CN113881231A - 一种热塑性增强硅胶颗粒及其制备方法和应用 - Google Patents

一种热塑性增强硅胶颗粒及其制备方法和应用 Download PDF

Info

Publication number
CN113881231A
CN113881231A CN202111284656.7A CN202111284656A CN113881231A CN 113881231 A CN113881231 A CN 113881231A CN 202111284656 A CN202111284656 A CN 202111284656A CN 113881231 A CN113881231 A CN 113881231A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
silica gel
thermoplastic reinforced
carbon black
thermoplastic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN202111284656.7A
Other languages
English (en)
Inventor
于静静
刘晓
岳超刚
马珺凤
刘雪娇
李荣勋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Qingdao New Material Technology Industrial Park Development Co ltd
Original Assignee
Qingdao New Material Technology Industrial Park Development Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Qingdao New Material Technology Industrial Park Development Co ltd filed Critical Qingdao New Material Technology Industrial Park Development Co ltd
Priority to CN202111284656.7A priority Critical patent/CN113881231A/zh
Publication of CN113881231A publication Critical patent/CN113881231A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L83/00—Compositions of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon only; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L83/04—Polysiloxanes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L83/00—Compositions of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon only; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L83/04—Polysiloxanes
    • C08L83/08—Polysiloxanes containing silicon bound to organic groups containing atoms other than carbon, hydrogen and oxygen
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Sealing Material Composition (AREA)

Abstract

本发明公开了一种热塑性增强硅胶颗粒及其制备方法和应用，按照重量份数，包含以下组分：硅橡胶80‑100份、改性补强填充剂20‑70份、硫化剂0.2‑1.2份、硅烷偶联剂5‑10份、相容剂2‑6份、结构控制剂1‑5份、抗菌防霉剂1‑3份、催化剂0.5‑5份。本申请提升了热塑性硅胶材料的拉伸强度和撕裂强度，克服了传统PVC材料稳定性和密封性不佳等问题，使热塑性硅胶材料在冰箱密封行业的大规模应用成为可能。

