CN113881182B - 一种化妆品瓶盖及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本申请涉及塑料领域，具体公开了一种化妆品瓶盖及其制备方法。化妆品瓶盖由包含以下重量份的原料制成：ABS树脂60‑80份，海藻渣10‑20份，增韧剂3‑5份，羧甲基纤维素5‑8份，0.3‑0.7mm长的玻璃纤维3‑5份，润滑剂3‑5份，填充剂8‑10份；化妆品瓶盖的制备方法为：将所述60‑80份树脂、10‑20份海藻渣、3‑5份增韧剂、5‑8份羧甲基纤维素、3‑5份的0.3‑0.7mm长的玻璃纤维、3‑5份润滑剂和1‑3份固化剂在200‑300℃的温度下加热并且混合搅拌均匀，得到混合物料A，将混合物料A倒入多个化妆品瓶盖模具中冷却，得到化妆品瓶盖成品。本申请的化妆品瓶盖具有抗氧化效果好，氧化剂用量少的优点。

Description

一种化妆品瓶盖及其制备方法

技术领域

本申请涉及塑料领域，更具体地说，它涉及一种化妆品瓶盖及其制备方法。

背景技术

化妆品种类多样，多数为液体、膏霜类、粉类等状态，化妆品的包装材料多使用塑料和玻璃等材质，加上独特的和具有美感的设计，以突出化妆品的功效和性能。

塑料是以单体为原料，通过加聚或者缩聚反应聚合而成的高分子化合物，塑料的主要成分是树脂，其余成分为填料、润滑剂、增塑剂等多种助剂。大多数塑料具有质轻，化学性稳定，不会锈蚀，耐冲击性好，具有较好的透明性和耐磨耗性，绝缘性好，导热性低，着色性好，加工成本低的性能，因此化妆品包装领域多使用塑料包装。

但塑料容易老化，尤其是化妆品瓶盖，经常受到使用者的按压，使用者手上粘有的细菌和残余乳液等护肤品加速了化妆品瓶盖的老化。虽然目前的化妆品瓶盖中增加了人工生产的抗老化剂，但是人工生产的抗老化剂价格高，并且具有一定的毒性，长期使用对人体和环境都有一定危害，与绿色发展的理念相违背，所以天然抗氧化剂得到应用，但天然抗氧剂存在抗氧化效果不够好的问题。

发明内容

为了改善天然抗氧剂存在抗氧化效果不够好的缺陷，本申请提供一种化妆品瓶盖及其制备方法。

第一方面，本申请提供的一种化妆品瓶盖采用如下的技术方案：

一种化妆品瓶盖，所述化妆品瓶盖由包含以下重量份的原料制成：ABS树脂60-80份，海藻渣10-20份，增韧剂3-5份，羧甲基纤维素5-8份，0.3-0.7mm长的玻璃纤维3-5份，润滑剂3-5份，固化剂1-3份，热稳定剂0.5-1份。

通过采用上述技术方案，海藻渣是海藻多糖加工过程中产生的副产物，一般用作廉价的饲料或者生物肥料。海藻渣中含有大量的天然抗氧化活性物质，多酚类物质是海藻中的主要抗氧化物质，在抗氧化等生物活性方面表现突出，除此之外，海藻渣中含有岩藻黄素，岩藻黄素具有极强的清除自由基的能力，抗氧化能力强，将海藻渣用作抗氧化剂，解决了其他天然抗老化剂效果差的问题。

除此之外，由于海藻渣的抗氧化效果好，用量相比于其他天然抗氧化剂较少，节约了资源，符合绿色发展的理念。另外，由于海藻渣的加入，导致整体组分增加，其他组分的含量减少，强度有一定的下降，为了解决强度下降的问题，本申请添加了羧甲基纤维素和玻璃纤维，玻璃纤维强度高，羧甲基纤维素具有粘性，将玻璃纤维和海藻渣等固体颗粒物质粘结在一起，形成具有一定强度的致密的结构，增大了化妆品瓶盖的强度，除此之外，羧甲基纤维素还具有使树脂等混合物悬浮分散好、成膜性好等优点。

