CN1138687A - 烧结冷却余热高效回收利用方法及装置 - Google Patents
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Abstract
本发明为回收烧结冷却过程产生的热废气用于烧结(加热)过程的废热回收提供了一种高效的方法和装置，它根据烧结本身的特点，能以很高的热回收利用率回引利用冷却过程产生的热废气，并兼作废气回引风机，可直接利用从机尾卸矿到冷却机给矿点的废气，废气的温度和风量本身不受装置本身限制，可用于混合料预热点火及其后的烧结过程，能提高整个烧结过程的热利用率和环保水平。
Description
本发明涉及烧结余热回收利用方法及装置，特别是回收烧结冷却过程产生的热废气用于烧结(加热)过程的余热回收利用方法及装置。
所有的日本烧结机都有余热装置，国内只有部份较先进的烧结机采用。通常的废热锅炉法因“
减
增”，热回收率一般为30％左右，利用率一般为30％-40％，大部份废热未能回收利用。烧结的烧结(加热)过程和冷却过程都以空气为工作介质，将冷却废气就近用于烧结(加热)过程(助燃空气法)，直接利用其显热，由于烧结本身的特点不仅利用效率很高，良好的效果也是众所周知的。典型的配置为热废气经重力降尘和多管除尘净化后由耐热风机通过回引风管引到点火炉。通常的问题是：耐热风机限制了回引废气的温度和风量，大量的可利用热废气未能回收利用，热回收率较低，回收冷却机给矿点含尘量大的废气需净化除尘。
本发明的目的是要提供一种高效回收利用烧结冷却余热的方法及装置，能以很高的热回收利用率回引利用烧结冷却过程产生的热废气，并兼有良好的经济性，可靠性及适应性。
本发明以冷却机风机兼作废气回引风机(即风机兼起冷却作用和废气回引作用)，将废气通过回引风管直接引入烧结机台车上方的风罩中。考虑到冷却机通常的排气位置距烧结机很近且废气出口流速度较大，没有理由说这是不可以的，但如应用通常的风管风罩形式，就可能因阻力损失大，使冷却机的密封变得困难。风管降底阻力损失的措施较简单；对于风罩，通常的形式是由风罩的五个面与台车及面料配合形成一长方体或类似的条形空问，并封闭风罩下部与台车及料面配合的四条边，限制废气外逸。本发明通过敞开风覃的后端(风罩朝机尾的面)，并使回引风量略小于风罩中台车下的总抽风量，使废气以从前向后的顺序(台车运行方向)满足台车上的需求，冷空气可以从风罩后端进入风罩，从而在靠风罩后端存在一热废气与冷空气的交界面，这个交界面会随废气回引量(供)与需求量(求)相对波动而在风罩中前后移动。这样的风罩主要作用是能有效地减少废气回引的阻力，废气的引入及自均衡可使风罩内呈零压或微负压，有利于风罩和冷却机的密封，对回引风机而言，它不需频繁地调整，并有助于减少功耗。为削弱抽风的“边缘效应”，保证热废气的利用率，风罩下部的开口宽度小于台车料面的宽度。
上述的风罩只能使废气用于点火以后的烧结(加热)过程。用风机从风罩中，最好是靠风罩前端上方弓I风，用于混合料预热和点火助燃，以保证废气的利用率；另一重要的作用是虽然风机所引风量较总风量小得多，但在引风外产生的负压，有利于主回引风管废气的顺利回引，以保证装置运行的稳定可靠。
烧结机机尾废气(指从机尾卸矿到冷却机给矿点过程中产生的废气)，温度高而含尘量大，如不加以回收利用，是难以得到较高的热回收利用率的，考虑到回引风管通过机尾，且风管内气速较高，可应用伯努利原理回收机尾废气。前述的风罩另一重要的作用就是防止含尘废气外逸，污染烧结平台。废气中的灰尘在经过料层时被滞留下来。
本发明与现有方法及装置相比，由于以冷却风机兼作废气回引风机，并实现废气直接回引，可节约大量设备投资，由于回引废气的温度和风量可不受风机的限制，而风机亦可避免高温和灰尘的损害，机尾废气的回收，所术风罩及供风方式，抑制“边缘效应”以及用风机从风罩中引风用于点火及混合料预热的措施，它们相互协调配合，可使废热回收率和利用率达到尽可能高的水平，大量热废气尤其是机尾废气的回收利用能大幅度减少整个烧结过程的产尘量和有害气体排量，而装置的可靠性，投资和运行的经济性，以及对现有烧结过程和设备的适应性都得到良好的兼顾。
本发明实施实例：以冷却机冷却风机兼作废气回引风机，风机应能调速，可采用原有风机相应调整压力和流量，加强冷却机的密封，回引风管的上升段可利用原排气烟囱，到烧结机平台高度，风管逐渐转向水平逆烧结物流通向风罩，机尾废气在大气压与风管内压力之差作用下被吸入风管，应用伯努利原理回收机尾废气，最好的两个点是冷却机给矿点和机尾卸矿处，水平段风管从风罩后端上方进入风罩并伸入一定长度，热废气在惯性以及风罩前端附近风机引风产生的负压作用下涌向风罩前方，供到台车上面，富余的部份废气从由回引风管下壁，两侧风罩壁及密封和台车料面形成的通道(进入风罩的回引风管下壁将风罩分隔成上下两个管道，上面的管道就是回引风管，废气进入，向机头方向流动，下面的管道即本通道)向后(机尾方向)流动，流动的距离由台车下的抽风量决定，这个通道往后是开敞的，从而存在一热废气与冷空气的交界面，这个交界面会随废气供求的相对波动而在管道中前后移动，在这个通道进口前(也就回引风管出口前下方)设置有调整气流分布的导流板，风罩下部开口的宽度小于台车料面的宽度以抑制“边缘线效应”，从风罩靠近前端上方用风机引风用于点火助燃以及点火前的混合料预热，这样既使风罩长度较长，主风管来的废气也能顺利到达风罩前方，在主回引风管上设置有阀门，废气可直接排入大气。
Claims (9)
1、一种回收烧结冷却过程热废气用于烧结(加热)过程的余热回收利用方法，其特征是以冷却风机兼作废气回引风机，将废气通过回引风管直接引入烧结机台车上方的风罩中。
2、据权利要求1所述的方法，其特征是敞开风罩的后端，使冷空气可从风罩后端进入风罩。
3、据权利要求2所述的方法，其特征是使风回引风管从风罩后端上方进入风罩一定长度。
4、据权利要求1所述的方法，其特征是使风罩下部开口宽度小于台画料面宽度，抑制“边缘效应”。
5、据权利要求1所述的方法，其特征呈用风机从风罩中引风，用于混合料预热和点火助燃。
6、据权利要求1所述的方法，其特征是回引风管通过机尾，应用伯努利原理回收机尾废气。
7、一种包含风机、回引风管、风罩的烧结冷却过程余热回收利用装置，其特征在于装置应用了权利要求1-6所述方法的特征。
8、据权利要求3所述方法的装置，其特征在于回引风管出口前下方设置有导流板。
9、据权利要求5所述方法的装置，其特征在于引风管设置在靠近风罩前端上方。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 95118804 CN1262809C (zh) | 1995-12-06 | 1995-12-06 | 烧结冷却余热高效回收利用方法及装置 |
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| CN 95118804 CN1262809C (zh) | 1995-12-06 | 1995-12-06 | 烧结冷却余热高效回收利用方法及装置 |
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| Publication Number | Publication Date |
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| CN1138687A true CN1138687A (zh) | 1996-12-25 |
| CN1262809C CN1262809C (zh) | 2006-07-05 |
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ID=5081784
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 95118804 Ceased CN1262809C (zh) | 1995-12-06 | 1995-12-06 | 烧结冷却余热高效回收利用方法及装置 |
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1995
- 1995-12-06 CN CN 95118804 patent/CN1262809C/zh not_active Ceased
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