CN113878439A - 一种光学镜片精加工用抛光装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种抛光装置，尤其涉及一种光学镜片精加工用抛光装置。需要提供一种能够代替人工对光学镜片进行抛光，工作效率高，且能间歇加入抛光液，比较方便的光学镜片精加工用抛光装置。一种光学镜片精加工用抛光装置，包括有支撑架、安装板和安装底座等，支撑架顶部前后两侧之间固接有安装板，安装板顶部左侧为敞口设置，安装板外顶部左侧中间固接有安装底座。本发明启动第一电机带动抛光头转动，再启动驱动机构带动推块向上移动，推块通过载料板带动光学镜片向上移动，驱动机构还带动下拉机构运作带动第一电机移动，也就带动抛光头向下移动对光学镜片进行抛光，如此，无需人手动对光学镜片进行抛光，工作效率高。

Description

一种光学镜片精加工用抛光装置

技术领域

本发明涉及一种抛光装置，尤其涉及一种光学镜片精加工用抛光装置。

背景技术

光学镜片的制作过程中，一般都是需要进行多步操作才能完成光学镜片的制作，光学镜片初步成型后，光学镜片上会有很多毛刺或者其他杂质，则需要对光学镜片进行抛光处理，目前，大多数都是人用工具将光学镜片夹紧固定，再手持着抛光工具对光学镜片进行抛光，时间一长，手容易酸痛导致工作效率低，且需要人手动加入抛光液，比较麻烦。

因此，需要设计和研发一种能够代替人工对光学镜片进行抛光，工作效率高，且能间歇加入抛光液，比较方便的光学镜片精加工用抛光装置。

发明内容

为了克服手持着抛光工具对光学镜片进行抛光，时间一长，手容易酸痛导致工作效率低，且需要人手动加入抛光液，比较麻烦的缺点，本发明的目的是提供一种能够代替人工对光学镜片进行抛光，工作效率高，且能间歇加入抛光液，比较方便的光学镜片精加工用抛光装置。

技术方案为：一种光学镜片精加工用抛光装置，包括有支撑架、抛光头、第一电机、载料板、推块、第一导向杆、安装板、安装底座、驱动机构和下拉机构，支撑架顶部前后两侧之间固接有安装板，安装板顶部左侧为敞口设置，安装板外顶部左侧中间固接有安装底座，安装底座内底部前后两侧都左右对称固接有第一导向杆，四根第一导向杆之间滑动式的套装有推块，四根第一导向杆之间还滑动式的套装有用于光学镜片放置的载料板，载料板与推块接触，支撑架上安装有用于带动推块移动的驱动机构，驱动机构与推块通过螺纹连接，安装板外前后两侧面左侧之间安装有下拉机构，下拉机构与驱动机构连接，下拉机构上安装有第一电机，第一电机的输出轴端部安装有用于对光学镜片进行抛光的抛光头。

进一步的，驱动机构包括有第二电机、缺齿锥齿轮、换向锥齿轮、第一转轴、缺齿柱齿轮、第一柱齿轮和第二转轴，支撑架内底部左侧中间转动式的连接有第二转轴，第二转轴上部沿周向开有螺纹，第二转轴贯穿推块中部，第二转轴与推块通过螺纹连接，第二转轴上部沿周向固定套装有第一柱齿轮，支撑架内底部右侧中间转动式的连接有第一转轴，第一转轴顶端贯穿安装板顶部右侧，第一转轴上部沿周向开有螺纹，第一转轴下部沿周向固定套装有两个换向锥齿轮，第一转轴下部固定套装有缺齿柱齿轮，缺齿柱齿轮与第一柱齿轮啮合，缺齿柱齿轮位于上方换向锥齿轮上方，支撑架内底部右侧中间固接有第二电机，第二电机的输出轴端部固定套装有用于驱动换向锥齿轮转动的缺齿锥齿轮，缺齿锥齿轮与上方换向锥齿轮啮合。

进一步的，下拉机构包括有绕线轮、拉线、导向块、n型架、连接板、导向柱和第一弹簧，安装板外前后两侧面左侧上部之间固接有n型架，n型架前后两侧中部内侧都嵌入式的固接有导向柱，导向柱上滑动式的套装有连接板，前侧连接板外后侧面与第一电机前侧面通过螺栓连接，后侧连接板外前侧面与第一电机后侧面也通过螺栓连接，连接板内顶部外侧与n型架内侧下部之间连接有第一弹簧，第一弹簧套在导向柱上，支撑架内前后两侧面左侧上部都固接有导向块，第二转轴下部固定套装有两个绕线轮，绕线轮上绕有拉线，下方拉线尾端穿过后侧导向块与后侧连接板内顶部右侧固定连接，上方拉线尾端穿过前侧导向块与前侧连接板内顶部左侧固定连接。