可选的，所述热稳定剂为二盐基硬脂酸铅和二盐基亚磷酸铅的一种或多种。

可选的，所述海藻渣的份数为15-20份。

通过采用上述技术方案，海藻渣的份数少于15份，清除自由基的能力差，抗老化性能差，海藻渣的份数大于20份，树脂等其他成分的含量变少，机械强度变差。

可选的，所述海藻渣的颗粒粒径对应的筛网目数为80-100。

通过采用上述技术方案，海藻渣颗粒粒径对应的筛网目数为80-100时，暴露的活性物质较多，抗老化能力较强。

可选的，所述增韧剂为乙烯丙烯酸甲酯聚合物和苯乙烯丁二烯共聚物的一种或多种。

通过采用上述技术方案，乙烯丙烯酸甲酯聚合物和苯乙烯丁二烯共聚物是较好的增韧剂，能使材料的抗冲击性能增大多倍。

可选的，所述塑料润滑剂为白油、石蜡和聚乙烯蜡的一种或多种。

通过采用上述技术方案，白油、石蜡和聚乙烯蜡为良好的塑料润滑剂，减少树脂等混合物与机械粘连的可能性。

可选的，所述固化剂为脂肪胺、甲基四氢邻苯二甲酸酐以及聚酰胺的一种或多种。

通过采用上述技术方案，脂肪胺、甲基四氢邻苯二甲酸酐以及聚酰胺是性能优良的高温固化剂，提高了树脂的固化性能。

第二方面，本申请提供一种化妆品瓶盖的制备方法，采用如下的技术方案：

一种化妆品瓶盖的制备方法，包括以下步骤：

S1：将所述60-80份树脂、10-20份海藻渣、3-5份增韧剂、5-8份s羧甲基纤维素、3-5份0.3-0.7mm长的玻璃纤维、3-5份润滑剂和1-3份固化剂在200-300℃的温度下加热并且混合搅拌均匀，得到混合物料A；

S2：将混合物料A倒入多个化妆品瓶盖模具中冷却，得到化妆品瓶盖成品。

可选地，一种化妆品瓶盖的制备方法，对化妆品瓶盖的表面进行打磨清洁。

通过采用上述技术方案，化妆品瓶盖的表面进行打磨清洁以除去表面的毛刺和杂质。

综上所述，本申请具有以下有益效果：

1、海藻渣是海藻多糖加工过程中产生的副产物，一般用作廉价的饲料或者生物肥料。海藻渣中含有大量的天然抗氧化活性物质，多酚类物质是海藻中的主要抗氧化物质，在抗氧化等生物活性方面表现突出，除此之外，海藻渣中含有岩藻黄素，岩藻黄素具有极强的清除自由基的能力，抗氧化能力强，将海藻渣用作抗氧化剂，解决了其他天然抗老化剂效果不够好的问题。除此之外，由于海藻渣的抗氧化效果好，用量相比于其他天然抗氧化剂较少，节约了资源，符合绿色发展的理念。另外，由于海藻渣的加入，导致整体组分增加，其他组分的含量减少，强度有一定的下降，为了解决强度下降的问题，本申请添加了羧甲基纤维素和玻璃纤维，玻璃纤维强度高，羧甲基纤维素具有粘性，将玻璃纤维和海藻渣等固体颗粒物质粘结在一起，形成具有一定强度的致密的结构，增大了化妆品瓶盖的强度，除此之外，羧甲基纤维素还具有使树脂等混合物悬浮分散好、成膜性好等优点。

2、玻璃纤维过短，难以增加塑料制品的强度，玻璃纤维过长，玻璃纤维与物料的界面结合程度不好，从而影响塑料制品的强度。

具体实施方式

实施例中所使用的原料均可通过市售获得。

其中海藻渣为日照原力生物科技有限公司的褐藻渣，

茶叶为益阳资江源茶叶有限公司的桃江绿茶，

桂皮为湖北远成药业有限公司的天竺桂皮，

ABS树脂均来自中国石油吉林石化公司ABS0215A，

乙烯丙烯酸甲酯聚合物为美国杜邦公司EMAAC1125增韧剂，

苯乙烯丁二烯共聚物为东莞市华韵塑胶原料有限公司的K胶树脂菲利普KR03，

羧甲基纤维素来自厦门爱珂玛化工有限公司SY-701，

玻璃纤维来自龙兴玮业玻璃纤维制品有限公司，

白油来自上海黎光石化有限公司15#，

石蜡来自茂名石化有限公司26#，

聚乙烯蜡为南京天诗新材料科技有限公司PEW-0320聚乙烯蜡,

脂肪胺来自美国HEXION化工公司EPlKURE3292-FX-60，

甲基四氢邻苯二甲酸酐来自上海源叶生物科技有限公司S63965，

聚酰胺来自广东舜天新材料有限公司9170。

实施例1

一种化妆品瓶盖，其特征在于，所述化妆品瓶盖由包含以下重量份的原料制成：ABS树脂60kg，80目的筛网筛出的海藻渣10kg，乙烯丙烯酸甲酯聚合物3kg，羧甲基纤维素5kg，3mm长的玻璃纤维3kg，白油3kg，脂肪胺1kg。

一种化妆品瓶盖的制备方法，包括以下步骤：

S1：将60kgABS树脂、10kg80目的筛网筛出的海藻渣、3kg乙烯丙烯酸甲酯聚合物、5kg羧甲基纤维素、3kg的长度为3mm的玻璃纤维、3kg白油和1kg脂肪胺在200-300℃的温度下加热并且混合搅拌均匀，得到混合物料A；

S2：将混合物料A倒入多个化妆品瓶盖模具中冷却，得到多个化妆品瓶盖成品。

实施例2-9

实施例2-9与实施例1的区别在于原料配比不同，具体原料配比入表1所示。

表1实施例2-9以及对比例1-2的原料配比

性能检测试验

抗老化性能测试：按照国家标准(GB/T1040.1-2006/ISO527-1-2012)制备哑铃型样条,将样条紫外辐射照6h,水喷淋4h,每10h循环一次，持续7天，紫外辐射照60℃，水喷淋50℃。将样条经过电子万能试验机进行拉伸强度和断裂强度的测试，经过以下公式得到拉伸强度保持率和断裂拉伸率保持率：

拉伸强度保持率(％)＝老化后样条拉伸强度(Mpa)/老化前拉伸强度(Mpa)×100％

断裂拉伸率(％)＝(断裂时样条拉伸长度(mm)-拉伸前样条长度(mm))/拉伸前样条长度(mm)×100％

断裂拉伸率保持率(％)＝老化后样条断裂拉伸率(％)/老化前样条断裂拉伸率(％)×100％

表2实施例2-9以及对比例1-2的强度对比

与实施例1相比,实施例1-3则增加了树脂的质量，数据显示，在一定范围内，树脂质量增加，样条的断裂拉伸率保持率和拉伸强度保持率减小。

与实施例1相比,对比例4-5将海藻渣替换为茶叶和桂皮，并且用量增大，样条的断裂拉伸率保持率和拉伸强度保持率降低，茶叶和桂皮含有的活性物质相较于海藻渣较少，经过老化试验后，强度下降地较大。

与对比例1相比，实施例1，实施例6-7以及实施例9添加了海藻渣，海藻渣提高了样条的断裂拉伸率保持率和拉伸强度保持率，随着海藻渣质量的提高，活性物质增多，断裂拉伸率保持率和拉伸强度保持率增加。

与实施例1相比，实施例8-9增大了海藻渣的目数，样条的拉伸强度保持率和断裂拉伸率保持率增大，海藻渣的粒径减小，暴露出更多的活性位点，清除自由基，提高了样条的抗老化效果。

实施例10-19以及对比例3-4

实施例10-19以及对比例3-4与实施例1的区别在于原料配比不同，具体原料配比入表3所示。

表3实施例10-19与对比例3-4的原料配比

表4实施例10-19与对比例3-4的强度对比

与实施例1相比，实施例10将乙烯丙烯酸甲酯聚合物替换为苯乙烯丁二烯共聚物，样条的拉伸强度保持率和断裂拉伸率保持率几乎无变化，实施例11将乙烯丙烯酸甲酯聚合物替换为苯乙烯丁二烯聚合物:丙烯酸甲酯聚合物＝1:1，样条的拉伸强度保持率和断裂拉伸率保持率几乎无变。

与实施例1相比，实施例12-13增加了乙烯丙烯酸甲酯聚合物的质量，在一定范围内，乙烯丙烯酸甲酯聚合物越大，样条的韧性越大，从而增大了样条的拉伸强度保持率和断裂拉伸率保持率。

与对比例3相比，实施例14-15添加了羧甲基纤维素，羧甲基纤维素是性能好的胶黏剂，能够将海藻渣和玻璃纤维很好的粘结在一起，增大样条的拉伸强度保持率和断裂拉伸率保持率，除此之外羟甲基纤维素还可以式树脂体系有良好的悬浮分散性；

与实施例1相比，实施例14-15增大了羧甲基纤维素的质量，在一定范围内，羧甲基纤维素越多，样条的拉伸强度保持率和断裂拉伸率保持率越大。

与对比例4相比，实施例16-17添加了玻璃纤维，在一定范围内，玻璃纤维强度大，与海藻渣粘结在一起，增大了样条的拉伸强度保持率和断裂拉伸率保持率。

与实施例1相比，实施例16-17增加了玻璃纤维的质量，在一定范围内，玻璃纤维越多，样条的拉伸强度保持率和断裂拉伸率保持率越大。

与实施例1相比，实施例18-19增大了玻璃纤维的长度，在0.3-0.7mm的范围内，玻璃纤维越长，样条的拉伸强度保持率和断裂拉伸率保持率越大，玻璃纤维过短，难以增加塑料制品的强度，玻璃纤维过长，玻璃纤维与物料的界面结合程度不好，从而影响塑料制品的强度。

实施例20-33

实施例20-33与实施例1的区别在于原料配比不同，具体原料配比入表5所示。

表5实施例20-33的原料配比

表6实施例20-33的强度对比

与实施例1相比，实施例19-24更换了润滑油的种类，样条的拉伸强度保持率和断裂拉伸率保持率几乎无变化。

与实施例1相比，实施例25-26增加了润滑油的质量，润滑油的质量对样条的拉伸强度保持率和断裂拉伸率保持率几乎无影响。

与实施例1相比，实施例27-31更换了固化剂的种类，样条的拉伸强度保持率和断裂拉伸率保持率几乎无变化。

与实施例1相比，实施例32-33增加了固化剂的质量，在一定范围内，固化剂增多，样条的拉伸强度保持率和断裂拉伸率保持率增大。

本具体实施例仅仅是对本申请的解释，其并不是对本申请的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (3)

1.一种化妆品瓶盖，其特征在于，所述化妆品瓶盖是用包括以下重量份的原料制成：ABS树脂60-80份，海藻渣15-20份，增韧剂3-5份，羧甲基纤维素5-8份，0.3-0.7mm长的玻璃纤维3-5份，润滑剂3-5份，固化剂1-3份；所述海藻渣的颗粒粒径对应的筛网目数为80-100；所述增韧剂为乙烯丙烯酸甲酯聚合物和苯乙烯丁二烯共聚物的一种或多种；所述润滑剂为白油、石蜡和聚乙烯蜡的一种或多种；所述固化剂为脂肪胺、甲基四氢邻苯二甲酸酐以及聚酰胺的一种或多种。

2.一种如权利要求1所述的化妆品瓶盖的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1：将60-80份ABS树脂、15-20份海藻渣、3-5份增韧剂、5-8份羧甲基纤维素、3-5份的0.3mm-0.7mm长的玻璃纤维、3-5份润滑剂和1-3份固化剂在200-300℃的温度下加热并且混合搅拌均匀，得到混合物料A；

S2：将混合物料A倒入多个化妆品瓶盖模具中冷却，得到化妆品瓶盖成品。

3.根据权利要求2所述的一种化妆品瓶盖的制备方法，其特征在于：对化妆品瓶盖的表面进行打磨清洁。