CN113877297A - 一种镍电解下沉式溶液回收处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种镍电解下沉式溶液回收处理装置，涉及镍电解溶液的回收处理技术领域，为了解决现有技术中对镍电解溶液回收处理存在不能对电解落地溶液的集中连续回收，自动化程度低，岗位劳动强度大的问题，本发明包括进液地坑、出液地坑、进液支架和出液支架，所述进液地坑和出液地坑间通过溢流槽连通，所述进液支架上安装有延伸至进液地坑内的搅拌机构，所述出液支架上安装有延伸至出液地坑内的出液管，所述出液管上安装有出口控制阀、提升泵和进口控制阀，所述出液支架上还安装有雷达液位计。本发明通过上述技术方案可以对电解落地溶液的集中连续回收，降低岗位“掏坑”频次，自动化程度更高，岗位劳动强度更小。
Description
技术领域
本发明涉及镍电解溶液的回收处理技术领域，更具体的是涉及一种镍电解下沉式溶液回收处理装置技术领域。
背景技术
镍湿法电解车间槽面降电流间断循环、上下循环液管道堵塞、腐蚀损坏时，部分阴阳极液落地，使电解一楼积液较多，存在环境二次污染现象，落地溶液含有价金属，需进一步回收再利用。
现有技术中对镍电解下沉式溶液回收处理时，含阳极泥等杂物的落地溶液，未经过滤处理后进入地坑，这样导致岗位“掏坑”频次高，其次固体杂物进入泵进口管道，泵频繁故障，检修维护费用高，而且在现有地坑上沿盖板上安装溶液上清液提升泵和液位计，“掏坑”时需将泵和液位计拆除，掏完再安装恢复，每个地坑远距离独立设置，收液时岗位人员来回频繁操作，泵和阀门均为手动开启，自动化程度低，岗位劳动强度大。
综上，现有技术中对镍电解下沉式溶液回收处理存在不能对电解落地溶液的集中连续回收，岗位“掏坑”频次高，每个地坑远距离独立设置，自动化程度低，岗位劳动强度大的问题。因此，为了解决上述技术问题，我们特别设计了一种镍电解下沉式溶液回收处理装置。
发明内容
本发明的目的在于：为了解决现有技术中对镍电解下沉式溶液回收处理存在不能对电解落地溶液的集中连续回收，岗位“掏坑”频次高，每个地坑远距离独立设置，自动化程度低，岗位劳动强度大的问题，本发明提供一种镍电解下沉式溶液回收处理装置，通过溢流槽将进液地坑和出液地坑连通，通过搅拌机构搅拌进液地坑内的电解混合溶液，通过提升泵将清液从出液地坑内抽出，从而可以对电解落地溶液的集中连续回收，降低岗位“掏坑”频次，自动化程度更高，岗位劳动强度更小。
本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
一种镍电解下沉式溶液回收处理装置，包括进液地坑和出液地坑，所述进液地坑和出液地坑间通过溢流槽连通，所述进液地坑的顶面安装有进液支架，出液地坑的顶面安装有出液支架，所述进液支架上安装有延伸至进液地坑内的搅拌机构，所述进液地坑处还设有地面积液入料口和入料管，所述出液支架上安装有延伸至出液地坑内的出液管，所述出液管上安装有出口控制阀、提升泵和进口控制阀，所述出液支架上还安装有雷达液位计。
搅拌机构的优选结构为：所述搅拌机构包括安装在进液支架上的搅拌电机，所述搅拌电机的电机轴上安装有延伸至进液地坑内的搅拌轴，所述搅拌轴上安装有搅拌叶片。
优选的，所述进液地坑的下部还安装有防泥浆扰动挡板，所述防泥浆扰动挡板上开有多个长形条孔。
优选的，所述溢流槽内和地面积液入料口处均安装有分离筛，所述分离筛上套设有过滤网。
优选的，所述溢流槽的顶面安装有多个活动盖板。
优选的，所述进液支架包括安装在进液地坑上方的进液支腿，所述进液支腿上安装有进液平台，所述搅拌机构安装在进液平台上；所述出液支架包括安装在出液地坑上方的出液支腿，所述出液支腿上安装有出液平台，所述雷达液位计安装在出液平台上。
优选的，所述进液地坑的数量为多个，多个所述进液地坑间依次通过溢流槽连通。
本发明的有益效果如下：
(1)本发明中通过溢流槽将进液地坑和出液地坑连通，通过搅拌机构搅拌进液地坑内的电解混合溶液，通过提升泵将清液从出液地坑内抽出，从而可以对电解落地溶液的集中连续回收，降低岗位“掏坑”频次，自动化程度更高，岗位劳动强度更小。
(2)本发明中进液地坑的下部还安装有防泥浆扰动挡板，通过防泥浆扰动挡板可以防止搅拌造成泥浆翻滚，使泥浆不易富集，因此在搅拌叶片下方设置泥浆防扰动挡板，可以避免泥浆扰动影响对电解混合溶液的分离效率。
