CN113864342A - 轴承及保持架结构 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种轴承及保持架结构，该轴承包括：第一圈体、第二圈体、悬浮保持架、多个滚动体和多个滚动元件，所述第一圈体与所述第二圈体之间设有滚道，所述滚道具有位于所述第一圈体的第一滚道面和位于所述第二圈体的第二滚道面；所述悬浮保持架设置于所述滚道，所述滚动体安装于所述悬浮保持架的兜孔内且与所述第一滚道面和所述第二滚道面接触；所述滚动元件与所述悬浮保持架接触，并且多个所述滚动元件分别分布于所述滚动体的靠近所述第一滚道面的一侧和靠近所述第二滚道面的一侧。通过本发明，缓解了轴承中滚道易受损的技术问题。

Description

轴承及保持架结构
技术领域
本发明涉及机械转动部件的技术领域，尤其涉及一种轴承及保持架结构。
背景技术
一些轴承中，保持架会与滚道发生接触，例如三排圆柱滚子轴承，在轴承运行过程中，保持架会对滚道造成损伤。目前，为了保护滚道，保持架材料一般使用铜或钢镶铜，利用铜来与滚道接触，相比于钢，可以减少对滚道的损伤。但是，铜保持架成本高昂，钢镶铜保持架工艺复杂，对焊接工艺要求较高；而且，在轴承运行过程中上述两类保持架均与轴承滚道接触产生摩擦，增大了轴承转矩，易对滚道造成损伤，影响轴承寿命。
部分解决方案利用保持架形状使得保持架与滚道不接触，但是会使得保持架与滚动体间摩擦力变大，保持架受力变大，从而影响轴承寿命。
发明内容
本发明的目的是提供一种轴承及保持架结构，以缓解轴承中滚道易受损的技术问题。
本发明的上述目的可采用下列技术方案来实现：
本发明提供一种轴承，包括：第一圈体、第二圈体、悬浮保持架、多个滚动体和多个滚动元件，所述第一圈体与所述第二圈体之间设有滚道，所述滚道具有位于所述第一圈体的第一滚道面和位于所述第二圈体的第二滚道面；
所述悬浮保持架设置于所述滚道，所述滚动体安装于所述悬浮保持架的兜孔内且与所述第一滚道面和所述第二滚道面接触；
所述滚动元件与所述悬浮保持架接触，并且多个所述滚动元件分别分布于所述滚动体的靠近所述第一滚道面的一侧和靠近所述第二滚道面的一侧。
在优选的实施方式中，所述滚动元件设置于所述悬浮保持架且与所述滚动体接触。
在优选的实施方式中，所述兜孔的侧壁设有容置所述滚动元件的放置孔。
在优选的实施方式中，所述滚动体为圆柱滚子或者圆锥滚子，所述放置孔沿所述滚动体的轴线设置。
在优选的实施方式中，所述兜孔的两个相对的侧壁分别设有所述放置孔，并且，两个所述放置孔均位于所述滚动体的靠近所述第一滚道面的一侧，或者两个所述放置孔均位于所述滚动体的靠近所述第二滚道面的一侧。
在优选的实施方式中，两个相邻的设置有所述放置孔的所述兜孔，其中一个所述兜孔的所述放置孔位于所述滚动体的靠近所述第一滚道面的一侧，其中另一个所述兜孔的所述放置孔位于所述滚动体的靠近所述第二滚道面的一侧。
在优选的实施方式中，所述悬浮保持架包括多段圆周分布的圆弧架，各个所述圆弧架上分别设有所述兜孔和所述滚动元件。
在优选的实施方式中，所述轴承包括多个所述滚道，n个所述滚道中设有所述悬浮保持架，1≤n≤所述滚道的数量。
在优选的实施方式中，所述轴承包括设置主推保持架的第一滚道、设置副推保持架的第二滚道和设置径向保持架的第三滚道，所述主推保持架和所述副推保持架均为悬浮保持架。
本发明提供一种保持架结构，包括：悬浮保持架和滚动元件，所述悬浮保持架设有用于安装滚动体的兜孔；所述滚动元件设置于所述悬浮保持架，所述滚动元件用于与轴承的滚道面或所述滚动体接触。
本发明的特点及优点是：
该轴承中，悬浮保持架和滚动体均位于滚道内，多个滚动元件分布于滚动体的两侧，并且滚动元件与悬浮保持架相接触，对悬浮保持架的起到限位作用，在运行过程中，阻止悬浮保持架活动至与第一滚道面或第二滚道面接触，减少悬浮保持架对滚道的损伤，从而使得悬浮保持架不必使用纯铜保持架或钢镶铜保持架，降低了悬浮保持架的材料要求，降低保持架成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明提供的轴承的局部剖视图；
图2为本发明提供的轴承中的悬浮保持架一实施方式的结构示意图；
图3为本发明提供的轴承中的悬浮保持架的局部放大图；
图4为本发明提供的轴承中的悬浮保持架的局部剖视图；
图5为本发明提供的轴承中的滚动体、滚动元件与悬浮保持架的配合示意图；
图6为本发明提供的轴承中的滚动元件与悬浮保持架的装配示意图；
图7为本发明提供的轴承中的悬浮保持架另一实施方式的结构示意图。
附图标号说明：
10、第一圈体；11、第一外圈；12、第二外圈；
20、第二圈体；21、内圈；
30、滚道；31、第一滚道；32、第二滚道；33、第三滚道；
301、第一滚道面；302、第二滚道面；
41、滚动体；42、滚动元件；
50、悬浮保持架；51、兜孔；52、中间梁；53、外梁；54、内梁；55、圆弧架；
61、放置孔；611、螺纹部；62、柱塞；
71、主推保持架；72、主推滚子；
81、副推保持架；82、副推滚子；
91、径向保持架；92、径向滚子。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
方案一
本发明提供了一种轴承，如图1、图2和图5所示，该轴承包括：第一圈体10、第二圈体20、悬浮保持架50、多个滚动体41和多个滚动元件42，第一圈体10与第二圈体20之间设有滚道30，滚道30具有位于第一圈体10的第一滚道面301和位于第二圈体20的第二滚道面302；悬浮保持架50设置于滚道30，滚动体41安装于悬浮保持架50的兜孔51内且与第一滚道面301和第二滚道面302接触；滚动元件42与悬浮保持架50接触，并且多个滚动元件42分别分布于滚动体41的靠近第一滚道面301的一侧和靠近第二滚道面302的一侧。
该轴承中，悬浮保持架50和滚动体41均位于滚道30内，多个滚动元件42分布于滚动体41的两侧，并且滚动元件42与悬浮保持架50相接触，对悬浮保持架50的起到限位作用，在运行过程中，阻止悬浮保持架50活动至与第一滚道面301或第二滚道面302接触，减少悬浮保持架50对滚道30的损伤，从而使得悬浮保持架50不必使用纯铜保持架或钢镶铜保持架，降低了悬浮保持架50的材料要求，降低保持架成本。
安装于悬浮保持架50的滚动体41的设置形式不作限制，例如，滚动体41可以为径向滚动体41、轴向滚动体41或者斜向设置的滚动体41。安装于悬浮保持架50的滚动体41的结构形式也不作限制，例如，可以为柱形或锥形。
滚动元件42的安装方式可以有很多种。滚动元件42可以安装于悬浮保持架50，一部分滚动元件42分布于悬浮保持架50的靠近第一滚道面301的一侧，滚动元件42与第一滚道面301接触，以阻止悬浮保持架50向第一滚道面301活动，并且，滚动元件42与第一滚道面301为滚动接触，减少了对第一滚道面301的损伤；另一部分滚动元件42分布于悬浮保持架50的靠近第二滚道面302的一侧，以阻止悬浮保持架50向第二滚道面302活动，并且，滚动元件42与第二滚道面302为滚动接触，减少了对第二滚道面302的损伤。
轴承中，滚动体41与滚道30面接触，以起到连接和传递力矩的作用。在本发明的一实施方式中，滚动元件42设置于悬浮保持架50且与滚动体41接触，滚动元件42一方面与悬浮保持架50接触，另一方面与滚动体41接触，从而实现以滚动体41为基准，在两侧的滚动元件42的支撑下，对悬浮保持架50进行定位，限制悬浮保持架50相对于滚动体41的活动范围，以避免悬浮保持架50与滚道30相接触，减少悬浮保持架50对滚道30的损伤，对滚道30起到保护作用。除此之外，该实施方式中，悬浮保持架50与滚动体41之间为滚动摩擦，降低摩擦力，减小悬浮保持架50的受力和该轴承的旋转力矩，减小空载轴承旋转扭矩。
进一步地，兜孔51的侧壁设有放置孔61，滚动元件42容置于放置孔61中，通过放置孔61，对滚动元件42进行定位，使滚动元件42分别与悬浮保持架50和滚动体41保持稳定接触。
滚动体41为圆柱滚子或者圆锥滚子，如图3-图5所示，放置孔61沿滚动体41的轴线设置，滚动元件42设于放置孔61中，滚动元件42与滚动体41接触，使滚动元件42与滚动体41充分接触，提高了稳定性。具体地，在悬浮保持架50上钻设放置孔61，如图6所示，放置孔61中装入滚动元件42，使用柱塞62塞紧，将滚动元件42封于放置孔61中。放置孔61的端部设有螺纹部611，柱塞62螺接于螺纹部611。
进一步地，放置孔61呈“C”型，放置孔61的圆心至兜孔51的侧壁的距离，小于放置孔61的半径，以将滚动元件42限定于放置孔61内，避免滚动元件42脱离放置孔61，并使容置于放置孔61中的滚动元件42的部分凸出至放置孔61外以与滚动体41接触。滚动元件42和放置孔61之间涂抹润滑油或润滑脂，保证充分润滑。
滚动元件42可以为单个滚柱、单个滚针、多个滚柱、多个滚针或多个钢球等。滚动元件42的直径略小于放置孔61的直径。
如图4和图5所示，兜孔51的两个相对的侧壁分别设有放置孔61，并且，两个放置孔61均位于滚动体41的靠近第一滚道面301的一侧，或者两个放置孔61均位于滚动体41的靠近第二滚道面302的一侧。同一兜孔51中，两个相对的侧壁上的滚动元件42之间的距离小于滚动体41直径，悬浮保持架50安装滚动元件42后，滚动体41无法从兜孔51穿过，通过两个相对的侧壁上的滚动元件42，滚动体41支撑悬浮保持架50悬浮于滚道30内，实现在滚动过程中悬浮保持架50与滚道30不直接接触。
进一步地，两个相邻的设置有放置孔61的兜孔51，其中一个兜孔51的放置孔61位于滚动体41的靠近第一滚道面301的一侧，其中另一个兜孔51的放置孔61位于滚动体41的靠近第二滚道面302的一侧，如图4和图5所示，两侧的滚动元件42交替分布，滚动体41通过滚动元件42来支撑悬浮保持架50，使悬浮保持架50的位置更加稳定。该轴承装配时，先将滚动体41间隔一个兜孔51放置；放置悬浮保持架50，将上侧有滚动元件42的兜孔51套入间隔放置的滚动体41；最后，剩余滚动体41放入滚动元件42在下侧的兜孔51中。
在一实施方式中，悬浮保持架50包括多段圆弧架55，如图7所示，多段圆弧架55呈圆周分布，各个圆弧架55上分别设有兜孔51和滚动元件42，悬浮保持架50做成分段结构，降低了加工难度，各个圆弧架55分别通过滚动元件42受到支撑限位，避免与滚道直接接触。优选地，每段圆弧架55的至少3个兜孔51放置有滚动元件42，以保障各段圆弧架55的悬浮。
在一实施方式中，该轴承包括多个滚道30，n个滚道30中设有悬浮保持架50，1≤n≤滚道30的数量。悬浮保持架50与滚动元件42接触，避免悬浮保持架50与滚道30直接接触，减少了滚道受到的损伤。具体地，各个滚道30中的保持架可以只有一部分为悬浮保持架50，也可以全部均为悬浮保持架50。
如图1所示，该轴承包括设置主推保持架71的第一滚道31、设置副推保持架81的第二滚道32和设置径向保持架91的第三滚道33，主推保持架71和副推保持架81均为悬浮保持架50。径向保持架91中的滚动体41为径向滚子92，副推保持架81中的滚动体41为副推滚子82，主推保持架71中的滚动体41为主推滚子72；第一圈体10包括第一外圈11和第二外圈12，第二圈体20为内圈21。图1所示的轴承可以用作盾构机主轴承，该轴承的轴线可以沿竖直方向设置，也可以沿水平方向设置。
方案二
本发明提供了一种保持架结构。该保持架结构包括悬浮保持架50和滚动元件42，悬浮保持架50设有用于安装滚动体41的兜孔51；滚动元件42设置于悬浮保持架50，滚动元件42用于与轴承的滚道面或滚动体41接触。
采用该保持架结构的轴承，悬浮保持架50受到滚动元件42的支撑，避免悬浮保持架50与滚道30接触，减少了悬浮保持架50对滚道30的损伤，从而使得悬浮保持架50不必使用纯铜保持架或钢镶铜保持架，降低了悬浮保持架50的材料要求，降低保持架成本。
该保持架结构可用于容置主推滚子72、副推滚子82或者径向滚子92。对应地，悬浮保持架50可以为主推保持架71、副推保持架81或者径向保持架91。该保持架结构可以为大型圆柱滚子轴承保持架。
如图3和图4所示，悬浮保持架50包括外梁53、内梁54和多个中间梁52，兜孔51设置于相邻两个中间梁52之间。在一实施方式中，兜孔51的侧壁设有放置孔61，滚动元件42容置于放置孔61中。放置孔61可以设置于中间梁52上。
进一步地，一个兜孔51内设有2个放置孔61，2个放置孔61分别位于兜孔51两边的中间梁52上，并且，两个放置孔61均位于滚动体41的靠近第一滚道面301的一侧，或者，两个放置孔61均位于滚动体41的靠近第二滚道面302的一侧。
进一步地，两个相邻的设置有放置孔61的兜孔51，其中一个兜孔51的放置孔61均位于滚动体41的靠近第一滚道面301的一侧，其中另一个兜孔51的放置孔61均位于滚动体41的靠近第二滚道面302的一侧。
以上所述仅为本发明的几个实施例，本领域的技术人员依据申请文件公开的内容可以对本发明实施例进行各种改动或变型而不脱离本发明的精神和范围。

Claims (10)

1.一种轴承，其特征在于，包括：第一圈体、第二圈体、悬浮保持架、多个滚动体和多个滚动元件，所述第一圈体与所述第二圈体之间设有滚道，所述滚道具有位于所述第一圈体的第一滚道面和位于所述第二圈体的第二滚道面；
所述悬浮保持架设置于所述滚道，所述滚动体安装于所述悬浮保持架的兜孔内且与所述第一滚道面和所述第二滚道面接触；
所述滚动元件与所述悬浮保持架接触，并且多个所述滚动元件分别分布于所述滚动体的靠近所述第一滚道面的一侧和靠近所述第二滚道面的一侧。
2.根据权利要求1所述的轴承，其特征在于，所述滚动元件设置于所述悬浮保持架且与所述滚动体接触。
3.根据权利要求2所述的轴承，其特征在于，所述兜孔的侧壁设有容置所述滚动元件的放置孔。
4.根据权利要求3所述的轴承，其特征在于，所述滚动体为圆柱滚子或者圆锥滚子，所述放置孔沿所述滚动体的轴线设置。
5.根据权利要求3所述的轴承，其特征在于，所述兜孔的两个相对的侧壁分别设有所述放置孔，并且，两个所述放置孔均位于所述滚动体的靠近所述第一滚道面的一侧，或者两个所述放置孔均位于所述滚动体的靠近所述第二滚道面的一侧。
6.根据权利要求5所述的轴承，其特征在于，两个相邻的设置有所述放置孔的所述兜孔，其中一个所述兜孔的所述放置孔位于所述滚动体的靠近所述第一滚道面的一侧，其中另一个所述兜孔的所述放置孔位于所述滚动体的靠近所述第二滚道面的一侧。
7.根据权利要求1所述的轴承，其特征在于，所述悬浮保持架包括多段圆周分布的圆弧架，各个所述圆弧架上分别设有所述兜孔和所述滚动元件。
8.根据权利要求1所述的轴承，其特征在于，所述轴承包括多个所述滚道，n个所述滚道中设有所述悬浮保持架，1≤n≤所述滚道的数量。
9.根据权利要求8所述的轴承，其特征在于，所述轴承包括设置主推保持架的第一滚道、设置副推保持架的第二滚道和设置径向保持架的第三滚道，所述主推保持架和所述副推保持架均为悬浮保持架。
10.一种保持架结构，其特征在于，包括：悬浮保持架和滚动元件，所述悬浮保持架设有用于安装滚动体的兜孔；所述滚动元件设置于所述悬浮保持架，所述滚动元件用于与轴承的滚道面或所述滚动体接触。
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