CN113873772B - 一种印刷电路喷头防滴溅装置 - Google Patents

一种印刷电路喷头防滴溅装置 Download PDF

Info

Publication number
CN113873772B
CN113873772B CN202111445592.4A CN202111445592A CN113873772B CN 113873772 B CN113873772 B CN 113873772B CN 202111445592 A CN202111445592 A CN 202111445592A CN 113873772 B CN113873772 B CN 113873772B
Authority
CN
China
Prior art keywords
fixedly connected
etching
group
pressure
nozzle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202111445592.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN113873772A (zh
Inventor
王涛
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Eastern Hengji General Aviation Co ltd
Original Assignee
Jiangsu Eastern Hengji General Aviation Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Eastern Hengji General Aviation Co ltd filed Critical Jiangsu Eastern Hengji General Aviation Co ltd
Priority to CN202111445592.4A priority Critical patent/CN113873772B/zh
Publication of CN113873772A publication Critical patent/CN113873772A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN113873772B publication Critical patent/CN113873772B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/02—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which the conductive material is applied to the surface of the insulating support and is thereafter removed from such areas of the surface which are not intended for current conducting or shielding
    • H05K3/06—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which the conductive material is applied to the surface of the insulating support and is thereafter removed from such areas of the surface which are not intended for current conducting or shielding the conductive material being removed chemically or electrolytically, e.g. by photo-etch process
    • H05K3/068—Apparatus for etching printed circuits
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K2203/00—Indexing scheme relating to apparatus or processes for manufacturing printed circuits covered by H05K3/00
    • H05K2203/07—Treatments involving liquids, e.g. plating, rinsing
    • H05K2203/0736—Methods for applying liquids, e.g. spraying

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • ing And Chemical Polishing (AREA)
  • Manufacturing Of Printed Circuit Boards (AREA)

Abstract

本发明公开了一种印刷电路喷头防滴溅装置，包括喷筒，所述喷筒内设置有刻蚀机构，所述刻蚀机构包括液压缸、滑柱、珠槽、滚珠、海绵套、折线口、胶塞、压柱、刻蚀头、喷嘴、矩形出液管，所述喷筒上表面固定连接有液压缸，所述液压缸底部固定连接有液压杆，且液压杆贯穿伸出喷筒上端侧壁并固定连接有滑柱，所述滑柱侧面上开设有若干组珠槽，若干组所述珠槽之间呈等间距环形阵列分布，流入矩形出液管的刻蚀液自喷嘴流出并流到刻蚀头上，并顺着刻蚀头的导流槽往下流，从而对下方电路板进行刻蚀，采用此种方式对电路板进行印刷刻蚀作业，能有效控制流出喷嘴的刻蚀液的量，从而使流出喷嘴的刻蚀液的量不会太多，从而减少刻蚀液滴溅的概率。

Description

一种印刷电路喷头防滴溅装置
技术领域
本发明涉及喷头技术领域，具体为一种印刷电路喷头防滴溅装置。
背景技术
喷头，与喷嘴的意义非常接近，一个是俗称一个是比较专业的说法。喷头是很多种喷淋，喷雾，喷油，喷砂设备里很关键的一个部件，甚至是主要部件。
电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，FPC线路板又称柔性线路板柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板。
在制作电路板的过程中需要通过刻蚀机在电路板上印刷刻蚀出相关线条，传统技术中在对电路板进行刻蚀时，刻蚀机的带有刻蚀喷头的机械臂不断地上下移动和折线、平行移动，从而在电路板的不同位置进行间断刻蚀，但刻蚀机的带有刻蚀喷头的机械臂在完成一处刻蚀后上移然后移动到电路板另一处位置的过程中，喷头内的刻蚀液容易往下流从而滴溅在电路板上，从而使电路板刻蚀错误。
为此，提出一种印刷电路喷头防滴溅装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种印刷电路喷头防滴溅装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种印刷电路喷头防滴溅装置，包括喷筒，所述喷筒内设置有刻蚀机构；
所述刻蚀机构包括液压缸、滑柱、珠槽、滚珠、海绵套、折线口、胶塞、压柱、刻蚀头、喷嘴、矩形出液管，所述喷筒上表面固定连接有液压缸，所述液压缸底部固定连接有液压杆，且液压杆贯穿伸出喷筒上端侧壁并固定连接有滑柱，所述滑柱侧面上开设有若干组珠槽，若干组所述珠槽之间呈等间距环形阵列分布，每组所述珠槽内滚动连接有滚珠，若干组滚珠挤压接触在一组海绵套内壁上，所述海绵套固定连接在喷筒内表面侧壁上，所述海绵套一侧被一组折线口贯穿并固定连接，所述折线口右端贯穿伸出喷筒右端侧壁并固定连接，所述折线口贯穿伸出喷筒右端侧壁一端塞有胶塞，所述滑柱底部中心固定连接有一组压柱，所述压柱底部中心固定连接有一组刻蚀头，所述刻蚀头下端贯穿伸出喷嘴并和喷嘴有0.5mm的间隙，所述喷嘴开设在喷筒底部中心处，所述喷嘴内表面侧壁固定连接有两组矩形出液管，每组所述矩形出液管远离喷嘴一端贯穿伸出喷筒内表面底部边缘处。
优选的，所述刻蚀头两侧分别设置有一组压杆，所述压杆对称固定连接在压柱底部，每组所述压杆下端伸入有压槽，所述压槽开设在喷筒内表面底部，所述压杆伸入压槽的一端固定连接有压板，所述压板在压槽内并滑动连接，每组所述压板底部固定连接有一组波纹管，每组所述波纹管下端固定连接在压槽内表面底部，所述压槽且每组波纹管底部固定连接有气管，所述气管下端贯穿伸入矩形出液管并固定连接。
优选的，所述矩形出液管靠近喷嘴处铰接有一组挡板，所述挡板和矩形出液管铰接处扭转连接有扭簧。
优选的，所述刻蚀头外侧面呈环形等间距开设有若干组导流槽，且每组导流槽为矩形，每组所述导流槽内侧壁上呈等间距开设有若干组缓液槽，且每组缓液槽呈斜面为倾斜向下的直角梯形槽。
优选的，所述喷筒内表面底部开设有一组环形凹槽，所述矩形出液管上端贯穿伸入环形凹槽并固定连接。
优选的，所述喷筒内表面靠近压柱处固定连接有环形橡胶块，所述环形橡胶块远离喷筒内壁一侧紧密贴合压柱侧面；
优选的，所述环形橡胶块下端左侧开设有环形凹槽，且环形凹槽内表面顶部固定连接有振颤弹簧，所述振颤弹簧固定连接在支撑板上，所述支撑板固定连接在喷筒内壁。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明通过设计刻蚀机构，通过将该装置安装在对电路板进行印刷的刻蚀机的印刷机械臂上，后通过该装置对电路板进行印刷刻蚀，采用此种方式对电路板进行印刷刻蚀作业，能有效控制流出喷嘴的刻蚀液的量，从而使流出喷嘴的刻蚀液的量不会太多，从而减少刻蚀液滴溅的概率，且在刻蚀机的控制终端控制机械臂不断的上下移动和折线、平行移动中均能有效防止刻蚀液滴溅在电路板上，从而保护电路板。
附图说明
图1为本发明的整体结构视图；
图2为本发明整体剖面图；
图3为本发明的挡板和矩形出液管的结合视图；
图4为本发明的刻蚀头的俯视图；
图5为本发明的图2中结构A的放大图；
图6为本发明的图2中结构B的放大图；
图7为本发明的图2中结构C的放大图。
图中：
1、喷筒；2、刻蚀机构；21、液压缸；22、滑柱；23、珠槽；24、滚珠；25、海绵套；251、折线口；252、胶塞；26、压柱；27、刻蚀头；28、喷嘴；29、矩形出液管；3、压杆；31、压槽；32、压板；33、波纹管；34、气管；4、挡板；41、扭簧；5、导流槽；51、缓液槽；6、环形橡胶块；7、振颤弹簧；71、支撑板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：
一种印刷电路喷头防滴溅装置，包括喷筒1，所述喷筒1内设置有刻蚀机构2；
所述刻蚀机构2包括液压缸21、滑柱22、珠槽23、滚珠24、海绵套25、折线口251、胶塞252、压柱26、刻蚀头27、喷嘴28、矩形出液管29，所述喷筒1上表面固定连接有液压缸21，所述液压缸21底部固定连接有液压杆，且液压杆贯穿伸出喷筒1上端侧壁并固定连接有滑柱22，所述滑柱22侧面上开设有若干组珠槽23，若干组所述珠槽23之间呈等间距环形阵列分布，每组所述珠槽23内滚动连接有滚珠24，若干组滚珠24挤压接触在一组海绵套25内壁上，所述海绵套25固定连接在喷筒1内表面侧壁上，所述海绵套25一侧被一组折线口251贯穿并固定连接，所述折线口251右端贯穿伸出喷筒1右端侧壁并固定连接，所述折线口251贯穿伸出喷筒1右端侧壁一端塞有胶塞252，所述滑柱22底部中心固定连接有一组压柱26，所述压柱26底部中心固定连接有一组刻蚀头27，所述刻蚀头27下端贯穿伸出喷嘴28并和喷嘴28有0.5mm的间隙，所述喷嘴28开设在喷筒1底部中心处，所述喷嘴28内表面侧壁固定连接有两组矩形出液管29，每组所述矩形出液管29远离喷嘴28一端贯穿伸出喷筒1内表面底部边缘处。
作为本发明的一种实施例，如图2和图6所示，所述刻蚀头27两侧分别设置有一组压杆3，所述压杆3对称固定连接在压柱26底部，每组所述压杆3下端伸入有压槽31，所述压槽31开设在喷筒1内表面底部，所述压杆3伸入压槽31的一端固定连接有压板32，所述压板32在压槽31内并滑动连接，每组所述压板32底部固定连接有一组波纹管33，每组所述波纹管33下端固定连接在压槽31内表面底部，所述压槽31且每组波纹管33底部固定连接有气管34，所述气管34下端贯穿伸入矩形出液管29并固定连接。
工作时，在控制臂下移对电路板刻蚀时，滑柱22下移，即滑柱22固定连接的压柱26下移过程中，压柱26固定连接的两组压杆3带动压板32下移，从而挤压波纹管33，波纹管33吹出气体并通过矩形出液管29流出，在将挡板4吹起使挡板4不挡着刻蚀液的流动的同时加速了矩形出液管29内的刻蚀液的流动，从而便于进行刻蚀工作，在机械臂在电路板的某一处刻蚀结束并带着该装置上移时，此时刻蚀机的控制终端自动控制液压缸21并使液压缸21通过液压杆带动滑柱22上移，从而使两组压杆3上移从而使波纹管33产生吸气压力，产生的吸力将挡板4吸起的同时并对附着在刻蚀头27侧面的刻蚀液产生吸力，从而使刻蚀液回流，从而进一步防止刻蚀液的滴溅。
作为本发明的一种实施例，如图3和图6所示，所述矩形出液管29靠近喷嘴28处铰接有一组挡板4，所述挡板4和矩形出液管29铰接处扭转连接有扭簧41。
工作时，扭簧41的设计使波纹管33在工作时，挡板4受到波纹管33的吸气压力或吹气压力而移动从而不影响矩形出液管29内刻蚀液的流动和刻蚀头27上附着的刻蚀液回流，在机械臂带着该装置上移结束进行折线、平行移动时，此时液压缸21不工作，波纹管33停止不动，此时挡板4下端和矩形出液管29底部接触，从而阻止矩形出液管29内残存的少量刻蚀液的往下流，从而防止在机械臂带着该装置上移结束进行折线、平行移动刻蚀液滴溅在电路板上。
作为本发明的一种实施例，如图2、图4和图6所示，所述刻蚀头27外侧面呈环形等间距开设有若干组导流槽5，且每组导流槽5为矩形，每组所述导流槽5内侧壁上呈等间距开设有若干组缓液槽51，且每组缓液槽51呈斜面为倾斜向下的直角梯形槽。
工作时，导流槽5和缓液槽51的设计便于在机械臂在电路板的某一处刻蚀结束并带着该装置上移时，波纹管33产生的吸气压力使附着在刻蚀头27的导流槽5内的刻蚀液回流从而进入缓液槽51，并使缓液槽51内的刻蚀液难以往下流，从而使机械臂在电路板的某一处刻蚀结束并带着该装置上移时难以造成刻蚀液滴溅电路板的情况发生。
作为本发明的一种实施例，如图2所示，所述喷筒1内表面底部开设有一组环形凹槽，所述矩形出液管29上端贯穿伸入环形凹槽并固定连接。
