可以镜像形式安装在支承板上。
更特别的,该接触滚轮与其他所有与露出的粘合剂接触的滚轮优选地被给予防粘表面处理,以防止阻塞或粘住。
根据该手持设备一个进一步有利的实施例,该脱膜纸具有沿纵向延伸的裂缝。
有裂缝的脱膜纸特别用在(造纸)工业中的静态或动态卷轴更换的胶带的情况。在该优选的实施例的情况下,仅仅半张脱膜纸或更广义上说为脱膜材料从胶带上揭下并缠绕起来,同时另外一半仍留在胶带上。
最后,本发明的构思包括,带有胶带的手持设备,该胶带以阿基米德螺旋缠绕在卷筒上,该胶带具有一双面胶粘表面处理的载体,载体两个粘性面中的至少一面衬有脱膜材料。
适于该手持设备部件的材料包括塑料,虽然也可以采用金属。提到的辊优选具有涂层或经过表面加工,因此可以通过有效的静摩擦来实现对整个包覆或至少部分未包覆的胶带的传送。例如,一个示例性实施例采用橡胶涂层金属辊,虽然也可以采用滚花金属辊。
该手持设备甚至允许衬有脱膜材料的双面胶带从已经侧面方向变形的卷上均匀分离。其结构非常简单,尺寸小重量轻。
该设备尤其能将可分离的胶带分配到纸卷上,例如,用于准备纸的拼接。在分配前或分配操作中不会发现胶带的过早分离。
胶带上使用的载体优选地为可分离载体。这种胶带专门用于准备纸卷的拼接。在拼接过程中,即在正在进行的操作中将两卷纸连接到一起时,该载体不可逆地分离。
在进一步优选实施例中,用于要被分配的胶带上的可分离载体包括一可分离系统,该系统基于涂胶并高度密实的纸、基于纸和膜的复合体或基于两种膜的复合体,可能为线性和/或以指定形式逐点连接的多个膜和/或多张纸组成的复合体。适合于该目的的纸张、复合纸系统或膜的实例更特别地包括下述内容:
·双层纸:
双层纸是层压在一起的纸,对于双层纸来说分离操作非常均匀,没有例如由不均匀的密实度造成的应力集中点。该纸张可以在工业上应用并且例如用于生产过滤材料和墙面材料。
·易分离纸:
易分离纸为胶粘在一起高度密实的纸(即,具有高抗分离性的纸)。可以使用例如,淀粉、含淀粉的衍生物、甲基纤维素基墙纸涂胶( Kleister,tesa AG,Hamburg;Henkel KgaA,Düsseldorf)或基于聚乙烯醇衍生物的墙纸胶实现胶粘。该种类型的系统已在例如EP 0 757 657 A1中公开。分离力可以通过纸张纤维结构的密实程度而调整。密实程度越低,可分离性越小。
·其他适合的纸张系统有,例如,一侧压光的机制纸张,或高度填充的牛皮纸。
·涂胶纸系统:
可分离性可以通过胶的化学成分来调整。胶基本上不应透过纸张。
·包括在公称压力下在顶面和底面之间分开的材料(与DE 198 41 609A1???一致)的其他的可分离系统也可使用。
·复合薄膜
极为适合连同本发明的手持设备使用的相关胶带在造纸行业中是已知的,用于在快速(flying)卷轴更换中起粘结作用。例如,准备并实施卷轴更换和对应胶带的过程在公开文本EP 0 418 527A2、DE 40 33 900A1、DE 19628 317A1和DE 198 30 673A1中公开。否则将暴露胶粘区的非粘性涂层由DE 196 32 689 A2公开,在拼接过程中动态载入的胶带,其纸质载体分离、载体的残余部覆盖在胶粘面上。同样用于拼接过程中的这种胶带是根据DE199 02 179 A1的胶带。该胶带在其非粘性的背面上带有一双面胶带,该双面胶带带有在拼接过程中分离并覆盖对应的胶粘区的易分离纸质载体。为了避免撕裂的情形,层压有由可分离纸制成的纸质载体的胶带,设置在凹面形式中,即距胶带长边缘有一定距离。进一步实例是在DE198 30 674A1中公开的带有两个分离带的胶带。
然而,上述列举不能理解为穷举;相反,有许多进一步的文献公开了拼接(纸)胶带和适于本发明的胶带。
具有左(1)边界和右(r)边界的另外一种可分离胶带在DE 10 2005 051181A1中公开。这两个边界(1,r)中的至少一个为非直线的,该非直线边界(1)具有凸起(V)。该公开文本所公开的胶带,特别适用于本发明的手持设备。
下文的目的在于结合附图详细阐述本发明的手持设备的一个有利的实施例,并不希望对本发明产生任何不必要的限定作用。
附图说明
图1以侧视图显示了本发明的手持设备。
具体实施方式
如附图1的侧视图所示,手持设备100用于展开以阿基米德螺旋形式缠绕在卷4上的胶带41,该胶带具有双面胶粘表面处理载体,该载体两个粘性面中的至少一面衬有脱膜材料42。
手持设备100基本上具有如下部件:
·手柄1,安装在支承板2上,
·支架21,可旋转地安装在支承板2上,用于胶带41的卷4,卷4被动座于该支架上,
