CN215859095U - 模板斜向对拉装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模板斜向对拉装置，包括：支撑件，沿结构物阳角的横截面设置，具有结构相同的第一段和第二段，均具有第一端面和第二端面、以及X向孔和Y向孔；卡接件，成对设置，每一所述卡接件均具有基板、定位孔、穿设筒和卡接面；定位杆，用于固定所述支撑件和卡接件，所述定位杆穿设在所述定位孔和Y向孔内；对拉杆，设置在成对卡接件的穿设筒内，且所述对拉杆的末端延伸至穿设筒的缩口以外；紧固螺母，设置在对拉杆两端，用于紧固支撑件和卡接件。本实用新型结构简单，易于操作，对安装在结构物阳角处的模板，通过支撑件和卡接件等的相互配合，可以有效防止对拉杆的滑动，从而实现对模板的有效加固，防止了爆模现象的发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其是涉及一种模板斜向对拉装置。
背景技术
在建筑施工过程中，尤其是在较大的桥梁承台、墩身等施工过程中，有些结构物四角设计有圆弧或倒角，采用常规模板斜向对拉，难以保证模板的稳定性，且模板安装后难以加固，施工过程中存在较大的爆模风险，严重影响施工质量。
发明内容
为了解决上述问题，本实用新型提供一种结构简单、易于操作的模板斜向对拉装置，具体可采取如下技术方案：
本实用新型所述的模板斜向对拉装置，包括
支撑件，沿结构物阳角的横截面设置，具有第一段和第二段，所述第一段和第二段结构相同，均具有
第一端面，与结构物阳角的直模板相接触；
第二端面，设置在所述第一端面的对侧；
X向孔，开设在所述第二端面上，并延伸至第一端面；
Y向孔，设置在第一端面和第二端面之间，与所述X向孔相垂直；
卡接件，成对设置，每一所述卡接件均具有
基板，设置在X向孔内；
定位孔，开设在所述基板上，与所述Y向孔相对应；
穿设筒，设置在第二端面的外侧，为与基板相连的喇叭形结构；
卡接面，设置在所述穿设筒的扩口一端，与第二端面相接触；
定位杆，用于固定所述支撑件和卡接件，所述定位杆穿设在所述定位孔和Y向孔内；
对拉杆，设置在成对卡接件的穿设筒内，且所述对拉杆的末端延伸至穿设筒的缩口以外；
紧固螺母，设置在对拉杆两端，用于紧固支撑件和卡接件。
所述第一段和第二段为一体化的直角结构或者为相互垂直的两段式结构。
所述支撑件由腹板对置的工字钢组成，所述工字钢的直角边构成所述第一端面和第二端面，工字钢的间隙构成所述X向孔，所述Y向孔开设在工字钢的腹板上。
每一所述支撑件上设置有多对卡接件。
所述Y向孔和定位孔形状一致。
所述定位杆为楔形结构。
所述对拉杆两端设置有螺纹。
所述紧固螺母为蝶形螺母。
所述结构物阳角为圆角或倒角结构。
本实用新型提供的模板斜向对拉装置，结构简单，易于操作，对安装在结构物阳角处的模板，通过支撑件和卡接件等的相互配合，可以有效防止对拉杆的滑动，从而实现对模板的有效加固，防止了爆模现象的发生。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1中卡接件的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的施工过程，但本实用新型的保护范围不限于下述实施例。
如图1、2所示，本实用新型所述的模板斜向对拉装置，包括沿结构物阳角M（为圆角或倒角结构）的横截面设置的支撑件1，支撑件1分为第一段和第二段，两段分别位于结构物阳角M的两侧，为一体化的直角结构或者为相互垂直的两段式分体结构。上述第一段和第二段的结构相同，均具有与结构物阳角M的直模板相接触的第一端面、位于第一端面对侧的第二端面、开设在第二端面并延伸至第一端面的X向孔、位于第一端面和第二端面之间并与X向孔相垂直的Y向孔。通常情况下，支撑件1由腹板对置的工字钢（图1中仅显示位于下方的工字钢，而省略了位于上方的工字钢）组成，工字钢的直角边构成第一端面和第二端面，其中，与结构物阳角M相贴合的一面为第一端面101，另一侧为第二端面102，上下工字钢的间隙则构成X向孔，Y向孔则对应开设在上下工字钢的腹板上。
上述支撑件1上安装有一对或多对卡接件2，每对卡接件2应分别安装在支撑件1的第一段和第二段。上述卡接件均包括设置在X向孔内的基板201，基板201端部开设有定位孔202，该定位孔与Y向孔形状一致且对应设置，用于穿设楔形结构的定位杆3，从而对支撑件1和卡接件2进行固定；与基板201相连的还有喇叭形结构的穿设筒203，其位于第二端面102的外侧，穿设筒203的扩口一端为与第二端面相接触的卡接面204。每对卡接件2的穿设筒203内均穿设有一根两端带有螺纹的对拉杆4，该对拉杆4的末端延伸至穿设筒203的缩口以外，并通过蝶形紧固螺母5进行固定，使卡接件2紧固在支撑件1上，形成对模板的紧固对拉。
在施工时，通常按照以下步骤进行：①承台、墩身等模板安装完成后，安装上下工字钢构成的支撑件1；②将卡接件2的基板201插入支撑件1的X向孔内；③把定位杆3插入支撑件1和卡接件2的Y向孔内，防止卡接件2滑动；④在卡接件2的穿设筒203内穿入配套的对拉杆4；⑤在对拉杆4的两端安装蝶形紧固螺母5，进行紧固、加固模板。
需要说明的是，在本实用新型的描述中，诸如“前”、“后”、“左”、“右”、“垂直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系的术语是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
Claims (9)
1.一种模板斜向对拉装置，其特征在于：包括
支撑件，沿结构物阳角的横截面设置，具有第一段和第二段，所述第一段和第二段结构相同，均具有
第一端面，与结构物阳角的直模板相接触；
第二端面，设置在所述第一端面的对侧；
X向孔，开设在所述第二端面上，并延伸至第一端面；
Y向孔，设置在第一端面和第二端面之间，与所述X向孔相垂直；
卡接件，成对设置，每一所述卡接件均具有
基板，设置在X向孔内；
定位孔，开设在所述基板上，与所述Y向孔相对应；
穿设筒，设置在第二端面的外侧，为与基板相连的喇叭形结构；
卡接面，设置在所述穿设筒的扩口一端，与第二端面相接触；
定位杆，用于固定所述支撑件和卡接件，所述定位杆穿设在所述定位孔和Y向孔内；
对拉杆，设置在成对卡接件的穿设筒内，且所述对拉杆的末端延伸至穿设筒的缩口以外；
紧固螺母，设置在对拉杆两端，用于紧固支撑件和卡接件。
2.根据权利要求1所述的模板斜向对拉装置，其特征在于：所述第一段和第二段为一体化的直角结构或者为相互垂直的两段式结构。
3.根据权利要求1所述的模板斜向对拉装置，其特征在于：所述支撑件由腹板对置的工字钢组成，所述工字钢的直角边构成所述第一端面和第二端面，工字钢的间隙构成所述X向孔，所述Y向孔开设在工字钢的腹板上。
4.根据权利要求1所述的模板斜向对拉装置，其特征在于：每一所述支撑件上设置有多对卡接件。
5.根据权利要求1所述的模板斜向对拉装置，其特征在于：所述Y向孔和定位孔形状一致。
6.根据权利要求1所述的模板斜向对拉装置，其特征在于：所述定位杆为楔形结构。
7.根据权利要求1所述的模板斜向对拉装置，其特征在于：所述对拉杆两端设置有螺纹。
8.根据权利要求1所述的模板斜向对拉装置，其特征在于：所述紧固螺母为蝶形螺母。
9.根据权利要求1所述的模板斜向对拉装置，其特征在于：所述结构物阳角为圆角或倒角结构。
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2021
- 2021-07-02 CN CN202121494988.3U patent/CN215859095U/zh active Active
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