Description

一种热塑性增强硅胶颗粒及其制备方法和应用
技术领域
本发明属于热塑性硅胶技术领域，涉及一种热塑性增强硅胶颗粒及其制备方法和应用。
技术背景
橡胶是一类性能优良的多用途密封弹性体。根据应用环境及服役工况的不同,密封构件所用橡胶基体的类型也存在很大的差异。
冰箱门封条是一种用来密封冰箱门体和箱体的配件，大部分冰箱门封条是由聚氯乙烯(PVC)外套和磁性胶条组成，但是PVC的回弹性较差，门封冬季容易变硬，当温度低于-20℃时就易变脆，导致冰箱的密封性能变差，进而使冰箱的保温效果降低。热塑性硅胶相比PVC材料，具有触感丝滑，回弹性佳，耐低温(-70℃)，耐磨和不沾灰等优异特质，但硅橡胶的拉伸强度和撕裂强度偏低，耐酸碱性较差，因此，热塑性硅胶在冰箱密封条市场的应用受到限制。
发明内容
本发明的目的是提供一种热塑性增强硅胶颗粒及其制备方法和应用，以提升热塑性硅胶材料的拉伸强度和撕裂强度，克服传统PVC材料稳定性和密封性不佳等问题，使热塑性硅胶材料在冰箱密封行业的大规模应用成为可能。为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种热塑性增强硅胶颗粒，按照重量份数，包含以下组分：硅橡胶80-100份、改性补强填充剂20-70份、硫化剂0.2-1.2份、硅烷偶联剂5-10份、相容剂2-6份、结构控制剂1-5份、抗菌防霉剂1-3份、催化剂0.5-5份。
优选地，所述改性补强填充剂包括粒径在100-200μm的细粒子炭黑和改性白炭黑，所述改性白炭黑所用改性剂为芳香族环氧改性剂E51。
优选地，所述细粒子炭黑和改性白炭黑的重量比例为(1～3):(3～1)。
优选地，所述硫化剂为2，4-二氯过氧化苯甲酰、2，5-二甲基-2，5-二(苯甲酰过氧)基己烷、过苯甲酸叔丁酯和过氧化苯甲酰中的一种或两种。
优选地，所述相容剂为乙烯基-三乙氧基硅烷接枝乙烯-醋酸乙烯酯、乙烯甲基丙烯酸酯、聚二甲基硅氧烷-聚乙二醇、硅油、聚缩水甘油酯和聚烯烃接枝物中的一种或两种。
优选地，所述结构控制剂为二苯基硅二醇、甲基苯基二乙氧基硅烷和分子量在3000～4500以内的小分子羟基硅油类化合物中的一种。
1、根据权利要求1所述的热塑性增强硅胶颗粒，其特征在于，所述硅烷偶联剂为六甲基二硅氮烷、六甲基乙基硅氮烷、三甲基乙氧基硅烷和甲基三甲氧基硅烷中的一种。
2、根据权利要求1-7任一所述的热塑性增强硅胶颗粒，其特征在于，所述硅橡胶为甲基硅橡胶、甲基乙烯基硅橡胶、甲基乙烯基苯基硅橡胶和腈基硅橡胶的一种或多种。
另，本申请还提供一种制备如上述的热塑性增强硅胶颗粒的方法，将硅橡胶、改性补强填充剂、硫化剂、硅烷偶联剂、相容剂、结构控制剂、抗菌防霉剂、催化剂按照配方用量和比例称量混合均匀后在开炼机上薄通4-5次，烘箱热处理后室温下返炼，加入硫化剂薄通，停放过夜后，再返炼出片，将片材剪切粉碎得到热塑性增强硅胶颗粒。
本申请还提供如上述的热塑性增强硅胶颗粒在制冷设备门封中的应用。
本发明的有益效果：
1、本发明提出一种热塑性增强硅胶门封条材料，所使用的补强填充剂通过芳香族环氧改性剂改性处理，与白炭黑的改性反应过程中，所使用的高分子界面改性剂的分子主链能够在引入较多极性环氧基团的同时保持基本的主链结构，提高了白炭黑与基体之间的相容性，达到较好的界面改性效果；另外，苯环的引入增强了材料的刚性和耐酸碱性；同时，所选用的硅烷偶联剂-SiX3不仅自身与硅羟基相互结合，硅胶链上引入的环氧基团也会与硅烷偶联剂-SiX3基团开环反应，增强了硅胶的拉伸强度、撕裂强度和耐酸碱性，并且本发明的门封条具有良好的抗紫外性能、耐热性和耐低温性。
2、使用本申请的热塑性增强硅胶颗粒生产的门封，热导率明显下降，是正常PVC的30％，提高了门封的隔热保温效果，热塑性增强硅胶门封，冰箱的降温速度加快32％，停止运行后的升温速度比正常PVC的慢21％，整机能耗降低17％。
3、本申请热塑性增强硅胶颗粒制备的密封条回弹性好，密封性优越，制品表面有丝滑的触感，抗变形能力强，制品不易发黏和粘灰，便于清洁。低温试验处理后，硬度为实验前的102％，耐低温性能优异。
4、本申请的热塑性增强硅胶材料的拉伸强度相比PVC材料增强50％，撕裂强度增强45％，耐酸碱性实验后，对比正常PVC，热塑性增强硅胶材料的力学性能下降幅度小。
具体实施方式
实施例1
