CN1017884B - 中药蜜丸包装蜡壳组成 - Google Patents
中药蜜丸包装蜡壳组成Info
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Abstract
本发明是用于中药蜜丸包装的蜡壳,由石蜡、蜂蜡、松香、EVA、EAA树脂、PE树脂、低分子聚乙烯、凡士林和蓖麻油组成。所制成的蜡壳破损率低、耐热性好且无毒性。在-22℃下测试破损率为10%,在42℃高温下144小时无变形、表面无气泡且无毒性。
Description
本发明是涉及中药蜜丸包装用的蜡壳。
中药蜜丸的蜡壳是保护蜜丸滋润、柔软、防止蜜丸受潮、霉变、虫蛀且使其永不失药效的重要内包装材料。传统的蜜丸包装用蜡壳是采用石蜡、蜂蜡作为手工吊蜡的蜡壳配方,由该配方制成的蜡壳存在耐低温性能差、易脆裂的缺点,在储存和搬运过程中,由于互相碰撞,易造成较大比例的破裂。随着工业自动化水平的提高,蜡壳包装机投入使用,为满足机械成型蜡壳的要求,目前采用石蜡、地蜡、低分子聚乙烯、凡士林作为机制蜡壳的组成配方,但由于地蜡是链烷烃和环烷烃的混合物,内含少量难以除去的芳香烃化合物,虽可改善蜡壳的脆裂性,但有数量毒性,不适于作与食物、药品直接接触的包装。
本发明的目的在于:通过加入热塑性树脂聚乙烯、EVA和增粘剂松香,增塑剂、蓖麻油等取代蜂蜡并对蜡配方的改进,解决手工吊蜡蜡壳的低温脆裂问题,大幅度降低其成本;加入热塑性树脂EVA、EAA、增粘剂、松香、增塑剂、蓖麻油等取代地蜡,解决机制蜡壳的毒性问题。
本发明的配方及配制工艺:
1、手工吊蜡配方:(见表)
EVA(或EEA)树脂是一种共聚的热塑性树脂,熔融指数20-300,具有良好的柔软性,橡胶般的弹性,它的耐老化性和耐紫外线性优良,具有抗霉菌生长的特性,无毒,且与石蜡有一定的相溶性。
聚乙烯树脂是热塑性树脂,有一定的刚性,无毒、耐低温性优越,低温脆裂温度达-80℃,该树脂与石蜡的混溶性好,且熔融温度低。
加入以上两种树脂可增加蜡壳的耐低温性,但加入量过多会提高成本,增加粘度,吊蜡不易均匀。当加入树脂总量超过16%时,蜡液明显变稠,因此综合考虑既要符合性能要求,又要容易开启蜡壳,树脂加入总量不得大于16%。
松香:透明的玻璃状脆性物质,是多种树脂酸的混合物,有9种以上的异性体,主要成分是松香酸,它不仅有很好的相溶性,而且含有高极性的羧基,有广泛的溶解性,与树脂也有良好的相溶性,是很好的增粘剂,能改进石蜡的结晶度。加入松香可使蜡体硬度降低,耐低温性提高。但考虑到蜡壳的颜色,加入25%开始变黄,因此最大用量不得超过20%。
蓖麻油:是一种增塑剂,能改善石蜡的低温脆裂性,调整熔融时的粘度,加入蓖麻油可增强蜡体的耐低温破碎性,但蜡液粘度变大,固化速度变慢,因此蓖麻油最大用量为5%。
低分子聚乙烯:是一种增润剂,可改善石蜡的结晶性,增加石蜡的韧性。它的结构与石蜡相似,相溶性好,易于蜡壳成型。但用量超过5%时,会使蜡壳表面发粘,所以选择用量范围是1-5%。
用EVA(或EEA)树脂、PE树脂、松香、蓖麻油及低分子聚乙烯配合使用代替蜂蜡,既可解决蜡壳的易脆裂问题,又可使成本降低。
配制工艺:
按照配方称重后,将EVA树脂、PE树脂与1/5总重量的石蜡放入加热容器内升温,在140-160℃下使树脂熔融,开动搅拌,并加入剩余的4/5总重量的石蜡,搅拌至全熔,再依次加入低分子聚乙烯、蓖麻油,最后加入松香。此过程一般在120-130℃下进行,待全熔后,出料过滤,冷却至80-90℃,该滤液即可用于手工吊蜡制作蜜丸包装蜡壳,也可在出料过滤后彻底冷却,制成蜡块,待使用时临时加热融化。
2、机制蜡配方(见表)
EVA(或EEA)树脂是一种共聚的热塑性树脂,熔融指数20-300,具有良好的柔软性、橡胶般的弹性,它的耐老化和耐紫外线性优良,具有抗霉菌生长的特性,无毒,且与石蜡有一定的混溶
性。
EAA树脂:热塑性共聚树脂,具有优良的热稳定性及耐环境应力开裂性、无毒。
加入以上两种树脂可增加蜡壳的耐低温性,但加入量过多会提高成本,增加粘度,使机制蜡壳壳体不均匀,当加入树脂总量超过6%时,蜡液明显变稠,因此综合考虑,树脂的加入总量不得大于6%。
蜂蜡:为无定形结构,可以作为石蜡的增韧物质。对石蜡的增韧程度随蜂蜡的增加而增加,但蜂蜡加入过多,蜡体的刚性及热稳定性就会变差,且蜂蜡价格较贵,所以蜂蜡的最大用量不能超过30%。
