CN209143325U - 一种振动展平装置 - Google Patents

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林玉军
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Abstract

本实用新型公开了一种振动展平装置,涉及薄膜展平设备,解决了薄膜在卷绕过程中折叠而严重影响薄膜的质量的问题。该展平设备包括机架,所述机架上转动设置有展平架,所述机架上还设置有用于驱动展平架绕其转动轴线往复摇摆振动的驱动组件,所述展平架相对的两侧均水平设置有用于绕设薄膜的展平辊。本实用新型提供了能够而减少薄膜在卷绕过程中折叠情况的发生并保证薄膜的质量的一种振动展平装置。

Description

一种振动展平装置
技术领域
本实用新型涉及薄膜展平设备,更具体地说,它涉及一种振动展平装置。
背景技术
薄膜是一种薄而软的薄片,其主要用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成,是人们生活中经常用到的一种物品。
在实际的薄膜生产中,薄膜最终卷绕在卷绕辊上时,无论是薄膜在生产中存在部分变形还是在输送中受力不均,此时对薄膜卷绕都将导致薄膜在卷绕过程中发生折叠,严重影响薄膜的质量,亟需改进。
实用新型内容
针对上述技术问题,本实用新型目的在于提出一种振动展平装置,通过驱动组件驱动展平架以及展平架上的薄膜在机架上往复摇摆震动,从而减少薄膜在卷绕过程中折叠情况的发生,保证薄膜的质量。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种振动展平装置,包括机架,所述机架上转动设置有展平架,所述机架上还设置有用于驱动展平架绕其转动轴线往复摇摆振动的驱动组件。
通过采用上述技术方案,在实际工作中,工作人员可以借助驱动组件驱动展平架在机架上往复摇摆震动,并带动展平架上的薄膜震动,使得薄膜在展平架上被展平,从而减少膜在卷绕过程中折叠情况的发生,保证薄膜的质量,提升薄膜的合格率。
本实用新型进一步设置为:所述展平架相对的两侧均水平设置有用于绕设薄膜的展平辊,所述展平辊转动架设在展平架上,且所述展平辊的轴线垂直于薄膜进给的方向。
通过采用上述技术方案,在实际工作中,工作人员及可以将进给的薄膜绕经两展平辊,减少薄膜与展平架之间的摩擦而带来对薄膜的损伤,并间接保证薄膜展平工作的正常进行。
本实用新型进一步设置为:所述机架和展平架均呈竖直设置,两所述展平辊呈上下设置。
通过采用上述技术方案,将展平架竖直设置,在对薄膜往复摇摆震动展平时,薄膜能够借助自身重力进一步拉伸展平,保证薄膜的质量。
本实用新型进一步设置为:所述驱动组件包括第二转轴,所述第二转轴转动架设在机架上,所述第二转轴的轴线平行于展平架在机架上转动的轴线,所述第二转轴靠近展平架的一侧设置有偏心轮,所述展平架上设置有用于嵌入展平轮的滑槽,所述滑槽沿其长度方向的中线与展平架转动圆周的一径向共线,且所述偏心轮的圆周侧面与嵌入槽的侧壁抵接。
通过采用上述技术方案,在实际工作中,工作人员可以转动转轴进而带动偏心轮转动,使得偏心轮抵紧嵌入槽的侧壁,并驱动展平架往复摇摆震动,实现对薄膜的展平,保证薄膜的质量。
本实用新型进一步设置为:所述驱动组件还包括用于驱动第二转轴转动的驱动电机,且所述驱动电机固定在机架上。
通过采用上述技术方案,借助驱动电机带动转轴转动,并驱动展平架往复摇摆震动,提升振动展平装置的自动化程度,降低工作人员的工作强度,并保证薄膜展平工作的正常进行。
本实用新型进一步设置为:所述嵌入槽与偏心轮抵接的侧壁上固定设置有减噪片。
通过采用上述技术方案,嵌入槽的侧壁上固定设置有减噪片,当偏心轮转动时,偏心轮抵紧在减噪片上,能够减少噪音的产生。
本实用新型进一步设置为:所述机架靠近展平架的一侧固定架设有限位板,所述展平架靠近机架的一侧固定设置有安装架,所述安装架上水平固定设置有第一限位柱,所述第一限位柱靠近展平架的一侧与限位板背离展平架的一侧抵接。
通过采用上述技术方案,借助第一限位柱与限位板抵接,减少展平架沿展平架在机架上转动的轴线方向晃动的情况发生,保证振动展平装置的稳定性,保证薄膜展平作业的正常进行。
