CN216444695U - 一种用于涂布后光学薄膜基材收卷接料的抚平机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于涂布后光学薄膜基材收卷接料的抚平机构，包括机架，机架上安装有基材辊与接料组件，基材辊用于放卷光学薄膜基材，接料组件包括支撑结构、胶压辊和飞刀结构，飞刀结构安装于支撑结构上，用于切断光学薄膜基材，胶压辊可转动安装于支撑结构，用于将切断后的光学薄膜基材压接至收料卷筒上；胶压辊可转动安装于支撑结构上，当驱动胶压辊将光学薄膜基材压接至收料卷筒上时，通过胶压辊的转动可大大减小胶压辊与光学薄膜基材之间的滑动摩擦力，大大降低了光学薄膜断裂的风险，提升产品良率。

Description

一种用于涂布后光学薄膜基材收卷接料的抚平机构

技术领域

本实用新型涉及薄膜涂布设备技术领域，尤其涉及一种用于涂布后光学薄膜基收卷接料的抚平机构。

背景技术

涂布机是一种能够利用涂布装置对纸张、薄膜、金属板材等基材表面进行涂覆浆料作业的设备，通过涂覆不同的浆料可以增强基材的特定表面性能，例如用在电池制造领域。

现有的基材在经涂布机完成涂布烘干后，通过基材辊对基材进行放卷，再通过收料卷筒对基材进行收卷，当基材被收卷到一定程度后则需要更换收料卷筒来继续收卷，此时需要将基材辊与收料卷筒之间的基材割断，再将基材断口处粘接至新的收料卷筒上；而对于一些厚度较薄的基材，在基材割断后接料至新的收料卷筒的过程中，基材容易在新的收料卷筒上形成褶皱，随着收料卷筒收卷厚度的增加，收卷完毕后的卷料表面会形成大鼓包，严重影响产品质量；因此，现有的基材在黏结至新的收料卷筒之后，通常会额外设置一个压辊，所述压辊在其自身重力作用下将收料卷筒上的基材抚平；上述方式虽然能够一定程度上对基材进行抚平，但其抚平效果不佳，当压辊压合至基材上时，随着收料卷筒的转动，基材与压辊之间会产生滑动摩擦力，当滑动摩擦力超过一定程度时，则会导致基材断裂(尤其对于较薄的基材)，严重影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种用于涂布后光学薄膜基材收卷接料的抚平机构，以解决现有技术中基材抚平效果不佳的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种用于涂布后光学薄膜基材收卷接料的抚平机构，包括机架，所述机架上安装有基材辊与接料组件，所述基材辊用于放卷光学薄膜基材，所述接料组件包括支撑结构、胶压辊和飞刀结构，所述飞刀结构安装于所述支撑结构上，用于切断所述光学薄膜基材，所述胶压辊可转动安装于所述支撑结构，用于将切断后的光学薄膜基材压接至收料卷筒上。

进一步的，所述机架上还设有第一驱动结构，所述基材辊安装于所述第一驱动结构上，所述第一驱动结构用于驱动所述基材辊沿X轴方向横移。

进一步的，所述机架上设有第二驱动结构，所述支撑结构包括第一支撑架、第三驱动结构和第二支撑架，所述飞刀结构与所述胶压辊均安装于所述第二支撑架；所述第二驱动结构与所述第一支撑架连接，用于驱动所述第一支撑架沿X轴方向横移；所述第三驱动结构设于所述第一支撑架并与所述第二支撑架连接，所述第三驱动结构用于驱动所述第二支撑架沿Z轴方向横移。

