CN113882693A - 一种大直径地脚螺栓安装结构及施工方法 - Google Patents

一种大直径地脚螺栓安装结构及施工方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种大直径地脚螺栓安装结构及施工方法，属于混凝土基础模板地脚螺栓安装工程领域，包括：地脚螺栓和顶部钢模板，所述地脚螺栓适于穿过顶部钢模板并向下设置，所述地脚螺栓的上端与顶部钢模板可拆卸连接；支撑架，所述支撑架安装在地脚螺栓的底部，所述支撑架的两侧分别安装有上安装板和下安装板，所述上安装板和下安装板分别适于地脚螺栓穿过并于下安装板的底部安装螺栓固定；限位件，所述限位件安装在上安装板和下安装板之间，所述限位件适于限制地脚螺栓的固定位置；本发明解决了螺栓较多时加固方案不稳定，容易造成大面积偏差，存在质量安全问题。

Description

一种大直径地脚螺栓安装结构及施工方法
技术领域
本发明属于混凝土基础模板地脚螺栓安装工程领域，具体涉及一种大直径地脚螺栓安装结构及施工方法。
背景技术
目前，大直径地脚螺栓预埋普遍采取的方案就是放线后下部用钢筋边角料和基础柱钢筋焊接来固定地脚螺栓，然后在浇筑基础混凝土。这种方法的缺点在施工存在很多不稳定性，当尺寸截面较大的基础混凝土浇筑时，地脚螺栓很容易会上浮、侧移，造成尺寸偏差。尤其是面积较大的厂房或者设备基础，螺栓数量较多时，螺栓加固方案不稳定，很容易造成大面积偏差，不仅偏差不容易修复，而且影响上部结构安装质量，造成严重的质量安全隐患，进而对企业信誉造成不良的影响。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：螺栓较多时加固方案不稳定，容易造成大面积偏差，存在质量安全问题。
为了解决上述技术问题，发明人经过实践和总结得出本发明的技术方案，本发明公开了一种大直径地脚螺栓安装结构，包括：地脚螺栓和顶部钢模板，所述地脚螺栓适于穿过顶部钢模板并向下设置，所述地脚螺栓的上端与顶部钢模板可拆卸连接；
支撑架，所述支撑架安装在地脚螺栓的底部，所述支撑架的两侧分别安装有上安装板和下安装板，所述上安装板和下安装板分别适于地脚螺栓穿过并于下安装板的底部安装螺栓固定；
限位件，所述限位件安装在上安装板和下安装板之间，所述限位件适于限制地脚螺栓的固定位置。
进一步的，所述地脚螺栓至少设置有四组，且均等分布在顶部钢模板上；
所述支撑架包括第一角钢和第二角钢，所述第一角钢和第二角相连接，所述支撑架呈“几”字型。
进一步的，所述第一角钢与第二角钢沿支撑架的竖直轴线相对称，所述第一角钢和第二角钢固定连接。
进一步的，所述第一角钢上设置有连接口，所述连接口的横向截面为“C”字型，所述连接口上开设有第一连接孔，所述第二角钢上开设有第二连接孔，所述第一连接孔与第二连接孔的尺寸相适配，所述第二角钢的一端卡接在连接口处并通过安装锁紧螺栓锁紧。
进一步的，所述上安装板为直角板，所述上安装板设置有两组，两组所述上安装板均向下弯折，所述上安装板的下侧分别与第一角钢或第二角钢固定连接。
进一步的，所述限位件包括横向板，所述横向板与支撑架固定连接，所述横向板的下端与下安装板相连接。上安装板和下安装板均可以为角钢组成。
进一步的，所述横向板为扁铁，所述横向板呈“X”形，所述下安装板为直角板，所述下安装板的一侧分别与第一角钢或第二角钢相固定连接，所述下安装板的另一侧向上弯折。
进一步的，所述限位件包括左连接板和右连接板，所述限位件的中间设置有连接柱，所述连接柱的一端与支撑架固定连接，所述左连接板和右连接板中间相铰接在连接柱的另一端上，所述左连接板和右连接板均为弯折板，所述左连接板与右连接板的沿限位件中心轴线相对称，所述左连接板的两端均设置有过渡孔，所述过渡孔适于地脚螺栓穿过。
