CN111612293A - 一种基于mes系统的计划排产方法和设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于MES系统的计划排产方法,应用于包括多个生产单元的产品制造MES生产线及包含数据库的MES系统中,该方法包括:获取所述MES数据库中的生产计划信息,所述生产计划信息具体包括生产规则信息、工艺路径信息;基于所述生产计划信息分配MES生产线,并将所述生产计划信息下发到所述MES生产线的多个生产单元;接收所述多个生产单元的生产信息,所述生产信息具体包括物料信息、产品编号信息、产品质量信息;根据所述生产信息及预设生产平衡规则对所述生产计划信息进行动态调整。通过完善MES系统中的计划排产过程,提高计划排产过程的效率以及自动化程度。
Description
技术领域
本申请涉及制造信息化技术领域,更具体地,涉及一种基于MES系统的计划排产方法和设备。
背景技术
随着社会经济的快速发展,人们对生活高质量的追求和对物质高品位的需求越来越高,产品质量关乎企业的生命。信息化是当今时代发展的大趋势,代表着先进生产力。
MES(Manufacturing Execution System,制造执行系统)作为一种高效智能的制造系统已广泛应用于生产加工领域,旨在加强生产计划的执行功能。在MES系统中,需要进行科学的计划排产机制,通过生产计划指导整个产品生产加工的过程,并通过对生产计划的动态调整,有效监控物料平衡,提高生产效率。
但是现有技术中对于计划排产的确认与调整仍依赖人工的干预,而且当生产过程中出现问题时,单凭人工很难发现或及时的做出生产计划的调整,另外人工干预的方式也无法满足现有的信息化生产的需要。
因此,如何进一步完善MES中的计划排产过程,提高计划排产过程的效率以及自动化程度,是本领域亟待解决的技术问题。
发明内容
本发明提供一种基于MES系统的计划排产方法,用以解决现有技术中生产过程的问题,从而提高计划排产过程的效率以及自动化程度,该方法包括:
获取所述MES数据库中的生产计划信息,所述生产计划信息具体包括生产规则信息、工艺路径信息;
基于所述生产计划信息分配MES生产线,并将所述生产计划信息下发到所述MES生产线的多个生产单元;
接收所述多个生产单元的生产信息,所述生产信息具体包括物料信息、产品编号信息、产品质量信息;
根据所述生产信息及预设生产平衡规则对所述生产计划信息进行动态调整。
优选的,MES系统通过数据接口与ERP系统连接,其特征在于,具体为:
所述MES数据库中的生产计划信息具体是所述MES系统从ERP系统接收或手动创建生成的。
优选的,根据所述生产信息及预设生产平衡规则对所述生产计划信息进行动态调整,其特征在于,具体为:
基于所述产品编码信息确定产品剩余生产量;
基于所述产品剩余生产量确定所述产品剩余生产量对应的物料需求量;
基于所述物料信息确定所述物料剩余量,并判断所述物料需求量是否大于所述物料剩余量;
当所述所述物料需求量大于所述物料剩余量时,下发物料预警信息,并调整所述生产计划信息。
优选的,在当所述所述物料需求量大于所述物料剩余量时,下发物料预警信息,并调整所述生产计划信息之后,其特征在于,具体为:
将所述生产计划信息更新为调整后的生产计划信息,并基于所述生产计划重新分配生产线。
优选的,其特征在于,所述方法具体为:
当所述生产计划信息对应的生产计划完成后,生成对应的完工报告信息,并将所述完工报告信息反馈给所述ERP系统。
相应的,本发明还提出了一种基于MES系统的计划排产设备,应用于包括多个生产单元的产品制造MES生产线及包含数据库的MES系统中,所述设备包括:
获取模块,用于获取所述MES数据库中的生产计划信息,所述生产计划信息具体包括生产规则信息、工艺路径信息;
下发模块,用于基于所述生产计划信息分配MES生产线,并将所述生产计划信息下发到所述MES生产线的多个生产单元;
接收模块,用于接收所述多个生产单元的生产信息,所述生产信息具体包括物料信息、产品编号信息、产品质量信息;
动态调整模块,用于根据所述生产信息及预设生产平衡规则对所述生产计划信息进行动态调整。
优选的,MES系统通过数据接口与ERP系统连接,其特征在于,具体用于:
所述MES数据库中的生产计划信息具体是所述MES系统从ERP系统接收或手动创建生成的。
优选的,其特征在于,所述动态调整模块,具体用于:
基于所述产品编码信息确定产品剩余生产量;
基于所述产品剩余生产量确定所述产品剩余生产量对应的物料需求量;
基于所述物料信息确定所述物料剩余量,并判断所述物料需求量是否大于所述物料剩余量;
当所述所述物料需求量大于所述物料剩余量时,下发物料预警信息,并调整所述生产计划信息。
优选的,其特征在于,在当所述所述物料需求量大于所述物料剩余量时,下发物料预警信息,并调整所述生产计划信息之后,具体用于:
将所述生产计划信息更新为调整后的生产计划信息,并基于所述生产计划重新分配生产线。
优选的,其特征在于,所述设备还包括:
报告模块,用于当所述生产计划信息对应的生产计划完成后,生成对应的完工报告信息,并将所述完工报告信息反馈给所述ERP系统。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提出的一种基于MES系统的计划排产方法的流程示意图;
图2为本发明另一实施例提出的一种基于MES系统的计划排产方法的流程示意图;
图3为本发明实施例提出的一种基于MES系统的计划排产设备的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
如背景技术所述,现有技术中对于计划排产的确认与调整仍依赖人工的干预,而且当生产过程中出现问题时,单凭人工很难发现或及时的做出生产计划的调整,另外人工干预的方式也无法满足现有的信息化生产的需要。
为解决上述问题,本申请实施例提出了一种基于MES中的计划排产方法,通过合理的将MES数据库中的生产计划信息分配给MES生产线,提高计划排产过程的效率以及自动化程度。
如图1所示本发明实施例提出的一种基于MES系统中的计划排产方法的流程示意图,该方法包括以下步骤:
步骤S101,获取所述MES数据库中的生产计划信息,所述生产计划信息具体包括生产规则信息、工艺路径信息;
具体的,所述MES系统从所述MES数据库中接收生产计划信息,其中,所述生产计划信息具体包括生产规则信息、工艺路径信息,所述生产规则信息为企业产品在生产过程中的规章制度,所述工艺路径信息为企业产品在企业的一个加工路线和在各个工序中的标准工时的定额情况。
为了准确获取生产计划信息,在本申请的优选实施例中,MES系统通过数据接口与ERP系统连接,还包括:
所述MES数据库中的生产计划信息具体是所述MES系统从ERP系统接收或手动创建生成的。
具体的,所述生产计划信息是管理人员在MES系统中创建生成或者从ERP系统中接收得到,所述ERP系统是企业资源计划(Enterprise Resource Planning)的简称,是指建立在信息技术基础上,集信息技术与先进管理思想于一身,以系统化的管理思想,为企业员工及决策层提供决策手段的管理平台。
步骤S102,基于所述生产计划信息分配MES生产线,并将所述生产计划信息下发到所述MES生产线的多个生产单元;
具体的,所述MES系统按照所述生产计划信息的内容配置MES生产线,所述MES生产线再将生产计划信息发送给下属的每个生产单元中,所述生产单元按照生产计划信息执行操作。
步骤S103,接收所述多个生产单元的生产信息,所述生产信息具体包括物料信息、产品编号信息、产品质量信息;
具体的,所述MES生产线下属的每个生产单元定期向所述MES生产线反馈自身的生产信息,然后所述MES生产线再将生产信息发送给所述MES系统,所述生产信息至少包括物料信息、产品编号信息、产品质量信息,需要说明的是,所述生产信息至少包括物料信息、产品编号信息、产品质量信息,所述生产信息中种类的不同并不影响本申请的保护范围。
步骤S104,根据所述生产信息及预设生产平衡规则对所述生产计划信息进行动态调整。
具体的,所述MES系统根据生产单元反馈的生产信息以及预先设置在系统内的生产平衡规则对所述生产计划信息进行动态调整,然后所述MES系统按照调整后的生产计划信息重新配置MES生产线,所述MES生产线再将调整后的生产计划信息重新下发给下属的每个生产单元中,所述生产单元按照生产计划信息执行操作。
为了准确对生产计划信息进行动态调整,在本申请的优选实施例中,根据所述生产信息及预设生产平衡规则对所述生产计划信息进行动态调整,还包括:
基于所述产品编码信息确定产品剩余生产量;
基于所述产品剩余生产量确定所述产品剩余生产量对应的物料需求量;
基于所述物料信息确定所述物料剩余量,并判断所述物料需求量是否大于所述物料剩余量;
当所述所述物料需求量大于所述物料剩余量时,下发物料预警信息,并调整所述生产计划信息。
具体的,当所述所述物料需求量大于所述物料剩余量时,下发物料预警信息,并调整所述生产计划信息,其中,所述物料预警为系统向员工手持设备中发布,需要说明的是,所述物料预警为系统向员工手持设备中发布,用户可以通过手机、个人电脑等设备接收所述物料预警,用户所应用的设备的不同,并不会影响本申请的保护范围。
为了准确的分配生产线,在本申请的优选实施例中,在当所述所述物料需求量大于所述物料剩余量时,下发物料预警信息,并调整所述生产计划信息之后,还包括:
将所述生产计划信息更新为调整后的生产计划信息,并基于所述生产计划重新分配生产线。
具体的,当所述MES系统将所述生产计划信息更新后,所述MES系统根据新的生产计划的内容重新配置MES生产线,并将每条MES生产线的工作内容重新下发到每个生产单元中。
为了准备的将完工报告信息反馈给所述ERP系统,在本申请的优选实施例中,还包括:
当所述生产计划信息对应的生产计划完成后,生成对应的完工报告信息,并将所述完工报告信息反馈给所述ERP系统。
具体的,当生产计划完成后,所述MES系统生成对应的完工报告信息,并将所述完工报告信息反馈给ERP系统中,其中,所述完工报告信息至少包括日期,生产计划,执行员工,需要说明的是,所述完工报告信息至少包括日期,生产计划,执行员工,所述完工报告信息里面的类目不同,并不会影响本申请的保护范围。
在本申请提供的一种基于MES系统的计划排产方法,先获取所述MES数据库中的生产计划信息,所述生产计划信息具体包括生产规则信息、工艺路径信息,基于所述生产计划信息分配MES生产线,并将所述生产计划信息下发到所述MES生产线的多个生产单元,然后接收所述多个生产单元的生产信息,所述生产信息具体包括物料信息、产品编号信息、产品质量信息,最后根据所述生产信息及预设生产平衡规则对所述生产计划信息进行动态调整,通过合理的将MES数据库中的生产计划信息分配给MES生产线,提高计划排产过程的效率以及自动化程度。
为了进一步阐述本发明的技术思想,现结合具体的应用场景,对本发明的技术方案进行说明,请参阅图2,本申请另一实施例提供一种基于MES系统的计划排产方法,应用于包括多个生产单元的产品制造MES生产线及包含数据库的MES系统中,所述方法包括:
步骤S201,生成生产计划信息
具体的,管理人员在ERP系统中接收生产计划信息,所述ERP系统通过数据接口与MES系统连接,然后管理人员将生产计划信息发送到MES数据库中,最后所述MES系统从MES数据库中获取生产计划信息。
其中,生产计划信息至少包括生产规则信息、工艺路径信息,所述生产规则信息为企业产品在生产过程中的规章制度,所述工艺路径信息为企业产品在企业的一个加工路线和在各个工序中的标准工时的定额情况,所述ERP系统是企业资源计划(EnterpriseResource Planning)的简称,是指建立在信息技术基础上,集信息技术与先进管理思想于一身,以系统化的管理思想,为企业员工及决策层提供决策手段的管理平台,需要说明的是,所述生产计划信息至少包括生产规则信息、工艺路径信息,所述生产计划信息的类目不同并不影响本申请的保护范围。
步骤S202,将生产计划下发到生产单元
具体的,所述MES系统根据所述生产计划信息配置MES生产线,并将所述生产计划信息下发到所述MES生产线下属的多个生产单元中,之后所述生产单元执行所述生产计划。
步骤S203,从生产单元接收生产信息
具体的,所述MES生产线下属的每个生产单元需要定期向MES生产线反馈生产信息,之后所述MES生产线再将生产信息发送到所述MES系统中,所述生产信息中至少包括物料信息、产品编号信息、产品质量信息。
步骤S204,根据生产信息对生产计划进行动态调整
具体的,当所述MES系统发现所述生产信息需要进行调整时,例如,当所述物料需求量大于所述物料剩余量时,所述MES系统向员工下发物料预警信息并根据预设的生产平衡规则对生产计划信息进行动态调整,然后所述MES系统根据所述调整后的生产计划的需要重新分配MES生产线,并将所述生产计划信息重新下发到所述MES生产线的多个生产单元中,最后所述生产单元重新执行所述生产计划,其中,所述物料预警为系统向员工手持设备中发布,需要说明的是,所述物料预警为系统向员工手持设备中发布,用户可以通过手机、个人电脑等设备接收所述物料预警,用户所应用的设备的不同,并不会影响本申请的保护范围。
步骤S205,当生产计划完成时,生成完工报告信息
具体的,当生产计划完成后,所述MES系统生成对应的完工报告信息,并将所述完工报告信息反馈给ERP系统中,其中,所述完工报告信息至少包括日期,生产计划,执行员工,需要说明的是,所述完工报告信息至少包括日期,生产计划,执行员工,所述完工报告信息里面的类目不同,并不会影响本申请的保护范围。
本申请提供的一种基于MES系统的计划排产方法,管理人员在ERP系统中接收生产计划信息,然后管理人员将生产计划信息发送到MES数据库中,之后所述MES系统从MES数据库中获取生产计划信息,再所述MES系统根据所述生产计划的需要合理的分配MES生产线,并将所述生产计划信息下发到所述MES生产线的多个生产单元中,然后所述生产单元执行所述生产计划,之后定期从生产单元中接收生产信息,再根据生产信息对生产计划进行动态调整,最后当生产计划完成时,生成完工报告信息,从而能够在生产的过程中通过用户的电子签名对用户发起的权限请求进行准备的辨别,从而可在满足安全性的基础上快速准确的提高工作效率,提高了用户的体验。
为了达到以上技术目的,本申请实施例还提出了一种基于MES系统的计划排产方法,应用于包括多个生产单元的产品制造MES生产线及包含数据库的MES系统中,如图3所示,所述设备包括:
获取模块301,用于获取所述MES数据库中的生产计划信息,所述生产计划信息具体包括生产规则信息、工艺路径信息;
下发模块302,用于基于所述生产计划信息分配MES生产线,并将所述生产计划信息下发到所述MES生产线的多个生产单元;
接收模块303,用于接收所述多个生产单元的生产信息,所述生产信息具体包括物料信息、产品编号信息、产品质量信息;
动态调整模块304,用于根据所述生产信息及预设生产平衡规则对所述生产计划信息进行动态调整。
在具体的应用场景中,MES系统通过数据接口与ERP系统连接,其特征在于,还包括:
所述MES数据库中的生产计划信息具体是所述MES系统从ERP系统接收或手动创建生成的。
在具体的应用场景中,其特征在于,所述动态调整模块,具体用于:
基于所述产品编码信息确定产品剩余生产量;
基于所述产品剩余生产量确定所述产品剩余生产量对应的物料需求量;
基于所述物料信息确定所述物料剩余量,并判断所述物料需求量是否大于所述物料剩余量;
当所述所述物料需求量大于所述物料剩余量时,下发物料预警信息,并调整所述生产计划信息。
在具体的应用场景中,其特征在于,在当所述所述物料需求量大于所述物料剩余量时,下发物料预警信息,并调整所述生产计划信息之后,还包括:
将所述生产计划信息更新为调整后的生产计划信息,并基于所述生产计划重新分配生产线。
在具体的应用场景中,其特征在于,所述设备还包括:
报告模块,用于当所述生产计划信息对应的生产计划完成后,生成对应的完工报告信息,并将所述完工报告信息反馈给所述ERP系统。
本领域技术人员可以理解附图只是一个优选实施场景的示意图,附图中的模块或流程并不一定是实施本发明所必须的。
本领域技术人员可以理解装置中的模块可以按照实施场景描述分布于实施场景的装置中,也可以进行相应变化位于不同于本实施场景的一个或多个装置中。上述实施场景的模块可以合并为一个模块,也可以进一步拆分成多个子模块。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本申请的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明,本领域的普通技术人员当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不驱使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种基于MES系统的计划排产方法,应用于包括多个生产单元的产品制造MES生产线及包含数据库的MES系统中,所述方法包括:
获取所述MES数据库中的生产计划信息,所述生产计划信息具体包括生产规则信息、工艺路径信息;
基于所述生产计划信息分配MES生产线,并将所述生产计划信息下发到所述MES生产线的多个生产单元;
接收所述多个生产单元的生产信息,所述生产信息具体包括物料信息、产品编号信息、产品质量信息;
根据所述生产信息及预设生产平衡规则对所述生产计划信息进行动态调整。
2.如权利要求1所述的方法,MES系统通过数据接口与ERP系统连接,其特征在于,还包括:
所述MES数据库中的生产计划信息具体是所述MES系统从ERP系统接收或手动创建生成的。
3.如权利要求1所述的方法,其特征在于,根据所述生产信息及预设生产平衡规则对所述生产计划信息进行动态调整,具体为:
基于所述产品编码信息确定产品剩余生产量;
基于所述产品剩余生产量确定所述产品剩余生产量对应的物料需求量;
基于所述物料信息确定所述物料剩余量,并判断所述物料需求量是否大于所述物料剩余量;
当所述所述物料需求量大于所述物料剩余量时,下发物料预警信息,并调整所述生产计划信息。
4.如权利要求3所述的方法,其特征在于,在当所述所述物料需求量大于所述物料剩余量时,下发物料预警信息,并调整所述生产计划信息之后,还包括:
将所述生产计划信息更新为调整后的生产计划信息,并基于所述生产计划重新分配生产线。
5.如权利要求1-4所述的方法,其特征在于,所述方法还包括:
当所述生产计划信息对应的生产计划完成后,生成对应的完工报告信息,并将所述完工报告信息反馈给所述ERP系统。
6.一种基于MES系统的计划排产设备,应用于包括多个生产单元的产品制造MES生产线及包含数据库的MES系统中,所述设备包括:
获取模块,用于获取所述MES数据库中的生产计划信息,所述生产计划信息具体包括生产规则信息、工艺路径信息;
下发模块,用于基于所述生产计划信息分配MES生产线,并将所述生产计划信息下发到所述MES生产线的多个生产单元;
接收模块,用于接收所述多个生产单元的生产信息,所述生产信息具体包括物料信息、产品编号信息、产品质量信息;
动态调整模块,用于根据所述生产信息及预设生产平衡规则对所述生产计划信息进行动态调整。
7.如权利要求1所述的设备,MES系统通过数据接口与ERP系统连接,其特征在于,还包括:
所述MES数据库中的生产计划信息具体是所述MES系统从ERP系统接收或手动创建生成的。
8.如权利要求1所述的设备,其特征在于,所述动态调整模块,具体用于:
基于所述产品编码信息确定产品剩余生产量;
基于所述产品剩余生产量确定所述产品剩余生产量对应的物料需求量;
基于所述物料信息确定所述物料剩余量,并判断所述物料需求量是否大于所述物料剩余量;
当所述所述物料需求量大于所述物料剩余量时,下发物料预警信息,并调整所述生产计划信息。
9.如权利要求8所述的设备,其特征在于,在当所述所述物料需求量大于所述物料剩余量时,下发物料预警信息,并调整所述生产计划信息之后,还包括:
将所述生产计划信息更新为调整后的生产计划信息,并基于所述生产计划重新分配生产线。
10.如权利要求6-9所述的设备,其特征在于,所述设备还包括:
报告模块,用于当所述生产计划信息对应的生产计划完成后,生成对应的完工报告信息,并将所述完工报告信息反馈给所述ERP系统。
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