进一步的，所述第一支撑架上还设有相连的第四驱动结构和第三支撑架，所述第三驱动结构安装于所述第三支撑架上，所述第四驱动结构用于驱动所述第三支撑架沿X轴方向横移。

进一步的，所述飞刀结构包括相连的第五驱动结构和刀具，所述第五驱动结构与所述第二支撑架连接，所述第五驱动结构用于驱动所述刀具沿Y轴方向横移。

进一步的，所述刀具包括刀夹和刀片，所述刀夹与所述第五驱动结构连接，所述刀片夹持于所述刀夹上。

进一步的，所述支撑结构上还设有导向辊，所述导向辊用于压接所述光学薄膜基材。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的用于涂布后光学薄膜基材收卷接料的抚平结构具有抚平效果好的特点；胶压辊可转动安装于支撑结构上，当驱动胶压辊将光学薄膜基材压接至收料卷筒上时，通过胶压辊的转动可大大减小胶压辊与光学薄膜基材之间的滑动摩擦力，大大降低了光学薄膜断裂的风险，提升产品良率。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的用于涂布后光学薄膜基材收卷接料抚平机构的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一的用于涂布后光学薄膜基材收卷接料抚平机构的动作过程的局部结构示意图；

图3为本实用新型实施例一的用于涂布后光学薄膜基材收卷接料抚平机构的动作过程的局部结构示意图；

图4为本实用新型实施例一的用于涂布后光学薄膜基材收卷接料抚平机构的动作过程的局部结构示意图；

图5为本实用新型实施例一的用于涂布后光学薄膜基材收卷接料抚平机构的动作过程的局部结构示意图。

标号说明：

1、机架；11、第二驱动结构；2、基材辊；21、第一驱动结构；3、支撑结构；31、第一支撑架；32、第四驱动结构；33、第三支撑架；34、第三驱动结构；35、第二支撑架；4、胶压辊；5、刀具；51、第五驱动结构；6、收料卷筒；7、导向辊；8、光学薄膜基材。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

请参照图1至图5，一种用于涂布后光学薄膜基材8收卷接料的抚平机构，包括机架1，所述机架1上安装有基材辊2与接料组件，所述基材辊2用于放卷光学薄膜基材8，所述接料组件包括支撑结构3、胶压辊4和飞刀结构，所述飞刀结构安装于所述支撑结构3上，用于切断所述光学薄膜基材8，所述胶压辊4可转动安装于所述支撑结构3，用于将切断后的光学薄膜基材8压接至收料卷筒6上。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：胶压辊4可转动安装于支撑结构3上，当驱动胶压辊4将光学薄膜基材8压接至收料卷筒6上时，通过胶压辊4的转动可大大减小胶压辊4与光学薄膜基材8之间的滑动摩擦力，大大降低了光学薄膜断裂的风险，提升产品良率。

进一步的，所述机架1上还设有第一驱动结构21，所述基材辊2安装于所述第一驱动结构21上，所述第一驱动结构21用于驱动所述基材辊2沿X轴方向横移。

由上述描述可知，通过所述第一驱动结构21驱动所述基材辊2沿X轴方向移动，从而将所述基材辊2上的所述光学薄膜基材8压接至所述收料卷筒6上，能够防止断料飘动，进一步提升产品良率。

进一步的，所述机架1上设有第二驱动结构11，所述支撑结构3包括第一支撑架31、第三驱动结构34和第二支撑架35，所述飞刀结构与所述胶压辊4均安装于所述第二支撑架35；所述第二驱动结构11与所述第一支撑架31连接，用于驱动所述第一支撑架31沿X轴方向横移；所述第三驱动结构34设于所述第一支撑架31并与所述第二支撑架35连接，所述第三驱动结构34用于驱动所述第二支撑架35沿Z轴方向横移。

由上述描述可知，通过所述第二驱动结构11与所述第三驱动结构34使得所述胶压辊4与所述飞刀结构向光学薄膜基材8靠近，从而实现光学薄膜基材8的切断与抚平。

进一步的，所述第一支撑架31上还设有相连的第四驱动结构32和第三支撑架33，所述第三驱动结构34安装于所述第三支撑架33上，所述第四驱动结构32用于驱动所述第三支撑架33沿X轴方向横移。

