CN212586752U - 一种吸收塔地坑液位控制系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吸收塔地坑液位控制系统，包括地坑，所述地坑开设于地面的内部，所述地坑的一侧设置有生产厂，所述地坑的另一侧固定安装有吸收塔，且生产厂和吸收塔固定安装在地面的顶部，所述生产厂和吸收塔之间设置有两个地坑泵和控制箱且固定于地面的上表面，两个所述地坑泵位于地坑的尾端，两个所述地坑泵的顶端均固定安装有检测电表。本实用新型所述的一种吸收塔地坑液位控制系统，通过设置的检测电表、水压检测表和控制箱，使用检测电表测得地坑泵的电流以及水压检测表测得输泥管出口的压力进行辅助判断，有助于液位控制，同时可以保护泵不空打损坏，通过设置的搅拌叶片和滤网，可以防止浆液沉积结块，同时避免将浆液搅浑。

Description

一种吸收塔地坑液位控制系统

技术领域

本实用新型涉及脱硫领域，特别涉及一种吸收塔地坑液位控制系统领域。

背景技术

使用石灰石湿法烟气脱硫的火力发电厂均配置有吸收塔地坑，地坑主要用来收集各类设备冲洗水及排放的浆液，地坑内配置地坑泵用于将收集的浆液送回至吸收塔重复利用，并控制地坑内的液位，当液位到达一定高度时，则启动地坑泵，将浆液排出，以保证地坑中的浆液不到溢流到地面，造成污染；当液位降低到低限值时，就联锁停运地坑泵，以保护泵不空打，避免设备损坏，为了更准确地判断液位是否失准，这时就需要一种吸收塔地坑液位控制系统。

如今的吸收塔地坑液位控制系统在使用过程中存在一些问题，首先，由于地坑中浆液易生成泡沫，导致液位测量显示偏高，造成地坑泵频繁误启空打而经常损坏，其次，在等待液位上升的时间过长，浆液会沉积结块，影响浆液的重复利用，鉴于此，我们提出一种吸收塔地坑液位控制系统。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种吸收塔地坑液位控制系统，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种吸收塔地坑液位控制系统，包括地坑，所述地坑开设于地面的内部，所述地坑的一侧设置有生产厂，所述地坑的另一侧固定安装有吸收塔，且生产厂和吸收塔固定安装在地面的顶部，所述生产厂和吸收塔之间设置有两个地坑泵和控制箱且固定于地面的上表面，两个所述地坑泵位于地坑的尾端，两个所述地坑泵的顶端均固定安装有检测电表，所述检测电表的背面固定连接有信号线，所述检测电表通过设置在其上的信号线与控制箱连接。

进一步的，所述地坑泵包括第一电机、吸泥管和输泥管，所述吸泥管的一端与地坑泵的进泥口固定连接，所述吸泥管的另一端固定安装有滤网且位于地坑的内部，所述输泥管的一端与地坑泵的出泥口固定连接，所述输泥管的另一端固定连接于吸收塔的靠近地坑的一侧。

进一步的，所述输泥管的靠近吸收塔的一端的顶部固定连接有水压检测表，所述水压检测表通过设置在其上的信号线与控制箱连接。

进一步的，所述地坑的顶部设置有支撑板，所述支撑板的两端螺纹连接有螺栓，所述支撑板通过设置在其内的螺栓与地面固定连接，所述支撑板的上表面的中部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端传动连接有旋转杆，所述旋转杆的远离第二电机的一端贯穿支撑板且位于地坑的内部，所述旋转杆的尾端固定安装有搅拌叶片。

进一步的，所述地坑的内壁的一侧固定安装液位计量器，所述液位计量器通过设置在其上的信号线与控制箱连接，所述地坑的内部填充有浆液。

进一步的，所述生产厂的靠近地坑的一侧固定连接有排泥管，所述排泥管的远离生产厂的一端位于地坑的内部。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过设置的检测电表、水压检测表和控制箱，使用检测电表测得地坑泵的电流以及水压检测表测得输泥管出口的压力进行辅助判断，有效地判断出液位测量失准造成地坑泵误启的异常工况，有助于液位控制，同时可以保护泵不空打损坏，当地坑泵的工作电流小于额定电流的60%时，或者地坑泵输泥管出口的压力小于正常工况的50%时，说明此时地坑泵内的浆液过少，控制箱内的控制器在延时三秒后，联锁停运地坑泵，有助于液位控制，同时可以保护地坑泵不空打损坏，具有较好的判断效果。

2、通过设置的搅拌叶片和滤网，可以防止浆液沉积结块，同时避免将浆液搅浑，而且滤网可以防止杂质堵塞地坑泵，第二电机通过旋转杆带动搅拌叶片以一定的速度旋转，可以防止浆液沉积结块，同时避免将浆液搅浑，影响浆液的重复利用，而且吸泥管的下端安装的滤网可以防止杂质堵塞地坑泵正常工作，具有一定的实用性。

