CN113860077B - 一种高低压电网施工用电缆线收卷方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高低压电网施工用电缆线收卷方法，涉及电缆收卷技术领域。本发明包括设备主体，所述设备主体的内部设置有用于对电缆收卷的收卷机构，所述设备主体远离收卷机构的一侧内部转动安装有定位辊，所述设备主体远离定位辊的一侧设置有绕线机构，所述绕线机构的下方设置有清洁机构，所述清洁机构靠近定位辊的一侧设置有降温机构。本发明通过弹性板的设置，使得电缆在左右往复移动过程中，电缆与弹性板接触，弹性板形变，从而使得弹性板上的三角斜块会对凹陷在电缆表面的小石块进行刮除，从而避免了电缆在收卷过后，在压力的作用下，小石块对电缆线挤压造成破坏的问题，进而提高了电缆的使用寿命。

Description

一种高低压电网施工用电缆线收卷方法

技术领域

本发明涉及电缆收卷技术领域，具体为一种高低压电网施工用电缆线收卷方法。

背景技术

电缆是由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线，高低压电网施工中都需要用到电缆，当高低压电网施工结束后，需要将多余的电缆再次的收卷起来，以便下次再进行使用。

现有的电缆收卷设备在高温地区进行收卷时，由于高温导致电缆外壳的橡胶层变软，从而导致在在电缆收卷过程中，其表面容易附着大量灰尘和小石块等杂质，在收卷前如不及时清理，会影响电缆的收卷，从而降低了电缆的使用寿命，因此，我们提出了一种高低压电网施工用电缆线收卷方法。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种高低压电网施工用电缆线收卷设备及收卷方法，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种高低压电网施工用电缆线收卷方法，其使用的设备，包括设备主体，所述设备主体的正面固定有电机，所述电机的输出轴贯穿且转动安装在设备主体的正面，所述设备主体的内部设置有用于对电缆收卷的收卷机构，所述设备主体远离收卷机构的一侧内部转动安装有定位辊，所述设备主体远离定位辊的一侧设置有用于对电缆进行绕线的绕线机构，所述绕线机构的下方设置有用于对电缆进行清洁的清洁机构，所述清洁机构与电机的输出轴通过皮带轮组连接，所述清洁机构靠近定位辊的一侧设置有用于对电缆进行降温的降温机构。

优选的，所述清洁机构包括回形架，所述回形架嵌固在设备主体的内壁上，所述回形架的内侧顶部和底部均固定有弹性板，顶部和底部所述弹性板的相向一侧均延伸至回形架的内部，顶部和底部所述弹性板的相向一侧均固定有连板，所述连板的左侧和右侧与U形杆的内侧固定连接，所述回形架的远离降温机构的一侧转动安装有导向辊。

优选的，所述绕线机构包括定位槽板，所述定位槽板嵌固在设备主体上，所述定位槽板的内部转动安装有往复丝杆，所述往复丝杆的外侧滑动安装有滑块，所述滑块的底部固定有清洁刷环块，所述清洁刷环块靠近定位辊的一侧底部固定有凸球块。

优选的，所述收卷机构包括中空槽辊、扇叶、弹性轴块和压辊，所述中空槽辊转动安装在设备主体的内部，所述中空槽辊固定在电机的输出轴上，所述扇叶固定在中空槽辊的内壁上，所述弹性轴块有两个，两个所述弹性轴块分别滑动安装在设备主体的内壁左侧和右侧，两个所述弹性轴块之间转动安装有压辊。

优选的，所述降温机构包括机构外壳，所述机构外壳嵌固在回形架的底部，所述机构外壳靠近定位辊的一侧固定有喷气嘴，所述机构外壳的顶部贯穿且滑动安装有抵触块，所述抵触块的底部固定有滑板，所述滑板的底部固定有折叠气囊，所述折叠气囊与喷气嘴贯通，所述滑板远离折叠气囊的一侧与机构外壳之间设置有弹片，所述弹片远离折叠气囊的一侧设置有凸块。

优选的，顶部和底部所述弹性板为交错设置，所述弹性板的左侧和右侧均设置有三角斜块，所述U形杆延伸至机构外壳的内部。

优选的，所述往复丝杆固定在皮带轮组远离电机的一侧，所述凸球块的底部与抵触块的顶部接触。

一种高低压电网施工用电缆线收卷方法，包括：

S1、将电缆依次穿过清洁机构、绕线机构和定位辊，将电缆上收缠绕在收卷机构上；

S2、启动电机，电机驱动绕线机构和收卷机构运作将电缆收卷；

S3、在电缆收卷过程中，清洁机构会对电缆表面附着的小石块和杂质刮除清洁；

S4、在电缆收卷过程中，降温机构会对电缆表面进行吹气降温；

S5、当电缆收卷完成后，关闭电机；

本发明提供了一种高低压电网施工用电缆线收卷设备及收卷方法。具备以下有益效果：

(1)、本发明通过弹性板的设置，使得电缆在左右往复移动过程中，电缆与弹性板接触，弹性板形变，从而使得弹性板上的三角斜块会对凹陷在电缆表面的小石块进行刮除，从而避免了电缆在收卷过后，在压力的作用下，小石块对电缆线挤压造成破坏的问题，进而提高了电缆的使用寿命，同时通过清洁刷环块的设置，使得清洁刷环块内侧毛刷对电缆表面的灰尘进行清理，从而进一步的提高了对电缆的清洁效率。

(2)、本发明通过绕线机构的设置，在清洁刷环块带动电缆左右往复移动过程中，使得清洁刷环块带动电缆均匀的梳理到中空槽辊上，从而避免了在中空槽辊收卷电缆过程中，电缆堆积在一起，电缆在收卷辊上缠绕歪斜或卡住，后续也不方便绕卷好的电缆从收卷辊上取出的问题，进而提高了电缆的收卷速率。

(3)、本发明通过凸球块与抵触块配合，在清洁刷环块带动凸球块跟着左右往复移动过程中，使得凸球块挤压抵触块向下移动，抵触块带动滑板跟着向下移动，滑板挤压弹片和折叠气囊，折叠气囊被压缩过程中，折叠气囊通过喷气嘴对电缆外表面进行吹气，并将灰尘回落，从而促进了电缆外表面灰尘清洁的效率；同时折叠气囊喷出的气体会对电缆进行降温，从而避免了电缆收卷到一起后，电缆橡胶层粘结在一起或发生变形的问题，进而高了电缆的使用寿命。

(4)、本发明通过弹片外侧凸块的设置，使得弹片被压缩过程中，弹片带动凸块对U形杆底部进行敲击，从而使得U形杆通过连板带动弹性板振动，从而避免了弹性板在对电缆外侧小石块刮除过程中，小石块卡在弹性板上的的三角斜块处，影响弹性板对电缆外侧小石块清洁效率的问题，进而间接提高了弹性板对电缆的清洁效率。

(5)、本发明通过弹性轴块与压辊配合，在电机带动中空槽辊顺时针转动对电缆进行收卷时，使得压辊挤压中空槽辊上的电缆，从而避免了电缆在收卷到中空槽辊过程中，电缆收卷的缠绕混乱和胡乱堆叠的问题，从而进一步提高了电缆收卷的质量；同时通过中空槽辊内部扇叶的设置，在中空槽辊转动过程中，中空槽辊内部气流处于流通的状态，从而对收卷后的电缆进行进一步降温，从而避免了电缆收卷后，电缆之间热量堆积的问题，进而进一步的提高了电缆的使用寿命。

附图说明

图1为本发明整体的示意图；

图2为本发明整体的局部剖面示意图；

图3为本发明清洁机构的示意图；

图4为本发明清洁机构的剖面正视示意图；

图5为本发明绕线机构的示意图；

图6为本发明收卷机构的示意图；

图7为本发明降温机构的局部剖面示意图。

图中：1、设备主体；2、电机；3、皮带轮组；4、清洁机构；41、回形架；42、导向辊；43、弹性板；44、U形杆；45、连板；5、绕线机构；51、定位槽板；52、往复丝杆；53、滑块；54、清洁刷环块；55、凸球块；6、收卷机构；61、中空槽辊；62、扇叶；63、弹性轴块；64、压辊；7、降温机构；71、机构外壳；72、喷气嘴；73、抵触块；74、滑板；75、弹片；76、折叠气囊；8、定位辊。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-7，本发明提供了一种技术方案：一种高低压电网施工用电缆线收卷方法，其使用的设备，包括设备主体1，设备主体1的正面固定有电机2，电机2的输出轴贯穿且转动安装在设备主体1的正面，设备主体1的内部设置有用于对电缆收卷的收卷机构6，设备主体1远离收卷机构6的一侧内部转动安装有定位辊8，设备主体1远离定位辊8的一侧设置有用于对电缆进行绕线的绕线机构5，绕线机构5的下方设置有用于对电缆进行清洁的清洁机构4，清洁机构4与电机2的输出轴通过皮带轮组3连接，清洁机构4靠近定位辊8的一侧设置有用于对电缆进行降温的降温机构7。

清洁机构4包括回形架41，回形架41嵌固在设备主体1的内壁上，回形架41的内侧顶部和底部均固定有弹性板43，弹性板43有若干个，若干个弹性板43均匀分布于回形架41的顶部和底部，顶部和底部弹性板43为交错设置，弹性板43的左侧和右侧均设置有三角斜块，通过弹性板43的设置，使得电缆在左右往复移动过程中，电缆与弹性板43接触，弹性板43形变，从而使得弹性板43上的三角斜块会对凹陷在电缆表面的小石块进行刮除，从而避免了电缆在收卷过后，在压力的作用下，小石块对电缆线挤压造成破坏的问题，进而提高了电缆的使用寿命，顶部和底部弹性板43的相向一侧均延伸至回形架41的内部，顶部和底部弹性板43的相向一侧均固定有连板45，连板45的左侧和右侧与U形杆44的内侧固定连接，U形杆44延伸至机构外壳71的内部，回形架41的远离降温机构7的一侧转动安装有导向辊42。

绕线机构5包括定位槽板51，定位槽板51嵌固在设备主体1上，定位槽板51的内部转动安装有往复丝杆52，往复丝杆52固定在皮带轮组3远离电机2的一侧，往复丝杆52的外侧滑动安装有滑块53，滑块53的底部固定有清洁刷环块54，通过绕线机构5的设置，在清洁刷环块54带动电缆左右往复移动过程中，使得清洁刷环块54带动电缆均匀的梳理到中空槽辊61上，从而避免了在中空槽辊61收卷电缆过程中，电缆堆积在一起，电缆在收卷辊上缠绕歪斜或卡住，后续也不方便绕卷好的电缆从收卷辊上取出的问题，进而提高了电缆的收卷速率，通过清洁刷环块54的设置，使得清洁刷环块54内侧毛刷对电缆表面的灰尘进行清理，从而进一步的提高了对电缆的清洁效率，清洁刷环块54靠近定位辊8的一侧底部固定有凸球块55，凸球块55的底部与抵触块73的顶部接触，通过凸球块55与抵触块73配合，在清洁刷环块54带动凸球块55跟着左右往复移动过程中，使得凸球块55挤压抵触块73向下移动，抵触块73带动滑板74跟着向下移动，滑板74挤压弹片75和折叠气囊76，折叠气囊76被压缩过程中，折叠气囊76通过喷气嘴72对电缆外表面进行吹气，并将灰尘回落，从而促进了电缆外表面灰尘清洁的效率；同时折叠气囊76喷出的气体会对电缆进行降温，从而避免了电缆收卷到一起后，电缆橡胶层粘结在一起或发生变形的问题，进而高了电缆的使用寿命。

收卷机构6包括中空槽辊61、扇叶62、弹性轴块63和压辊64，中空槽辊61转动安装在设备主体1的内部，中空槽辊61固定在电机2的输出轴上，扇叶62固定在中空槽辊61的内壁上，通过中空槽辊61内部扇叶62的设置，在中空槽辊61转动过程中，中空槽辊61内部气流处于流通的状态，从而对收卷后的电缆进行进一步降温，从而避免了电缆收卷后，电缆之间热量堆积的问题，进而进一步的提高了电缆的使用寿命，弹性轴块63有两个，两个弹性轴块63分别滑动安装在设备主体1的内壁左侧和右侧，两个弹性轴块63之间转动安装有压辊64，通过弹性轴块63与压辊64配合，在电机2带动中空槽辊61顺时针转动对电缆进行收卷时，使得压辊64挤压中空槽辊61上的电缆，从而避免了电缆在收卷到中空槽辊61过程中，电缆收卷的缠绕混乱和胡乱堆叠的问题，从而进一步提高了电缆收卷的质量。

降温机构7包括机构外壳71，机构外壳71嵌固在回形架41的底部，机构外壳71靠近定位辊8的一侧固定有喷气嘴72，机构外壳71的顶部贯穿且滑动安装有抵触块73，抵触块73有若干个，若干个抵触块73均匀分布于机构外壳71上，抵触块73的底部固定有滑板74，滑板74的底部固定有折叠气囊76，折叠气囊76与喷气嘴72贯通，滑板74远离折叠气囊76的一侧与机构外壳71之间设置有弹片75，弹片75远离折叠气囊76的一侧设置有凸块，弹片75正对着U形杆44的底部，通过弹片75外侧凸块的设置，使得弹片75被压缩过程中，弹片75带动凸块对U形杆44底部进行敲击，从而使得U形杆44通过连板45带动弹性板43振动，从而避免了弹性板43在对电缆外侧小石块刮除过程中，小石块卡在弹性板43上的的三角斜块处，影响弹性板43对电缆外侧小石块清洁效率的问题，进而间接提高了弹性板43对电缆的清洁效率。

使用时，将电缆依次穿过回形架41、清洁刷环块54和定位辊8，并将电缆上收缠绕在中空槽辊61，启动电机2，电机2带动中空槽辊61顺时针转动对电缆进行收卷，同时电机2通过皮带轮组3带动往复丝杆52转动，往复丝杆52带动滑块53沿着定位槽板51左右往复滑动，清洁刷环块54带动电缆在回形架41内部左右往复移动，通过弹性板43的设置，使得电缆在左右往复移动过程中，电缆与弹性板43接触，弹性板43形变，从而使得弹性板43上的三角斜块会对凹陷在电缆表面的小石块进行刮除，从而避免了电缆在收卷过后，在压力的作用下，小石块对电缆线挤压造成破坏的问题，进而提高了电缆的使用寿命，同时通过清洁刷环块54的设置，使得清洁刷环块54内侧毛刷对电缆表面的灰尘进行清理，从而进一步的提高了对电缆的清洁效率。

同时在清洁刷环块54带动电缆左右往复移动过程中，清洁刷环块54带动电缆均匀的梳理到中空槽辊61上，从而避免了在中空槽辊61收卷电缆过程中，电缆堆积在一起，电缆在收卷辊上缠绕歪斜或卡住，后续也不方便绕卷好的电缆从收卷辊上取出的问题，进而提高了电缆的收卷速率。

同时在清洁刷环块54带动电缆左右往复移动过程中，清洁刷环块54带动凸球块55跟着左右往复移动，在凸球块55与抵触块73配合下，使得凸球块55挤压抵触块73向下移动，抵触块73带动滑板74跟着向下移动，滑板74挤压弹片75和折叠气囊76，折叠气囊76被压缩过程中，折叠气囊76通过喷气嘴72对电缆外表面进行吹气，并将灰尘回落，从而促进了电缆外表面灰尘清洁的效率，同时折叠气囊76喷出的气体会对电缆进行降温，从而避免了电缆收卷到一起后，电缆橡胶层粘结在一起或发生变形的问题，进而高了电缆的使用寿命。

同时在滑板74挤压弹片75过程中，通过弹片75外侧凸块的设置，使得弹片75被压缩过程中，弹片75带动凸块对U形杆44底部进行敲击，从而使得U形杆44通过连板45带动弹性板43振动，从而避免了弹性板43在对电缆外侧小石块刮除过程中，小石块卡在弹性板43上的的三角斜块处，影响弹性板43对电缆外侧小石块清洁效率的问题，进而间接提高了弹性板43对电缆的清洁效率。

同时在电机2带动中空槽辊61顺时针转动对电缆进行收卷时，在弹性轴块63与压辊64配合下，使得压辊64挤压中空槽辊61上的电缆，从而避免了电缆在收卷到中空槽辊61过程中，电缆收卷的缠绕混乱和胡乱堆叠的问题，从而进一步提高了电缆收卷的质量，同时通过中空槽辊61内部扇叶62的设置，在中空槽辊61转动过程中，中空槽辊61内部气流处于流通的状态，从而对收卷后的电缆进行进一步降温，从而避免了电缆收卷后，电缆之间热量堆积的问题，进而进一步的提高了电缆的使用寿命。