进一步的，所述飞刀结构包括相连的第五驱动结构51和刀具5，所述第五驱动结构51与所述第二支撑架35连接，所述第五驱动结构51用于驱动所述刀具5沿Y轴方向横移。

由上述描述可知，所述第五驱动结构51能够驱动所述刀具5沿Y轴方向横移，从而将所述光学薄膜基材8割断。

进一步的，所述刀具5包括刀夹和刀片，所述刀夹与所述第五驱动结构51连接，所述刀片夹持于所述刀夹上。

由上述描述可知，所述刀夹用于对所述刀片进行夹持，所述刀片用于切割所述光学薄膜基材8。

进一步的，所述支撑结构3上还设有导向辊7，所述导向辊7用于压接所述光学薄膜基材8。

由上述描述可知，所述导向辊7用于抵压所述光学薄膜基材8，使得所述光学薄膜基材8保持一定的张力，便于割断。

实施例一

请参照图1至图5，本实用新型的实施例一为：一种用于涂布后光学薄膜基材8收卷接料的抚平机构，用于对涂布后的光学薄膜基材8收卷接料后进行抚平；包括机架1，所述机架1上安装有基材辊2与接料组件，所述基材辊2用于放卷光学薄膜基材8，所述接料组件包括支撑结构3、胶压辊4和飞刀结构，所述飞刀结构安装于所述支撑结构3上，用于切断所述光学薄膜基材8，所述胶压辊4可转动安装于所述支撑结构3，用于将切断后的光学薄膜基材8压接至收料卷筒6上；具体的，所述收料卷筒6沿的中心轴线沿Y轴方向延伸，当旧的收料卷筒6上的光学薄膜基材8卷满后，将旧的所述收料卷筒6驱离，驱入一新的收料卷筒6(如图2所示)，此时，所述基材辊2与旧的收料卷筒6之间的光学薄膜基材8依旧未割断，当新的收料卷筒6到位后，所述胶压辊4将所述光学薄膜基材8压接至新的收料卷筒6上，再通过所述飞刀结构将所述光学薄膜基材8切断。

优选的，所述机架1上还设有第一驱动结构21，所述基材辊2安装于所述第一驱动结构21上，所述第一驱动结构21用于驱动所述基材辊2沿X轴方向横移；具体的，请结合图3，通过所述第一驱动结构21驱动所述基材辊2沿X轴方向移动，从而将所述基材辊2上的所述光学薄膜基材8压接至所述收料卷筒6上，能够防止断料飘动，进一步提升产品良率。

更具体的，所述第一驱动结构21包括滑动支架、滑动导杆和驱动气缸，所述胶压辊4安装于所述滑动支架上，所述滑动支架滑动连接于所述滑动导轨上，通过所述驱动气缸驱动所述滑动支架滑动，所述滑动导杆沿X轴方向延伸；所述第一驱动结构21的具体结构可根据实际的应用需求进行设置，在此不过多赘述。

优选的，所述机架1上设有第二驱动结构11，所述支撑结构3包括第一支撑架31、第三驱动结构34和第二支撑架35，所述飞刀结构与所述胶压辊4均安装于所述第二支撑架35；所述第二驱动结构11与所述第一支撑架31连接，用于驱动所述第一支撑架31沿X轴方向横移；所述第三驱动结构34设于所述第一支撑架31并与所述第二支撑架35连接，所述第三驱动结构34用于驱动所述第二支撑架35沿Z轴方向横移；具体的，请结合图3，当所述基材辊2抵压至所述收料卷筒6上之后，所述第二驱动结构11驱动所述第一支撑架31沿X轴方向横移，使得所述胶压辊4与所述飞刀结构位于所述光学薄膜基材8与所述收料卷筒6正上方；请结合图4，通过所述第三驱动结构34驱动所述第二支撑件沿Z轴方向下移，使得所述胶压辊4将所述光学薄膜基材8压接至所述收料卷筒6上，再通过所述飞刀结构将所述光学薄膜基材8切断。