松香:透明的玻璃状脆性物质,是多种树脂酸的混合物,有9种以上的异性体,主要成分是松香酸,它不仅有很好的相溶性,而且含有高极性的羧基,有广泛的溶解性,与树脂也有良好的相溶性,是很好的增粘剂,能改进石蜡的结晶度。加入松香可使蜡体硬度降低、耐低温性提高,但考虑到蜡壳的颜色,加入25%开始变黄,因此最大用量不得超过20%。
用EVA、EAA树脂、蜂蜡和松香的配合代替地蜡,可有效地提高机制蜡壳的耐低温脆裂性使蜡体无毒性。
配制工艺:
按照配方称重后,将EVA树脂、EAA树脂与1/5总重量的石蜡放入加热容器内、升温,在140-160℃下使树脂熔融,开动搅拌,并加入剩余的4/5总重量的石蜡和蜂蜡,搅拌至全熔,再依次加入低分子聚乙烯、凡士林,最后加入松香,此过程一般在120-130℃下进行,待全熔后,出料过滤,冷却至80℃-90℃,该滤液即可用于机制蜡壳。也可在出料过滤后彻底冷却、制成蜡块,待使用时临时加热融化。
本发明与现有技术相比具有以下优点:
1、手工吊蜡蜡壳(见表)
2、机制蜡壳(见表)
实施例:
1、手工吊蜡配方及配制工艺:
取:石蜡 68克
EVA树脂 6克
PE树脂 2克
松香 18克
蓖麻油 4克
低分子聚乙烯 2克
按配方称重后,将6克EVA树脂、2克PE树脂与13.6克石蜡放入加热容器内、升温。在150℃使树脂熔融,开动搅拌,并加入其余54.4克石蜡,搅拌至全熔融,再依次加入2克低分子聚乙烯、4克蓖麻油,最后加入18克松香,此过程在125℃下进行,待全熔后,出料过滤,冷却至80℃,该滤液即可用于手工吊蜡制作蜜丸包装蜡壳,也可在出料过滤后彻底冷却,制成蜡块,待使用时临时加热熔化。
2、机制蜡壳
取:石蜡 55克
蜂蜡 29克
EVA树脂 2克
EAA树脂 2克
松香 3克
凡士林 3克
低分子聚乙烯 6克
将2克EVA树脂、2克EAA树脂与11克石蜡放入加热容器内升温,在150℃下使之熔融,开动搅拌,并加入其余44克石蜡和29克蜂蜡,搅拌至全熔,再依次加入6克低分子聚乙烯,3克凡士林、最后加入3克松香,此过程一般在125℃下进行,待全熔后,出料过滤冷却至85℃,该滤液即可用于机制蜡壳,也可在出料过滤后彻底冷却,制成蜡块,待使用时临时加热融化。
1、手工吊蜡蜡壳
耐低温脆裂性 耐热性 毒性
[取成品10 (在42℃烘箱中
枚,在-22℃ 连续加热144小
下放置60小 时)观察变化 相对
时。恢复室温 成本
(15℃)24
小时从1米高下
下落]破损率
本发明 0-14% 无变形、表面无
气泡 100 无
无变形、表面有
现有技术 22% 小气泡 157 无
2、机制蜡壳
耐低温脆裂性 耐热性 毒性
[取成品10枚 (在42℃烘箱中
在-22℃下放 连续加热144小
置60小时,恢 时)观察变化
复室温(15℃)
24小时。从1
米高下落]破损率
本发明 10% 无变形表面无气泡 无
变软、表面布满大
现有技术 30% 小不等气泡 微量
Claims (2)
1、一种由石蜡、蜂蜡、地蜡、凡士林、低分子聚乙烯组成的,用于包装中药蜜丸的蜡壳,其特征在于:在采用手工吊蜡法进行蜜丸包装时,蜡壳是由60-80%石蜡,1-10%EVA树脂(或EEA树脂)、0-6%聚乙烯树脂、15-20%松香、3-5%蓖麻油、以及0-5%低分子聚乙烯组成的。
2、根据权利要求1所述的蜡壳,其特征在于:在采用机制蜡壳包装时,蜡壳是由50-60%石蜡、25-30%蜂蜡、1-3%EVA树脂、1-3%乙烯丙烯酸树脂、3-8%松香、3-8%凡士林、以及3-8%低分子聚乙烯组成的。
Priority Applications (1)
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CN88102331A CN1017884B (zh) | 1988-05-03 | 1988-05-03 | 中药蜜丸包装蜡壳组成 |
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CN88102331A Expired CN1017884B (zh) | 1988-05-03 | 1988-05-03 | 中药蜜丸包装蜡壳组成 |
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1988
- 1988-05-03 CN CN88102331A patent/CN1017884B/zh not_active Expired
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