进一步的，还包括有用于将光学镜片夹紧的夹紧机构，夹紧机构包括有弓形架、第一齿条、夹块、第二柱齿轮、转杆、连接块、n型板、第二齿条、第二导向杆和第二弹簧，安装板外顶部左侧前后对称固接有弓形架，弓形架外顶部中间滑动式的连接有第一齿条，第一齿条内端固接有用于将光学镜片夹紧的夹块，安装底座顶部前后两侧中部都固接有n型板，n型板内顶部与安装底座顶部之间固接有第二导向杆，载料板前后两端分别滑动式的套装于前后两侧第二导向杆上，载料板底部前后两侧分别与安装底座顶部前后两侧之间连接有第二弹簧，第二弹簧套在第二导向杆上，前后两侧n型板外侧面上部都左右对称固接有连接块，前侧两块连接块之间与后侧两块连接块之间都转动式的穿接有转杆，转杆中部固定套装有三个第二柱齿轮，中间的第二柱齿轮与第一齿条啮合，载料板顶部前后两侧都左右对称固接有用于驱动第二柱齿轮转动的第二齿条，左右两侧第二齿条分别与左右两侧第二柱齿轮啮合。

进一步的，还包括有用于将抛光液喷在光学镜片上的加液机构，加液机构包括有储液罐、保护壳、环形架、球形塞、出料管、导液板、接液盒、支撑环、导液管、第一水泵和喷管，安装板外顶部右侧中间固接有支撑环，支撑环顶部沿周向固接有保护壳，保护壳顶部沿周向固定穿接有三个用于对抛光液进行装取的储液罐，储液罐顶部设有盖子，储液罐底端连通有出料管，三根出料管之间滑动式的穿接有环形架，环形架中部通过螺纹套装于第一转轴上部螺纹处，环形架顶部前后两侧中间与左侧中间都固接有用于将抛光液挡住的球形塞，球形塞位于储液罐的出料口内，保护壳内下部沿周向固接有用于对抛光液导向的导液板，导液板内侧朝向第一转轴方向倾斜，导液板外底部沿周向固接有接液盒，保护壳左侧下部中间固定穿接有第一水泵，第一水泵的进液端连接有导液管，导液管尾端贯穿接液盒左侧，导液管与接液盒内连通，第一水泵的出液端连通有用于将抛光液喷出的喷管。

进一步的，还包括有用于对储液罐内进行清洗的清洗装置，清洗装置包括有连接管、第二水泵和进水接头，保护壳外顶部右侧中间固接有第二水泵，第二水泵右侧上部连接有进水接头，前后两侧储液罐左侧上部分别与左侧储液罐前后两侧上部之间连通有连接管，第二水泵前后两侧上部分别与前后两侧储液罐右侧上部之间也连通有用于对水进行导向的连接管。

进一步的，还包括有用于对废液进行收集的收集装置，收集装置包括有收集盒、拨液轮、固定块、排液管和收集箱，安装板内顶部左侧固接有固定块，固定块内底部中间固接有收集盒，第二转轴上部固定套装有用于推动废液的拨液轮，拨液轮位于收集盒内，支撑架内底部左侧中间固接有收集箱，收集箱左侧下部中间滑动式的穿接有塞子，收集盒左侧中间连通有排液管，排液管尾端贯穿固定块和收集箱顶部中间。

进一步的，导液板内侧朝向第一转轴的方向倾斜。

本发明具有以下优点：

1、启动第一电机带动抛光头转动，再启动驱动机构带动推块向上移动，推块通过载料板带动光学镜片向上移动，驱动机构还带动下拉机构运作带动第一电机移动，也就带动抛光头向下移动对光学镜片进行抛光，如此，无需人手动对光学镜片进行抛光，工作效率高。

2、当载料板带动光学镜片向上移动时，夹块可向内移动与光学镜片接触，夹块将光学镜片夹紧固定，如此，可避免光学镜片出现移动的现象影响抛光。

3、在加液机构的作用下，能先将抛光液喷在光学镜片上，抛光头在通过抛光液对光学镜片进行抛光，如此，无需操作人员手动加入抛光液，方便快捷。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图4为本发明的第三种部分立体结构示意图。