更具体的，所述第一支撑架31上还设有相连的第四驱动结构32和第三支撑架33，所述第三驱动结构34安装于所述第三支撑架33上，所述第四驱动结构32用于驱动所述第三支撑架33沿X轴方向横移；当所述飞刀结构将所述光学薄膜基材8割断后，所述光学薄膜基材8会残留一部分料带，此部分料带处于飘动状态，请结合图5，此时，所述第四驱动结构32驱动所述第三支撑架33沿X轴方向横移，使得所述胶压辊4将所述光学薄膜基材8断口处的料带抚平至所述收料卷筒6上，有效地防止了飘带现象的发生。

优选的，所述飞刀结构包括相连的第五驱动结构51和刀具5，所述第五驱动结构51与所述第二支撑架35连接，所述第五驱动结构51用于驱动所述刀具5沿Y轴方向横移，所述第五驱动结构51能够驱动所述刀具5沿Y轴方向横移，从而将所述光学薄膜基材8割断；具体的，所述刀具5包括刀夹和刀片，所述刀夹与所述第五驱动结构51连接，所述刀片夹持于所述刀夹上。

在本实施例中，所述支撑结构3上还设有导向辊7，所述导向辊7用于压接所述光学薄膜基材8，如此，使得所述光学薄膜基材8保持一定的张力，便于割断。

综上所述，本实用新型提供的用于涂布后光学薄膜基材收卷接料的抚平结构具有抚平效果好的特点；胶压辊可转动安装于支撑结构上，当驱动胶压辊将光学薄膜基材压接至收料卷筒上时，通过胶压辊的转动可大大减小胶压辊与光学薄膜基材之间的滑动摩擦力，大大降低了光学薄膜断裂的风险，提升产品良率。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种用于涂布后光学薄膜基材收卷接料的抚平机构，包括机架，所述机架上安装有基材辊与接料组件，所述基材辊用于放卷光学薄膜基材，其特征在于，所述接料组件包括支撑结构、胶压辊和飞刀结构，所述飞刀结构安装于所述支撑结构上，用于切断所述光学薄膜基材，所述胶压辊可转动安装于所述支撑结构，用于将切断后的光学薄膜基材压接至收料卷筒上。

2.根据权利要求1所述的用于涂布后光学薄膜基材收卷接料的抚平机构，其特征在于，所述机架上还设有第一驱动结构，所述基材辊安装于所述第一驱动结构上，所述第一驱动结构用于驱动所述基材辊沿X轴方向横移。

3.根据权利要求1所述的用于涂布后光学薄膜基材收卷接料的抚平机构，其特征在于，所述机架上设有第二驱动结构，所述支撑结构包括第一支撑架、第三驱动结构和第二支撑架，所述飞刀结构与所述胶压辊均安装于所述第二支撑架；所述第二驱动结构与所述第一支撑架连接，用于驱动所述第一支撑架沿X轴方向横移；所述第三驱动结构设于所述第一支撑架并与所述第二支撑架连接，所述第三驱动结构用于驱动所述第二支撑架沿Z轴方向横移。

4.根据权利要求3所述的用于涂布后光学薄膜基材收卷接料的抚平机构，其特征在于，所述第一支撑架上还设有相连的第四驱动结构和第三支撑架，所述第三驱动结构安装于所述第三支撑架上，所述第四驱动结构用于驱动所述第三支撑架沿X轴方向横移。

5.根据权利要求3所述的用于涂布后光学薄膜基材收卷接料的抚平机构，其特征在于，所述飞刀结构包括相连的第五驱动结构和刀具，所述第五驱动结构与所述第二支撑架连接，所述第五驱动结构用于驱动所述刀具沿Y轴方向横移。

6.根据权利要求5所述的用于涂布后光学薄膜基材收卷接料的抚平机构，其特征在于，所述刀具包括刀夹和刀片，所述刀夹与所述第五驱动结构连接，所述刀片夹持于所述刀夹上。

7.根据权利要求1所述的用于涂布后光学薄膜基材收卷接料的抚平机构，其特征在于，所述支撑结构上还设有导向辊，所述导向辊用于压接所述光学薄膜基材。

Images