附图说明

图1为本实用新型一种吸收塔地坑液位控制系统的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种吸收塔地坑液位控制系统的地坑剖视示意图。

图3为本实用新型一种吸收塔地坑液位控制系统的流程示意图。

图中：1、地坑；2、生产厂；3、吸收塔；4、地坑泵；5、第一电机；6、吸泥管；7、输泥管；8、检测电表；9、水压检测表；10、信号线；11、控制箱；12、排泥管；13、支撑板；14、螺栓；15、第二电机；16、旋转杆；17、搅拌叶片；18、滤网；19、液位计量器；20、浆液。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

实施例1

如图1-3所示，一种吸收塔地坑液位控制系统，包括地坑1，地坑1开设于地面的内部，地坑1的一侧设置有生产厂2，地坑1的另一侧固定安装有吸收塔3，且生产厂2和吸收塔3固定安装在地面的顶部，生产厂2和吸收塔3之间设置有两个地坑泵4和控制箱11且固定于地面的上表面，两个地坑泵4位于地坑1的尾端，两个地坑泵4的顶端均固定安装有检测电表8，检测电表8的背面固定连接有信号线10，检测电表8通过设置在其上的信号线10与控制箱11连接，检测电表8可以测量地坑泵4工作时的电流，由于地坑泵4的流量越大，其所需要的电流也越大，这是因为电压是一定的，功率随着流量的增大而增大，所述电流的大小与流量成正比。

地坑泵4包括第一电机5、吸泥管6和输泥管7，吸泥管6的一端与地坑泵4的进泥口固定连接，吸泥管6的另一端固定安装有滤网18且位于地坑1的内部，输泥管7的一端与地坑泵4的出泥口固定连接，输泥管7的另一端固定连接于吸收塔3的靠近地坑1的一侧。

输泥管7的靠近吸收塔3的一端的顶部固定连接有水压检测表9，水压检测表9通过设置在其上的信号线10与控制箱11连接，水压检测表9可以测得输泥管7出口处的压力，控制箱11内的控制器根据接收到的数据，控制地坑泵4的启动和停运。

地坑1的内壁的一侧固定安装液位计量器19，液位计量器19通过设置在其上的信号线10与控制箱11连接，地坑1的内部填充有浆液20。

生产厂2的靠近地坑1的一侧固定连接有排泥管12，排泥管12的远离生产厂2的一端位于地坑1的内部。

通过设置的检测电表8、水压检测表9和控制箱11，使用检测电表8测得地坑泵4的电流以及水压检测表9测得输泥管7出口的压力进行辅助判断，有效地判断出液位测量失准造成地坑泵4误启的异常工况，有助于液位控制，同时可以保护泵不空打损坏，当地坑泵4的工作电流小于额定电流的60%时，或者地坑泵4的输泥管7出口的压力小于正常工况的50%时，说明此时地坑泵4内的浆液20过少，控制箱11内的控制器在延时三秒后，联锁停运地坑泵4，有助于液位控制，同时可以保护地坑泵4不空打损坏，具有较好的判断效果。

实施例2

如图1-3所示，一种吸收塔地坑液位控制系统，包括地坑1，地坑1开设于地面的内部，地坑1的一侧设置有生产厂2，地坑1的另一侧固定安装有吸收塔3，且生产厂2和吸收塔3固定安装在地面的顶部，生产厂2和吸收塔3之间设置有两个地坑泵4和控制箱11且固定于地面的上表面，两个地坑泵4位于地坑1的尾端，两个地坑泵4的顶端均固定安装有检测电表8，检测电表8的背面固定连接有信号线10，检测电表8通过设置在其上的信号线10与控制箱11连接，检测电表8可以测量地坑泵4工作时的电流，由于地坑泵4的流量越大，其所需要的电流也越大，这是因为电压是一定的，功率随着流量的增大而增大，所述电流的大小与流量成正比。

地坑泵4包括第一电机5、吸泥管6和输泥管7，吸泥管6的一端与地坑泵4的进泥口固定连接，吸泥管6的另一端固定安装有滤网18且位于地坑1的内部，输泥管7的一端与地坑泵4的出泥口固定连接，输泥管7的另一端固定连接于吸收塔3的靠近地坑1的一侧。

地坑1的顶部设置有支撑板13，支撑板13的两端螺纹连接有螺栓14，支撑板13通过设置在其内的螺栓14与地面固定连接，支撑板13的上表面的中部固定安装有第二电机15，第二电机15的输出端传动连接有旋转杆16，旋转杆16的远离第二电机15的一端贯穿支撑板13且位于地坑1的内部，旋转杆16的尾端固定安装有搅拌叶片17。