本并实用新型进一步设置为:所述展平架靠近机架的一侧固定设置有第二限位柱,所述第二限位柱靠近机架的一侧与限位板靠近展平架的一侧抵接。
通过采用上述技术方案,通过第二限位柱的设置,使得限位板被夹持在第一限位柱和第二限位柱之间,进一步减少展平架沿展平架在机架上转动的轴线方向晃动的情况发生,保证振动展平装置的稳定性,保证薄膜展平作业的正常进行。
本实用新型进一步设置为:第一限位柱靠近展平架的一侧面嵌设有第一滚动珠,第二限位柱靠近机架的一侧嵌设有第二滚动珠。
通过采用上述技术方案,第一限位柱和第二限位柱通过两滚动珠分别与限位板抵接,一方面,减少两限位柱与限位板之间的摩擦力,保证展平架在机架上往复摇摆震动的灵活进行;另一方面,降低限位板与两限位柱之间摩擦产生的噪声。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
(1)通过驱动组件驱动展平架以及展平架上的薄膜在机架上往复摇摆震动,从而减少薄膜在卷绕过程中折叠情况的发生,保证薄膜的质量;
(2)借助在两展平辊上绕设薄膜,减少薄膜与展平架之间的摩擦而带来对薄膜的损伤;并配合将展平架竖直设置,薄膜能够借助自身重力进一步拉伸展平;从而极大提升薄膜的展平效果,提升薄膜的生产质量;
(3)通过在嵌入槽中设置减噪片,并在第一限位柱和第二限位柱上分别设置第一滚动珠和第二滚动珠,从而降低振动展平装置噪音,为工作人员提供一个良好的工作环境。
附图说明
图1为本实用新型的一种实施例主要体现振动展平装置整体结构的轴测示意图;
图2为本实用新型的一种实施例主要体现展平架结构的示意图;
图3为本实用新型的一种实施例主要体现驱动组件结构的示意图;
图4为本实用新型的一种实施例主要体现限位组件结构的示意图;
图5为本实用新型的一种实施例主要体现第一滚动珠和第二滚动珠结构的示意图。
附图标记:1、机架;11、第一转轴;2、展平架;22、第一轴承座;23、展平辊;24、滑槽;25、减噪片;26、横梁;3、驱动组件;31、驱动电机;311、第二锥齿轮;32、第二转轴;321、偏心轮;322、第一锥齿轮;33、第二轴承座;4、限位组件;41、限位板;42、安装架;43、第一限位柱;431、第一滚动珠;44、第二限位柱;441、第二滚动珠;5、薄膜。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细说明,但本实用新型的实施方式不仅限于此。
参见附图1,一种振动展平装置,包括机架1以及转动设置在机架1上的展平架2,机架1上设置有用于驱动展平架2绕其转动轴线往复摇摆振动的驱动组件3。
参见附图2,展平架2呈竖直设置的长方形框架结构,机架1靠近展平架2的一侧下部水平固定设置有第一转轴11,展平架2厚度方向的一侧固定设置第一轴承座22,第一转轴11同轴穿设第一轴承座22,并使得展平架2转动连接在第一转轴11上。展平架2背离机架1的一侧转动架设有展平辊23,展平辊23在展平架2上上下平行间隔设置有两根,且展平辊23的轴线平行于展平架2的宽度方向。在实际工作中,薄膜5绕经两展平辊23,驱动组件3驱动展平架2在机架1上往复摇摆震动,并带动绕经两展平辊23的薄膜5振动,进而将薄膜5展平。
参见附图3,驱动组件3包括驱动电机31和第二转轴32,所述机架1的上侧设置有第二轴承座33,第二转轴32穿设第二轴承座33并转动连接在第二轴承座33中;第二转轴32靠近展平架2的一端设置偏心轮321,展平架2的上侧平行于展平辊23轴线固定有横梁26,横梁26靠近机架1的一侧设置有滑槽24,滑槽24沿其长度方向的中线与展平架2绕第一转轴11转动的一径向共线,且偏心轮321嵌入滑槽24中;并且,偏心轮321能够在滑槽24中沿滑槽24长度方向往复滑移,滚动滑移,偏心轮321的周向侧壁与滑槽24宽度方向的两侧壁抵接,滑槽24长度方向的两侧壁与偏心轮321的周向侧壁间隔设置。
第二转轴32远离展平架2的一侧同轴固定设置有第一锥齿轮322,驱动电机31固定在机架1上,驱动电机31的输出轴的端部同轴固定连接有第二锥齿轮311,且第一锥齿轮322与第二锥齿轮311啮合。为降低震动展平装置产生的噪音,滑槽24宽度方向的两侧壁合槽底均固定设置有减噪片25。在实际工作中,驱动电机31带动第二转轴32转动,进而带动偏心轮321在滑槽24中转动并往复行走滑移,进而推动展平架2绕第一转轴11往复摇摆振动。
