CN211221423U - 一种混凝土搅拌站的污水回收系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土搅拌站的污水回收系统，涉及污水处理技术领域。其技术要点包括：包括具有高低地势的基层，基层较低地势的一端设置有集水槽，集水槽远离基层的一端依次设置有一级沉淀池以及二级沉淀池，集水槽与一级沉淀池连接有溢流孔，一级沉淀池以及二级沉淀池的上端开口处依次降低，二级沉淀池上连接设置有位于基层上的水泵，水泵的出水口连接设置有泥水分离装置，泥水分离装置的出水口连接设置有清水池。本实用新型具有将混凝土搅拌站冲洗基层后的污水进行高效回收处理的优点。

Description

一种混凝土搅拌站的污水回收系统

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，更具体地说，它涉及一种混凝土搅拌站的污水回收系统。

背景技术

随着社会经济的发展，建筑行业的壮大将提高的混凝土市场的需求量，混凝土搅拌站的数量也逐渐的增加，而混凝土搅拌站在生产过程中洗车的过程将产生较多的污水，这些污水经过污水回收系统进行处理回收，实现污水污泥的零排放，洗车产生的污水进行回收的系统包括洗车系统、砂石分离系统以及泥浆脱水回收系统。

在现有的搅拌站里由于生产的原因，地面上将会残留一些泥浆、砂石、粉尘等东西，泥浆干化之后车辆驶过或人走过的碾压作用使得其变成粉状，在车辆驶过或者大风天气的情况下将使得粉尘扬到空气当中对空气造成污染，为响应国家环保政策，搅拌站需要定期对搅拌站主要现场进行冲洗清理，而清洗完之后的污水需要进行统一回收处理，以避免污水外排导致污染环境，为解决上述技术问题，将提出一种混凝土搅拌站的污水回收系统。

实用新型内容

针对现有的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种混凝土搅拌站的污水回收系统，其具有将混凝土搅拌站冲洗基层后的污水进行高效回收处理的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种混凝土搅拌站的污水回收系统，包括具有高低地势的基层，基层较低地势的一端设置有集水槽，集水槽远离基层的一端依次设置有一级沉淀池以及二级沉淀池，集水槽与一级沉淀池连接有溢流孔，一级沉淀池以及二级沉淀池的上端开口处依次降低，二级沉淀池上连接设置有位于基层上的水泵，水泵的出水口连接设置有泥水分离装置，泥水分离装置的出水口连接设置有清水池。

通过采用上述技术方案，将基层设置成具有高低地势的形状，冲洗完基层上方的污水将沿着基层的上表面由高及低向下流进集水槽，集水槽将较大颗粒的砂石沉淀，当集水槽的水位高于溢流孔时，集水槽上层的水将通过溢流孔排放至一级沉淀池中，一级沉淀池将较大颗粒的悬浮物沉淀之后，利用一级沉淀池与二级沉淀池的上方地势差将水排至二级沉淀池，二级沉淀池的水通过水泵抽取至泥水分离装置将泥与水分离，分离之后的水将排至清水池中进行回收利用，如此设置将使得冲洗基层上泥浆的污水得到高效的回收处理。

本实用新型进一步设置为：集水槽的底面朝靠近基层的方向倾斜向下设置。

通过采用上述技术方案，将集水槽的底面倾斜设置，使得主要的砂石沉淀物沿底面的倾斜方向堆积，便于工作人员进行清理底层的砂石沉淀物；设置倾斜方向为朝靠近基层的方向倾斜向下设置，砂石沉淀物将朝远离溢流孔的位置堆积，防止沉淀物堆积过高将溢流孔堵住。

本实用新型进一步设置为：集水槽的底面上设置有若干件均布于集水槽底部的承托框，各承托框的各侧面均设置成网孔状结构。

通过采用上述技术方案，在集水槽底面上设置若干件承托框，砂石沉淀物将沉淀至各承托框内，当需要清理污水时直接逐个将承托框取出即可快速清理砂石沉淀物，而承托框的各个侧面设置成网孔状结构，承托框内的水通过网孔流出，而大部分的砂石沉淀物将被阻拦在承托框内。