工作时，环形凹槽的设计使顺着喷筒1内表面侧壁往下流的刻蚀液难以流至刻蚀头27和喷嘴28的间隙内，从而使该部分的刻蚀液难以控制从而容易导致在该装置随着机械臂移动的过程中，该部分的刻蚀液下落滴溅到电路板上的问题。
作为本发明的一种实施例，如图2和图7所示，所述喷筒1内表面靠近压柱26处固定连接有环形橡胶块6，所述环形橡胶块6远离喷筒1内壁一侧紧密贴合压柱26侧面，所述环形橡胶块6下端左侧开设有环形凹槽，且环形凹槽内表面顶部固定连接有振颤弹簧7，所述振颤弹簧7固定连接在支撑板71上，所述支撑板71固定连接在喷筒1内壁。
工作时，在压柱26上下移动时，环形橡胶块6的设计能使刻蚀液难以通过压柱26和喷筒1内壁的间隙而流入压槽31中，从而使压槽31中的波纹管33能够正常工作，在压柱26上下移动时，环形橡胶块6受压柱26的侧向压力而产生上下移动的趋势，在压柱26向上并离开环形橡胶块6时，环形橡胶块6由于自身弹性和振颤弹簧7的作用而复位，但由于振颤弹簧7的作用力使环形橡胶块6产生振颤的效果，从而使环形橡胶块6上的刻蚀液离开环形橡胶块6的上端面并流入矩形出液管29中，从而增加刻蚀液的使用效率；
工作原理：工作时，打开胶塞252，向折线口251内注入刻蚀液并使海绵套25充分吸收刻蚀液，海绵套25达到一个相对饱和状态后，塞上胶塞252，将该装置安装在对电路板进行印刷的刻蚀机的印刷机械臂上，将该装置接通电源并使液压缸21受刻蚀机的控制终端控制，将电路板放在刻蚀头27下方的操作台上，刻蚀机的控制终端控制机械臂不断的上下移动和折线、平行移动，从而对下方的电路板进行刻蚀，在控制臂下移对电路板刻蚀时，刻蚀机的控制终端控制电源给液压缸21工作，液压缸21工作通过液压杆控制滑柱22下移，从而使滑柱22侧面的滚珠24下移，从而挤压海绵套25析出刻蚀液并顺着喷筒1侧壁往下流，珠槽23和滚珠24的设计相对于直接用凸起挤压能使海绵套25受到的挤压是滚动的下移挤压，而不是纯粹的下压，从而更好的保护海绵套25，在经过喷筒1内表面底部的环形凹槽时进入环形凹槽，从而进入矩形出液管29，环形凹槽的设计使顺着喷筒1内表面侧壁往下流的刻蚀液难以流至刻蚀头27和喷嘴28的间隙内，从而使该部分的刻蚀液难以控制从而容易导致在该装置随着机械臂移动的过程中，该部分的刻蚀液下落滴溅到电路板上的问题，流入矩形出液管29的刻蚀液自喷嘴28流出并流到刻蚀头27上，并顺着刻蚀头27的导流槽5往下流，从而对下方电路板进行刻蚀，采用此种方式对电路板进行印刷刻蚀作业，能有效控制流出喷嘴28的刻蚀液的量，从而使流出喷嘴28的刻蚀液的量不会太多，从而减少刻蚀液滴溅的概率，且在滑柱22下移过程中，即滑柱22固定连接的压柱26下移过程中，压柱26固定连接的两组压杆3带动压板32下移，从而挤压波纹管33，波纹管33吹出气体并通过矩形出液管29流出，在将挡板4吹起使挡板4不挡着刻蚀液的流动的同时加速了矩形出液管29内的刻蚀液的流动，从而便于进行刻蚀工作；
当机械臂在电路板的某一处刻蚀结束并带着该装置上移时，此时刻蚀机的控制终端自动控制液压缸21并使液压缸21通过液压杆带动滑柱22上移，从而使两组压杆3上移从而使波纹管33产生吸气压力，产生的吸力将挡板4吸起的同时并对附着在刻蚀头27侧面的刻蚀液产生吸力，从而使刻蚀液回流入缓液槽51内停顿或吸入矩形出液管29内，从而进一步防止刻蚀液的滴溅；
在机械臂带着该装置上移结束进行折线、平行移动时，此时液压缸21不工作，挡板4未受到波纹管33的吸气压力或吹气压力从而不移动，此时挡板4下端和矩形出液管29底部接触，从而阻止矩形出液管29内残存的少量刻蚀液的往下流，从而防止在机械臂带着该装置上移结束进行折线、平行移动刻蚀液滴溅在电路板上；
在压柱26上下移动时，环形橡胶块6的设计能使刻蚀液难以通过压柱26和喷筒1内壁的间隙而流入压槽31中，从而使压槽31中的波纹管33能够正常工作，在压柱26上下移动时，环形橡胶块6受压柱26的侧向压力而产生上下移动的趋势，在压柱26向上并离开环形橡胶块6时，环形橡胶块6由于自身弹性和振颤弹簧7的作用而复位，但由于振颤弹簧7的作用力使环形橡胶块6产生振颤的效果，从而使环形橡胶块6上的刻蚀液离开环形橡胶块6的上端面并流入矩形出液管29中，从而增加刻蚀液的使用效率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种印刷电路喷头防滴溅装置，包括喷筒(1)，其特征在于：所述喷筒(1)内设置有刻蚀机构(2)；
所述刻蚀机构(2)包括液压缸(21)、滑柱(22)、珠槽(23)、滚珠(24)、海绵套(25)、折线口(251)、胶塞(252)、压柱(26)、刻蚀头(27)、喷嘴(28)、矩形出液管(29)，所述喷筒(1)上表面固定连接有液压缸(21)，所述液压缸(21)底部固定连接有液压杆，且液压杆贯穿伸出喷筒(1)上端侧壁并固定连接有滑柱(22)，所述滑柱(22)侧面上开设有若干组珠槽(23)，若干组所述珠槽(23)之间呈等间距环形阵列分布，每组所述珠槽(23)内滚动连接有滚珠(24)，若干组滚珠(24)挤压接触在一组海绵套(25)内壁上，所述海绵套(25)固定连接在喷筒(1)内表面侧壁上，所述海绵套(25)一侧被一组折线口(251)贯穿并固定连接，所述折线口(251)右端贯穿伸出喷筒(1)右端侧壁并固定连接，所述折线口(251)贯穿伸出喷筒(1)右端侧壁一端塞有胶塞(252)，所述滑柱(22)底部中心固定连接有一组压柱(26)，所述压柱(26)底部中心固定连接有一组刻蚀头(27)，所述刻蚀头(27)下端贯穿伸出喷嘴(28)并和喷嘴(28)有0.5mm的间隙，所述喷嘴(28)开设在喷筒(1)底部中心处，所述喷嘴(28)内表面侧壁固定连接有两组矩形出液管(29)，每组所述矩形出液管(29)远离喷嘴(28)一端贯穿伸出喷筒(1)内表面底部边缘处；
所述刻蚀头(27)两侧分别设置有一组压杆(3)，所述压杆(3)对称固定连接在压柱(26)底部，每组所述压杆(3)下端伸入压槽(31)，所述压槽(31)开设在喷筒(1)内表面底部，所述压杆(3)伸入压槽(31)的一端固定连接有压板(32)，所述压板(32)在压槽(31)内并滑动连接，每组所述压板(32)底部固定连接有一组波纹管(33)，每组所述波纹管(33)下端固定连接在压槽(31)内表面底部，所述压槽(31)且每组波纹管(33)底部固定连接有气管(34)，所述气管(34)下端贯穿伸入矩形出液管(29)并固定连接；
所述矩形出液管(29)靠近喷嘴(28)处铰接有一组挡板(4)，所述挡板(4)和矩形出液管(29)铰接处扭转连接有扭簧(41)；所述刻蚀头(27)外侧面呈环形等间距开设有若干组导流槽(5)，且每组导流槽(5)为矩形，每组所述导流槽(5)内侧壁上呈等间距开设有若干组缓液槽(51)，且每组缓液槽(51)呈斜面为倾斜向下的直角梯形槽。
2.根据权利要求1所述的一种印刷电路喷头防滴溅装置，其特征在于：所述喷筒(1)内表面底部开设有一组环形凹槽，所述矩形出液管(29)上端贯穿伸入环形凹槽并固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种印刷电路喷头防滴溅装置，其特征在于：所述喷筒(1)内表面靠近压柱(26)处固定连接有环形橡胶块(6)，所述环形橡胶块(6)远离喷筒(1)内壁一侧紧密贴合压柱(26)侧面。
4.根据权利要求3所述的一种印刷电路喷头防滴溅装置，其特征在于：所述环形橡胶块(6)下端左侧开设有环形凹槽，且环形凹槽内表面顶部固定连接有振颤弹簧(7)，所述振颤弹簧(7)固定连接在支撑板(71)上，所述支撑板(71)固定连接在喷筒(1)内壁。
CN202111445592.4A 2021-11-30 2021-11-30 一种印刷电路喷头防滴溅装置 Active CN113873772B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111445592.4A CN113873772B (zh) 2021-11-30 2021-11-30 一种印刷电路喷头防滴溅装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111445592.4A CN113873772B (zh) 2021-11-30 2021-11-30 一种印刷电路喷头防滴溅装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN113873772A CN113873772A (zh) 2021-12-31
CN113873772B true CN113873772B (zh) 2022-04-05

Family

ID=78985464

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202111445592.4A Active CN113873772B (zh) 2021-11-30 2021-11-30 一种印刷电路喷头防滴溅装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113873772B (zh)

Citations (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4454003A (en) * 1983-01-06 1984-06-12 Systems Engineering & Manufacturing Corp. Printed circuit board component conveyor apparatus and process
TW388592U (en) * 1998-08-17 2000-04-21 Wang Chi Jou Spraying device of a PCB etching machine
TW396058B (en) * 1998-04-30 2000-07-01 Tokyo Kakoki Co Ltd A fluid injection system
CN1549774A (zh) * 2001-12-11 2004-11-24 株式会社理光 液滴排放头及其制造方法
WO2006095163A1 (en) * 2005-03-08 2006-09-14 Incro Limited Nozzle comprising a flow control apparatus
CN101284450A (zh) * 2001-12-11 2008-10-15 株式会社理光 液滴排放头及其制造方法
CN102492946A (zh) * 2011-12-30 2012-06-13 特新电路材料（东莞）有限公司 一种蚀刻机
CN102826765A (zh) * 2012-08-24 2012-12-19 深圳市华星光电技术有限公司 液晶显示面板的聚酰亚胺涂布方法
CN108289382A (zh) * 2018-03-20 2018-07-17 吴竹兰 一种印刷电路板蚀刻装置
CN109302803A (zh) * 2018-10-17 2019-02-01 刘兆 一种印刷电路板用双面蚀刻机
CN110035620A (zh) * 2019-04-29 2019-07-19 深圳市科路迪机械设备有限公司 Ses生产线
CN111901979A (zh) * 2020-08-13 2020-11-06 西安交通大学 一种多参数自动调控高效旋转式喷淋蚀刻系统
CN111970840A (zh) * 2020-08-28 2020-11-20 李钟波 一种印刷电路板刻蚀装置
CN112251754A (zh) * 2020-09-22 2021-01-22 东莞宇宙电路板设备有限公司 印刷电路板的处理方法
CN113347801A (zh) * 2021-08-09 2021-09-03 深圳市宏亿时代电子有限公司 一种印刷电路板生产用刻蚀装置
CN214757145U (zh) * 2021-04-26 2021-11-16 深圳市上正线路板有限公司 一种pcb板用的蚀刻机
CN215073209U (zh) * 2021-06-10 2021-12-07 保定北博新能源科技有限公司 一种印制电路板无残留蚀刻装置

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TWI289108B (en) * 2005-12-29 2007-11-01 Ind Tech Res Inst Micro-droplet injection apparatus and the injecting process using the same
US7922284B2 (en) * 2006-08-28 2011-04-12 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha Liquid-droplet jetting head and liquid-droplet jetting apparatus having the same

