CN113881493A - 一种利用三相分离技术提取辣椒油树脂的方法 - Google Patents
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- C11B3/12—Refining fats or fatty oils by distillation
Abstract
本发明提供一种利用三相分离技术提取辣椒油树脂的方法,包括如下步骤:将干辣椒粉加入适量的水,混合均匀,制成辣椒粉浆液;加入一定量硫酸铵,搅拌完全溶解后,加入一定量叔丁醇,低温加热搅拌一段时间后静置,浆液形成三相体系;用离心机分离有机溶剂相;通过减压蒸发去除叔丁醇,得到辣椒油树脂。本发明利用三相分离技术不需要复杂的设备,且省时省力、绿色环保。本方法简单快速,叔丁醇可以采用旋转蒸发法回收重复使用,有利于降低成本。
Description
技术领域
本发明涉及食品添加剂技术领域,特别涉及一种利用三相分离技术提取辣椒油树脂的方法。
背景技术
三相分离技术建立于1982年,是一种新的提取生物活性物质的方法,之前主要用于蛋白质的分离、浓缩和纯化,近年来,也用于油脂、色素的分离提取。在粗样品水溶液中加入盐和有机溶剂,经过一定时间即可形成三相,上相为有机相,包括油脂、色素等油溶性物质;下相为水相,包括糖类等水溶性物质;而蛋白质则在有机相和水相中间析出形成第三相,从而实现各组分的分离和纯化。
辣椒素工业化生产最主要的方法是溶剂提取,该方法提取率高且适合大规模生产应用,但是常规溶剂提取出的辣椒油树脂还需要进行脱胶等精制工艺后,才能进行调配产品,因此生产工艺增加,也给企业增加了生产成本。
目前关于利用三相分离技术提取辣椒油树脂的研究还未见报道。需要一种能将提取与脱胶工艺结合的简单方法来制备辣椒油树脂。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供了一种利用三相分离技术提取辣椒油树脂的方法,以达到简单快速,试剂可重复使用,有利于降低成本的目的。
为达到上述目的,本发明的技术方案如下:
一种利用三相分离技术提取辣椒油树脂的方法,包括如下步骤:
(1)辣椒粉浆液的制备:将干辣椒粉加入适量的水,混合均匀,制成辣椒粉浆液;
(2)三相分离体系形成:取上述辣椒粉浆液,加入一定量硫酸铵,搅拌完全溶解后,加入一定量叔丁醇,低温加热搅拌一段时间后静置,浆液形成三相体系,上层为叔丁醇有机溶剂相,中间层为辣椒粉与蛋白,下层为硫酸铵水溶液;
(3)分离有机相:用离心机分离有机溶剂相;
(4)回收辣椒油树脂:上述有机溶剂相通过减压蒸发去除叔丁醇,得到辣椒油树脂。
上述方案中,步骤(1)中,干辣椒粉与水的质量比例为1:6-1:12。
上述方案中,步骤(2)中,干辣椒粉与加入的硫酸铵的质量比为1:0.8-1:1.5,辣椒粉浆液与加入的叔丁醇的体积比为1:1-1:1.5。
上述方案中,步骤(2)中,加热温度为35-55℃,搅拌时间为6-12h,静置时间为1-2h。
上述方案中,步骤(3)中,离心速度3000-5000r/min,离心时间5-10min。
上述方案中,步骤(4)中,减压蒸发的条件为40-55℃、-0.08MPa以下。
通过上述技术方案,本发明提供的一种利用三相分离技术提取辣椒油树脂的方法具有如下有益效果:
1、本发明利用三相分离技术提取辣椒油树脂,可以一步到位,既能提取原膏,也能进行脱胶,不需要复杂的设备,且省时省力、绿色环保。
2、本发明通过控制三相分离体系中溶剂的比例,可以使得提取的辣椒油树脂的得率大大提高。
3、本发明通过控制加热的温度,可以脱胶更为彻底,使得提取的辣椒油树脂中不含胶料,品质更好。
4、叔丁醇可以采用减压蒸发法回收再利用,有利于降低成本,提取的辣椒油树脂绿色安全。
因此,本发明是一种绿色、环保、节能的提取辣椒油树脂的方法。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1
称取干辣椒粉100kg,加入800kg水,将干辣椒粉与水混合均匀后,制成辣椒粉浆液。加入硫酸铵100kg,搅拌完全溶解后,加入叔丁醇900kg,加热至40℃,搅拌6h。静置1h后,形成三相体系,上层为叔丁醇有机溶剂相,中间层为辣椒粉与蛋白,下层为硫酸铵水溶液。用离心机进行分离,离心速度4000r/min,离心时间7min。收集得到的叔丁醇有机溶剂相进行减压蒸发,条件是45℃、-0.08MPa以下,去除叔丁醇后得到辣椒油树脂27kg,回收的叔丁醇可以循环使用。
实施例2
称取干辣椒粉500kg,加入5000kg水,将干辣椒粉与水混合均匀后,制成辣椒粉浆液。加入硫酸铵600kg,搅拌完全溶解后,加入叔丁醇6000kg,加热至45℃,搅拌8h。静置1h后,形成三相体系,上层为叔丁醇有机溶剂相,中间层为辣椒粉与蛋白,下层为硫酸铵水溶液。用离心机进行分离,离心速度4000r/min,离心时间8min。收集得到的叔丁醇有机溶剂相进行减压蒸发,条件是45℃、-0.08MPa以下,去除叔丁醇后得到辣椒油树脂145kg,回收的叔丁醇可以循环使用。
实施例3
称取干辣椒粉1000kg,加入7000kg水,将辣椒粉与水混合均匀后,制成辣椒粉浆液。加入硫酸铵900kg,搅拌完全溶解后,加入叔丁醇8000kg,加热至48℃,搅拌8h。静置1h后,形成三相体系,上层为叔丁醇有机溶剂相,中间为辣椒粉与蛋白层,下层为硫酸铵水溶液。用离心机进行分离,离心速度4500r/min,离心时间10min。收集得到的叔丁醇有机相进行减压蒸发,条件是50℃、-0.08MPa以下,去除叔丁醇后得到辣椒油树脂295kg,回收的叔丁醇可以循环使用。
对比例1
称取干辣椒粉100kg,加入300kg水,将干辣椒粉与水混合均匀后,制成辣椒粉浆液。加入硫酸铵50kg,搅拌完全溶解后,加入叔丁醇450kg,加热至40℃,搅拌6h。静置1h后,形成三相体系,上层为叔丁醇有机溶剂相,中间层为辣椒粉与蛋白,下层为硫酸铵水溶液。用离心机进行分离,离心速度4000r/min,离心时间7min。收集得到的叔丁醇有机溶剂相进行减压蒸发,条件是45℃、-0.08MPa以下,去除叔丁醇后得到辣椒油树脂18kg,回收的叔丁醇可以循环使用。
将对比例1与实施例1进行比较,发现三相分离体系中溶剂比例的超出最佳比例后,导致最后分离得到的辣椒油树脂的得率大大降低。
对比例2
称取干辣椒粉100kg,加入800kg水,将干辣椒粉与水混合均匀后,制成辣椒粉浆液。加入硫酸铵100kg,搅拌完全溶解后,加入叔丁醇900kg,加热至65℃,搅拌6h。静置1h后,形成三相体系,上层为叔丁醇有机溶剂相,中间层为辣椒粉与蛋白,下层为硫酸铵水溶液。用离心机进行分离,离心速度4000r/min,离心时间7min。收集得到的叔丁醇有机溶剂相进行减压蒸发,条件是45℃、-0.08MPa以下,去除叔丁醇后得到辣椒油树脂29kg,回收的叔丁醇可以循环使用。
品质检测:
将对比例2与实施例1进行比较,发现将加热温度提高,超出最佳温度后,虽然最后辣椒油树脂的得率比实例1还要高,但是将辣椒油树脂按配方制成产品后出现了分层现象,原因是温度升高导致辣椒油树脂原膏中部分水溶性胶体混入了辣椒油树脂层,三相分离法的脱胶效果减弱了,因此加热温度在最佳条件范围的实施例1辣椒油树脂的品质好。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种利用三相分离技术提取辣椒油树脂的方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)辣椒粉浆液的制备:将干辣椒粉加入适量的水,混合均匀,制成辣椒粉浆液;
(2)三相分离体系形成:取上述辣椒粉浆液,加入一定量硫酸铵,搅拌完全溶解后,加入一定量叔丁醇,低温加热搅拌一段时间后静置,浆液形成三相体系,上层为叔丁醇有机溶剂相,中间层为辣椒粉与蛋白,下层为硫酸铵水溶液;
(3)分离有机相:用离心机分离有机溶剂相;
(4)回收辣椒油树脂:上述有机溶剂相通过减压蒸发去除叔丁醇,得到辣椒油树脂。
2.根据权利要求1所述的一种利用三相分离技术提取辣椒油树脂的方法,其特征在于,步骤(1)中,干辣椒粉与水的质量比例为1:6-1:12。
3.根据权利要求1所述的一种利用三相分离技术提取辣椒油树脂的方法,其特征在于,步骤(2)中,干辣椒粉与加入的硫酸铵的质量比为1:0.8-1:1.5,辣椒粉浆液与加入的叔丁醇的体积比为1:1-1:1.5。
4.根据权利要求1所述的一种利用三相分离技术提取辣椒油树脂的方法,其特征在于,步骤(2)中,加热温度为35-55℃,搅拌时间为6-12h,静置时间为1-2h。
5.根据权利要求1所述的一种利用三相分离技术提取辣椒油树脂的方法,其特征在于,步骤(3)中,离心速度3000-5000r/min,离心时间5-10min。
6.根据权利要求1所述的一种利用三相分离技术提取辣椒油树脂的方法,其特征在于,步骤(4)中,减压蒸发的条件为40-55℃、-0.08MPa以下。
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- 2021-11-03 CN CN202111310050.6A patent/CN113881493A/zh active Pending
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