CN113869814A - 电子装置及物料存放管理方法 - Google Patents

电子装置及物料存放管理方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种电子装置及物料存放管理方法。所述电子装置包括处理器、扫描装置、多个储位及传输轨道，所述多个储位装设于所述传输轨道上，当所述电子装置从入口接收到待存放的物料时，所述扫描装置扫描所述物料的编码以获取所述物料的信息，所述储位存放所述物料，所述处理器在所述物料存放于所述储位时，将所述储位的编号与所述物料的信息绑定，并记录所述物料的存放时间；在取出预设数量的物料时，所述处理器根据物料信息确定存放有所述物料的储位的编号，并控制所述传输轨道将与所述编号对应的储位中存放所述物料时间最长的所述预设数量的储位逐一传输至出口，以取出物料。本发明可以避免错取物料及避免物料因未及时使用而报废。

Description

电子装置及物料存放管理方法
技术领域
本发明涉及一种电子装置及物料存放管理方法。
背景技术
现如今，为保障生产制程的正常运行，需要提前准备并存储生产所需的物料，因此，物料管理是工厂管理中不可或缺的一环。然而，目前缺乏智能的物料管理系统，通常由人工存放及管理物料，很容易将不同料号的物料混合存放在一起，导致外观相似的物料在取料时不易区分，而且在取料时不便于区分物料的存放时间，导致存放时间较长的物料未及时使用而报废。
发明内容
有鉴于此，有必要提供一种电子装置及物料存放管理方法，可以根据物料信息及存放时间进行物料的智能化存取。
本发明的第一方面提供一种电子装置，包括壳体及处理器，所述壳体包括入口及出口，所述电子装置还包括扫描装置、多个储位及传输轨道，所述多个储位装设于所述传输轨道上，当所述电子装置从所述入口接收到待存放的物料时，所述扫描装置用于扫描所述物料的编码以获取所述物料的信息，所述储位用于存放所述物料，所述处理器在所述物料存放于所述储位时，将所述储位的编号与所述物料的信息绑定，并记录所述物料的存放时间；在取出预设数量的所述物料时，所述处理器根据所述物料的信息确定存放有所述物料的储位的编号，并控制所述传输轨道将与所述编号对应的储位中存放所述物料时间最长的所述预设数量的储位逐一传输至所述出口，从而从所述储位中取出所述预设数量的物料。
可选地，所述壳体与所述传输轨道呈环形，所述处理器用于控制所述传输轨道转动而将未存放有所述物料的储位传输至所述入口位置处，以及将存放有所述物料的所述多个储位分别传输至所述出口位置处。
进一步地，所述电子装置还包括感应器，装设于所述出口位置处，在根据所述物料的信息确定存放有所述物料的储位的编号后，所述处理器控制所述传输轨道带动所述多个储位移动，每当所述储位到达所述感应器的位置处时，所述感应器侦测所述储位的编号，并将所述编号传送至所述处理器，所述处理器判断所述编号是否为存放有所述物料的储位的编号，当判定所述编号为存放有所述物料的储位的编号时，获取所述储位中所述物料的存放时间，当所述存放时间的排序对应的数值小于或等于所述预设数量的数值时，所述处理器控制所述储位将存放的所述物料释放至所述出口位置处。
进一步地，所述储位将存放的所述物料释放至所述出口位置处时，所述处理器删除所述储位的编号与所述物料的信息的绑定记录，并将所述储位标记为未存放物料。
可选地，所述壳体呈柜式，所述传输轨道呈货架式，所述入口设置于所述壳体的一侧，所述出口设置于所述壳体另一侧的底部，所述处理器用于控制所述传输轨道下滑而带动所述储位到达所述壳体的底部而对准所述出口，使得所述储位释放所述物料至所述出口位置处。
进一步地，所述电子装置还包括感应器，装设于所述壳体的底部，在所述处理器根据所述物料的信息确定存放有所述物料的储位的编号并控制所述传输轨道下滑而带动所述储位对准所述出口后，所述感应器侦测所述储位的编号，并将所述编号传送至所述处理器，所述处理器判断所述编号是否为存放有所述物料的储位的编号，当判定所述编号为存放有所述物料的储位的编号时，获取所述储位中所述物料的存放时间，当所述存放时间的排序对应的数值小于或等于所述预设数量的数值时，所述处理器控制所述储位将存放的所述物料释放至所述出口位置处。
本发明的第二方面提供一种物料存放管理方法，所述方法包括：
当电子装置从入口接收到待存放的物料时，通过扫描装置扫描所述物料的编码以获取所述物料的信息；
在所述物料存放于储位时，将所述储位的编号与所述物料的信息绑定，并记录所述物料的存放时间；