图5为本发明的第四种部分立体结构示意图。

图6为本发明的第五种部分立体结构示意图。

图7为本发明的第六种部分立体结构示意图。

图8为本发明A部分的放大示意图。

图9为本发明B部分的放大示意图。

图10为本发明的第七种部分立体结构示意图。

图11为本发明的第八种部分立体结构示意图。

图12为本发明的第九种部分立体结构示意图。

图13为本发明的第十种部分立体结构示意图。

图14为本发明的第十一种部分立体结构示意图。

图15为本发明的第十二种部分立体结构示意图。

图中标号名称：1-支撑架，2-抛光头，21-第一电机，3-载料板，31-推块，32-第一导向杆，33-安装板，4-安装底座，5-驱动机构，51-第二电机，52-缺齿锥齿轮，53-换向锥齿轮，54-第一转轴，55-缺齿柱齿轮，56-第一柱齿轮，57-第二转轴，6-下拉机构，61-绕线轮，62-拉线，63-导向块，64-n型架，65-连接板，66-导向柱，67-第一弹簧，7-夹紧机构，71-弓形架，72-第一齿条，73-夹块，74-第二柱齿轮，75-转杆，76-连接块，77-n型板，78-第二齿条，79-第二导向杆，710-第二弹簧，8-加液机构，81-储液罐，82-保护壳，83-环形架，84-球形塞，85-出料管，86-导液板，87-接液盒，88-支撑环，89-导液管，810-第一水泵，811-喷管，9-清洗装置，91-连接管，92-第二水泵，93-进水接头，10-收集装置，101-收集盒，102-拨液轮，103-固定块，104-排液管，105-收集箱。

具体实施方式

以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本申请而不限于限制本申请的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。

实施例：一种光学镜片精加工用抛光装置。

参照图1-图6所示，包括有支撑架1、抛光头2、第一电机21、载料板3、推块31、第一导向杆32、安装板33、安装底座4、驱动机构5和下拉机构6，支撑架1顶部前后两侧之间通过焊接连接的方式安装有安装板33，安装板33顶部左侧为敞口设置，安装板33外顶部左侧中间固接有安装底座4，安装底座4内底部前后两侧都左右对称固接有第一导向杆32，四根第一导向杆32之间滑动式的套装有推块31，四根第一导向杆32之间还滑动式的套装有载料板3，操作人员可将光学镜片放在载料板3上进行抛光，载料板3与推块31接触，支撑架1上安装有驱动机构5，驱动机构5与推块31通过螺纹连接，当驱动机构5启动时，驱动机构5可实现带动推块31上下移动，安装板33外前后两侧面左侧之间安装有下拉机构6，下拉机构6与驱动机构5连接，下拉机构6上安装有第一电机21，第一电机21的输出轴端部安装有抛光头2，当抛光头2与光学镜片接触时，第一电机21可带动抛光头2转动实现对光学镜片的抛光。

驱动机构5包括有第二电机51、缺齿锥齿轮52、换向锥齿轮53、第一转轴54、缺齿柱齿轮55、第一柱齿轮56和第二转轴57，支撑架1内底部左侧中间转动式的连接有第二转轴57，第二转轴57上部沿周向开有螺纹，第二转轴57贯穿推块31中部，第二转轴57与推块31通过螺纹连接，当第二转轴57正反交替转动时，第二转轴57通过螺纹带动推块31上下移动，第二转轴57上部沿周向固定套装有第一柱齿轮56，支撑架1内底部右侧中间转动式的连接有第一转轴54，第一转轴54顶端贯穿安装板33顶部右侧，第一转轴54上部沿周向开有螺纹，第一转轴54下部沿周向固定套装有两个换向锥齿轮53，第一转轴54下部固定套装有缺齿柱齿轮55，缺齿柱齿轮55与第一柱齿轮56啮合，缺齿柱齿轮55位于上方换向锥齿轮53上方，支撑架1内底部右侧中间通过焊接连接的方式安装有第二电机51，第二电机51的输出轴端部固定套装有缺齿锥齿轮52，缺齿锥齿轮52与上方换向锥齿轮53啮合，当第二电机51启动带动缺齿锥齿轮52正转时，缺齿锥齿轮52可实现带动上方换向锥齿轮53反转和下方换向锥齿轮53正转。