一种热塑性增强硅胶颗粒，按照重量份数，包含以下组分：硅橡胶80份、改性补强填充剂20份、硫化剂0.2份、硅烷偶联剂5份、相容剂2份、结构控制剂1份、抗菌防霉剂1份、催化剂0.5份。
改性补强填充剂包括细粒子炭黑和改性白炭黑，细粒子炭黑和改性白炭黑的重量比例为3：1，所述改性白炭黑所用改性剂为芳香族环氧改性剂E51。该白炭黑通过化学湿法改性，即将芳香族环氧改性剂E51投入到由硅酸钠和硫酸反应制备的纳米二氧化硅的悬浮液中，在65-75℃温度条件下发生反应，然后通过洗涤、干燥、粉碎得到改性白炭黑。
硫化剂为2，4-二氯过氧化苯甲酰。
催化剂为辛酸亚锡。
相容剂为乙烯基-三乙氧基硅烷接枝乙烯-醋酸乙烯酯。
结构控制剂为二苯基硅二醇。
硅烷偶联剂为六甲基二硅氮烷。
硅橡胶为甲基硅橡胶。
一种制备如上述的热塑性增强硅胶颗粒的方法，将硅橡胶、改性补强填充剂、硫化剂、硅烷偶联剂、相容剂、结构控制剂、抗菌防霉剂、催化剂按照配方用量和比例称量混合均匀后在开炼机上薄通4次，烘箱热处理后室温下返炼，加入硫化剂薄通，停放过夜后，再返炼出片，混炼时间为30min，将片材剪切粉碎得到热塑性增强硅胶颗粒。
实施例2
一种热塑性增强硅胶颗粒，按照重量份数，包含以下组分：硅橡胶90份、改性补强填充剂30份、硫化剂0.4份、硅烷偶联剂6份、相容剂3份、结构控制剂2份、抗菌防霉剂1.5份、催化剂1份。
改性补强填充剂包括细粒子炭黑和改性白炭黑，细粒子炭黑和改性白炭黑的重量比例为2：1，所述改性白炭黑所用改性剂为芳香族环氧改性剂E51。
硫化剂为有机过氧化物，本实施例使用
硫化剂的是2，5-二甲基-2，5-二(苯甲酰过氧)基己烷。
催化剂为二月硅酸二丁基锡。
相容剂为乙烯甲基丙烯酸酯。
结构控制剂为甲基苯基二乙氧基硅烷。
硅烷偶联剂为六甲基乙基硅氮烷。
硅橡胶为甲基乙烯基硅橡胶。
其余同实施例1。
实施例3
一种热塑性增强硅胶颗粒，按照重量份数，包含以下组分：硅橡胶90份、改性补强填充剂40份、硫化剂0.8份、硅烷偶联剂8份、相容剂4份、结构控制剂3份、抗菌防霉剂2份、催化剂2份。
改性补强填充剂包括细粒子炭黑和改性白炭黑，细粒子炭黑和改性白炭黑的重量比例为1：1，所述改性白炭黑所用改性剂为芳香族环氧改性剂E51。
硫化剂为过苯甲酸叔丁酯。
催化剂为辛酸亚锡和二月硅酸二丁基锡。
相容剂为聚二甲基硅氧烷-聚乙二醇。
结构控制剂为低分子羟基硅油类化合物。
硅烷偶联剂为三甲基乙氧基硅烷。
硅橡胶为甲基乙烯基苯基硅橡胶。
其余同实施例1。
实施例4
一种热塑性增强硅胶颗粒，按照重量份数，包含以下组分：硅橡胶85份、改性补强填充剂50份、硫化剂0.7份、硅烷偶联剂8份、相容剂5份、结构控制剂4份、抗菌防霉剂2份、催化剂3份。
改性补强填充剂包括细粒子炭黑和改性白炭黑，细粒子炭黑和改性白炭黑的重量比例为1：2，所述改性白炭黑所用改性剂为芳香族环氧改性剂E51。
硫化剂为过氧化苯甲酰。
催化剂为辛酸亚锡。
相容剂为硅油和聚缩水甘油酯。
结构控制剂为二苯基硅二醇。
硅烷偶联剂为甲基三甲氧基硅烷。
硅橡胶为腈基硅橡胶的一种或多种。
其余同实施例1。
实施例5
一种热塑性增强硅胶颗粒，按照重量份数，包含以下组分：硅橡胶100份、改性补强填充剂60份、硫化剂0.9份、硅烷偶联剂9份、相容剂5份、结构控制剂4份、抗菌防霉剂3份、催化剂4份。
改性补强填充剂包括细粒子炭黑和改性白炭黑，细粒子炭黑和改性白炭黑的重量比例为1：3，所述改性白炭黑所用改性剂为芳香族环氧改性剂E51。
硫化剂为2，4-二氯过氧化苯甲酰和过苯甲酸叔丁酯。
催化剂为二月硅酸二丁基锡。
相容剂为聚缩水甘油酯和聚烯烃接枝物。
结构控制剂为甲基苯基二乙氧基硅烷。
硅烷偶联剂为六甲基乙基硅氮烷。
硅橡胶为甲基硅橡胶和甲基乙烯基硅橡胶。
其余同实施例1。
实施例6
一种热塑性增强硅胶颗粒，按照重量份数，包含以下组分：硅橡胶100份、改性补强填充剂70份、硫化剂1.2份、硅烷偶联剂10份、相容剂6份、结构控制剂5份、抗菌防霉剂3份、催化剂5份。
改性补强填充剂包括细粒子炭黑和改性白炭黑，细粒子炭黑和改性白炭黑的重量比例为2：3，所述改性白炭黑所用改性剂为芳香族环氧改性剂E51。
硫化剂为2，4-二氯过氧化苯甲酰和过氧化苯甲酰。
催化剂为辛酸亚锡和二月硅酸二丁基锡。
相容剂为聚缩水甘油酯和聚烯烃接枝物。
结构控制剂为二苯基硅二醇。
硅烷偶联剂为六甲基二硅氮烷和甲基三甲氧基硅烷。
硅橡胶为甲基乙烯基硅橡胶和腈基硅橡胶。
其余同实施例1。
实施例7
如上述实施例1-6制备的热塑性增强硅胶颗粒在制冷设备门封上的应用。既使用上述热塑性增强硅胶颗粒进行挤出成型，得到制冷设备门封条。
对照组1
门封条原料为传统的PVC材料。
对照组2
门封条原料为传统硅胶颗粒，配方组分为：硅橡胶90份、补强填充剂40份、硫化剂0.8份、硅烷偶联剂8份、相容剂4份、结构控制剂3份、抗菌防霉剂2份、催化剂2份。
补强填充剂为细粒子炭黑。
硫化剂为过苯甲酸叔丁酯。
催化剂为辛酸亚锡和二月硅酸二丁基锡。
相容剂为聚二甲基硅氧烷-聚乙二醇。
结构控制剂为低分子羟基硅油类化合物。
硅烷偶联剂为三甲基乙氧基硅烷。
硅橡胶为甲基乙烯基苯基硅橡胶。
其余同实施例1。
对照组3
门封条原料为传统硅胶颗粒，配方组分为：硅橡胶90份、改性补强填充剂40份、硫化剂0.8份、硅烷偶联剂8份、相容剂4份、结构控制剂3份、抗菌防霉剂2份、催化剂2份。
改性补强填充剂包括细粒子炭黑和改性白炭黑，所述改性白炭黑所用改性剂为芳香族环氧改性剂E51。
硫化剂为过苯甲酸叔丁酯。
催化剂为辛酸亚锡和二月硅酸二丁基锡。
相容剂为聚二甲基硅氧烷-聚乙二醇。
结构控制剂为低分子羟基硅油类化合物。
硅烷偶联剂为乙烯基三甲氧基硅烷。
硅橡胶为甲基乙烯基苯基硅橡胶。
其余同实施例1。
使用实施例1-6及对照组1-3为原料制备门封条，对门封条进行性能测试，测试如下表1：
表1
Figure BDA0003332401350000091
从上表可以看出，本申请实施例1-6的门封条热导率明显下降，拉伸性能和撕裂性能均得到明显改善。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种热塑性增强硅胶颗粒，其特征在于，按照重量份数，包含以下组分：硅橡胶80-100份、改性补强填充剂20-70份、硫化剂0.2-1.2份、硅烷偶联剂5-10份、相容剂2-6份、结构控制剂1-5份、抗菌防霉剂1-3份、催化剂0.5-5份。
2.根据权利要求1所述的热塑性增强硅胶颗粒，其特征在于，所述改性补强填充剂包括粒径在100-200μm的细粒子炭黑和改性白炭黑，所述改性白炭黑所用改性剂为芳香族环氧改性剂E51。
3.根据权利要求2所述的热塑性增强硅胶颗粒，其特征在于，所述细粒子炭黑和改性白炭黑的重量比例为(1～3):(3～1)。
4.根据权利要求1所述的热塑性增强硅胶颗粒，其特征在于，所述硫化剂为2，4-二氯过氧化苯甲酰、2，5-二甲基-2，5-二(苯甲酰过氧)基己烷、过苯甲酸叔丁酯和过氧化苯甲酰中的一种或两种。
5.根据权利要求1所述的热塑性增强硅胶颗粒，其特征在于，所述相容剂为乙烯基-三乙氧基硅烷接枝乙烯-醋酸乙烯酯、乙烯甲基丙烯酸酯、聚二甲基硅氧烷-聚乙二醇、硅油、聚缩水甘油酯和聚烯烃接枝物中的一种或两种。
6.根据权利要求1所述的热塑性增强硅胶颗粒，其特征在于，所述结构控制剂为二苯基硅二醇、甲基苯基二乙氧基硅烷和分子量在3000～4500以内的小分子羟基硅油类化合物中的一种。
7.根据权利要求1所述的热塑性增强硅胶颗粒，其特征在于，所述硅烷偶联剂为六甲基二硅氮烷、六甲基乙基硅氮烷、三甲基乙氧基硅烷和甲基三甲氧基硅烷中的一种。
8.根据权利要求1-7任一所述的热塑性增强硅胶颗粒，其特征在于，所述硅橡胶为甲基硅橡胶、甲基乙烯基硅橡胶、甲基乙烯基苯基硅橡胶和腈基硅橡胶的一种或多种。
9.一种制备如权利要求1-8任一所述的热塑性增强硅胶颗粒的方法，其特征在于，将硅橡胶、改性补强填充剂、硫化剂、硅烷偶联剂、相容剂、结构控制剂、抗菌防霉剂、催化剂按照配方用量和比例称量混合均匀后在开炼机上薄通4-5次，烘箱热处理后室温下返炼，加入硫化剂薄通，停放过夜后，再返炼出片，将片材剪切粉碎得到热塑性增强硅胶颗粒。
10.如权利要求1-8任一所述的热塑性增强硅胶颗粒在制冷设备门封中的应用。
CN202111284656.7A 2021-11-01 2021-11-01 一种热塑性增强硅胶颗粒及其制备方法和应用 Withdrawn CN113881231A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111284656.7A CN113881231A (zh) 2021-11-01 2021-11-01 一种热塑性增强硅胶颗粒及其制备方法和应用