本实用新型进一步设置为：集水槽与一级沉淀池相连接的一侧壁上设置有第一连接槽，第一连接槽内的滑动连接有沿第一连接槽高度方向升降以用于启闭第一连接槽的闸板。

通过采用上述技术方案，在清理集水槽内的砂石沉淀物时，可通过开启闸门先将集水槽内砂石沉淀物以上的泥水排放至一级沉淀池内，排放完毕之后关闭闸门，如此设置将便于工作人员清理集水槽的砂石沉淀物。

本实用新型进一步设置为：集水槽与一级沉淀池连接处的上端设置有呈倒“匚”字形状设置支撑座，支撑座上螺纹连接有轴杆，轴杆的下端与闸板的上端连接，轴杆的上端连接固定有把柄，第一连接槽向延伸设置有第二连接槽，闸板的上端高于集水槽内的底层砂石沉淀物的上端，闸板的下端始终低于第一连接槽的下端。

通过采用上述技术方案，通过把柄操控支撑座与轴杆之间产生相对位移，同时通过轴杆来控制闸板的升降，当需要将集水槽的泥水排放至第一沉淀池时，将闸板逐渐向下降并控制闸板的上端高于底层砂石沉淀物的上端，防止架砂石沉淀物排放至一级沉淀池，当排水外完毕之后闸板向上升并固定闸板的位置。

本实用新型进一步设置为：二级沉淀池的一侧设置有呈矩形框体状设置的支撑楼，泥水分离装置设置于支撑楼的上表面，支撑楼的上表面开设有排泥孔。

通过采用上述技术方案，将泥水分离装置抬升至支撑楼上，并在支撑楼的上边面开设有排泥孔，通过排泥孔将泥水分离装置上分离出来的泥清理至支撑楼的底面上，如此设置将方便工作人员统一回收清理分离出来的泥。

本实用新型进一步设置为：支撑楼内排泥孔的正下方设置有呈矩形框体状设置的接泥框。

通过采用上述技术方案，泥水分离装置清理出来的污泥掉支撑楼的底面之后散开，工作人员需要重新统一清理比较麻烦，因此设置接泥框来承接泥水分离装置排出的污泥，工作人员可直接通过接泥框统一处理回收泥水分离装置分离出来的污泥，提高工作人员的清理污泥的效率。

本实用新型进一步设置为：接泥框的下表面的各个边角处均设置有滑轮。

通过采用上述技术方案，通过在接泥框的下表面设置滑轮将方便工作人员移动接泥框，减轻工作人员的劳动强度。

本实用新型进一步设置为：支撑楼上设置位于泥水分离装置正上方的顶棚，支撑楼上的各边角处竖直设置有若干件支撑杆与顶棚连接。

通过采用上述技术方案，通过设置顶棚来避免泥水分离装置长期遭受日光以及暴风雨的侵蚀，延长泥水分离装置的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：集水槽、一级沉淀池以及二级沉淀池上方均设置有若干件盖板，盖板均设置成网状结构。

通过采用上述技术方案，通过在集水槽、一级沉淀池以及二级沉淀池上方均设置有盖板将防止异物掉进池内，将盖板设置成若干件拼接而成将方便工作人员安装盖板；将盖板设置成网状结构，将便于工作人员通过盖板的缝隙观察池内情况。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过设置具有高低地势的基层，基层的一端设置有集水槽，集水槽远离基层的一端依次设置有一级沉淀池以及二级沉淀池，集水槽与一级沉淀池连接有溢流孔，二级沉淀池上连接设置有位于基层上的水泵，水泵的出水口连接设置有泥水分离装置，泥水分离装置的出水口连接设置有清水池，如此设置将使得清洗完基层的污水得到高效的回收处理；

（2）通过集水槽的底部设置有若干件承托框，集水槽的底面朝靠近基层的方向倾斜设置，集水槽与一级沉淀池连接的侧壁上设置有连接槽、闸板以及控制闸板移动的升降装置，如此设置将便于工作人员清理集水池中的砂石沉淀物；

（3）通过将泥水分离装置设置于支撑座上，支撑座的上表面开设有排泥孔，排泥孔的正下方设置有接泥框，如此设置将便于工作人员清理泥水分离装置分离出来的污泥。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构示意图；

图3为图2的A-A剖面示意图；

图4为图3的A局部放大示意图。

附图标记：1、基层；2、集水槽；3、一级沉淀池；4、二级沉淀池；5、溢流孔；6、水泵；7、泥水分离装置；8、清水池；9、承托框；10、第一连接槽；11、闸板；12、支撑座；13、轴杆；14、把柄；15、第二连接槽；16、砂石沉淀物；17、支撑楼；18、排泥孔；19、接泥框；20、滑轮；21、顶棚；22、盖板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

一种混凝土搅拌站的污水回收系统，如图1所示，包括具有高低地势的基层1，基层1较低地势的一端设置有集水槽2，集水槽2远离基层1的一端依次设置有一级沉淀池3以及二级沉淀池4，集水槽2与一级沉淀池3连接有溢流孔5，一级沉淀池3以及二级沉淀池4的上端开口处依次降低，二级沉淀池4上连接设置有位于基层1上的水泵6，水泵6的出水口连接设置有泥水分离装置7，泥水分离装置7的出水口连接设置有清水池8，如此设置将使得清洗完基层1上方的污水沿着基层1的上表面由高及低向下流进集水槽2，集水槽2将较大颗粒的砂石沉淀，集水槽2上层的水将通过溢流孔5排放至一级沉淀池3中，经过一级沉淀池3与二级沉淀池4的沉淀之后，二级沉淀池4里的水通过水泵6抽取至泥水分离装置7将泥与水分离，分离之后的水将排至清水池8中进行回收利用，如此设置将使得冲洗基层1上泥浆的污水得到高效的回收处理。

其中，结合图1、图2所示，集水槽2、一级沉淀池3以及二级沉淀池4上方均设置有若干件盖板22，盖板22均设置成网状结构，通过设置盖板22将防止异物掉进池内，将盖板22设置成若干件拼接而成将方便工作人员安装盖板22，将盖板22设置成网状结构，将便于工作人员通过盖板22的缝隙观察池内情况。

结合图2、图3所示，集水槽2的底面朝靠近基层1的方向倾斜向下设置，如此设置将使得集水槽2中的砂石沉淀物16往倾斜面下端进行堆积，将便于工作人员统一清理集水槽2的砂石沉淀物16；进一步的，集水槽2的底面上设置有若干件均布于集水槽2底部的承托框9，各承托框9的各侧面均设置成网孔状结构，利用带有网孔的承托框9来集中砂石沉淀物16，便于工作人员集中清理砂石沉淀物16。

结合图3、图4所示，集水槽2与一级沉淀池3相连接的一侧壁上设置有第一连接槽10，第一连接槽10内滑动连接有沿第一连接槽10高度方向升降以用于启闭第一连接槽10的闸板11，当清理集水槽2内的砂石沉淀物16时，可通过开启闸门先将集水槽2内上层的泥水排放至一级沉淀池3内，排放完毕之后关闭闸门，如此设置将便于工作人员清理集水槽2的砂石沉淀物16。

进一步的，结合图3、图4所示，在集水槽2与一级沉淀池3连接处的上端固定设置有呈倒“匚”字形状设置支撑座12，支撑座12上螺纹连接有轴杆13，轴杆13的下端与闸板11的上端连接，轴杆13的上端连接固定有把柄14，第一连接槽10向延伸设置有第二连接槽15，闸板11的上端高于集水槽2内的底层砂石沉淀物16的上端，通过把柄14操控支撑座12与轴杆13之间产生相对位移，同时通过轴杆13来控制闸板11的升降，当需要将集水槽2的泥水排放至第一沉淀池时，将闸板11逐渐向下降并控制闸板11的上端高于底层砂石沉淀物16的上端，防止架砂石沉淀物16排放至一级沉淀池3，当排水外完毕之后闸板11向上升并固定闸板11的位置；进一步的，闸板11的下端始终低于第一连接槽10的下端，如此设置将防止集水槽2内的砂石沉淀物16流至第二连接槽15内堵塞第二连接槽15，避免影响闸板11的升降效果。

结合图1、图2所示，二级沉淀池4的一侧设置有位于基层1上呈矩形框体状设置的支撑楼17，泥水分离装置7设置于支撑楼17的上表面，支撑楼17的上表面开设有排泥孔18，通过设置支撑座12将泥水分离装置7抬升至高处，并在支撑座12的上表面设置有排泥孔18，如此将便于工作人员清理泥水分离装置7分离出来的污泥；进一步的，在支撑楼17内排泥孔18的正下方设置有呈矩形框体状设置用于集中承接污泥的接泥框19；进一步的，接泥框19的下表面的各个边角处均设置有便于移动接泥框19的滑轮20。