下拉机构6包括有绕线轮61、拉线62、导向块63、n型架64、连接板65、导向柱66和第一弹簧67，安装板33外前后两侧面左侧上部之间通过螺栓连接的方式安装有n型架64，n型架64前后两侧中部内侧都嵌入式的固接有导向柱66，导向柱66上滑动式的套装有连接板65，前侧连接板65外后侧面与第一电机21前侧面通过螺栓连接，后侧连接板65外前侧面与第一电机21后侧面也通过螺栓连接，连接板65内顶部外侧与n型架64内侧下部之间连接有第一弹簧67，第一弹簧67套在导向柱66上，支撑架1内前后两侧面左侧上部都通过焊接连接的方式安装有导向块63，第二转轴57下部固定套装有两个绕线轮61，绕线轮61上绕有拉线62，下方拉线62尾端穿过后侧导向块63与后侧连接板65内顶部右侧固定连接，上方拉线62尾端穿过前侧导向块63与前侧连接板65内顶部左侧固定连接。

首先操作人员将一块光学镜片放在载料板3上，四根第一导向杆32对光学镜片进行限位，再将适量的抛光液倒在光学镜片上，启动第一电机21，第一电机21带动抛光头2转动，再启动驱动机构5，驱动机构5运作先带动推块31向上移动，推块31向上移动带动载料板3向上移动，载料板3向上移动带动光学镜片向上移动，同时，驱动机构5还带动下拉机构6向下移动，下拉机构6向下移动带动第一电机21向下移动，第一电机21向下移动带动抛光头2向下移动，抛光头2向下移动与光学镜片接触时，抛光头2可通过抛光液对光学镜片进行抛光，当推块31向上移动至最大行程时，驱动机构5带动推块31向下移动复位，因重力的作用，载料板3也向下移动带动光学镜片向下移动复位，光学镜片向下移动与抛光头2脱离接触，同时，下拉机构6还向上移动复位带动第一电机21向上移动复位，第一电机21复位带动抛光头2向上移动复位，如此反复，可不断的使得载料板3带动光学镜片上下移动被抛光，当光学镜片抛光完成后，关闭驱动机构5，驱动机构5停止带动下拉机构6运作，且驱动机构5还停止带动推块31移动，载料板3停止带动光学镜片移动，即可将抛光完成的光学镜片取下进行后续处理。

当光学镜片放在载料板3上，且抛光液倒在光学镜片上时，可启动第二电机51正转，第二电机51正转带动缺齿锥齿轮52正转，缺齿锥齿轮52正转带动上方换向锥齿轮53反转，上方换向锥齿轮53反转带动第一转轴54反转，第一转轴54反转带动缺齿柱齿轮55反转，缺齿柱齿轮55反转带动第一柱齿轮56正转，第一柱齿轮56正转带动第二转轴57正转，第二转轴57正转通过螺纹带动推块31向上移动，推块31向上移动带动载料板3向上移动，载料板3带动光学镜片向上移动，同时，第二转轴57正转还带动下拉机构6向下移动，下拉机构6向下移动通过第一电机21带动抛光头2向下移动，光学镜片与抛光头2接触时，抛光头2对光学镜片进行抛光，当推块31向上移动至最大行程时，缺齿锥齿轮52与上方换向锥齿轮53脱离啮合，且缺齿锥齿轮52也就与下方换向锥齿轮53啮合，从而缺齿锥齿轮52正转带动下方换向锥齿轮53正转，下方换向锥齿轮53正转带动第一转轴54正转，第一转轴54正转带动缺齿柱齿轮55正转，缺齿柱齿轮55正转带动第一柱齿轮56反转，第一柱齿轮56反转带动第二转轴57反转，第二转轴57反转通过螺纹带动推块31向下移动，推块31不对载料板3进行限位，因重力的作用，载料板3向下移动复位带动光学镜片向下移动复位，缺齿锥齿轮52继续正转与下方换向锥齿轮53脱离啮合，下方换向锥齿轮53停止正转，第二转轴57也就停止通过螺纹带动推块31向下移动，此时，缺齿锥齿轮52再次与上方换向锥齿轮53啮合，如此反复，可使得载料板3不断的带动光学镜片上下移动被抛光。当光学镜片抛光完成后，关闭第二电机51，第二电机51停止带动缺齿锥齿轮52正转，第二转轴57也就停止带动下拉机构6运作，且第二转轴57停止通过螺纹带动推块31上下移动，操作人员即可将抛光完成的光学镜片取下。