(3)本发明中溢流槽内和地面积液入料口处均安装有分离筛，分离筛上套设有过滤网，过滤网可根据生产需求更换不同的型号，加装多个分离筛后，使落地溶液和其他废水在进液地坑中搅拌混合后，上清液溢流再经分离筛预处理，进入出液地坑集中回收再利用，这样可以快速分离溶液中所含阳极泥等杂物，防止固体物质堵塞提升泵及出液管，降低提升泵的故障频次。
(4)本发明中进液地坑的数量为多个，多个进液地坑间依次通过溢流槽连通，多个进液地坑依次串联起来，这样可以实现1台提升泵连续稳定运行，即可达到厂房大面积落地溶液的快速回收和循环再利用，用电设备少，运行费用省，降低提升泵的开停频次，不仅大量节约提升泵的检修维护费用，而且生产员工不再远距离频繁“收液”，降低了岗位的劳动强度。
附图说明
图1为本发明的整体结构简图；
图2为本发明进液地坑和出液地坑用溢流槽连接的俯视图；
图3为本发明防泥浆扰动挡板的俯视结构简图；
附图标记：1防泥浆扰动挡板，2搅拌叶片，3地面积液入料口，4入料管，5搅拌轴，6搅拌电机，7进液平台，8进液支腿，9活动盖板，10溢流槽，11分离筛，12出口控制阀，13提升泵，14雷达液位计，15进口控制阀，16出液平台，17出液支腿，18出液管，19出液地坑，20进液地坑。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
如图1-图2所示，本实施例提供一种镍电解下沉式溶液回收处理装置，包括进液地坑20和出液地坑19，进液地坑20和出液地坑19间通过溢流槽10连通，进液地坑20的顶面安装有进液支架，出液地坑19的顶面安装有出液支架，进液支架上安装有延伸至进液地坑20内的搅拌机构，进液地坑20处还设有地面积液入料口3和入料管4，出液支架上安装有延伸至出液地坑19内的出液管18，出液管18上安装有出口控制阀12、提升泵13和进口控制阀15，出液支架上还安装有雷达液位计14，控制阀用于调节流量。
搅拌机构的优选结构为：搅拌机构包括安装在进液支架上的搅拌电机6，搅拌电机6的电机轴上安装有延伸至进液地坑20内的搅拌轴5，搅拌轴5上安装有搅拌叶片2。通过搅拌电机6带动搅拌叶片2旋转可以实现快速分离溶液中的固体杂物，防止阳极泥泥浆扰动。
优选的，进液支架包括安装在进液地坑20上方的进液支腿8，进液支腿8上安装有进液平台7，搅拌机构安装在进液平台7上；出液支架包括安装在出液地坑19上方的出液支腿17，出液支腿17上安装有出液平台16，雷达液位计14安装在出液平台16上，出液平台16通过出液支腿17支撑，这样出液平台16与出液地坑19间沿留有一定的空间，进液平台7通过进液支腿8支撑，这样进液平台7与进液地坑20间沿留有一定的空间，以便于生产安排“掏坑”。
优选的，溢流槽10内和地面积液入料口3处均安装有分离筛11，分离筛11上套设有过滤网。过滤网可根据生产需求更换不同的型号，加装多个分离筛11后，使落地溶液和其他废水在进液地坑20中搅拌混合后，上清液溢流再经分离筛11预处理，进入出液地坑19集中回收再利用，这样可以快速分离溶液中所含阳极泥等杂物，防止固体物质堵塞提升泵13及出液管18，降低提升泵13的故障频次。
溢流槽10的顶面安装有多个活动盖板9，活动盖板9为玻璃钢格栅活动盖板9，清理长期沉淀在进液地坑20和出液地坑19底部或溢流槽10内的阳极泥泥浆及杂物时，可以打开活动盖板9即可操作，方便快捷，工作效率高。
工作原理：出口控制阀12的型号可以选择SGRS200-A DN50，提升泵13的型号可以选择LW不锈钢直立式排污泵口径50，进口控制阀15的型号可以选择SGRS200-A DN50，雷达液位计14的型号可以选择FMR244-A2VGNSAA2A，进液地坑20和出液地坑19的横截面均可以设置为圆形，进液地坑20、出液地坑19与溢流槽10均隐蔽在地面下方，这样可以节省了空间，溢流槽10的宽可以设计为500毫米，高可以设计为600毫米，进液地坑20和出液地坑19间可以相距30米；