其中，在支撑楼17上设置有位于泥水分离装置7正上方的顶棚21，支撑楼17上的各边角处竖直设置有若干件支撑杆与顶棚21连接，通过设置顶棚21将防止泥水分离装置7长期遭受日光以及暴风雨的侵蚀，延长泥水分离装置7的使用寿命。

本实用新型的工作过程如下：工作人员冲洗基层1，将冲洗完基层1的污水沿着基层1的上表面由高及低向下排进集水槽2，集水槽2将较大颗粒的砂石沉淀，当集水槽2的水位高于溢流孔5时，集水槽2上层的水将通过溢流孔5排放至一级沉淀池3中，一级沉淀池3将较大颗粒的悬浮物沉淀之后，利用一级沉淀池3与二级沉淀池4的上方地势差将水排至二级沉淀池4，二级沉淀池4的水通过水泵6抽取至泥水分离装置7将泥与水分离，分离之后的水将排至清水池8中进行回收利用。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种混凝土搅拌站的污水回收系统，其特征在于：包括具有高低地势的基层（1），所述基层（1）较低地势的一端设置有集水槽（2），所述集水槽（2）远离基层（1）的一端依次设置有一级沉淀池（3）以及二级沉淀池（4），所述集水槽（2）与一级沉淀池（3）连接有溢流孔（5），所述一级沉淀池（3）以及二级沉淀池（4）的上端开口处依次降低，所述二级沉淀池（4）上连接设置有位于基层（1）上的水泵（6），所述水泵（6）的出水口连接设置有泥水分离装置（7），所述泥水分离装置（7）的出水口连接设置有清水池（8）。

2.根据权利要求1所述的混凝土搅拌站的污水回收系统，其特征在于：所述集水槽（2）的底面朝靠近基层（1）的方向倾斜向下设置。

3.根据权利要求2所述的混凝土搅拌站的污水回收系统，其特征在于：所述集水槽（2）的底面上设置有若干件均布于集水槽（2）底部的承托框（9），各所述承托框（9）的各侧面均设置成网孔状结构。

4.根据权利要求1所述的混凝土搅拌站的污水回收系统，其特征在于：所述集水槽（2）与一级沉淀池（3）相连接的一侧壁上设置有第一连接槽（10），所述第一连接槽（10）内滑动连接有沿第一连接槽（10）高度方向升降以用于启闭第一连接槽（10）的闸板（11）。

5.根据权利要求4所述的混凝土搅拌站的污水回收系统，其特征在于：所述集水槽（2）与一级沉淀池（3）连接处的上端设置有呈倒“匚”字形状设置支撑座（12），所述支撑座（12）上螺纹连接有轴杆（13），所述轴杆（13）的下端与闸板（11）的上端连接，所述轴杆（13）的上端连接固定有把柄（14），所述第一连接槽（10）向下延伸设置有第二连接槽（15），所述闸板（11）的上端高于集水槽（2）内的底层砂石沉淀物（16）的上端，所述闸板（11）的下端始终低于第一连接槽（10）的下端。

6.根据权利要求1所述的混凝土搅拌站的污水回收系统，其特征在于：所述二级沉淀池（4）的一侧设置有呈矩形框体状设置的支撑楼（17），所述泥水分离装置（7）设置于支撑楼（17）的上表面，所述支撑楼（17）的上表面开设有排泥孔（18）。

7.根据权利要求6所述的混凝土搅拌站的污水回收系统，其特征在于：所述支撑楼（17）内排泥孔（18）的正下方设置有呈矩形框体状设置的接泥框（19）。

8.根据权利要求7所述的混凝土搅拌站的污水回收系统，其特征在于：所述接泥框（19）的下表面的各个边角处均设置有滑轮（20）。

9.根据权利要求8所述的混凝土搅拌站的污水回收系统，其特征在于：所述支撑楼（17）上设置位于泥水分离装置（7）正上方的顶棚（21），所述支撑楼（17）上的各边角处竖直设置有若干件支撑杆与顶棚（21）连接。

10.根据权利要求1所述的混凝土搅拌站的污水回收系统，其特征在于：所述集水槽（2）、一级沉淀池（3）以及二级沉淀池（4）上方均设置有若干件盖板（22），所述盖板（22）均设置成网状结构。

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