通过设置的搅拌叶片17和滤网18，可以防止浆液20沉积结块，同时避免将浆液20搅浑，而且滤网18可以防止杂质堵塞地坑泵4，第二电机15通过旋转杆16带动搅拌叶片17以一定的速度旋转，可以防止浆液20沉积结块，同时避免将浆液20搅浑，影响浆液20的重复利用，而且吸泥管6的下端安装的滤网18可以防止杂质堵塞地坑泵4正常工作，具有一定的实用性。

需要说明的是，本实用新型为一种吸收塔地坑液位控制系统，在使用时，首先，当生产厂2开始把浆液20通过排泥管12排进地坑1时，第一电机5和第二电机15接通电源，检测电表8、水压检测表9和液位计量器19开启并将测得的数据通过信号线10传输到控制箱11，当地坑1内的液位到达上限值H时，控制箱11内的控制器联锁启动两个地坑泵4，通过输泥管7把浆液20回收至吸收塔3重复利用，当地坑1内的液位到达下限值L时，控制箱11内的控制器在延时三秒后联锁停运地坑泵4，以保护泵不空打，其次，若浆液20中的泡沫过多，导致下限值L难以准确测得，可以通过检测电表8测得地坑泵4的电流以及水压检测表9测得输泥管7出口的压力辅助判断，可以有效地判断出液位测量失准造成地坑泵4误启的异常工况，当地坑泵4的工作电流小于额定电流的60%时，或者地坑泵4输泥管7出口的压力小于正常工况的50%时，说明此时地坑泵4内的浆液20过少，控制箱11内的控制器在延时三秒后，联锁停运地坑泵4，以保护泵不空打，避免设备损坏，最后，第二电机15通过旋转杆16带动搅拌叶片17以一定的速度旋转，可以防止浆液20沉积结块，同时避免将浆液20搅浑，影响浆液20的重复利用，而且吸泥管6的下端安装的滤网18可以防止杂质堵塞地坑泵4正常工作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种吸收塔地坑液位控制系统，包括地坑（1），其特征在于：所述地坑（1）开设于地面的内部，所述地坑（1）的一侧设置有生产厂（2），所述地坑（1）的另一侧固定安装有吸收塔（3），且生产厂（2）和吸收塔（3）固定安装在地面的顶部，所述生产厂（2）和吸收塔（3）之间设置有两个地坑泵（4）和控制箱（11）且固定于地面的上表面，两个所述地坑泵（4）位于地坑（1）的尾端，两个所述地坑泵（4）的顶端均固定安装有检测电表（8），所述检测电表（8）的背面固定连接有信号线（10），所述检测电表（8）通过设置在其上的信号线（10）与控制箱（11）连接。

2.根据权利要求1所述的一种吸收塔地坑液位控制系统，其特征在于：所述地坑泵（4）包括第一电机（5）、吸泥管（6）和输泥管（7），所述吸泥管（6）的一端与地坑泵（4）的进泥口固定连接，所述吸泥管（6）的另一端固定安装有滤网（18）且位于地坑（1）的内部，所述输泥管（7）的一端与地坑泵（4）的出泥口固定连接，所述输泥管（7）的另一端固定连接于吸收塔（3）的靠近地坑（1）的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种吸收塔地坑液位控制系统，其特征在于：所述输泥管（7）的靠近吸收塔（3）的一端的顶部固定连接有水压检测表（9），所述水压检测表（9）通过设置在其上的信号线（10）与控制箱（11）连接。

4.根据权利要求1所述的一种吸收塔地坑液位控制系统，其特征在于：所述地坑（1）的顶部设置有支撑板（13），所述支撑板（13）的两端螺纹连接有螺栓（14），所述支撑板（13）通过设置在其内的螺栓（14）与地面固定连接，所述支撑板（13）的上表面的中部固定安装有第二电机（15），所述第二电机（15）的输出端传动连接有旋转杆（16），所述旋转杆（16）的远离第二电机（15）的一端贯穿支撑板（13）且位于地坑（1）的内部，所述旋转杆（16）的尾端固定安装有搅拌叶片（17）。

5.根据权利要求1所述的一种吸收塔地坑液位控制系统，其特征在于：所述地坑（1）的内壁的一侧固定安装液位计量器（19），所述液位计量器（19）通过设置在其上的信号线（10）与控制箱（11）连接，所述地坑（1）的内部填充有浆液（20）。

6.根据权利要求1所述的一种吸收塔地坑液位控制系统，其特征在于：所述生产厂（2）的靠近地坑（1）的一侧固定连接有排泥管（12），所述排泥管（12）的远离生产厂（2）的一端位于地坑（1）的内部。

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