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111284656.7A CN113881231A (zh) 2021-11-01 2021-11-01 一种热塑性增强硅胶颗粒及其制备方法和应用

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN113881231A true CN113881231A (zh) 2022-01-04

Family

ID=79015260

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202111284656.7A Withdrawn CN113881231A (zh) 2021-11-01 2021-11-01 一种热塑性增强硅胶颗粒及其制备方法和应用

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113881231A (zh)

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010241852A (ja) * 2009-03-31 2010-10-28 Nippon Zeon Co Ltd 変性シリカの製造方法、絶縁材料用樹脂組成物および絶縁膜用フィルム
JP2011089018A (ja) * 2009-10-22 2011-05-06 Adeka Corp 疎水性コアシェルシリカ粒子、中空シリカ粒子およびこれらの製造方法
CN106589762A (zh) * 2016-12-19 2017-04-26 青岛新材料科技工业园发展有限公司 一种易焊接热塑性弹性体门封及其制备方法
CN108342086A (zh) * 2018-03-21 2018-07-31 东莞市正安有机硅科技有限公司 一种降低硅橡胶中voc的方法
CN108422645A (zh) * 2018-05-29 2018-08-21 合肥美菱股份有限公司 一种用于冰箱内衬吸塑的模具用密封条及其制备工艺
CN108779295A (zh) * 2016-03-18 2018-11-09 日本瑞翁株式会社 腈橡胶组合物和橡胶交联物
CN208558275U (zh) * 2018-05-29 2019-03-01 长虹美菱股份有限公司 一种用于冰箱内衬吸塑的模具用密封条
US20190233692A1 (en) * 2016-06-29 2019-08-01 Dow Corning Toray Co., Ltd. Silicone rubber composition and composite made therefrom
CN111100463A (zh) * 2019-12-26 2020-05-05 广东盈骅新材料科技有限公司 环氧改性硅树脂组合物及其应用
CN112574570A (zh) * 2020-12-07 2021-03-30 嘉兴依赛新材料科技有限公司 一种硅橡胶密封条的制备工艺

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010241852A (ja) * 2009-03-31 2010-10-28 Nippon Zeon Co Ltd 変性シリカの製造方法、絶縁材料用樹脂組成物および絶縁膜用フィルム
JP2011089018A (ja) * 2009-10-22 2011-05-06 Adeka Corp 疎水性コアシェルシリカ粒子、中空シリカ粒子およびこれらの製造方法
CN108779295A (zh) * 2016-03-18 2018-11-09 日本瑞翁株式会社 腈橡胶组合物和橡胶交联物
US20190233692A1 (en) * 2016-06-29 2019-08-01 Dow Corning Toray Co., Ltd. Silicone rubber composition and composite made therefrom
CN106589762A (zh) * 2016-12-19 2017-04-26 青岛新材料科技工业园发展有限公司 一种易焊接热塑性弹性体门封及其制备方法
CN108342086A (zh) * 2018-03-21 2018-07-31 东莞市正安有机硅科技有限公司 一种降低硅橡胶中voc的方法
CN108422645A (zh) * 2018-05-29 2018-08-21 合肥美菱股份有限公司 一种用于冰箱内衬吸塑的模具用密封条及其制备工艺
CN208558275U (zh) * 2018-05-29 2019-03-01 长虹美菱股份有限公司 一种用于冰箱内衬吸塑的模具用密封条
CN111100463A (zh) * 2019-12-26 2020-05-05 广东盈骅新材料科技有限公司 环氧改性硅树脂组合物及其应用
CN112574570A (zh) * 2020-12-07 2021-03-30 嘉兴依赛新材料科技有限公司 一种硅橡胶密封条的制备工艺

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
ETIENNE DELEBECQ，等: "Looking over Liquid Silicone Rubbers: (1) Network Topology vs Chemical Formulations", 《ACS APPL. MATER. INTERFACES》 *
张浩: "环氧树脂原位固化网络改性天然橡胶的研究", 《中国优秀博硕士学位论文全文数据库(硕士)工程科技Ⅰ辑》 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2008537971A (ja) 熱可塑性加硫ゴム組成物の調製方法
CN112250924A (zh) 一种环保回收高耐磨橡塑材料的配方及生产工艺
CN109666219B (zh) 聚丙烯/剪切增稠凝胶复合材料及其在保险杠中的应用
CN110240746A (zh) 一种防滑耐热老化eva、nr复合发泡材料及其制备方法
CN109207110A (zh) 一种杂化交联动态聚合物
CN103980620B (zh) 一种耐高温、难燃的输送带覆盖层胶料及其制备方法
CN105622987B (zh) 高植物源含量的乙烯-醋酸乙烯共聚物混合物发泡材料、其制造方法及应用
CN114716757B (zh) 一种高性能eva发泡材料及其制备方法
CN108864659A (zh) 一种含改性秸秆的抗老化电缆护套及其制备方法
CN107325781A (zh) 有机硅密封胶组合物、有机硅密封胶及其制备方法
CN104926693A (zh) 一种含异氰酸基的改性剂和制备及其应用
CN109694523A (zh) 一种低voc低气味聚丙烯树脂组合物及其制备方法
CN108384208B (zh) 一种pet基木塑复合材料及其制备方法
CN106751095A (zh) 含有l‑poss交联剂的同质异构改性回收ps及其制备方法
CN113881231A (zh) 一种热塑性增强硅胶颗粒及其制备方法和应用
CN115304859B (zh) 一种环保型tpe复合材料及其制备方法
CN109694524A (zh) 一种低voc低气味的聚丙烯树脂组合物及其制备方法
CN109796907B (zh) 一种高透光耐老化夹层玻璃用eva中间膜及其制备方法
CN108264862A (zh) 黑色素稳定剂及耐候性硅烷改性聚氨酯密封胶的制备方法
CN104311982A (zh) 一种室温硅烷自交联poe软管及其制备方法
CN114106451A (zh) 一种乙烯-乙烯醋酸共聚物eva冰箱门封条颗粒及其制备方法
EP0365982A1 (en) Acrylic rubber composition
CN111607209B (zh) 一种高性能聚碳酸亚丙酯组合物及其制备方法
CN106832893A (zh) 一种含l‑poss交联剂的同质异构回收尼龙及其制备方法
CN112724709A (zh) 一种硅酮密封胶专用重质碳酸钙及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20220104