一种高低压电网施工用电缆线收卷方法，包括：

S1、将电缆依次穿过清洁机构4、绕线机构5和定位辊8，将电缆上收缠绕在收卷机构6上；

S2、启动电机2，电机2驱动绕线机构5和收卷机构6运作将电缆收卷；

S3、在电缆收卷过程中，清洁机构4会对电缆表面附着的小石块和杂质刮除清洁；

S4、在电缆收卷过程中，降温机构7会对电缆表面进行吹气降温；

S5、当电缆收卷完成后，关闭电机2。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种高低压电网施工用电缆线收卷设备，包括设备主体（1），其特征在于：所述设备主体（1）的正面固定有电机（2），所述电机（2）的输出轴贯穿且转动安装在设备主体（1）的正面，所述设备主体（1）的内部设置有用于对电缆收卷的收卷机构（6），所述设备主体（1）远离收卷机构（6）的一侧内部转动安装有定位辊（8），所述设备主体（1）远离定位辊（8）的一侧设置有用于对电缆进行绕线的绕线机构（5），所述绕线机构（5）的下方设置有用于对电缆进行清洁的清洁机构（4），所述清洁机构（4）与电机（2）的输出轴通过皮带轮组（3）连接，所述清洁机构（4）靠近定位辊（8）的一侧设置有用于对电缆进行降温的降温机构（7）；

所述清洁机构（4）包括回形架（41），所述回形架（41）嵌固在设备主体（1）的内壁上，所述回形架（41）的内侧顶部和底部均固定有弹性板（43），顶部和底部所述弹性板（43）的相向一侧均延伸至回形架（41）的内部，顶部和底部所述弹性板（43）的相向一侧均固定有连板（45），所述连板（45）的左侧和右侧与U形杆（44）的内侧固定连接，所述回形架（41）的远离降温机构（7）的一侧转动安装有导向辊（42）；

顶部和底部所述弹性板（43）为交错设置，所述弹性板（43）的左侧和右侧均设置有三角斜块，所述U形杆（44）延伸至机构外壳（71）的内部；

所述收卷机构（6）包括中空槽辊（61）、扇叶（62）、弹性轴块（63）和压辊（64），所述中空槽辊（61）转动安装在设备主体（1）的内部，所述中空槽辊（61）固定在电机（2）的输出轴上，所述扇叶（62）固定在中空槽辊（61）的内壁上，所述弹性轴块（63）有两个，两个所述弹性轴块（63）分别滑动安装在设备主体（1）的内壁左侧和右侧，两个所述弹性轴块（63）之间转动安装有压辊（64）；

所述降温机构（7）包括机构外壳（71），所述机构外壳（71）嵌固在回形架（41）的底部，所述机构外壳（71）靠近定位辊（8）的一侧固定有喷气嘴（72），所述机构外壳（71）的顶部贯穿且滑动安装有抵触块（73），所述抵触块（73）的底部固定有滑板（74），所述滑板（74）的底部固定有折叠气囊（76），所述折叠气囊（76）与喷气嘴（72）贯通，所述滑板（74）远离折叠气囊（76）的一侧与机构外壳（71）之间设置有弹片（75），所述弹片（75）远离折叠气囊（76）的一侧设置有凸块。

2.根据权利要求1所述的一种高低压电网施工用电缆线收卷设备，其特征在于：所述绕线机构（5）包括定位槽板（51），所述定位槽板（51）嵌固在设备主体（1）上，所述定位槽板（51）的内部转动安装有往复丝杆（52），所述往复丝杆（52）的外侧滑动安装有滑块（53），所述滑块（53）的底部固定有清洁刷环块（54），所述清洁刷环块（54）靠近定位辊（8）的一侧底部固定有凸球块（55）。

3.根据权利要求2所述的一种高低压电网施工用电缆线收卷设备，其特征在于：所述往复丝杆（52）固定在皮带轮组（3）远离电机（2）的一侧，所述凸球块（55）的底部与抵触块（73）的顶部接触。

4.根据权利要求1所述的一种高低压电网施工用电缆线收卷设备的使用方法，其特征在于，包括：

S1、将电缆依次穿过清洁机构（4）、绕线机构（5）和定位辊（8），将电缆上收缠绕在收卷机构（6）上；

S2、启动电机（2），电机（2）驱动绕线机构（5）和收卷机构（6）运作将电缆收卷；

S3、在电缆收卷过程中，清洁机构（4）会对电缆表面附着的小石块和杂质刮除清洁；

S4、在电缆收卷过程中，降温机构（7）会对电缆表面进行吹气降温；

S5、当电缆收卷完成后，关闭电机（2）。

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