·分离辊22,与支承板2连接,胶带41通过该分离辊如此引导以使得脱膜材料42与分离辊22直接接触,并且在分配操作中使胶带41从卷4上分离,
·分离辊23,与支承板2连接,胶带41通过该分离辊23如此引导以使得脱膜材料42与分离辊23直接接触,并且在分配操作中使脱膜材料42与胶带41分离,
·接触滚轮24,可旋转地安装在支承板2上,在分配操作中该接触滚轮24使得胶带41与基体接触,和
·脱膜材料收纳卷25,可旋转地安装在支承板2上,该卷25用于容纳与胶带41分离之后的脱膜材料42,该卷25与支架21被动连接,因此支架21的运动使该脱膜材料收纳卷25转动。
脱膜材料收纳卷25与支架21之间的被动连接是通过橡胶O形环的形式的带30实现的,该带30通过脱膜材料收纳卷25和支架21的轴引导的。
更优选的是带30为橡胶O形环形式。
分离辊22通过框架51与支承板2枢轴连接。
框架51的一端可旋转地安装在支承板2上;另一端由分离辊22的轴形成。框架51的长侧构成了圆的半径,该圆的中心表现为支承板2上框架51的固定点55。因此该分离辊22能够绕固定点枢转。
胶带41与卷的分离是通过分离装置22以分离角为185°的方式实现的。
在分离辊23和接触滚轮24之间具有一个两个刀片形式的分割单元52,在分割过程中使两个刀片成剪刀一样的形式。刀片乃至分割操作通过杠杆54在手柄1上启动,杠杆安装在手柄1上并带动Bowden钢索53。
脱膜材料42通过分离辊23与胶带41分离,分离角为45°,然而优选地为至少90°。
Claims (14)
1、一种手持设备100,用于展开以阿基米德螺旋形式缠绕在卷4上的胶带41,该胶带41具有一双面胶粘表面处理载体,该载体两个粘性面中的至少一面衬有脱膜材料42,包括
手柄1,设置在支承板2上,
支架21,可旋转地安装在支承板2上,用于胶带41的卷4,
分离装置22,与支承板2连接,该装置更特别地为辊形式,胶带41通过其如此引导以使脱膜材料42与分离装置22直接接触,并且在分配操作中胶带41与卷4分离,
分离装置23,与支承板2连接,该装置更特别地为辊形式,胶带41通过该分离装置23如此引导以使脱膜材料42与分离装置23直接接触,并且在分配操作中脱膜材料42与胶带41分离,
接触滚轮24,可旋转地安装在支承板2上,在分配操作中其使胶带41与基体接触,和
脱膜材料收纳卷25,可旋转地安装在支承板2上,该卷25容纳已经与胶带41分离之后的脱膜材料42,并且该卷25与支架21被动连接,因此支架21的运动使该脱膜材料收纳卷25转动。
2、如权利要求1所述的手持设备,其特征在于脱膜材料收纳卷25与支架21之间的被动连接是通过带30实现的,该带30通过脱膜材料收纳卷25和支架21的轴引导。
3、如权利要求1或2所述的手持设备,其特征在于该带30为橡胶O形环形式。
4、如权利要求1至3中至少一个所述的手持设备,其特征在于可调节制动器,尤其是摩擦制动器存在于用于胶带41的卷4的支架21中。
5、如前述权利要求中至少一个所述的手持设备,其特征在于该分离装置22更特别地通过框架51与支承板2枢轴连接。
6、如前述权利要求中至少一个所述的手持设备,其特征在于该胶带41与卷的分离是通过该分离装置22实现的,因此分离角为至少180°。
7、如前述权利要求中至少一个所述的手持设备,其特征在于在分离装置23和接触滚轮24之间具有一个能够切断胶带的分割单元52。
8、如前述权利要求中至少一个所述的手持设备,其特征在于该分割单元52是由两个刀片组成的,这两个刀片成剪刀一样闭合的形式进行切断操作。
9、如前述权利要求中至少一个所述的手持设备,其特征在于该分割单元52中的切断操作可通过装置53在手柄1处启动。
10、如前述权利要求中至少一个所述的手持设备,其特征在于脱膜材料42与胶带41的分离通过分离装置23实现,使得分离角为至少90°。
11、如前述权利要求中至少一个所述的手持设备,其特征在于在该脱膜材料收纳卷25两个端面中的至少一个上设有一盘,该盘的直径大于该脱膜材料收纳卷25的直径。
12、如前述权利要求中至少一个所述的手持设备,其特征在于该手柄1和其他所有部件可以镜像对称形式安装在支承板2。
13、如前述权利要求中至少一个所述的手持设备,其特征在于脱膜材料42具有沿纵向延伸的裂缝。
14、如前述权利要求中至少一个与胶带41一起使用的所述的手持设备,该胶带41以阿基米德螺旋缠绕在卷4上并有双面胶粘表面处理载体组成,该载体的两个粘性面中的至少一面衬有脱膜材料42。
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