当第二电机51启动正转时，第二转轴57正转还带动绕线轮61正转，绕线轮61正转将拉线62收卷，拉线62收卷通过导向块63带动连接板65向下移动，第一弹簧67被压缩，连接板65向下移动带动第一电机21向下移动，第一电机21向下移动带动抛光头2向下移动对光学镜片进行抛光，当第二转轴57反转时，第二转轴57带动绕线轮61反转，绕线轮61反转使得拉线62被放松，因第一弹簧67的作用，连接板65向上移动带动第一电机21向上移动复位，第一电机21向上移动复位带动抛光头2向上移动复位，如此反复，可不断的使得抛光头2上下移动对光学镜片进行抛光。当第二电机51关闭时，第二转轴57停止带动绕线轮61正转或者反转，连接板65也就停止通过第一电机21带动抛光头2上下移动。

参照图1、图2、图7、图8、图9、图10、图11、图12和图13所示，还包括有夹紧机构7，夹紧机构7包括有弓形架71、第一齿条72、夹块73、第二柱齿轮74、转杆75、连接块76、n型板77、第二齿条78、第二导向杆79和第二弹簧710，安装板33外顶部左侧前后对称固接有弓形架71，弓形架71外顶部中间滑动式的连接有第一齿条72，第一齿条72内端通过焊接连接的方式安装有夹块73，当夹块73向内移动时，夹块73可实现将光学镜片夹紧固定，安装底座4顶部前后两侧中部都固接有n型板77，n型板77内顶部与安装底座4顶部之间固接有第二导向杆79，载料板3前后两端分别滑动式的套装于前后两侧第二导向杆79上，载料板3底部前后两侧分别与安装底座4顶部前后两侧之间连接有第二弹簧710，第二弹簧710套在第二导向杆79上，前后两侧n型板77外侧面上部都左右对称固接有连接块76，前侧两块连接块76之间与后侧两块连接块76之间都转动式的穿接有转杆75，转杆75中部固定套装有三个第二柱齿轮74，中间的第二柱齿轮74与第一齿条72啮合，载料板3顶部前后两侧都左右对称固接有第二齿条78，左右两侧第二齿条78分别与左右两侧第二柱齿轮74啮合，当第二齿条78向上或者向下移动时，第二齿条78可实现带动左右两侧第二柱齿轮74向外或者向内转动。

还包括有加液机构8，加液机构8包括有储液罐81、保护壳82、环形架83、球形塞84、出料管85、导液板86、接液盒87、支撑环88、导液管89、第一水泵810和喷管811，安装板33外顶部右侧中间通过焊接连接的方式安装有支撑环88，支撑环88顶部沿周向固接有保护壳82，保护壳82顶部沿周向固定穿接有三个储液罐81，储液罐81顶部设有盖子，操作人员可将抛光液倒入储液罐81内，储液罐81底端连通有出料管85，三根出料管85之间滑动式的穿接有环形架83，环形架83中部通过螺纹套装于第一转轴54上部螺纹处，当第一转轴54正反交替转动时，第一转轴54可通过螺纹带动环形架83上下移动，环形架83顶部前后两侧中间与左侧中间都通过焊接连接的方式安装有球形塞84，球形塞84位于储液罐81的出料口内，当抛光液倒入储液罐81内时，球形塞84可实现将储液罐81内的抛光液挡住，保护壳82内下部沿周向固接有导液板86，导液板86内侧朝向第一转轴54方向倾斜，当抛光液流出时，导液板86可实现对抛光液的导向，导液板86外底部沿周向固接有接液盒87，保护壳82左侧下部中间固定穿接有第一水泵810，第一水泵810的进液端连接有导液管89，导液管89尾端贯穿接液盒87左侧，导液管89与接液盒87内连通，第一水泵810的出液端连通有喷管811，当第一水泵810启动时，喷管811可实现将抛光液喷在光学镜片上。

当推块31带动载料板3向上移动时，载料板3带动光学镜片向上移动，载料板3向上移动使得第二弹簧710被拉伸，载料板3向上移动还带动第二齿条78向上移动，第二齿条78向上移动带动左右两侧第二柱齿轮74向外转动，第二柱齿轮74向外转动带动转杆75向外转动，转杆75向外转动带动中间的第二柱齿轮74向外转动，第二柱齿轮74向外转动带动第一齿条72向内移动，第一齿条72向内移动带动夹块73向内移动，夹块73向内移动与光学镜片接触，夹块73将光学镜片夹紧固定，抛光头2再对夹紧的光学镜片进行抛光，当推块31向下移动复位时，推块31不对载料板3进行限位，因第二弹簧710的作用，载料板3向下移动复位带动光学镜片向下移动复位，载料板3向下移动还带动第二齿条78向下移动，第二齿条78向下移动带动左右两侧第二柱齿轮74向内转动，第二柱齿轮74向内转动带动转杆75向内转动，转杆75向内转动带动中间的第二柱齿轮74向内转动，第二柱齿轮74向内转动带动第一齿条72向外移动，第一齿条72向外移动带动夹块73向外移动复位，夹块73向外移动复位将光学镜片松开。如此，可避免光学镜片出现移动的现象影响抛光。

