CN115194975A - 一种改性3d打印粉末材料的制备方法 - Google Patents

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    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B9/00Making granules
    • B29B9/02Making granules by dividing preformed material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B33ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
    • B33YADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
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Abstract

本发明公开了一种改性3D打印粉末材料的制备方法,涉及3D打印材料技术领域。本发明包括基础材料、粘接料,所述基础材料与粘接料的比重为15:(1‑2.5),所述粘接料为糯米。本发明利用糯米作为粘接料,利用其粘性配合基础料制成3D打印粉末材料,在3D打印粉末材料使用时加入少量的水,使得打印出来的产品粘合性与稳固性均有稳固提升,十分值得推广。

Description

一种改性3D打印粉末材料的制备方法
技术领域
本发明涉及3D打印材料技术领域,具体涉及一种改性3D打印粉末材料的制备方法。
背景技术
3D打印技术出现在20世纪90年代中期,实际上是利用光固化和纸层叠等技术的最新快速成型装置。它与普通打印工作原理基本相同,打印机内装有液体或粉末等“打印材料”,与电脑连接后,通过电脑控制把“打印材料”一层层叠加起来,最终把计算机上的蓝图变成实物。这打印技术称为3D立体打印技术。
在3D打印技术中用于打印的粉末材料起着举足轻重的作用,3D打印常用材料有尼龙玻纤、聚乳酸、ABS树脂、耐用性尼龙材料、石膏材料、铝材料、钛合金、不锈钢、镀银、镀金、橡胶类材料,不管哪种材料在打印时都需要有一定的粘接度来保证打印后的产品的稳固性,因此设计一种粘接度较好的材料混合在打印粉末内十分重要。
发明内容
本发明的目的在于:为解决设计一款粘接度性能优异的3D打印材料的问题,本发明提供了一种改性3D打印粉末材料的制备方法。
本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
一种改性3D打印粉末材料的制备方法,包括基础材料、粘接料,所述基础材料与粘接料的比重为15:(1-2.5),所述粘接料为糯米,并按照如下步骤制作:
步骤1:将基础材料破碎留置;
步骤2:将破碎后的基础粉末放置在容器中,加入煮熟后的糯米,均匀搅拌后得到混合物,将混合物进行8-10h的烘干,得到混合晶体;
步骤3:将步骤2所得到的的混合物晶体,进行破碎,得到3D打印粉末材料。
进一步地,所述基础材料可以为尼龙玻纤、聚乳酸、ABS树脂、耐用性尼龙材料、石膏材料、铝材料、钛合金、不锈钢、镀银、镀金、橡胶类中的一种或多种。
进一步地,所述基础粉末破碎后粒径不大于1500目。
进一步地,所述糯米选用圆粒糯米。
进一步地,所述混合晶体破碎后粒径不大于1800目。
进一步地,所述基础材料破碎后需进行水洗过滤,将混杂的灰尘等杂质去除。
进一步地,烘干时温度不高于50℃。
本发明的有益效果如下:
本发明利用糯米作为粘接料,利用其粘性配合基础料制成3D打印粉末材料,在3D打印粉末材料使用时加入少量的水,使得打印出来的产品粘合性与稳固性均有稳固提升,十分值得推广。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的数据表,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
具体实施例1:将基础材料破碎至1300目,然后放置在容器中,并选用圆形糯米蒸煮 (圆形糯米相较于其他形状的糯米具有更好的粘性),蒸煮后的置于另一容器中,然后一边加入基础材料一边搅拌,直至倒入所有的基础材料,并且这里优选基础材料与糯米的比重为15:2,搅拌后进行进行捶打使得行程快状,最后采用热风45℃对搅拌后的混合物进行烘干9小时,得到混合物晶体,并对混合物晶体进行破碎至1600目,得到3D打印粉末材料;
使用上述3D打印粉末材料与市面上存在的打印材料进行抗击打实验,实验方式为:采用市面上存在的打印材料与该改良后的打印材料均打印同一个产品,将产品固定住,使得小锤对该产品的同一个位置进行击打,每次击打力度相同,统计两种产品出现裂纹所需的击打次数,并制成如下表格,其中A组为市面上存在的打印材料打出的产品,A1、A2、 A3为改良后的打印材料打印出来的产品,并制成如下表格:
分组 击打n次数后损坏(其中n不等于0)
A 13
A1 18
A2 19
A3 17
具体实施例2:将基础材料破碎至1400目,然后放置在容器中,并选用圆形糯米蒸煮 (圆形糯米相较于其他形状的糯米具有更好的粘性),蒸煮后的置于另一容器中,然后一边加入基础材料一边搅拌,直至倒入所有的基础材料,并且这里优选基础材料与糯米的比重为15∶1.5,搅拌后进行进行捶打使得行程快状,最后采用热风50℃对搅拌后的混合物进行烘干8.5小时,得到混合物晶体,并对混合物晶体进行破碎至1650目,得到3D打印粉末材料;
使用上述3D打印粉末材料与市面上存在的打印材料进行抗击打实验,实验方式为:采用市面上存在的打印材料与该改良后的打印材料均打印同一个产品,将产品固定住,使得小锤对该产品的同一个位置进行击打,每次击打力度相同,统计两种产品出现裂纹所需的击打次数,并制成如下表格,其中B组为市面上存在的打印材料打出的产品,B1、B2、 B3为改良后的打印材料打印出来的产品,并制成如下表格:
分组 击打n次数后损坏(其中n不等于0)
B 14
B1 19
B2 19
B3 17
通过上述数据可知该改良后的3D打印粉末材料制作出来的产品抗击打能力优于市面上3D打印粉末材料制作出来的产品,因而可知改良后的3D打印粉末材料具有良好的粘合性。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种改性3D打印粉末材料的制备方法,其特征在于,包括基础材料、粘接料,所述基础材料与粘接料的比重为15:(1-2.5),所述粘接料为糯米,并按照如下步骤制作:
步骤1:将基础材料破碎留置;
步骤2:将破碎后的基础粉末放置在容器中,加入煮熟后的糯米,均匀搅拌后得到混合物,将混合物进行8-10h的烘干,得到混合晶体;
步骤3:将步骤2所得到的的混合物晶体,进行破碎,得到3D打印粉末材料。
2.根据权利要求1所述的一种改性3D打印粉末材料的制备方法,其特征在于,所述基础材料可以为尼龙玻纤、聚乳酸、ABS树脂、耐用性尼龙材料、石膏材料、铝材料、钛合金、不锈钢、镀银、镀金、橡胶类中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的一种改性3D打印粉末材料的制备方法,其特征在于,所述基础粉末破碎后粒径不大于1500目。
4.根据权利要求1所述的一种改性3D打印粉末材料的制备方法,其特征在于,所述糯米选用圆粒糯米。
5.根据权利要求1所述的一种改性3D打印粉末材料的制备方法,其特征在于,所述混合晶体破碎后粒径不大于1800目。
6.根据权利要求1所述的一种改性3D打印粉末材料的制备方法,其特征在于,所述基础材料破碎后需进行水洗过滤,将混杂的灰尘等杂质去除。
7.根据权利要求1所述的一种改性3D打印粉末材料的制备方法,其特征在于,烘干时温度不高于50℃。
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