进一步的，所述左连接板的两端均平行于支撑架的顶部，所述左连接板或右连接板上均固定安装有竖直筒，所述竖直筒开口向上设置，所述竖直筒内安装有竖向弹簧，所述竖向弹簧的一端与竖直筒底部固定连接，所述竖向弹簧的另一端与上侧的左连接板或右连接板相固定连接。
一种大直径地脚螺栓安装结构的施工方法，包括以下步骤：
步骤一、首先，先制作宽度与多组地脚螺栓间距相适配的钢板，钢板厚度为3mm组成顶部钢模板，按照地脚螺栓规格及间距开孔，并做好轴线及标高定位标记；
步骤二、后选择合适的支撑架中的第一角钢和第二角钢，下好料之后用按照相邻地脚螺栓的间距开孔，用于地脚螺栓的中下部固定；
步骤三、将第一角钢和第二角钢相连接，并选择合适下安装板和上安装板，先对应在上安装板和下安装板上开设通孔，在安装下安装板于支撑架上，再次安装限位件中于下安装板上，再安装上安装板于支撑架上并固定；
步骤四、将不同的限位件分类：
S1、安装横向板，横向板为扁铁并设置两组呈交叉固定连接，横向板的厚度适于支撑地脚螺栓至支撑架的间距；
S2、安装限位件的连接柱与支撑架固定连接，连接柱上安装有两组旋转的左连接板或右连接板，左连接板与右连接板上的过渡孔相对应安装在地脚螺栓上，使地脚螺栓限制变动位置；
步骤五、地脚螺栓的上下两端分别在顶部钢模板和下安装板外安装螺母固定。
与现有技术相比，本发明可以获得以下技术效果：
本发明针对现有技术中对于混凝土浇筑时，地脚螺栓容易出现上浮、侧移的质量问题，虽然现有技术中对地脚螺栓进行限制，但是面对较大的冲击力时，依旧存在上述问题；其次，依旧存在大量地脚螺栓安装完后，加固依旧不稳；
本发明通过设计角钢材料进行组合结构，实现地脚螺栓的稳定固定，其次在地脚螺栓上安装有上安装板和下安装板分别加强地脚螺栓的稳定效果，限位件进一步实现下安装板的固定效果，保证地脚螺栓的下端不会承受较大的冲击后歪斜。
设置左连接板和右连接板形式的限位件，对上安装板与下安装板的位置进一步支撑。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例1的侧视示意图；
图2为本发明实施例1的结构图；
图3为本发明实施例2的结构图；
图4为本发明实施例2的侧视示意图；
图5为本发明实施例2的限位件的结构图。
图中：1、地脚螺栓；2、顶部钢模板；3、支撑架；4、上安装板；5、下安装板；6、第一角钢；7、第二角钢；8、连接口；9、第一连接孔；10、横向板；11、左连接板；12、右连接板；13、连接柱；14、过渡孔；15、竖直筒；16、竖向弹簧。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
下面结合附图及具体实施例对本发明的应用原理作进一步描述。
实施例1
如图1和图2所示，为本发明的一种实施方案，一种大直径地脚螺栓安装结构，包括：地脚螺栓1和顶部钢模板2，地脚螺栓1适于穿过顶部钢模板2并向下设置，地脚螺栓1的上端与顶部钢模板2可拆卸连接；
支撑架3，支撑架3安装在地脚螺栓1的底部，支撑架3的两侧分别安装有上安装板4和下安装板5，上安装板4和下安装板5分别适于地脚螺栓1穿过并于下安装板5的底部安装螺栓固定；
限位件，限位件安装在上安装板4和下安装板5之间，限位件适于限制地脚螺栓1的固定位置。
地脚螺栓1至少设置有四组，且均等分布在顶部钢模板2上；
支撑架3包括第一角钢6和第二角钢7，第一角钢6和第二角相连接，支撑架3呈“几”字型。
第一角钢6与第二角钢7沿支撑架3的竖直轴线相对称，第一角钢6和第二角钢7固定连接。
进一步的，第一角钢6上设置有连接口8，连接口8的横向截面为“C”字型，连接口8上开设有第一连接孔9，第二角钢7上开设有第二连接孔，第一连接孔9与第二连接孔的尺寸相适配，第二角钢7的一端卡接在连接口8处并通过安装锁紧螺栓锁紧。
