CN210303187U - 一种利用自吸泵对脱硫石膏浆液进行水分收集的系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型的利用自吸泵对脱硫石膏浆液进行水分收集的系统包括过滤箱、自吸泵和自吸罐，过滤箱包括箱体和搅拌冲洗装置，箱体的顶部开设有浆液入口和冲洗水入口，其底部开设有底流口，其侧壁上开设有溢流口，底流口和溢流口均通过管路与浓浆排出装置连通，箱体内底部为真空室，真空室上方设有滤布托盘，滤布托盘上铺设有滤布。搅拌冲洗装置包括驱动电机、搅拌杆和搅拌桨，搅拌杆的顶部穿过箱体的顶部，搅拌桨连接在搅拌杆的底部，搅拌桨的底部间隔设有雾化喷嘴。自吸罐通过管路与真空室连通，自吸罐上安装有真空测量装置。自吸泵通过管路与自吸罐连通。该系统得到的清水可以用作脱硫系统的功能性用水，可以节水并维持脱硫系统水平衡。

Description

一种利用自吸泵对脱硫石膏浆液进行水分收集的系统

技术领域

本发明涉及烟气脱硫技术领域，具体为一种利用自吸泵对脱硫石膏浆液进行水分收集的系统。

背景技术

维持脱硫系统水平衡关系到脱硫能否正常运行，因此，吸收塔液位是脱硫系统运行的重要检测指标。而在实际工程应用中，锅炉低负荷及烟羽治理工程导致脱硫系统烟气蒸发量的减少，减少的水分留存在吸收塔内，导致吸收塔液位持续上涨。而脱硫系统部分功能性用水无法减少（例如：机封水、真空泵密封水、皮带密封水、滤饼冲洗水、制浆用水等），可采取手段只有减少除雾器的冲洗水量及冲洗频率，对除雾器的运行安全造成了隐患。

因此，对脱硫系统中内的浆液进行固液分离，取出浆液中的水分，用作脱硫系统用水，代替部分工艺用水，使脱硫系统的水平衡达到稳定运行状态具有重要意义。

发明内容

本发明的目的在于提供一种脱硫石膏浆液水分收集系统及施工方法，以解决锅炉低负荷及烟羽治理工程导致脱硫系统烟气蒸发量的减少，减少的水分留存在吸收塔内，导致吸收塔液位持续上涨，而减少除雾器的冲洗水量及冲洗频率，对除雾器的运行安全造成了隐患的技术问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供一种脱硫石膏浆液水分收集系统，包括过滤箱、自吸泵和自吸罐，所述过滤箱包括：

箱体，其顶部开设有浆液入口和冲洗水入口，其底部开设有底流口，其侧壁上开设有溢流口，所述底流口和溢流口均通过管路与浓浆排出装置连通，所述箱体内底部为真空室，真空室上方设有滤布托盘，所述滤布托盘上铺设有滤布；

搅拌冲洗装置，包括驱动电机、搅拌杆和搅拌桨，所述搅拌杆的顶部穿过箱体的顶部，所述搅拌桨连接在搅拌杆的底部，所述搅拌桨的底部间隔设有雾化喷嘴；

所述自吸罐通过管路与真空室连通，所述自吸罐上安装有真空测量装置；

所述自吸泵通过管路与自吸罐连通。

优选地，所述搅拌桨的一端沿竖向设有刮刀。

优选地，与冲洗水入口连通的管路上设有耦合装置。

优选地，与所述冲洗水入口连通的管路上还设有压力调节器。

优选地，所述压力调节器为手动调节阀、电动调节阀或者气动调节阀。

优选地，所述真空测量装置为负压表。

优选地，所述滤布托盘和滤布上均开孔，滤布的孔隙小于40um。

与现有技术相比，本发明的特点和有益效果为：

本发明的脱硫石膏浆液水分收集系统包括过滤箱、真空装置和清水箱三部分，浆液进入过滤箱后，在真空条件下，较浓的浆液由底流口排出，并从浓浆排出装置排出。浆液中的水分由真空室抽出至自吸罐中，再抽至自吸泵中，最后得到的清水的固含量不超过1%，可以用作脱硫系统的功能性用水，如除雾器冲洗用水和制浆用水等，可以达到节水和维持脱硫系统水平衡的目的。可以有效的避免除雾器冲洗次数不足而引起除雾器差压大或除雾器坍塌的隐患，不会对脱硫其他系统造成影响，可以在任何工况下工作。

附图说明

图1为脱硫石膏浆液水分收集系统的结构示意图。

附图标注：1-过滤箱、11-箱体、111-底流口、112-溢流口、113-真空室、114-滤布托盘、115-滤布、116-浆液入口、117-冲洗水入口、118-浓浆排出装置、12-搅拌冲洗装置、121-搅拌杆、122-搅拌桨、123-雾化喷嘴、124-刮刀、125-驱动电机、2-自吸泵、3-自吸罐、4-真空测量装置、5-耦合装置、6-压力调节器。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创新特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本发明进一步说明。

在此记载的实施例为本发明的特定的具体实施方式，用于说明本发明的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本发明实施方式及本发明范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。

如图1所示为一种利用自吸泵对脱硫石膏浆液进行水分收集的系统，包括过滤箱1、自吸泵2和自吸罐3，所述过滤箱1包括箱体11和搅拌冲洗装置12。箱体11为圆柱形箱体，罐体内防腐，可以采用不锈钢罐体。冲洗水为工艺水或者是本系统制取的清水。箱体11的顶部开设有浆液入口116和冲洗水入口117。与冲洗水入口117连通的管路上设有耦合装置5。耦合装置5为轴套装置，可以实现固定管路与旋转管路的耦合。与所述冲洗水入口117连通的管路上还设有压力调节器6。所述压力调节器6为手动调节阀、电动调节阀或者气动调节阀。压力调节器6将水压调节至大于0.1MPa。

箱体11的底部开设有底流口111，箱体11的侧壁上开设有溢流口112，所述底流口111和溢流口112均通过管路与浓浆排出装置118连通。浓浆排出装置118可以为浆液自流管路，也可以为浓浆泵。浓浆泵为变频泵或工频泵加调节门。所述箱体11内底部为真空室113，真空室113上方设有滤布托盘114，所述滤布托盘114上铺设有滤布115。所述滤布托盘114和滤布115上均开孔，滤布115的孔隙小于40um。

搅拌冲洗装置12包括驱动电机125、搅拌杆121和搅拌桨122，所述搅拌杆121的顶部穿过箱体11的顶部，所述搅拌桨122连接在搅拌杆121的底部，所述搅拌桨122的底部间隔设有雾化喷嘴123。所述搅拌桨122的一端沿竖向设有刮刀124。工艺水或者是本系统制取的清水通过空心的搅拌杆121进入雾化喷嘴123进行雾化冲洗，搅拌杆121和搅拌桨122及时进行搅拌，防止浆液固化。

所述自吸罐3通过管路与真空室113连通，所述自吸罐3上安装有真空测量装置4。所述真空测量装置4为负压表。

所述自吸泵2通过管路与自吸罐3连通。

上述脱硫石膏浆液水分收集系统的施工方法包括以下步骤：

步骤一、浆液由浆液入口116进入箱体11；

步骤二、打开浓浆排出装置118；

步骤三、启动驱动电机125，搅拌冲洗装置12开始工作，搅拌桨122转动带动刮刀124转动，同时雾化喷嘴123进行冲洗；

步骤四、冲洗水由冲洗水入口117进入箱体11，调节压力调节器6至水压大于0.1MPa，较浓的浆液从底流口111排出，并由浓浆排出装置118排出；

步骤五、第一次投用时，自吸罐3注水；

步骤六、打开自吸泵2，抽取浆液中的清水。自吸泵2汽蚀余量小于6米，制取的清水的固含量不超过1%。

以上的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种利用自吸泵对脱硫石膏浆液进行水分收集的系统，其特征在于包括过滤箱（1）、自吸泵（2）和自吸罐（3），所述过滤箱（1）包括：

箱体（11），其顶部开设有浆液入口（116）和冲洗水入口（117），其底部开设有底流口（111），其侧壁上开设有溢流口（112），所述底流口（111）和溢流口（112）均通过管路与浓浆排出装置（118）连通，所述箱体（11）内底部为真空室（113），真空室（113）上方设有滤布托盘（114），所述滤布托盘（114）上铺设有滤布（115）；

搅拌冲洗装置（12），包括驱动电机（125）、搅拌杆（121）和搅拌桨（122），所述搅拌杆（121）的顶部穿过箱体（11）的顶部，所述搅拌桨（122）连接在搅拌杆（121）的底部，所述搅拌桨（122）的底部间隔设有雾化喷嘴（123）；

所述自吸罐（3）通过管路与真空室（113）连通，所述自吸罐（3）上安装有真空测量装置（4）；

所述自吸泵（2）通过管路与自吸罐（3）连通。

2.根据权利要求1所述的一种利用自吸泵对脱硫石膏浆液进行水分收集的系统，其特征在于：所述搅拌桨（122）的一端沿竖向设有刮刀（124）。

3.根据权利要求1所述的一种利用自吸泵对脱硫石膏浆液进行水分收集的系统，其特征在于：与冲洗水入口（117）连通的管路上设有耦合装置（5）。

4.根据权利要求1所述的一种利用自吸泵对脱硫石膏浆液进行水分收集的系统，其特征在于：与所述冲洗水入口（117）连通的管路上还设有压力调节器（6）。

5.根据权利要求4所述的一种利用自吸泵对脱硫石膏浆液进行水分收集的系统，其特征在于：所述压力调节器（6）为手动调节阀、电动调节阀或者气动调节阀。

6.根据权利要求1所述的一种利用自吸泵对脱硫石膏浆液进行水分收集的系统，其特征在于：所述真空测量装置（4）为负压表。

7.根据权利要求1所述的一种利用自吸泵对脱硫石膏浆液进行水分收集的系统，其特征在于：所述滤布托盘（114）和滤布（115）上均开孔，滤布（115）的孔隙小于40um。

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