CN113869659A - 一种mes数据的验证方法及mes终端 - Google Patents
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Abstract
本发明实施例涉及智能制造技术领域，具体公开了一种MES数据的验证方法及MES终端。本发明实施例通过获取待生产的产品类型和生产数量；根据所述产品类型和所述生产数量进行生产规划，生成并展示规划物料数据、规划产线数据和规划产品数据；获取实际物料数据、实际产线数据和实际产品数据，根据所述规划物料数据、所述规划产线数据和所述规划产品数据对所述实际物料数据、所述实际产线数据和所述实际产品数据进行验证。能够基于MES技术和MES终端，根据产品类型和生产数量自动进行生产规划，并在实际生产之前和生产时，实时获取生产的各种数据，将生产时的数据与规划的数据进行对比验证，从而提高规划与验证的准确性，有效提高生产效率和产品质量。
Description
技术领域
本发明属于智能制造技术领域，尤其涉及一种MES数据的验证方法及MES终端。
背景技术
MES是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。MES可以为企业提供包括制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心、设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块，为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。
产品生产过程中，需要对加工物料、加工产线、加工品质等进行规划与验证，现有的产品生产过程的规划与验证通常是产线的员工进行人工规划与验证，由于需要进行规划和验证的数据过于庞杂，人工进行的规划与验证往往会出现很多纰漏，导致产品生产经常中断，产品品质也不能得到很好的保障。
发明内容
本发明实施例的目的在于提供一种MES数据的验证方法及MES终端，旨在解决背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：
一种MES数据的验证方法，所述方法具体包括以下步骤：
获取待生产的产品类型和生产数量；
根据所述产品类型和所述生产数量进行生产规划，生成并展示规划物料数据、规划产线数据和规划产品数据；
获取实际物料数据、实际产线数据和实际产品数据，根据所述规划物料数据、所述规划产线数据和所述规划产品数据对所述实际物料数据、所述实际产线数据和所述实际产品数据进行验证。
作为本发明实施例技术方案进一步的限定，所述根据所述产品类型和所述生产数量进行生产规划，生成并展示规划物料数据、规划产线数据和规划产品数据具体包括以下步骤：
根据所述产品类型和所述生产数量进行生产规划，生成生产规划数据；
根据所述生产规划数据，获取规划物料数据、规划产线数据和规划产品数据；
展示所述规划物料数据、所述规划产线数据和所述规划产品数据。
作为本发明实施例技术方案进一步的限定，所述获取实际物料数据、实际产线数据和实际产品数据，根据所述规划物料数据、所述规划产线数据和所述规划产品数据对所述实际物料数据、所述实际产线数据和所述实际产品数据进行验证具体包括以下步骤：
获取实际物料数据；
根据所述规划物料数据对所述实际物料数据进行验证，判断物料验证是否通过；
若物料验证不通过，则生成并展示物料调整信息；
若物料验证通过，则获取实际产线数据；
根据所述规划产线数据对所述实际产线数据进行验证，判断产线验证是否通过；
若产线验证不通过，则生成并展示产线调整信息；
若产线验证通过，则获取实际产品数据；
根据所述规划产品数据对所述实际产品数据进行验证，判断产品验证是否通过；
若产品验证不通过，则生成并展示产品验证警告；
若产品验证通过，则生成完成生产信号。
作为本发明实施例技术方案进一步的限定，所述根据所述规划物料数据对所述实际物料数据进行验证，判断物料验证是否通过具体包括以下步骤：
根据所述实际物料数据，获取实际物料种类、实际物料数量和实际物料位置；
根据所述规划物料数据，获取规划物料种类、规划物料数量和规划物料位置；
根据所述规划物料种类、所述规划物料数量和所述规划物料位置，对所述实际物料种类、所述实际物料数量和所述实际物料位置进行验证，判断物料验证是否通过。
作为本发明实施例技术方案进一步的限定，所述根据所述规划产线数据对所述实际产线数据进行验证，判断产线验证是否通过具体包括以下步骤：
根据所述实际产线数据，获取实际产线速度和实际操作工信息；
根据所述规划产线数据，获取规划产线速度和规划操作工信息；
根据所述规划产线速度和所述规划操作工信息，对所述实际产线速度和所述实际操作工信息进行验证，判断产线验证是否通过。
作为本发明实施例技术方案进一步的限定，所述根据所述规划产品数据对所述实际产品数据进行验证，判断产品验证是否通过具体包括以下步骤：
根据所述实际产品数据，获取实际产品质量和实际放置区域；
根据所述规划产品数据，获取产品验证标准和规划放置区域；
根据所述产品验证标准和所述规划放置区域，对所述实际产品质量和所述实际放置区域进行验证，判断产品验证是否通过。
作为本发明实施例技术方案进一步的限定，所述方法包括以下步骤：
根据所述产品类型，获取规划加工环境数据；
实时进行加工环境测量，得到实际加工环境数据；
根据所述规划加工环境数据，对所述实际加工环境数据进行验证，并在验证不通过时，进行环境调控。
一种MES终端，所述MES终端包括目标获取单元、生产规划单元和生产验证单元，其中：
目标获取单元，用于获取待生产的产品类型和生产数量；
生产规划单元，用于根据所述产品类型和所述生产数量进行生产规划，生成并展示规划物料数据、规划产线数据和规划产品数据；
生产验证单元，用于获取实际物料数据、实际产线数据和实际产品数据，根据所述规划物料数据、所述规划产线数据和所述规划产品数据对所述实际物料数据、所述实际产线数据和所述实际产品数据进行验证。
作为本发明实施例技术方案进一步的限定，所述生产规划单元具体包括：
生产规划模块，用于根据所述产品类型和所述生产数量进行生产规划，生成生产规划数据；
规划数据分析模块，用于根据所述生产规划数据，获取规划物料数据、规划产线数据和规划产品数据；
规划数据展示模块，用于展示所述规划物料数据、所述规划产线数据和所述规划产品数据。
作为本发明实施例技术方案进一步的限定，所述生产验证单元具体包括：
实际物料数据获取模块，用于获取实际物料数据；
物料验证模块，用于根据所述规划物料数据对所述实际物料数据进行验证，判断物料验证是否通过；
物料调整信息生成模块，用于在物料验证不通过时，生成并展示物料调整信息；
实际产线数据获取模块，用于在物料验证通过时，获取实际产线数据；
产线验证模块，用于根据所述规划产线数据对所述实际产线数据进行验证，判断产线验证是否通过；
产线调整信息生成模块，用于在产线验证不通过时，生成并展示产线调整信息；
产品数据获取模块，用于在产线验证通过时，获取实际产品数据；
产品验证模块，用于根据所述规划产品数据对所述实际产品数据进行验证，判断产品验证是否通过；
验证警告模块，用于在产品验证不通过时，生成并展示产品验证警告；
完成生产信号生成模块，用于在产品验证通过时，生成完成生产信号。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明实施例通过获取待生产的产品类型和生产数量；根据所述产品类型和所述生产数量进行生产规划，生成并展示规划物料数据、规划产线数据和规划产品数据；获取实际物料数据、实际产线数据和实际产品数据，根据所述规划物料数据、所述规划产线数据和所述规划产品数据对所述实际物料数据、所述实际产线数据和所述实际产品数据进行验证。能够基于MES技术和MES终端，根据产品类型和生产数量自动进行生产规划，并在实际生产之前和生产时，实时获取生产的各种数据，将生产时的数据与规划的数据进行对比验证，从而提高规划与验证的准确性，有效提高生产效率和产品质量。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例。
图1示出了本发明实施例提供的方法的流程图。
图2示出了本发明实施例提供的方法中生产规划的流程图。
图3示出了本发明实施例提供的方法中生产验证的流程图。
图4示出了本发明实施例提供的方法中物料验证的流程图。
图5示出了本发明实施例提供的方法中产线验证的流程图。
图6示出了本发明实施例提供的方法中产品验证的流程图。
图7示出了本发明实施例提供的方法的又一流程图。
图8示出了本发明实施例提供的MES终端的应用架构图。
图9示出了本发明实施例提供的MES终端中生产规划单元的结构框图。
图10示出了本发明实施例提供的MES终端中生产验证单元的结构框图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
可以理解的是，在现有技术中，产品生产过程的规划与验证，通常是产线的员工进行人工规划与验证，由于需要进行规划和验证的数据过于庞杂，人工进行的规划与验证往往会出现很多纰漏，导致产品生产经常中断，产品品质也不能得到很好的保障。
为解决上述问题，本发明实施例通过获取待生产的产品类型和生产数量；根据所述产品类型和所述生产数量进行生产规划，生成并展示规划物料数据、规划产线数据和规划产品数据；获取实际物料数据、实际产线数据和实际产品数据，根据所述规划物料数据、所述规划产线数据和所述规划产品数据对所述实际物料数据、所述实际产线数据和所述实际产品数据进行验证。能够基于MES技术和MES终端，根据产品类型和生产数量自动进行生产规划，并在实际生产之前和生产时，实时获取生产的各种数据，将生产时的数据与规划的数据进行对比验证，从而提高规划与验证的准确性，有效提高生产效率和产品质量。
图1示出了本发明实施例提供的方法的流程图。
具体的，一种MES数据的验证方法，所述方法具体包括以下步骤：
步骤S101，获取待生产的产品类型和生产数量。
在本发明实施例中，在进行生产之前，获取待生产产品的产品类型和生产数量。具体的，产品类型包括产品的名称和型号，生产数量按照产品的件数统计。
步骤S102，根据所述产品类型和所述生产数量进行生产规划，生成并展示规划物料数据、规划产线数据和规划产品数据。
在本发明实施例中，根据待生产产品的产品类型和生产数量，对产品的生产需要的物料、产线配置情况和产品的合格标准与放置进行规划，生成规划物料数据、规划产线数据和规划产品数据，并将规划物料数据、规划产线数据和规划产品数据进行展示，便于工作人员查看与了解。
具体的，图2示出了本发明实施例提供的方法中生产规划的流程图。
其中，在本发明提供的优选实施方式中，所述根据所述产品类型和所述生产数量进行生产规划，生成并展示规划物料数据、规划产线数据和规划产品数据具体包括以下步骤：
步骤S1021，根据所述产品类型和所述生产数量进行生产规划，生成生产规划数据。
在本发明实施例中，根据获取的产品类型和生产数量，对产品的生产进行规划，得到生产规划数据。其中，生产规划数据，是对该产品类型的全部生产数量的产品加工过程中的规划数据。
步骤S1022，根据所述生产规划数据，获取规划物料数据、规划产线数据和规划产品数据。
在本发明实施例中，对生产规划数据进行分析，得到生产该产品类型的全部生产数量的产品的规划物料数据、规划产线数据和规划产品数据。其中，规划物料数据和规划产线数据是对生产之前需要的准备的规划，规划产品数据是对生产时需要进行的操作的规划。
步骤S1023，展示所述规划物料数据、所述规划产线数据和所述规划产品数据。
在本发明实施例中，将规划物料数据、规划产线数据和规划产品数据展示，便于工作人员直观的查看这些规划的数据。
进一步的，所述MES数据的验证方法还包括以下步骤：
步骤S103，获取实际物料数据、实际产线数据和实际产品数据，根据所述规划物料数据、所述规划产线数据和所述规划产品数据对所述实际物料数据、所述实际产线数据和所述实际产品数据进行验证。
在本发明实施例中，在产品生产前与生产时，对实际物料数据、实际产线数据和实际产品数据进行实时获取，并根据规划物料数据、规划产线数据和规划产品数据对实际物料数据、实际产线数据和实际产品数据进行实时验证，判断实时获取的实际物料数据、实际产线数据和实际产品数据是否与规划相同，并根据判断结果进行相应的处理。
具体的，图3示出了本发明实施例提供的方法中生产验证的流程图。
其中，在本发明提供的优选实施方式中，所述获取实际物料数据、实际产线数据和实际产品数据，根据所述规划物料数据、所述规划产线数据和所述规划产品数据对所述实际物料数据、所述实际产线数据和所述实际产品数据进行验证具体包括以下步骤：
步骤S1031，获取实际物料数据。
在本发明实施例中，对生产车间中摆放的物料数量及物料位置进行检测，得到实际物料数据。
步骤S1032，根据所述规划物料数据对所述实际物料数据进行验证，判断物料验证是否通过。
在本发明实施例中，将实际物料数据与规划物料数据进行比较，判断实际物料数据是否与规划物料数据相同。如果实际物料数据与规划物料数据不同，则物料验证不通过；果实际物料数据与规划物料数据相同，则物料验证通过。
具体的，图4示出了本发明实施例提供的方法中物料验证的流程图。
其中，在本发明提供的优选实施方式中，所述根据所述规划物料数据对所述实际物料数据进行验证，判断物料验证是否通过具体包括以下步骤：
步骤S10321，根据所述实际物料数据，获取实际物料种类、实际物料数量和实际物料位置。
在本发明实施例中，对实际物料数据进行分析，得到实际物料种类、实际物料数量和实际物料位置。具体的，实际物料数据可以通过拍摄获取，物料装在吸塑盘中，通过获取拍摄的吸塑盘的照片，可以扫描照片中吸塑盘上粘贴的二维码得到实际物料种类；每个吸塑盘中装有的物料的件数一定，进而通过分析拍摄的吸塑盘的数量，得到实际物料数量；根据拍摄位置的不同，得到实际物料位置。
步骤S10322，根据所述规划物料数据，获取规划物料种类、规划物料数量和规划物料位置。
在本发明实施例中，对规划物料数据进行分析，得到规划物料种类、规划物料数量和规划物料位置。
步骤S10323，根据所述规划物料种类、所述规划物料数量和所述规划物料位置，对所述实际物料种类、所述实际物料数量和所述实际物料位置进行验证，判断物料验证是否通过。
在本发明实施例中，将实际物料种类、实际物料数量和实际物料位置分别与规划物料种类、规划物料数量和规划物料位置进行对比，判断实际物料种类、实际物料数量和实际物料位置是否与规划物料种类、规划物料数量和规划物料位置相同，得到物料验证结果。
进一步的，所述获取实际物料数据、实际产线数据和实际产品数据，根据所述规划物料数据、所述规划产线数据和所述规划产品数据对所述实际物料数据、所述实际产线数据和所述实际产品数据进行验证还包括以下步骤：
步骤S1033，若物料验证不通过，则生成并展示物料调整信息。
在本发明实施例中，在物料验证不通过时，生成物料调整信息，并将物料调整信息进行展示，便于工作人员根据物料调整信息对车间的物料进行调整。
步骤S1034，若物料验证通过，则获取实际产线数据。
在本发明实施例中，在物料验证通过时，对车间的产线数据进行检测，得到实际产线数据，实际产线数据既包括产线的生产参数，还包括产线操作人员的信息。
步骤S1035，根据所述规划产线数据对所述实际产线数据进行验证，判断产线验证是否通过。
在本发明实施例中，将实际产线数据与规划产线数据进行比较，判断实际产线数据是否与规划产线数据相同。如果实际产线数据与规划产线数据不同，则产线验证不通过；如果实际产线数据与规划产线数据相同，则产线验证通过。
具体的，图5示出了本发明实施例提供的方法中产线验证的流程图。
其中，在本发明提供的优选实施方式中，所述根据所述规划产线数据对所述实际产线数据进行验证，判断产线验证是否通过具体包括以下步骤：
步骤S10351，根据所述实际产线数据，获取实际产线速度和实际操作工信息。
在本发明实施例中，对实际产线数据进行分析，得到实际产线速度和实际操作工信息。具体的，实际产线速度是检测的产线中各个传送装置的速度；实际操作工信息是产线上加工位置处检测的操作人员的信息。
步骤S10352，根据所述规划产线数据，获取规划产线速度和规划操作工信息。
在本发明实施例中，对规划产线数据进行分析，得到规划产线速度和规划操作工信息。其中，规划产线速度是规划的产线中各个传送装置的速度；规划操作工信息是规划的产线上加工位置处的操作人员信息。
步骤S10353，根据所述规划产线速度和所述规划操作工信息，对所述实际产线速度和所述实际操作工信息进行验证，判断产线验证是否通过。
在本发明实施例中，将实际产线速度和实际操作工信息分别与规划产线速度和规划操作工信息进行比较，判断实际产线速度和实际操作工信息是否分别与规划产线速度和规划操作工信息一致，得到产线验证结果。
进一步的，所述获取实际物料数据、实际产线数据和实际产品数据，根据所述规划物料数据、所述规划产线数据和所述规划产品数据对所述实际物料数据、所述实际产线数据和所述实际产品数据进行验证还包括以下步骤：
步骤S1036，若产线验证不通过，则生成并展示产线调整信息。
在本发明实施例中，在产线验证不通过时，生成产线调整信息，并将产线调整信息展示，便于工作人员进行调整。
步骤S1037，若产线验证通过，则获取实际产品数据。
在本发明实施例中，在产线验证通过时，对加工生产之后的产品进行品质检验及摆放位置监控，得到实际产品数据。
步骤S1038，根据所述规划产品数据对所述实际产品数据进行验证，判断产品验证是否通过。
在本发明实施例中，将实际产品数据与规划产品数据进行比较，判断实际产品数据是否与规划产品数据相同，如果实际产品数据与规划产品数据不同，则产品验证不通过；如果实际产品数据与规划产品数据相同，则产品验证通过。
具体的，图6示出了本发明实施例提供的方法中产品验证的流程图。
其中，在本发明提供的优选实施方式中，所述根据所述规划产品数据对所述实际产品数据进行验证，判断产品验证是否通过具体包括以下步骤：
步骤S10381，根据所述实际产品数据，获取实际产品质量和实际放置区域。
在本发明实施例中，对实际产品数据进行分析，得到实际产品质量和实际放置区域。具体的，实际产品质量可以通过对产品的质量检测得到，实际放置区域可以通过对放置的产品拍照，识别产品的放置区域。
可以理解的是，实际产品质量直接关系到产品的加工质量，实际放置区域关系到产品的转运是否方便。
步骤S10382，根据所述规划产品数据，获取产品验证标准和规划放置区域。
在本发明实施例中，对规划产品数据进行分析，得到产品验证标准和规划放置区域。
步骤S10383，根据所述产品验证标准和所述规划放置区域，对所述实际产品质量和所述实际放置区域进行验证，判断产品验证是否通过。
在本发明实施例中，将实际产品质量和实际放置区域分别与产品验证标准和规划放置区域进行比较，判断实际产品质量是否满足产品验证标准，实际放置区域是否与规划放置区域一致，进而生成产品验证结果。
进一步的，所述获取实际物料数据、实际产线数据和实际产品数据，根据所述规划物料数据、所述规划产线数据和所述规划产品数据对所述实际物料数据、所述实际产线数据和所述实际产品数据进行验证还包括以下步骤：
步骤S1039，若产品验证不通过，则生成并展示产品验证警告。
在本发明实施例中，在产品验证不通过时，生成产品验证警告，并在相对应的位置进行产品验证警告展示，便于工作人员对于产品验证不通过的快速处理。
步骤S10310，若产品验证通过，则生成完成生产信号。
在本发明实施例中，在产品验证通过之后，生成完成生产信号，此时完成该产品类型的全部生产数量的产品的加工，且加工质量得到了有效保障。
进一步的，图7示出了本发明实施例提供的方法的又一流程图。
其中，在本发明提供的又一个优选实施方式中，所述方法还包括以下步骤：
步骤S104，根据所述产品类型，获取规划加工环境数据。
在本发明实施例中，根据待加工产品的产品类型，获取规划加工环境数据，规划加工环境数据包括加工温度、加工湿度、无尘指标等。
步骤S105，实时进行加工环境测量，得到实际加工环境数据。
在本发明实施例中，实时对加工环境进行测量，得到实际加工环境数据。例如，通过温度传感器进行加工温度测量，通过湿度传感器进行加工湿度测量等。
步骤S106，根据所述规划加工环境数据，对所述实际加工环境数据进行验证，并在验证不通过时，进行环境调控。
在本发明实施例中，将实际加工环境数据与规划加工环境数据进行比较，判断实际加工环境数据是否满足规划加工环境数据的要求，如果不满足要求时，标识验证不通过，此时进行环境调控。例如，增加加工温度、增加加工湿度等。
进一步的，图8示出了本发明实施例提供的MES终端100的应用架构图。
具体的，在本发明提供的又一个优选实施方式中，一种MES终端100，包括：
目标获取单元101，用于获取待生产的产品类型和生产数量。
在本发明实施例中，在进行生产之前，目标获取单元101获取待生产产品的产品类型和生产数量。
生产规划单元102，用于根据所述产品类型和所述生产数量进行生产规划，生成并展示规划物料数据、规划产线数据和规划产品数据。
在本发明实施例中，生产规划单元102根据待生产产品的产品类型和生产数量，对产品的生产需要的物料、产线配置情况和产品的合格标准与放置进行规划，生成规划物料数据、规划产线数据和规划产品数据，并将规划物料数据、规划产线数据和规划产品数据进行展示，便于工作人员查看与了解。
具体的，图9示出了本发明实施例提供的MES终端中生产规划单元102的结构框图。
其中，在本发明提供的优选实施方式中，所述生产规划单元102具体包括：
生产规划模块1021，用于根据所述产品类型和所述生产数量进行生产规划，生成生产规划数据。
在本发明实施例中，生产规划模块1021根据获取的产品类型和生产数量，对产品的生产进行规划，得到生产规划数据。
规划数据分析模块1022，用于根据所述生产规划数据，获取规划物料数据、规划产线数据和规划产品数据。
在本发明实施例中，规划数据分析模块1022对生产规划数据进行分析，得到生产该产品类型的全部生产数量的产品的规划物料数据、规划产线数据和规划产品数据。
规划数据展示模块1023，用于展示所述规划物料数据、所述规划产线数据和所述规划产品数据。
在本发明实施例中，规划数据展示模块1023将规划物料数据、规划产线数据和规划产品数据展示，便于工作人员直观的查看这些规划的数据。
进一步的，所述MES终端100还包括：
生产验证单元103，用于获取实际物料数据、实际产线数据和实际产品数据，根据所述规划物料数据、所述规划产线数据和所述规划产品数据对所述实际物料数据、所述实际产线数据和所述实际产品数据进行验证。
在本发明实施例中，生产验证单元103在产品生产前与生产时，对实际物料数据、实际产线数据和实际产品数据进行实时获取，并根据规划物料数据、规划产线数据和规划产品数据对实际物料数据、实际产线数据和实际产品数据进行实时验证，判断实时获取的实际物料数据、实际产线数据和实际产品数据是否与规划相同，并根据判断结果进行相应的处理。
具体的，图10示出了本发明实施例提供的MES终端中生产验证单元103的结构框图。
其中，在本发明提供的优选实施方式中，所述生产验证单元103具体包括：
实际物料数据获取模块1031，用于获取实际物料数据。
在本发明实施例中，实际物料数据获取模块1031对生产车间中摆放的物料数量及物料位置进行检测，得到实际物料数据。
物料验证模块1032，用于根据所述规划物料数据对所述实际物料数据进行验证，判断物料验证是否通过。
在本发明实施例中，物料验证模块1032将实际物料数据与规划物料数据进行比较，判断实际物料数据是否与规划物料数据相同。
物料调整信息生成模块1033，用于在物料验证不通过时，生成并展示物料调整信息。
在本发明实施例中，在物料验证不通过时，物料调整信息生成模块1033生成物料调整信息，并将物料调整信息进行展示，便于工作人员根据物料调整信息对车间的物料进行调整。
实际产线数据获取模块1034，用于在物料验证通过时，获取实际产线数据。
在本发明实施例中，在物料验证通过时，实际产线数据获取模块1034对车间的产线数据进行检测，得到实际产线数据，实际产线数据既包括产线的生产参数，还包括产线操作人员的信息。
产线验证模块1035，用于根据所述规划产线数据对所述实际产线数据进行验证，判断产线验证是否通过。
在本发明实施例中，产线验证模块1035将实际产线数据与规划产线数据进行比较，判断实际产线数据是否与规划产线数据相同。
产线调整信息生成模块1036，用于在产线验证不通过时，生成并展示产线调整信息。
在本发明实施例中，在产线验证不通过时，产线调整信息生成模块1036生成产线调整信息，并将产线调整信息展示，便于工作人员进行调整。
产品数据获取模块1037，用于在产线验证通过时，获取实际产品数据。
在本发明实施例中，在产线验证通过时，产品数据获取模块1037对加工生产之后的产品进行品质检验及摆放位置监控，得到实际产品数据。
产品验证模块1038，用于根据所述规划产品数据对所述实际产品数据进行验证，判断产品验证是否通过。
在本发明实施例中，产品验证模块1038将实际产品数据与规划产品数据进行比较，判断实际产品数据是否与规划产品数据相同，如果实际产品数据与规划产品数据不同，则产品验证不通过；如果实际产品数据与规划产品数据相同，则产品验证通过。
验证警告模块1039，用于在产品验证不通过时，生成并展示产品验证警告。
在本发明实施例中，在产品验证不通过时，验证警告模块1039生成产品验证警告，并在相对应的位置进行产品验证警告展示，便于工作人员对于产品验证不通过的快速处理。
完成生产信号生成模块10310，用于在产品验证通过时，生成完成生产信号。
在本发明实施例中，在产品验证通过之后，完成生产信号生成模块10310生成完成生产信号，此时完成该产品类型的全部生产数量的产品的加工，且加工质量得到了有效保障。
应该理解的是，虽然本发明各实施例的流程图中的各个步骤按照箭头的指示依次显示，但是这些步骤并不是必然按照箭头指示的顺序依次执行。除非本文中有明确的说明，这些步骤的执行并没有严格的顺序限制，这些步骤可以以其它的顺序执行。而且，各实施例中的至少一部分步骤可以包括多个子步骤或者多个阶段，这些子步骤或者阶段并不必然是在同一时刻执行完成，而是可以在不同的时刻执行，这些子步骤或者阶段的执行顺序也不必然是依次进行，而是可以与其它步骤或者其它步骤的子步骤或者阶段的至少一部分轮流或者交替地执行。
本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分流程，是可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成，所述的程序可存储于一非易失性计算机可读取存储介质中，该程序在执行时，可包括如上述各方法的实施例的流程。其中，本申请所提供的各实施例中所使用的对存储器、存储、数据库或其它介质的任何引用，均可包括非易失性和/或易失性存储器。非易失性存储器可包括只读存储器（ROM）、可编程ROM（PROM）、电可编程ROM（EPROM）、电可擦除可编程ROM（EEPROM）或闪存。易失性存储器可包括随机存取存储器（RAM）或者外部高速缓冲存储器。作为说明而非局限，RAM以多种形式可得，诸如静态RAM（SRAM）、动态RAM（DRAM）、同步DRAM（SDRAM）、双数据率SDRAM（DDRSDRAM）、增强型SDRAM（ESDRAM）、同步链路（Synchlink） DRAM（SLDRAM）、存储器总线（Rambus）直接RAM（RDRAM）、直接存储器总线动态RAM（DRDRAM）、以及存储器总线动态RAM（RDRAM）等。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种MES数据的验证方法，其特征在于：所述方法具体包括以下步骤：
获取待生产的产品类型和生产数量；
根据所述产品类型和所述生产数量进行生产规划，生成并展示规划物料数据、规划产线数据和规划产品数据；
获取实际物料数据、实际产线数据和实际产品数据，根据所述规划物料数据、所述规划产线数据和所述规划产品数据对所述实际物料数据、所述实际产线数据和所述实际产品数据进行验证。
2.根据权利要求1所述的MES数据的验证方法，其特征在于：所述根据所述产品类型和所述生产数量进行生产规划，生成并展示规划物料数据、规划产线数据和规划产品数据具体包括以下步骤：
根据所述产品类型和所述生产数量进行生产规划，生成生产规划数据；
根据所述生产规划数据，获取规划物料数据、规划产线数据和规划产品数据；
展示所述规划物料数据、所述规划产线数据和所述规划产品数据。
3.根据权利要求1所述的MES数据的验证方法，其特征在于：所述获取实际物料数据、实际产线数据和实际产品数据，根据所述规划物料数据、所述规划产线数据和所述规划产品数据对所述实际物料数据、所述实际产线数据和所述实际产品数据进行验证具体包括以下步骤：
获取实际物料数据；
根据所述规划物料数据对所述实际物料数据进行验证，判断物料验证是否通过；
若物料验证不通过，则生成并展示物料调整信息；
若物料验证通过，则获取实际产线数据；
根据所述规划产线数据对所述实际产线数据进行验证，判断产线验证是否通过；
若产线验证不通过，则生成并展示产线调整信息；
若产线验证通过，则获取实际产品数据；
根据所述规划产品数据对所述实际产品数据进行验证，判断产品验证是否通过；
若产品验证不通过，则生成并展示产品验证警告；
若产品验证通过，则生成完成生产信号。
4.根据权利要求3所述的MES数据的验证方法，其特征在于：所述根据所述规划物料数据对所述实际物料数据进行验证，判断物料验证是否通过具体包括以下步骤：
根据所述实际物料数据，获取实际物料种类、实际物料数量和实际物料位置；
根据所述规划物料数据，获取规划物料种类、规划物料数量和规划物料位置；
根据所述规划物料种类、所述规划物料数量和所述规划物料位置，对所述实际物料种类、所述实际物料数量和所述实际物料位置进行验证，判断物料验证是否通过。
5.根据权利要求3所述的MES数据的验证方法，其特征在于：所述根据所述规划产线数据对所述实际产线数据进行验证，判断产线验证是否通过具体包括以下步骤：
根据所述实际产线数据，获取实际产线速度和实际操作工信息；
根据所述规划产线数据，获取规划产线速度和规划操作工信息；
根据所述规划产线速度和所述规划操作工信息，对所述实际产线速度和所述实际操作工信息进行验证，判断产线验证是否通过。
6.根据权利要求3所述的MES数据的验证方法，其特征在于：所述根据所述规划产品数据对所述实际产品数据进行验证，判断产品验证是否通过具体包括以下步骤：
根据所述实际产品数据，获取实际产品质量和实际放置区域；
根据所述规划产品数据，获取产品验证标准和规划放置区域；
根据所述产品验证标准和所述规划放置区域，对所述实际产品质量和所述实际放置区域进行验证，判断产品验证是否通过。
7.根据权利要求1所述的MES数据的验证方法，其特征在于：所述方法包括以下步骤：
根据所述产品类型，获取规划加工环境数据；
实时进行加工环境测量，得到实际加工环境数据；
根据所述规划加工环境数据，对所述实际加工环境数据进行验证，并在验证不通过时，进行环境调控。
8.一种MES终端，其特征在于：所述MES终端包括目标获取单元、生产规划单元和生产验证单元，其中：
目标获取单元，用于获取待生产的产品类型和生产数量；
生产规划单元，用于根据所述产品类型和所述生产数量进行生产规划，生成并展示规划物料数据、规划产线数据和规划产品数据；
生产验证单元，用于获取实际物料数据、实际产线数据和实际产品数据，根据所述规划物料数据、所述规划产线数据和所述规划产品数据对所述实际物料数据、所述实际产线数据和所述实际产品数据进行验证。
9.根据权利要求8所述的MES终端，其特征在于：所述生产规划单元具体包括：
生产规划模块，用于根据所述产品类型和所述生产数量进行生产规划，生成生产规划数据；
规划数据分析模块，用于根据所述生产规划数据，获取规划物料数据、规划产线数据和规划产品数据；
规划数据展示模块，用于展示所述规划物料数据、所述规划产线数据和所述规划产品数据。
10.根据权利要求8所述的MES终端，其特征在于：所述生产验证单元具体包括：
实际物料数据获取模块，用于获取实际物料数据；
物料验证模块，用于根据所述规划物料数据对所述实际物料数据进行验证，判断物料验证是否通过；
物料调整信息生成模块，用于在物料验证不通过时，生成并展示物料调整信息；
实际产线数据获取模块，用于在物料验证通过时，获取实际产线数据；
产线验证模块，用于根据所述规划产线数据对所述实际产线数据进行验证，判断产线验证是否通过；
产线调整信息生成模块，用于在产线验证不通过时，生成并展示产线调整信息；
产品数据获取模块，用于在产线验证通过时，获取实际产品数据；
产品验证模块，用于根据所述规划产品数据对所述实际产品数据进行验证，判断产品验证是否通过；
验证警告模块，用于在产品验证不通过时，生成并展示产品验证警告；
完成生产信号生成模块，用于在产品验证通过时，生成完成生产信号。
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