进一步的，上安装板4为直角板，上安装板4设置有两组，两组上安装板4均向下弯折，上安装板4的下侧分别与第一角钢6或第二角钢7固定连接。
进一步的，限位件包括横向板10，横向板10的一侧与支撑架3固定连接，横向板10的下端与下安装板5焊接。
进一步的，横向板10为扁铁，横向板10呈“X”形，下安装板5为直角板，下安装板5的一侧分别与第一角钢6或第二角钢7相固定连接，下安装板5的另一侧向上弯折。
实施例2
如图3至图5所述，为本发明的另一种实施方案，在实施例1的基础上，为了加强上安装板与下安装板的位置进一步支撑，进一步的，限位件包括左连接板11和右连接板12，限位件的中间设置有连接柱13，连接柱13的一端与支撑架3固定连接，左连接板11和右连接板12中间相铰接在连接柱13的另一端上，左连接板11和右连接板12均为弯折板，左连接板11与右连接板12的沿限位件中心轴线相对称，左连接板11的两端均设置有过渡孔14，过渡孔14适于地脚螺栓1穿过。
左连接板11的两端均平行于支撑架3的顶部，左连接板11或右连接板12上均固定安装有竖直筒15，竖直筒15开口向上设置，竖直筒15内安装有竖向弹簧16，竖向弹簧16的一端与竖直筒15底部固定连接，竖向弹簧16的另一端与上侧的左连接板11或右连接板12相固定连接。
一种大直径地脚螺栓安装结构的施工方法，包括以下步骤：
步骤一、首先，先制作宽度与多组地脚螺栓1间距相适配的钢板，钢板厚度为3mm组成顶部钢模板2，按照地脚螺栓1规格及间距开孔，并做好轴线及标高定位标记；
步骤二、后选择合适的支撑架3中的第一角钢6和第二角钢7，下好料之后用按照相邻地脚螺栓1的间距开孔，用于地脚螺栓1的中下部固定；
步骤三、将第一角钢6和第二角钢7相连接，并选择合适下安装板5和上安装板4，先对应在上安装板4和下安装板5上开设通孔，在安装下安装板5于支撑架3上，再次安装限位件中于下安装板5上，再安装上安装板4于支撑架3上并固定；
步骤四、将不同的限位件分类：
S1、安装横向板10，横向板10为扁铁并设置两组呈交叉固定连接，横向板10的厚度适于支撑地脚螺栓1至支撑架3的间距；
S2、安装限位件的连接柱13与支撑架3固定连接，连接柱13上安装有两组旋转的左连接板11或右连接板12，左连接板11与右连接板12上的过渡孔14相对应安装在地脚螺栓1上，使地脚螺栓1限制变动位置；
步骤五、地脚螺栓1的上下两端分别在顶部钢模板2和下安装板5外安装螺母固定。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种大直径地脚螺栓安装结构，其特征在于，包括：
地脚螺栓(1)和顶部钢模板(2)，所述地脚螺栓(1)适于穿过顶部钢模板(2)并向下设置，所述地脚螺栓(1)的上端与顶部钢模板(2)可拆卸连接；
支撑架(3)，所述支撑架(3)安装在地脚螺栓(1)的底部，所述支撑架(3)的两侧分别安装有上安装板(4)和下安装板(5)，所述上安装板(4)和下安装板(5)分别适于地脚螺栓(1)穿过并于下安装板(5)的底部安装螺栓固定；
限位件，所述限位件安装在上安装板(4)和下安装板(5)之间，所述限位件适于限制地脚螺栓(1)的固定位置。
2.根据权利要求1所述的一种大直径地脚螺栓安装结构，其特征在于：
所述地脚螺栓(1)至少设置有四组，且均等分布在顶部钢模板(2)上；
所述支撑架(3)包括第一角钢(6)和第二角钢(7)，所述第一角钢(6)和第二角相连接，所述支撑架(3)呈“几”字型。
3.根据权利要求1所述的一种大直径地脚螺栓安装结构，其特征在于：
所述第一角钢(6)与第二角钢(7)沿支撑架(3)的竖直轴线相对称，所述第一角钢(6)和第二角钢(7)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种大直径地脚螺栓安装结构，其特征在于：