在取出预设数量的所述物料时，根据所述物料的信息确定存放有所述物料的储位的编号；及
控制传输轨道将与所述编号对应的储位中存放所述物料时间最长的所述预设数量的储位逐一传输至出口，从而从所述储位中取出所述预设数量的物料。
优选地，所述方法还包括：
控制所述传输轨道转动而将未存放有所述物料的储位传输至所述入口的位置处，及将存放有所述物料的所述多个储位分别传输至所述出口的位置处。
优选地，所述方法还包括：
每当所述储位到达所述感应器的位置处时，通过感应器侦测所述储位的编号；
判断所述编号是否为存放有所述物料的储位的编号；
当判定所述编号为存放有所述物料的储位的编号时，获取所述储位中所述物料的存放时间；及
当所述存放时间的排序对应的数值小于或等于所述预设数量的数值时，所述处理器控制所述储位将存放的所述物料释放至所述出口位置处。
优选地，所述方法还包括：
当所述储位将存放的所述物料释放至所述出口的位置处时，删除所述储位的编号与所述物料的信息的绑定记录，并将所述储位标记为未存放物料。
上述电子装置及物料存放管理方法可以在物料存放时获取并记录物料信息，以及根据记录的物料信息及存放时间进行精确的物料提取，避免错取物料，还避免了物料因未及时使用而报废，提高了物料存放管理的智能化。
附图说明
图1是本发明较佳实施方式中电子装置的应用结构示意图。
图2是本发明较佳实施方式中电子装置的立体图。
图3是本发明另一实施方式中电子装置的立体图。
图4是本发明较佳实施方式中物料存放管理方法的流程图。
主要元件符号说明
Figure BDA0002561933910000041
Figure BDA0002561933910000051
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。
请参考图1，为本发明较佳实施方式中电子装置1的应用结构图。在本实施方式中，所述电子装置1为物料箱，用于存放物料。
请一并参考图2，所述电子装置1包括，但不仅限于，壳体10、处理器20、存储器30、显示屏40、扫描装置50、多个储位60、传输轨道70及输入装置80。所述多个储位60装设于所述传输轨道70上，所述传输轨道70装设于所述壳体10内。本领域技术人员可以理解，所述示意图仅仅是电子装置1的示例，并不构成对电子装置1的限定，可以包括比图示更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者不同的部件，例如所述电子装置1还可以包括输入输出设备、网络接入设备、总线等。
在本实施方式中，所述壳体10的形状与所述传输轨道70的形状相适应。所述壳体10至少包括入口101及出口102。
所称处理器20可以是中央处理单元(Central Processing Unit，CPU)，还可以是其他通用处理器、数字信号处理器(Digital Signal Processor，DSP)、专用集成电路(Application Specific Integrated Circuit，ASIC)、现成可编程门阵列(Field-Programmable Gate Array，FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件等。通用处理器可以是微处理器或者所述处理器20也可以是任何常规的处理器等，所述处理器20是所述电子装置1的控制中心，利用各种接口和线路连接整个电子装置1的各个部分。
所述存储器30可用于存储计算机程序和/或模块/单元，所述处理器20通过运行或执行存储在所述存储器30内的计算机程序和/或模块/单元，以及调用存储在存储器30内的数据，实现所述电子装置1的各种功能。所述存储器30可主要包括存储程序区和存储数据区，其中，存储程序区可存储操作系统、至少一个功能所需的应用程序(比如声音播放功能、图像播放功能等)等；存储数据区可存储根据电子装置1的使用所创建的数据等。此外，存储器30可以包括高速随机存取存储器，还可以包括非易失性存储器，例如硬盘、内存、插接式硬盘，智能存储卡(Smart Media Card,SMC)，安全数字(Secure Digital,SD)卡，闪存卡(Flash Card)、至少一个磁盘存储器件、闪存器件、或其他易失性固态存储器件。
在本实施方式中，所述存储器30用于存储每个储位60的编号及存放的所述物料的信息。其中，所述物料的信息可以包括物料名称、编码及料号。
在本实施方式中，所述扫描装置50为扫码枪，用于扫描所述物料上的编码。所述扫描装置50装设于所述壳体10的入口101处。所述显示屏40为液晶显示屏，用于在所述扫描装置50扫描所述编码时，显示所述物料的信息。所述输入装置80为键盘或触控屏，用于响应用户操作输入物料信息。
在本实施方式中，所述储位60用于存放物料，其形状与尺寸与待存放物料的形状与尺寸相匹配。所述储位60装设于所述传输轨道70上上，并且可随所述传输轨道70上运动。所述储位60中装设有夹持机构、吸附机构或收纳机构，从而便于对物料进行存取。
当所述电子装置1从所述入口101接收到待存放的物料时，所述扫描装置50扫描所述物料的编码以获取所述物料的信息，并将获取的所述物料的信息存储至所述存储器30。
在所述物料存放于一储位60中时，所述处理器20将所述储位60的编号与所述物料的信息绑定，并记录所述物料在所述储位60中的存放时间。在本实施方式中，所述处理器20每隔预设时间将记录的每一储位60对应的存放时间更新存储至所述存储器30中。其中，所述预设时间为五分钟。
在取出预设数量的所述物料时，用户可以通过所述输入装置80输入待取物料的信息，例如物料名称或料号。所述处理器20根据输入的所述物料的信息确定存放有所述物料的储位60的编号，并控制所述传输轨道70将与所述编号对应的储位60中存放所述物料时间最长的所述预设数量的储位60逐一传输至所述出口102，从而通过所述出口102从所述储位60中取出所述预设数量的物料。
例如，当用户需要取出三个物料时，所述处理器20确定存放有所述物料的储位60的编号分别为B01、B02、B03、B04。其中，编号B01的储位60存放所述物料26小时，编号B02的储位60存放所述物料30小时，编号B03的储位60存放所述物料12小时，编号B04的储位60存放所述物料48小时。所述处理器20进一步控制所述传输轨道70将上述四个储位60中存放所述物料时间最长的三个储位60逐一传输至所述出口102，即逐一将编号B04、B02及B01的储位60传输至所述出口102。
如图2所示，在本实施方式中，所述壳体10与所述传输轨道70呈环形。在存放物料时，所述处理器20可以控制所述传输轨道70转动而将未存放有所述物料的储位60传输至所述入口101位置处。在取出物料时，所述处理器20可以控制所述传输轨道70转动而将存放有所述物料的所述多个储位60分别传输至所述出口102位置处。
进一步地，所述电子装置1还包括感应器90，装设于所述入口101位置处。所述储位60上贴附有标签，用于记录所述储位60的编号。所述感应器90通过感应所述标签以获得所述储位60的编号。
在本实施方式中，在根据输入的所述物料的信息确定存放有所述物料的储位60的编号后，所述处理器20控制所述传输轨道70转动而带动所述多个储位60移动。其中，所述多个储位60随所述传输轨道70移动，其移动轨迹也呈环形。每当所述储位60到达所述感应器90的位置处时，所述感应器90侦测所述储位60的编号，并将所述编号传送至所述处理器20。所述处理器20判断所述编号是否为存放有所述物料的储位60的编号。当判定所述编号为存放有所述物料的储位60的编号时，从所述存储器30获取所述储位60中所述物料的存放时间。当所述存放时间的排序对应的数值小于或等于所述预设数量的数值时，所述处理器20控制所述储位60将存放的所述物料释放至所述出口102位置处，以便于用户取出。例如，当所述预设数量为三，存放有所述物料的储位60的数量为十时，所述感应器90当前感应到的储位60中物料的存放时间在所述十个储位60中排第三，即所述存放时间的排序对应的数值小于或等于所述预设数量的数值。
进一步地，在所述储位60将存放的所述物料释放至所述出口102位置处时，所述处理器20删除所述储位60的编号与所述物料的信息之间的绑定记录，并将所述储位60标记为未存放物料。
进一步地，所述电子装置1还包括温度控制器91。所述温度控制器91可以是制冷装置，用于根据物料的存放需求调节所述电子装置1内的温度。当所述物料需要在一定温度范围内冷藏时，所述温度控制器91开启以调节所述电子装置1内的温度至所述温度范围内，以符合所述物料的冷藏需求。例如，当所述物料为针管胶水时，所述针管胶水需要在0～-40℃的温度范围内冷藏，当所述针管胶水存放于所述电子装置1内时，所述温度控制器91开启以调节所述电子装置1内的温度至0～-40℃的温度范围内。
在其他实施方式中，所述电子装置1无需所述温度控制器91，在所述物料需要冷藏时，所述电子装置1可以放置于冰箱或冰柜中，以符合所述物料的冷藏需求。
请参考图3，在另一实施方式中，所述壳体10呈柜式，所述传输轨道70呈货架式，装设于所述壳体10的内壁。所述入口101设置于所述壳体10的一侧，所述出口102设置于所述壳体10另一侧的底部。
在所述另一实施方式中，所述传输轨道70包括至少一滑动轨道701、至少两个横向轨道702及至少两个竖向轨道703。其中，所述储位60装设于所述滑动轨道701上。在从所述储位60中取出物料时，所述处理器20控制所述滑动轨道701沿所述横向轨道702滑动至所述竖向轨道703的位置处，然后控制所述滑动轨道701沿所述竖向轨道703下滑而带动所述储位60到达所述壳体10的底部，使得所述储位60可以释放所述物料至所述出口102位置处。
在将所述物料存放在所述储位60中时，所述处理器20控制所述滑动轨道701沿所述横向轨道702滑动至所述竖向轨道703的位置处，然后控制所述滑动轨道701沿所述竖向轨道703下滑而带动所述储位60到达所述入口101的位置处，使得所述储位60可以从所述入口101接收物料。
在所述另一实施方式中，所述感应器90装设于所述壳体10的底部，所述处理器20在根据所述物料的信息确定存放有所述物料的储位60的编号，并控制所述传输轨道70而带动所述储位60到达所述壳体10的底部而对准所述出口102后，所述感应器90侦测装设在所述传输轨道70上所有储位60的编号，并将所述编号传送至所述处理器20。所述处理器20判断每一编号是否为存放有所述物料的储位60的编号。当判定一编号为存放有所述物料的储位60的编号时，获取所述编号对应储位60中所述物料的存放时间。当所述存放时间的排序对应的数值小于或等于所述预设数量的数值时，所述处理器20控制所述储位60将存放的所述物料释放至所述出口102位置处，以便于用户取出。
请参考图4，为本发明较佳实施方式中物料存放管理方法的流程图。根据不同的需求，所述流程图中步骤的顺序可以改变，某些步骤可以省略。
步骤S401，当电子装置1从入口101接收到待存放的物料时，通过扫描装置50扫描所述物料的编码以获取所述物料的信息。
步骤S402，在所述物料存放于储位60时，将所述储位60的编号与所述物料的信息绑定，并记录所述物料的存放时间。
步骤S403，在取出预设数量的所述物料时，根据所述物料的信息确定存放有所述物料的储位60的编号。
步骤S404，控制传输轨道70将与所述编号对应的储位60中存放所述物料时间最长的所述预设数量的储位60逐一传输至出口102，从而从所述储位60中取出所述预设数量的物料。
进一步地，所述方法还包括：在存放物料时，控制所述传输轨道70转动而将未存放有所述物料的储位60传输至所述入口101的位置处，及在取出物料时，控制所述传输轨道70转动而将存放有所述物料的所述多个储位60分别传输至所述出口102的位置处。
进一步地，所述方法还包括：每当所述储位60到达所述感应器90的位置处时，通过感应器90侦测所述储位60的编号；判断所述编号是否为存放有所述物料的储位60的编号；当判定所述编号为存放有所述物料的储位60的编号时，获取所述储位60中所述物料的存放时间；及当所述存放时间的排序对应的数值小于或等于所述预设数量的数值时，控制所述储位60将存放的所述物料释放至所述出口102位置处。
进一步地，所述方法还包括：当所述储位60将存放的所述物料释放至所述出口102的位置处时，删除所述储位60的编号与所述物料的信息的绑定记录，并将所述储位60标记为未存放物料。
本发明提供的电子装置及物料存放管理方法可以在物料存放时获取并记录物料信息，以及根据记录的物料信息及存放时间进行精确的物料提取，避免错取物料，还避免了物料因未及时使用而报废，提高了物料存放管理的智能化。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化涵括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，显然“包括”一词不排除其他单元或步骤，单数不排除复数。装置权利要求中陈述的多个单元或装置也可以由同一个单元或装置通过软件或者硬件来实现。第一，第二等词语用来表示名称，而并不表示任何特定的顺序。