Patent Citations (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4454003A (en) * 1983-01-06 1984-06-12 Systems Engineering & Manufacturing Corp. Printed circuit board component conveyor apparatus and process
TW396058B (en) * 1998-04-30 2000-07-01 Tokyo Kakoki Co Ltd A fluid injection system
TW388592U (en) * 1998-08-17 2000-04-21 Wang Chi Jou Spraying device of a PCB etching machine
CN1549774A (zh) * 2001-12-11 2004-11-24 株式会社理光 液滴排放头及其制造方法
CN101284450A (zh) * 2001-12-11 2008-10-15 株式会社理光 液滴排放头及其制造方法
WO2006095163A1 (en) * 2005-03-08 2006-09-14 Incro Limited Nozzle comprising a flow control apparatus
CN102492946A (zh) * 2011-12-30 2012-06-13 特新电路材料（东莞）有限公司 一种蚀刻机
CN102826765A (zh) * 2012-08-24 2012-12-19 深圳市华星光电技术有限公司 液晶显示面板的聚酰亚胺涂布方法
CN108289382A (zh) * 2018-03-20 2018-07-17 吴竹兰 一种印刷电路板蚀刻装置
CN109302803A (zh) * 2018-10-17 2019-02-01 刘兆 一种印刷电路板用双面蚀刻机
CN110035620A (zh) * 2019-04-29 2019-07-19 深圳市科路迪机械设备有限公司 Ses生产线
CN111901979A (zh) * 2020-08-13 2020-11-06 西安交通大学 一种多参数自动调控高效旋转式喷淋蚀刻系统
CN111970840A (zh) * 2020-08-28 2020-11-20 李钟波 一种印刷电路板刻蚀装置
CN112251754A (zh) * 2020-09-22 2021-01-22 东莞宇宙电路板设备有限公司 印刷电路板的处理方法
CN214757145U (zh) * 2021-04-26 2021-11-16 深圳市上正线路板有限公司 一种pcb板用的蚀刻机
CN215073209U (zh) * 2021-06-10 2021-12-07 保定北博新能源科技有限公司 一种印制电路板无残留蚀刻装置
CN113347801A (zh) * 2021-08-09 2021-09-03 深圳市宏亿时代电子有限公司 一种印刷电路板生产用刻蚀装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN113873772A (zh) 2021-12-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102011538B1 (ko) 와이핑 패드 및 이 패드를 사용한 노즐 메인터넌스 장치와 도포 처리 장치
CN113873772B (zh) 一种印刷电路喷头防滴溅装置
CN204948517U (zh) 印刷电路板的蚀刻装置
US10980390B2 (en) Mop cleaning device with cleaning tub capable of rising and falling
CN209771759U (zh) 半圆弧喷射溢流式塔板
WO2010031300A1 (zh) 节水切换装置
CN215397587U (zh) 一种防止pcb厚铜线路上方油墨偏薄的印刷机
CN208426075U (zh) 洗碗机喷淋装置
CN107529286A (zh) 一种立式pcb板接触清洗装置
CN204107892U (zh) 一种基板高压浸洗装置
CN206492337U (zh) 一种用于合成气除尘的文丘里洗涤器
CN213734135U (zh) 一种印刷机用滚筒清洗装置
CN104859309B (zh) 喷头保湿组件及具有该喷头保湿组件的打印机
CN208434191U (zh) 一种触摸屏生产用喷淋蚀刻装置
CN210579519U (zh) 一种减少pcb板蚀刻过程中水池效应的装置
CN208288504U (zh) 一种pcb板高效清洗装置
TWI437936B (zh) 濕式蝕刻設備及其供應裝置
JP2022100939A5 (zh)
CN208097786U (zh) 一种处理效果好的喷淋塔
CN213700964U (zh) 一种smt吸嘴自动清洁装置
CN216857215U (zh) 带有自清洗机构的微量自动控制点胶机
CN211481621U (zh) 一种防水池效应的摇摆喷淋蚀刻机
CN104941869B (zh) 涂布装置
TWI411704B (zh) 蝕刻裝置及蝕刻方法
CN205165769U (zh) 铸造模具的吹气式落砂头

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant