CN204752300U - 一种自动化污水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于自动化设备制造技术领域，涉及一种自动化污水处理装置，主体结构包括中控台、信号传输线缆、防爆电机、水位传感器、pH值传感器、废酸泵、碱液泥浆泵、防酸碱搅拌罐、防酸碱搅拌桨、动力阀、卧螺离心机、污泥收集桶、储酸桶、储碱桶、防酸碱输水管路、管道一、管道二和管道三，在防酸碱搅拌装置上设置与中控台相连接的水位传感器和pH值传感器，对废水pH值实时监测，在污水指标达到设定值后停止加碱，自动开启动力阀排出污泥，卧螺离心机进行固液分离，实现自动化处理化学法氧化石墨烯生产过程中产生的含酸废水；其结构设计合理，原理科学，安全可靠，使用简便，污水处理过程自动化程度高，节能环保，成本低，效率高，适用范围广。

Description

一种自动化污水处理装置

技术领域：

本实用新型属于自动化设备制造技术领域，具体涉及一种自动化污水处理装置，用于自动化处理化学法氧化石墨烯生产过程中产生的含酸废水。

背景技术：

水处理装置是通过在废水中添加水处理剂，定向消除超标废弃物，从而达到排放标准的装置，传统的工业污水处理装置自动化程度低，需要大量人工进行操作和水质检测，耗费人力和物力，水处理效率低，加药量控制不稳定，存在浪费现象；中国专利基于叠螺污泥脱水机的污水处理装置(申请号为201510052727.9)公开的一种基于叠螺污泥脱水机的污水处理装置，包括初级沉淀池、二级沉淀池、清水池、抽泥管道、离心泵、水箱、叠螺污泥脱水机、过滤器和储泥箱，初级沉淀池和二级沉淀池相邻设置，清水池和二级沉淀池相邻设置，抽泥管道的一端连接初级沉淀池的底部和二级沉淀池的底部，抽泥管道的另一端位于水箱内，离心泵设置于抽泥管道上，水箱的底部与叠螺污泥脱水机通过管道连接，过滤器设置于叠螺污泥脱水机的下端，储泥箱设置于过滤器的下方；中国专利带流量表的污水处理设备及其使用方法(申请号为201510123336.1)公开的一种带流量表的污水处理设备及其使用方法，所述设备包括主罐体和可拆卸地与所述主罐体下部附接的下罐体，主罐体的上部设置有上水口，下罐体的下部设置有下水口，所述上水口上设置有控制阀门，所述控制阀门上设置有反感测污水流量的流量感测器，所述上水口的外侧设置有与流量感测器电连接的流量表用以显示经过所述控制阀门的污水量，其中，在所述主罐体中安装有层式污水处理执行装置，所述层式污水处理执行装置通过安装机构而安装于所述主罐体的侧壁上，其中，所述层式污水处理执行装置的顶部边缘处设置有安装角部，所述安装角部的包括上侧的顶开斜面和下侧的承载平面；上述现有技术中公开的水处理设备结构复杂，人工操作频繁，水质监测时间长、误差大，加药量控制不准确，导致水处理过程安全系数低、工作效率低。因此，研发一种能够自动上水、固液分离、排污和检测水质，精确加药的自动化污水处理装置，很有社会价值和应用前景。

发明内容：

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的缺点，设计一种能够自动上水、固液分离、排污和检测水质，精确加药的自动化污水处理装置，用于自动化处理化学法氧化石墨烯生产过程中产生的含酸废水。

为了实现上述目的，本实用新型的主体结构包括中控台、信号传输线缆、防爆电机、水位传感器、pH值传感器、废酸泵、碱液泥浆泵、防酸碱搅拌罐、防酸碱搅拌桨、动力阀、卧螺离心机、污泥收集桶、储酸桶、储碱桶、防酸碱输水管路、管道一、管道二和管道三；内部置有中央控制系统的中控台与防酸碱搅拌罐单独设置并通过信号传输线缆电信息相连，防酸碱搅拌罐的内部左上方置有水位传感器，防酸碱搅拌罐的内部右上方置有pH值传感器，水位传感器和pH值传感器分别通过信号传输线缆与中控台电信息连接，防酸碱搅拌桨从防酸碱搅拌罐的内部轴心处穿过防酸碱搅拌罐的上部后设置防爆电机，防爆电机与防酸碱搅拌桨机械连接，防酸碱搅拌罐的底部中心线处置有通过信号传输线缆与中控台电信息相连的动力阀，动力阀与卧螺离心机通过管道三机械连接，动力阀和卧螺离心机分别通过信号传输线缆与中控台电信息连接，卧螺离心机的右下方设置有污泥收集桶，防酸碱搅拌罐的外部左下方置有废酸泵，防酸碱搅拌罐的外部右下方置有碱液泥浆泵，废酸泵和碱液泥浆泵通过防酸碱输水管路与防酸碱搅拌罐相连并分别通过信号传输线缆与中控台电信息连接，废酸泵与储酸桶通过管道一相连，碱液泥浆泵与储碱桶通过管道二相连，各部件共同配合构成自动化污水处理装置。

本实用新型与现有技术相比，在防酸碱搅拌装置上设置与中控台相连接的水位传感器和pH值传感器，对加入自动化污水处理装置的污水量进行控制，对废水pH值进行实时监测，并在污水指标达到设定值后停止加碱，自动开启动力阀排出污泥，并通过卧螺离心机进行固液分离，避免人工加药和检测pH值，实现自动化处理化学法氧化石墨烯生产过程中产生的含酸废水；其结构设计合理，原理科学，安全可靠，使用简便，污水处理过程自动化程度高，节能环保，成本低，效率高，适用范围广。

附图说明：

图1为本实用新型的主体结构原理示意图。

具体实施方式：

下面通过实施例并结合附图对本实用新型做进一步描述。

实施例：

本实施例涉及的自动化污水处理装置的主体结构包括中控台1、信号传输线缆2、防爆电机3、水位传感器4、pH值传感器5、废酸泵6、碱液泥浆泵7、防酸碱搅拌罐8、防酸碱搅拌桨9、动力阀10、卧螺离心机11、污泥收集桶12、储酸桶13、储碱桶14、防酸碱输水管路15、管道一16、管道二17和管道三18；内部置有中央控制系统的中控台1与防酸碱搅拌罐8单独设置并通过信号传输线缆2电信息相连，防酸碱搅拌罐8的内部左上方置有水位传感器4，防酸碱搅拌罐8的内部右上方置有pH值传感器5，水位传感器4和pH值传感器5分别通过信号传输线缆2与中控台1电信息连接，防酸碱搅拌桨9从防酸碱搅拌罐8的内部轴心处穿过防酸碱搅拌罐8的上部后设置防爆电机3，防爆电机3与防酸碱搅拌桨9机械连接，防酸碱搅拌罐8的底部中心线处置有通过信号传输线缆2与中控台1电信息相连的动力阀10，动力阀10与卧螺离心机11通过管道三18机械连接，动力阀10和卧螺离心机11分别通过信号传输线缆2与中控台1电信息连接，卧螺离心机11的右下方设置有污泥收集桶12，防酸碱搅拌罐8的外部左下方置有废酸泵6，防酸碱搅拌罐8的外部右下方置有碱液泥浆泵7，废酸泵6和碱液泥浆泵7通过防酸碱输水管路15与防酸碱搅拌罐8相连并分别通过信号传输线缆2与中控台1电信息连接，废酸泵6与储酸桶13通过管道一16相连，碱液泥浆泵7与储碱桶14通过管道二17相连，各部件共同配合构成自动化污水处理装置。

本实施例涉及的防酸碱搅拌罐8材质为12mm厚的聚乙烯；涉及的防酸碱搅拌桨9材质为防腐钢衬塑；涉及的废酸泵6和碱液泥浆泵7为防腐自吸泵。

本实施例涉及的自动化污水处理装置使用时，中控台1设定防酸碱搅拌罐8中的水位值和pH值，中控台1开启废酸泵6从储酸桶13中吸取含酸废水进入防酸碱搅拌罐8，当防酸碱搅拌罐8中的水位达到设定值时，中控台1接收来自水位传感器4的信号关闭废酸泵6，同时开启碱液泥浆泵7从储碱桶14中吸取碱性氢氧化钙泥浆进入防酸碱搅拌罐8，进行酸碱中和反应，当防酸碱搅拌罐8中的pH值达到设定值10时，酸碱中和反应生成的硫酸钙、二氧化锰和磷酸钙形成沉淀物，中控台1接收来自pH值传感器5的信号关闭碱液泥浆泵7，同时开启动力阀10和卧螺离心机11，沉淀物经过管道三流入卧螺离心机11，卧螺离心机11对沉淀物进行固液分离，固体沉淀物进入污泥收集桶12，液体沉淀物直接排出。

Claims (1)

1.一种自动化污水处理装置，其特征在于主体结构包括中控台、信号传输线缆、防爆电机、水位传感器、pH值传感器、废酸泵、碱液泥浆泵、防酸碱搅拌罐、防酸碱搅拌桨、动力阀、卧螺离心机、污泥收集桶、储酸桶、储碱桶、防酸碱输水管路、管道一、管道二和管道三；内部置有中央控制系统的中控台与防酸碱搅拌罐单独设置并通过信号传输线缆电信息相连，防酸碱搅拌罐的内部左上方置有水位传感器，防酸碱搅拌罐的内部右上方置有pH值传感器，水位传感器和pH值传感器分别通过信号传输线缆与中控台电信息连接，防酸碱搅拌桨从防酸碱搅拌罐的内部轴心处穿过防酸碱搅拌罐的上部后设置防爆电机，防爆电机与防酸碱搅拌桨机械连接，防酸碱搅拌罐的底部中心线处置有通过信号传输线缆与中控台电信息相连的动力阀，动力阀与卧螺离心机通过管道三机械连接，动力阀和卧螺离心机分别通过信号传输线缆与中控台电信息连接，卧螺离心机的右下方设置有污泥收集桶，防酸碱搅拌罐的外部左下方置有废酸泵，防酸碱搅拌罐的外部右下方置有碱液泥浆泵，废酸泵和碱液泥浆泵通过防酸碱输水管路与防酸碱搅拌罐相连并分别通过信号传输线缆与中控台电信息连接，废酸泵与储酸桶通过管道一相连，碱液泥浆泵与储碱桶通过管道二相连，各部件共同配合构成自动化污水处理装置。