首先操作人员将储液罐81的盖子取下，再将适量的抛光液倒入储液罐81内，球形塞84将储液罐81内的抛光液挡住，再将储液罐81的盖子放回至原位，进而第二电机51启动时，缺齿锥齿轮52正转带动上方换向锥齿轮53反转，上方换向锥齿轮53反转带动第一转轴54反转，第一转轴54反转通过螺纹带动环形架83向下移动，环形架83向下移动带动球形塞84向下移动，球形塞84向下移动与储液罐81脱离接触，储液罐81内的抛光液流入出料管85内，出料管85内的抛光液掉落至导液板86内，导液板86内的抛光液流入接液盒87内，由于导液板86内侧朝向第一转轴54方向倾斜，使得抛光液更好的流入接液盒87内，接液盒87内的抛光液流入导液管89内，启动第一水泵810，第一水泵810将导液管89内的抛光液排入喷管811内，喷管811内的抛光液喷在光学镜片上，当缺齿锥齿轮52继续正转与上方换向锥齿轮53脱离啮合，缺齿锥齿轮52继续正转与下方换向锥齿轮53啮合，缺齿锥齿轮52也就带动下方换向锥齿轮53正转，下方换向锥齿轮53正转带动第一转轴54正转，第一转轴54正转带动环形架83向上移动，环形架83向上移动带动球形塞84向上移动，球形塞84向上移动复位继续将储液罐81的出料口堵住，抛光液停止流入出料管85，如此反复，可使得抛光液间歇的喷在光学镜片上。当第二电机51关闭时，缺齿锥齿轮52停止正转，第一转轴54也就停止带动环形架83上下移动，球形塞84也就停止上下移动，再关闭第一水泵810。如此，无需操作人员手动加入抛光液，方便快捷。

参照图1、图2、图14和图15所示，还包括有清洗装置9，清洗装置9包括有连接管91、第二水泵92和进水接头93，保护壳82外顶部右侧中间通过螺栓连接的方式安装有第二水泵92，第二水泵92右侧上部连接有进水接头93，前后两侧储液罐81左侧上部分别与左侧储液罐81前后两侧上部之间连通有连接管91，第二水泵92前后两侧上部分别与前后两侧储液罐81右侧上部之间也连通有连接管91，当水排入连接管91内时，连接管91可实现将水排入储液罐81内进行清洗。

还包括有收集装置10，收集装置10包括有收集盒101、拨液轮102、固定块103、排液管104和收集箱105，安装板33内顶部左侧通过螺栓连接的方式安装有固定块103，固定块103内底部中间固接有收集盒101，第二转轴57上部固定套装有拨液轮102，拨液轮102位于收集盒101内，当废液掉落至收集盒101内时，拨液轮102可实现不断的推动废液，支撑架1内底部左侧中间通过焊接连接的方式安装有收集箱105，收集箱105左侧下部中间滑动式的穿接有塞子，收集盒101左侧中间连通有排液管104，排液管104尾端贯穿固定块103和收集箱105顶部中间。

首先操作人员将进水接头93连接排水管，排水管内的水排入进水接头93内，第二水泵92对水进行控制，进而全部的光学镜片都抛光完成后，且储液罐81内还残留有抛光液时，可启动第二水泵92，第二水泵92将进水接头93内的水排入连接管91内，连接管91内的水排入储液罐81内，水则对储液罐81内进行清洗。当储液罐81内清洗干净后，可关闭第二水泵92，第二水泵92停止将水排入连接管91内。如此，可避免储液罐81内残留抛光液影响下次使用。