最后应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术用户应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种电子装置，包括壳体及处理器，所述壳体包括入口及出口，其特征在于，所述电子装置还包括扫描装置、多个储位及传输轨道，所述多个储位装设于所述传输轨道上，当所述电子装置从所述入口接收到待存放的物料时，所述扫描装置用于扫描所述物料的编码以获取所述物料的信息，所述储位用于存放所述物料，所述处理器在所述物料存放于所述储位时，将所述储位的编号与所述物料的信息绑定，并记录所述物料的存放时间；在取出预设数量的所述物料时，所述处理器根据所述物料的信息确定存放有所述物料的储位的编号，并控制所述传输轨道将与所述编号对应的储位中存放所述物料时间最长的所述预设数量的储位逐一传输至所述出口，从而从所述储位中取出所述预设数量的物料。
2.如权利要求1所述的电子装置，其特征在于：所述壳体与所述传输轨道呈环形，所述处理器用于控制所述传输轨道转动而将未存放有所述物料的储位传输至所述入口位置处，以及将存放有所述物料的所述多个储位分别传输至所述出口位置处。
3.如权利要求2所述的电子装置，其特征在于：所述电子装置还包括感应器，装设于所述出口位置处，在根据所述物料的信息确定存放有所述物料的储位的编号后，所述处理器控制所述传输轨道带动所述多个储位移动，每当所述储位到达所述感应器的位置处时，所述感应器侦测所述储位的编号，并将所述编号传送至所述处理器，所述处理器判断所述编号是否为存放有所述物料的储位的编号，当判定所述编号为存放有所述物料的储位的编号时，获取所述储位中所述物料的存放时间，当所述存放时间的排序对应的数值小于或等于所述预设数量的数值时，所述处理器控制所述储位将存放的所述物料释放至所述出口位置处。
4.如权利要求3所述的电子装置，其特征在于：所述储位将存放的所述物料释放至所述出口位置处时，所述处理器删除所述储位的编号与所述物料的信息的绑定记录，并将所述储位标记为未存放物料。
5.如权利要求1所述的电子装置，其特征在于：所述壳体呈柜式，所述传输轨道呈货架式，所述入口设置于所述壳体的一侧，所述出口设置于所述壳体另一侧的底部，所述处理器用于控制所述传输轨道下滑而带动所述储位到达所述壳体的底部而对准所述出口，使得所述储位释放所述物料至所述出口位置处。
6.如权利要求5所述的电子装置，其特征在于：所述电子装置还包括感应器，装设于所述壳体的底部，在所述处理器根据所述物料的信息确定存放有所述物料的储位的编号并控制所述传输轨道下滑而带动所述储位对准所述出口后，所述感应器侦测所述储位的编号，并将所述编号传送至所述处理器，所述处理器判断所述编号是否为存放有所述物料的储位的编号，当判定所述编号为存放有所述物料的储位的编号时，获取所述储位中所述物料的存放时间，当所述存放时间的排序对应的数值小于或等于所述预设数量的数值时，所述处理器控制所述储位将存放的所述物料释放至所述出口位置处。
7.一种物料存放管理方法，其特征在于，所述方法包括：
当电子装置从入口接收到待存放的物料时，通过扫描装置扫描所述物料的编码以获取所述物料的信息；
在所述物料存放于储位时，将所述储位的编号与所述物料的信息绑定，并记录所述物料的存放时间；
在取出预设数量的所述物料时，根据所述物料的信息确定存放有所述物料的储位的编号；及
控制传输轨道将与所述编号对应的储位中存放所述物料时间最长的所述预设数量的储位逐一传输至出口，从而从所述储位中取出所述预设数量的物料。
8.如权利要求7所述的物料存放管理方法，其特征在于，所述方法还包括：
控制所述传输轨道转动而将未存放有所述物料的储位传输至所述入口的位置处，及将存放有所述物料的多个所述储位分别传输至所述出口的位置处。
9.如权利要求8所述的物料存放管理方法，其特征在于，所述方法还包括：
每当所述储位到达感应器的位置处时，通过所述感应器侦测所述储位的编号；
判断所述编号是否为存放有所述物料的储位的编号；
当判定所述编号为存放有所述物料的储位的编号时，获取所述储位中所述物料的存放时间；及
当所述存放时间的排序对应的数值小于或等于所述预设数量的数值时，控制所述储位将存放的所述物料释放至所述出口位置处。
10.如权利要求9所述的物料存放管理方法，其特征在于，所述方法还包括：
当所述储位将存放的所述物料释放至所述出口的位置处时，删除所述储位的编号与所述物料的信息的绑定记录，并将所述储位标记为未存放物料。
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