CN203461859U

CN203461859U - 自动化污泥浮除装置

Info

Publication number: CN203461859U
Application number: CN201320510661.XU
Authority: CN
Inventors: 张建明; 孙利祥
Original assignee: Hangzhou Xiao Kai Science And Technology Ltd
Current assignee: Hangzhou Xiao Kai Science And Technology Ltd
Priority date: 2013-08-21
Filing date: 2013-08-21
Publication date: 2014-03-05
Anticipated expiration: 2023-08-21

Abstract

本实用新型公开了一种自动化污泥浮除装置，包括罐体，罐体内设置有搅拌器，罐体上端一侧设有污水进管，另一侧设有絮凝剂进管，所述罐体的底部设有导流部，导流部底部设有排污泥管，排污泥管与导流部连通，排污泥管上设置有第一电磁阀，排污泥管的出口下方对应设置有排泥槽，排污泥管一侧的导流部底部设有排水管，排水管与导流部连通，排水管的入口处设置有第二电磁阀，排水管的出口连接集水池，第二电磁阀上侧的导流部内壁上设有浊度传感器，搅拌器、第一电磁阀、第二电磁阀及浊度传感器均与控制器连接。本实用新型能快速有效的分离上浮污泥与清水，结构简单，自动化程度高，操作简便且控制精确，生产效率高，上浮污泥与清水分离效果好。

Description

自动化污泥浮除装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，特别涉及一种自动化污泥浮除装置。

背景技术

目前养殖场废水处理一般采用氯化铝、氯化铁等常规的絮凝剂，处理时间长，用量大，处理效率低，絮凝效果也不佳，絮凝处理后的污泥沉在底部，污泥与清水分离不便。申请号200720117259.X的实用新型专利公开了一种絮凝装置,包括罐体、集水筒、管式反应器、集水系统、布水系统、冲泥系统、吸泥系统、加药装置和混合装置,罐体内腔中部竖直设置一集水筒,集水筒下方为集泥筒,沿罐体内壁一周设置排污槽,管式反应器由管道组成,螺旋围绕在集水筒周围,每层管道呈六边形设置,集水系统设置在管式反应器上方与集水筒相连通,管式反应器的下方设置布水系统、冲泥系统和吸泥系统。螺旋形管式反应器,每层管道六边形设置,增长污水与絮凝剂的反应时间,能够使污水与絮凝剂充分反应。该装置中的布水系统能够使污水均匀流动,充分利用装置空间,使得絮体分离效果更好。该装置存在的缺点为结构复杂，絮凝处理后的污泥沉在底部，污泥与清水分离不便的缺陷。此外，该装置自动化程度低，仅靠工人经验进行加药、排水、排泥等操作，准确度不高，且效率低。

为了克服氯化铝、氯化铁等常规的絮凝剂在处理养殖场废水时存在的缺陷，使用能使絮凝体上浮的絮凝剂，但是常规的絮凝装置都是针对絮凝体上沉形成的污泥设计开发的，无法适用于絮凝体上浮形成污泥与清水的分离，且常规的絮凝装置自动化程度低，仅靠工人经验进行加药、排水、排泥等操作，准确度不高，且效率低，因此，亟需开发一种适合上浮污泥与清水分离的自动化程度高的装置。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种适用于上浮污泥与清水分离的自动化污泥浮除装置，能快速有效的分离上浮污泥与清水，结构简单，自动化程度高，操作简便且控制精确，生产效率高，上浮污泥与清水分离效果好。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种自动化污泥浮除装置，包括罐体，罐体内设置有搅拌器，罐体上端一侧设有污水进管，另一侧设有絮凝剂进管，所述罐体的底部设有导流部，导流部底部设有排污泥管，排污泥管与导流部连通，排污泥管上设置有第一电磁阀，排污泥管的出口下方对应设置有排泥槽，排污泥管一侧的导流部底部设有排水管，排水管与导流部连通，排水管的入口处设置有第二电磁阀，排水管的出口连接集水池，第二电磁阀上侧的导流部内壁上设有浊度传感器，搅拌器、第一电磁阀、第二电磁阀及浊度传感器均与控制器连接。

本实用新型是针对絮凝后的上浮污泥与清水进行分离的装置，罐体的底部设有导流部，导流部能起到有效的导流作用，先能将絮凝后的清水导流入排水管排出，清水排完后，则用于将上浮的污泥汇集至排污泥管，并排至排泥槽。本实用新型控制排泥、排水的均为电磁阀，方便与控制器连接进行集中控制，自动化程度高，操作简便且控制精确，生产效率高；第二电磁阀上侧的导流部内壁上设有浊度传感器，浊度传感器能检测清水浊度，当清水排放水位下降时，上部的污泥也随之下降，当污泥接近浊度传感器时，这时清水的浊度较大，浊度传感器接收数据反馈给控制器，控制器能及时作出判断，关闭第二电磁阀，同时打开第一电磁阀，进行排泥，克服了人工开关阀门操作存在的准确性不高、效率低下的问题。

作为优选，絮凝剂进管与絮凝剂储罐连通，絮凝剂进管上设有计量泵。

作为优选，所述计量泵与控制器连接。

作为优选，罐体底部的侧围上均布有若干装配耳。装配耳的设置，便于整个装置的安装和定位。

作为优选，所述导流部呈漏斗状。

本实用新型的有益效果是：适用于上浮污泥与清水的分离，能快速有效的分离上浮污泥与清水，结构简单，自动化程度高，操作简便且控制精确，生产效率高，上浮污泥与清水分离效果好。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

图中：1、罐体，2、搅拌器，3、污水进管，4、絮凝剂进管，5、导流部，6、排污泥管，7、第一电磁阀，8、排泥槽，9、排水管，10、第二电磁阀，11、集水池，12、浊度传感器，13、絮凝剂储罐，14、计量泵，15、装配耳。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。

实施例：

如图1所示的自动化污泥浮除装置，包括罐体1，罐体内设置有搅拌器2，搅拌器2包括搅拌桨叶和电机，搅拌桨叶位于罐体1内，电机安装在罐体1上端的中部，搅拌桨叶通过转轴与电机的转轴连接，电机左侧装有污水进管3，右侧装有絮凝剂进管4，絮凝剂进管4与絮凝剂储罐13连通，絮凝剂进管4上装有计量泵14，计量泵14与控制器连接，所述罐体1的底部设有导流部5，导流部5呈漏斗状，导流部5底部连接有排污泥管6，排污泥管6与导流部5连通，排污泥管6进口上设置有第一电磁阀7，排污泥管6的出口下方对应设置有排泥槽8，排污泥管6右侧的导流部5底部连接有排水管9，排水管9与导流部5连通，排水管9的入口处设置有第二电磁阀10，排水管的出口连接集水池11，第二电磁阀上侧的导流部内壁上装有浊度传感器12，搅拌器2、第一电磁阀7、第二电磁阀10及浊度传感器12均与控制器（图中未画出）连接。罐体1呈圆柱状，罐体1底部的圆周上均布有四个装配耳15，装配耳15与罐体1焊接固定。

本实用新型的工作原理为：污水进管3进猪粪厂产生的污水，同时絮凝剂通过计量泵14计量并由控制器控制，经絮凝剂进管4进入到罐体1内，控制器控制开启搅拌器2，搅拌均匀，并静置一定时间使得絮凝体形成并上浮聚集到罐体1上部，然后控制器控制第二电磁阀10打开，排放清水至集水池11，浊度传感器12能检测清水浊度，当清水排放水位下降时，上部的污泥也随之下降，当污泥接近浊度传感器12时，这时清水的浊度较大，浊度传感器12接收数据反馈给控制器，控制器能及时作出判断，关闭第二电磁阀10，同时打开第一电磁阀7，进行排泥，排泥结束，控制器关闭第一电磁阀7，污水进管3进污水，重复操作。

以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

Claims

1.一种自动化污泥浮除装置，包括罐体（1），罐体内设置有搅拌器（2），罐体（1）上端一侧设有污水进管（3），另一侧设有絮凝剂进管（4），其特征在于：所述罐体（1）的底部设有导流部（5），导流部底部设有排污泥管（6），排污泥管与导流部连通，排污泥管上设置有第一电磁阀（7），排污泥管的出口下方对应设置有排泥槽（8），排污泥管一侧的导流部底部设有排水管（9），排水管与导流部连通，排水管的入口处设置有第二电磁阀（10），排水管的出口连接集水池（11），第二电磁阀上侧的导流部内壁上设有浊度传感器（12），搅拌器（2）、第一电磁阀、第二电磁阀及浊度传感器均与控制器连接。

2.根据权利要求1所述的自动化污泥浮除装置，其特征在于：絮凝剂进管与絮凝剂储罐（13）连通，絮凝剂进管上设有计量泵（14）。

3.根据权利要求2所述的自动化污泥浮除装置，其特征在于：所述计量泵与控制器连接。

4.根据权利要求1或2或3所述的自动化污泥浮除装置，其特征在于：罐体底部的侧围上均布有若干装配耳（15）。

5.根据权利要求1或2或3所述的自动化污泥浮除装置，其特征在于：所述导流部呈漏斗状。