当第二转轴57正反交替转动时，第二转轴57还带动拨液轮102正反交替转动，进而抛光头2对光学镜片进行抛光时，抛光后出现的废液掉落至安装底座4内，安装底座4内的废液掉落至收集盒101内，拨液轮102正反交替转动将废液推入排液管104内，排液管104内的废液掉落至收集箱105内。当第二转轴57停止正反交替转动时，第二转轴57停止带动拨液轮102正反交替转动，将垃圾桶放置在收集箱105左下方，即可将收集箱105上的塞子取出，收集箱105内的废液不断的流出掉落至垃圾桶内，废液全部流出后，将收集箱105的塞子放回至原位。如此，可避免废液到掉落至周围影响环境。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，但对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变化，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种光学镜片精加工用抛光装置，包括有支撑架(1)、抛光头(2)、第一电机(21)、安装板(33)和安装底座(4)，支撑架(1)顶部前后两侧之间固接有安装板(33)，安装板(33)顶部左侧为敞口设置，安装板(33)外顶部左侧中间固接有安装底座(4)，第一电机(21)的输出轴端部安装有用于对光学镜片进行抛光的抛光头(2)，其特征是，还包括有载料板(3)、推块(31)、第一导向杆(32)、驱动机构(5)和下拉机构(6)，安装底座(4)内底部前后两侧都左右对称固接有第一导向杆(32)，四根第一导向杆(32)之间滑动式的套装有推块(31)，四根第一导向杆(32)之间还滑动式的套装有用于光学镜片放置的载料板(3)，载料板(3)与推块(31)接触，支撑架(1)上安装有用于带动推块(31)移动的驱动机构(5)，驱动机构(5)与推块(31)通过螺纹连接，安装板(33)外前后两侧面左侧之间安装有下拉机构(6)，下拉机构(6)与驱动机构(5)连接，第一电机(21)安装在下拉机构(6)上。

2.如权利要求1所述的一种光学镜片精加工用抛光装置，其特征是，驱动机构(5)包括有第二电机(51)、缺齿锥齿轮(52)、换向锥齿轮(53)、第一转轴(54)、缺齿柱齿轮(55)、第一柱齿轮(56)和第二转轴(57)，支撑架(1)内底部左侧中间转动式的连接有第二转轴(57)，第二转轴(57)上部沿周向开有螺纹，第二转轴(57)贯穿推块(31)中部，第二转轴(57)与推块(31)通过螺纹连接，第二转轴(57)上部沿周向固定套装有第一柱齿轮(56)，支撑架(1)内底部右侧中间转动式的连接有第一转轴(54)，第一转轴(54)顶端贯穿安装板(33)顶部右侧，第一转轴(54)上部沿周向开有螺纹，第一转轴(54)下部沿周向固定套装有两个换向锥齿轮(53)，第一转轴(54)下部固定套装有缺齿柱齿轮(55)，缺齿柱齿轮(55)与第一柱齿轮(56)啮合，缺齿柱齿轮(55)位于上方换向锥齿轮(53)上方，支撑架(1)内底部右侧中间固接有第二电机(51)，第二电机(51)的输出轴端部固定套装有用于驱动换向锥齿轮(53)转动的缺齿锥齿轮(52)，缺齿锥齿轮(52)与上方换向锥齿轮(53)啮合。

3.如权利要求2所述的一种光学镜片精加工用抛光装置，其特征是，下拉机构(6)包括有绕线轮(61)、拉线(62)、导向块(63)、n型架(64)、连接板(65)、导向柱(66)和第一弹簧(67)，安装板(33)外前后两侧面左侧上部之间固接有n型架(64)，n型架(64)前后两侧中部内侧都嵌入式的固接有导向柱(66)，导向柱(66)上滑动式的套装有连接板(65)，前侧连接板(65)外后侧面与第一电机(21)前侧面通过螺栓连接，后侧连接板(65)外前侧面与第一电机(21)后侧面也通过螺栓连接，连接板(65)内顶部外侧与n型架(64)内侧下部之间连接有第一弹簧(67)，第一弹簧(67)套在导向柱(66)上，支撑架(1)内前后两侧面左侧上部都固接有导向块(63)，第二转轴(57)下部固定套装有两个绕线轮(61)，绕线轮(61)上绕有拉线(62)，下方拉线(62)尾端穿过后侧导向块(63)与后侧连接板(65)内顶部右侧固定连接，上方拉线(62)尾端穿过前侧导向块(63)与前侧连接板(65)内顶部左侧固定连接。

4.如权利要求3所述的一种光学镜片精加工用抛光装置，其特征是，还包括有用于将光学镜片夹紧的夹紧机构(7)，夹紧机构(7)包括有弓形架(71)、第一齿条(72)、夹块(73)、第二柱齿轮(74)、转杆(75)、连接块(76)、n型板(77)、第二齿条(78)、第二导向杆(79)和第二弹簧(710)，安装板(33)外顶部左侧前后对称固接有弓形架(71)，弓形架(71)外顶部中间滑动式的连接有第一齿条(72)，第一齿条(72)内端固接有用于将光学镜片夹紧的夹块(73)，安装底座(4)顶部前后两侧中部都固接有n型板(77)，n型板(77)内顶部与安装底座(4)顶部之间固接有第二导向杆(79)，载料板(3)前后两端分别滑动式的套装于前后两侧第二导向杆(79)上，载料板(3)底部前后两侧分别与安装底座(4)顶部前后两侧之间连接有第二弹簧(710)，第二弹簧(710)套在第二导向杆(79)上，前后两侧n型板(77)外侧面上部都左右对称固接有连接块(76)，前侧两块连接块(76)之间与后侧两块连接块(76)之间都转动式的穿接有转杆(75)，转杆(75)中部固定套装有三个第二柱齿轮(74)，中间的第二柱齿轮(74)与第一齿条(72)啮合，载料板(3)顶部前后两侧都左右对称固接有用于驱动第二柱齿轮(74)转动的第二齿条(78)，左右两侧第二齿条(78)分别与左右两侧第二柱齿轮(74)啮合。

5.如权利要求4所述的一种光学镜片精加工用抛光装置，其特征是，还包括有用于将抛光液喷在光学镜片上的加液机构(8)，加液机构(8)包括有储液罐(81)、保护壳(82)、环形架(83)、球形塞(84)、出料管(85)、导液板(86)、接液盒(87)、支撑环(88)、导液管(89)、第一水泵(810)和喷管(811)，安装板(33)外顶部右侧中间固接有支撑环(88)，支撑环(88)顶部沿周向固接有保护壳(82)，保护壳(82)顶部沿周向固定穿接有三个用于对抛光液进行装取的储液罐(81)，储液罐(81)顶部设有盖子，储液罐(81)底端连通有出料管(85)，三根出料管(85)之间滑动式的穿接有环形架(83)，环形架(83)中部通过螺纹套装于第一转轴(54)上部螺纹处，环形架(83)顶部前后两侧中间与左侧中间都固接有用于将抛光液挡住的球形塞(84)，球形塞(84)位于储液罐(81)的出料口内，保护壳(82)内下部沿周向固接有用于对抛光液导向的导液板(86)，导液板(86)内侧朝向第一转轴(54)方向倾斜，导液板(86)外底部沿周向固接有接液盒(87)，保护壳(82)左侧下部中间固定穿接有第一水泵(810)，第一水泵(810)的进液端连接有导液管(89)，导液管(89)尾端贯穿接液盒(87)左侧，导液管(89)与接液盒(87)内连通，第一水泵(810)的出液端连通有用于将抛光液喷出的喷管(811)。

6.如权利要求5所述的一种光学镜片精加工用抛光装置，其特征是，还包括有用于对储液罐(81)内进行清洗的清洗装置(9)，清洗装置(9)包括有连接管(91)、第二水泵(92)和进水接头(93)，保护壳(82)外顶部右侧中间固接有第二水泵(92)，第二水泵(92)右侧上部连接有进水接头(93)，前后两侧储液罐(81)左侧上部分别与左侧储液罐(81)前后两侧上部之间连通有连接管(91)，第二水泵(92)前后两侧上部分别与前后两侧储液罐(81)右侧上部之间也连通有用于对水进行导向的连接管(91)。

7.如权利要求6所述的一种光学镜片精加工用抛光装置，其特征是，还包括有用于对废液进行收集的收集装置(10)，收集装置(10)包括有收集盒(101)、拨液轮(102)、固定块(103)、排液管(104)和收集箱(105)，安装板(33)内顶部左侧固接有固定块(103)，固定块(103)内底部中间固接有收集盒(101)，第二转轴(57)上部固定套装有用于推动废液的拨液轮(102)，拨液轮(102)位于收集盒(101)内，支撑架(1)内底部左侧中间固接有收集箱(105)，收集箱(105)左侧下部中间滑动式的穿接有塞子，收集盒(101)左侧中间连通有排液管(104)，排液管(104)尾端贯穿固定块(103)和收集箱(105)顶部中间。

8.如权利要求7所述的一种光学镜片精加工用抛光装置，其特征是，导液板(86)内侧朝向第一转轴(54)的方向倾斜。

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