参见图4和图5,为限制展平架2沿第一轴线的方向晃动,机架1和展平架2之间连接有限位组件4,限位组件4包括固定设置在机架1上的限位板41和固定设置在展平架2上的安装架42,安装架42上水平转动设置有第一限位柱43,第一限位柱43靠近展平架2的一侧面嵌设有第一滚动珠431,且第一滚动珠431与限位板41背离展平架2的一侧抵紧。限位组件4还包括水平转动设置在展平架2上的第二限位柱44,第二限位柱44靠近机架1的一侧嵌设有第二滚动珠441,且第二滚动珠441与限位板41背离机架1的一侧抵紧;并且,限位组件4在机架1的四个边角处均设置有一组。
本实施例的工作原理是:在实际工作中,驱动电机31带动第二转轴32转动,带动偏心轮321在滑槽24中转动并往复行走滑移,进而推动展平架2绕第一转轴11往复摇摆振动,并带动绕经两展平辊23的薄膜5振动,从而将薄膜5展平。通过这种方式,从而减少薄膜5在卷绕过程中折叠情况的发生,保证薄膜5的质量,且结构简单、运行可靠、噪音较小。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种振动展平装置,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)上转动设置有展平架(2),所述机架(1)上还设置有用于驱动展平架(2)绕其转动轴线往复摇摆振动的驱动组件(3)。
2.根据权利要求1所述的一种振动展平装置,其特征在于,所述展平架(2)相对的两侧均水平设置有用于绕设薄膜(5)的展平辊(23),所述展平辊(23)转动架设在展平架(2)上,且所述展平辊(23)的轴线垂直于薄膜(5)进给的方向。
3.根据权利要求2所述的一种振动展平装置,其特征在于,所述机架(1)和展平架(2)均呈竖直设置,两所述展平辊(23)呈上下设置。
4.根据权利要求1所述的一种振动展平装置,其特征在于,所述驱动组件(3)包括第二转轴(32),所述第二转轴(32)转动架设在机架(1),所述第二转轴(32)的轴线平行于展平架(2)在机架(1)上转动的轴线,所述第二转轴(32)靠近展平架(2)的一侧设置有偏心轮(321),所述展平架(2)上设置有用于嵌入展平轮的滑槽(24),所述滑槽(24)沿其长度方向的中线与展平架(2)转动圆周的一径向共线,且所述偏心轮(321)的圆周侧面与嵌入槽的侧壁抵接。
5.根据权利要求4所述的一种振动展平装置,其特征在于,所述驱动组件(3)还包括用于驱动第二转轴(32)转动的驱动电机(31),且所述驱动电机(31)固定在机架(1)上。
6.根据权利要求4所述的一种振动展平装置,其特征在于,所述滑槽(24)与偏心轮(321)抵接的侧壁上固定设置有减噪片(25)。
7.根据权利要求1所述的一种振动展平装置,其特征在于,所述机架(1)靠近展平架(2)的一侧固定架设有限位板(41),所述展平架(2)靠近机架(1)的一侧固定设置有安装架(42),所述安装架(42)上水平固定设置有第一限位柱(43),所述第一限位柱(43)靠近展平架(2)的一侧与限位板(41)背离展平架(2)的一侧抵接。
8.根据权利要求7所述的一种振动展平装置,其特征在于,所述展平架(2)靠近机架(1)的一侧固定设置有第二限位柱(44),所述第二限位柱(44)靠近机架(1)的一侧与限位板(41)靠近展平架(2)的一侧抵接。
9.根据权利要求8所述的一种振动展平装置,其特征在于,第一限位柱(43)靠近展平架(2)的一侧面嵌设有第一滚动珠(431),第二限位柱(44)靠近机架(1)的一侧嵌设有第二滚动珠(441)。
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CN113895046A (zh) * 2021-08-27 2022-01-07 北新集团建材股份有限公司 一种板材覆膜系统

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