所述第一角钢(6)上设置有连接口(8)，所述连接口(8)的横向截面为“C”字型，所述连接口(8)上开设有第一连接孔(9)，所述第二角钢(7)上开设有第二连接孔，所述第一连接孔(9)与第二连接孔的尺寸相适配，所述第二角钢(7)的一端卡接在连接口(8)处并通过安装锁紧螺栓锁紧。
5.根据权利要求3或4所述的一种大直径地脚螺栓安装结构，其特征在于：所述上安装板(4)为直角板，所述上安装板(4)设置有两组，两组所述上安装板(4)均向下弯折，所述上安装板(4)的下侧分别与第一角钢(6)或第二角钢(7)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种大直径地脚螺栓安装结构，其特征在于：所述限位件包括横向板(10)，所述横向板(10)与支撑架(3)固定连接，所述横向板(10)的下端与下安装板(5)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种大直径地脚螺栓安装结构，其特征在于：所述横向板(10)为扁铁，所述横向板(10)呈“X”形，所述下安装板(5)为直角板，所述下安装板(5)的一侧分别与第一角钢(6)或第二角钢(7)相固定连接，所述下安装板(5)的另一侧向上弯折。
8.根据权利要求5所述的一种大直径地脚螺栓安装结构，其特征在于：所述限位件包括左连接板(11)和右连接板(12)，所述限位件的中间设置有连接柱(13)，所述连接柱(13)的一端与支撑架(3)固定连接，所述左连接板(11)和右连接板(12)中间相铰接在连接柱(13)的另一端上，所述左连接板(11)和右连接板(12)均为弯折板，所述左连接板(11)与右连接板(12)的沿限位件中心轴线相对称，所述左连接板(11)的两端均设置有过渡孔(14)，所述过渡孔(14)适于地脚螺栓(1)穿过。
9.根据权利要求8所述的一种大直径地脚螺栓安装结构，其特征在于：所述左连接板(11)的两端均平行于支撑架(3)的顶部，所述左连接板(11)或右连接板(12)上均固定安装有竖直筒(15)，所述竖直筒(15)开口向上设置，所述竖直筒(15)内安装有竖向弹簧(16)，所述竖向弹簧(16)的一端与竖直筒(15)底部固定连接，所述竖向弹簧(16)的另一端与上侧的左连接板(11)或右连接板(12)相固定连接。
10.如权利要求9所述的一种大直径地脚螺栓安装结构的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、首先，先制作宽度与多组地脚螺栓(1)间距相适配的钢板，钢板厚度为3mm组成顶部钢模板(2)，按照地脚螺栓(1)规格及间距开孔，并做好轴线及标高定位标记；
步骤二、后选择合适的支撑架(3)中的第一角钢(6)和第二角钢(7)，下好料之后用按照相邻地脚螺栓(1)的间距开孔，用于地脚螺栓(1)的中下部固定；
步骤三、将第一角钢(6)和第二角钢(7)相连接，并选择合适下安装板(5)和上安装板(4)，先对应在上安装板(4)和下安装板(5)上开设通孔，在安装下安装板(5)于支撑架(3)上，再次安装限位件中于下安装板(5)上，再安装上安装板(4)于支撑架(3)上并固定；
步骤四、将不同的限位件分类：
S1、安装横向板(10)，横向板(10)为扁铁并设置两组呈交叉固定连接，横向板(10)的厚度适于支撑地脚螺栓(1)至支撑架(3)的间距；
S2、安装限位件的连接柱(13)与支撑架(3)固定连接，连接柱(13)上安装有两组旋转的左连接板(11)或右连接板(12)，左连接板(11)与右连接板(12)上的过渡孔(14)相对应安装在地脚螺栓(1)上，使地脚螺栓(1)限制变动位置；
步骤五、地脚螺栓(1)的上下两端分别在顶部钢模板(2)和下安装板(5)外安装螺母固定。
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