电解混合溶液通过入料口和入料管4进入进液地坑20内，启动搅拌电机6，搅拌电机6依次带动搅拌轴5和搅拌叶片2旋转，通过搅拌叶片2带来的搅拌推动力，使进液地坑20内的上清液进入溢流槽10，上清液再通过分离筛11过滤后进入出液地坑19，由提升泵13和调节阀自动联锁控制，将上清液通过出液管18外排进行回收和循环再利用；通过提升泵13、雷达液位计14及出液管18、出口控制阀12、进口控制阀15可以实现出液地坑19液位与提升泵13启停的自动联锁控制，设定出液地坑19液位上限值1600毫米，下限值500毫米，清液升至液位上限时，提升泵13自动开启，开始排液，降至液位下限时，提升泵13自动停止，结束排液，从而可以对电解落地溶液的集中连续回收，降低岗位“掏坑”频次，自动化程度更高，岗位劳动强度更小。
实施例2
如图1-图3所示，在实施例1的基础上，本实施例给出了使进液地坑20内泥浆不易富集的优选结构为：进液地坑20的下部还安装有防泥浆扰动挡板1，防泥浆扰动挡板1上开有多个长形条孔101，通过防泥浆扰动挡板1可以防止搅拌造成泥浆翻滚，使泥浆不易富集，因此在搅拌叶片2下方设置泥浆防扰动挡板，可以避免泥浆扰动影响对电解混合溶液的分离效率。
实施例3
如图1-图2所示，在实施例1的基础上，本实施例给出了可以进一步降低成本和劳动力的优选结构为：进液地坑20的数量为多个，多个进液地坑20间依次通过溢流槽10连通。根据生产厂房面积的大小，可串联多个进液地坑20，阳极泥泥浆和固体杂物预先在进液地坑20上清液溢流槽10处被阻挡在分离筛11的一侧，阳极泥泥浆和固体杂物逐渐富集，通过重力作用，逐渐沉积在坑底；多个进液地坑20间依次通过溢流槽10连通，多个进液地坑20依次串联起来，这样可以实现1台提升泵13连续稳定运行，即可达到厂房大面积落地溶液的快速回收和循环再利用，用电设备少，运行费用省，降低提升泵13的开停频次，不仅大量节约提升泵13的检修维护费用，而且生产员工不再远距离频繁“收液”，降低了岗位的劳动强度。
Claims (7)
1.一种镍电解下沉式溶液回收处理装置，包括进液地坑(20)和出液地坑(19)，其特征在于：所述进液地坑(20)和出液地坑(19)间通过溢流槽(10)连通，所述进液地坑(20)的顶面安装有进液支架，出液地坑(19)的顶面安装有出液支架，所述进液支架上安装有延伸至进液地坑(20)内的搅拌机构，所述进液地坑(20)处还设有地面积液入料口(3)和入料管(4)，所述出液支架上安装有延伸至出液地坑(19)内的出液管(18)，所述出液管(18)上安装有出口控制阀(12)、提升泵(13)和进口控制阀(15)，所述出液支架上还安装有雷达液位计(14)。
2.根据权利要求1所述的一种镍电解下沉式溶液回收处理装置，其特征在于：所述搅拌机构包括安装在进液支架上的搅拌电机(6)，所述搅拌电机(6)的电机轴上安装有延伸至进液地坑(20)内的搅拌轴(5)，所述搅拌轴(5)上安装有搅拌叶片(2)。
3.根据权利要求1所述的一种镍电解下沉式溶液回收处理装置，其特征在于：所述进液地坑(20)的下部还安装有防泥浆扰动挡板(1)，所述防泥浆扰动挡板(1)上开有多个长形条孔(101)。
4.根据权利要求1所述的一种镍电解下沉式溶液回收处理装置，其特征在于：所述溢流槽(10)内和地面积液入料口(3)处均安装有分离筛(11)，所述分离筛(11)上套设有过滤网。
5.根据权利要求1所述的一种镍电解下沉式溶液回收处理装置，其特征在于：所述溢流槽(10)的顶面安装有多个活动盖板(9)。
6.根据权利要求1所述的一种镍电解下沉式溶液回收处理装置，其特征在于：所述进液支架包括安装在进液地坑(20)上方的进液支腿(8)，所述进液支腿(8)上安装有进液平台(7)，所述搅拌机构安装在进液平台(7)上；所述出液支架包括安装在出液地坑(19)上方的出液支腿(17)，所述出液支腿(17)上安装有出液平台(16)，所述雷达液位计(14)安装在出液平台(16)上。
7.根据权利要求1-6任一项所述的一种镍电解下沉式溶液回收处理装置，其特征在于：所述进液地坑(20)的数量为多个，多个所述进液地坑(20)间依次通过溢流槽(10)连通。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20220104 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |