CN219079761U - 一种可调节的服装制造倒毛用清洁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调节的服装制造倒毛用清洁装置,涉及服装加工技术领域,本实用新型包括装置主体、服装毛线和支架,装置主体上设置有清洁组件,清洁组件包括电机,电机输出端连接有主轴,主轴上连接有凸轮,支架上分别贯穿有第一清理杆和第二清理杆,第一清理杆和第二清理杆上均连接有弹簧。本实用新型通过清洁组件的设置,电机启动后输出端通过主轴驱动多个凸轮旋转,凸轮旋转后推动第一清理杆下移使服装毛线受力震动,同时弹簧受力压缩,从而将其表面的杂质震落,之后弹簧驱动第一清理杆复位准备下次向服装毛线施加力,结构简单操作方便,且有效的节约了清洁装置的生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及服装加工技术领域,具体为一种可调节的服装制造倒毛用清洁装置。
背景技术
毛线在纺织加工前通常会进入倒毛机内重新倒毛再绕一次,倒毛过程中,毛线会通过一个蜡筒给毛线进行加蜡处理,同时部分毛线表面容易沾染灰尘和杂质,从而可能会影响毛线表面加蜡效果,因此毛线在倒毛前通常会进行清洁。
申请号为CN202011377695.7的一种可调节的服装制造倒毛用智能清洁装置,涉及服装制造技术领域,该可调节的服装制造倒毛用智能清洁装置,通过滑杆下降带使气囊压缩,气囊通过气管出气,气管使顶球膨胀,顶球给予挤压板的限制力增加,挤压板使拉杆的拉力增加,再通过拉杆与挡爪的配合使用,从而达到了能根据毛线粗细自动调节清洁力度的效果。
但该装置所使用的清理结构较为复杂,结构零部件较多,不但增加了装置的生产成本和客户的采购成本,同时由于结构过多导致装置的体积变得较大,防止后较为浪费空间。
实用新型内容
基于此,本实用新型的目的是提供一种可调节的服装制造倒毛用清洁装置,以解决结构多而繁琐的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可调节的服装制造倒毛用清洁装置,包括装置主体、服装毛线和支架,所述装置主体上设置有清洁组件,所述清洁组件包括电机,所述电机输出端连接有主轴,所述主轴上连接有凸轮,所述支架上分别贯穿有第一清理杆和第二清理杆,所述第一清理杆和第二清理杆上均连接有弹簧。
通过采用上述技术方案,电机启动后输出端通过主轴驱动多个凸轮旋转,凸轮旋转后推动第一清理杆下移使服装毛线受力震动,同时弹簧受力压缩,从而将其表面的杂质震落,之后弹簧驱动第一清理杆复位准备下次向服装毛线施加力。
进一步的,所述装置主体内连接有上导辊,所述装置主体内连接有下导辊,所述上导辊与下导辊之间连接有服装毛线,所述装置主体内连接有支架,所述装置主体上开设有排废口。
通过采用上述技术方案,工作人员将服装毛线穿过装置,使服装毛线在进入倒毛机前可以清理掉其表面的杂质,从而避免杂质对加蜡造成影响,同时通过上导辊和下导辊配合对服装毛线进行导向。
进一步的,所述凸轮设置有多个,且多个所述凸轮沿水平线呈环形阵列状等距分布。
通过采用上述技术方案,凸轮旋转后推动第一清理杆下移使服装毛线受力震动,随着凸轮旋转使第二清理杆上移压缩弹簧,随着凸轮持续旋转使第一清理杆和第二清理杆往复上下滑动对服装毛线施加力。
进一步的,所述第一清理杆设置有多个,且多个所述第一清理杆等距分布。
通过采用上述技术方案,凸轮旋转后推动第一清理杆下移使服装毛线受力震动,同时弹簧受力压缩,从而将其表面的杂质震落,之后弹簧驱动第一清理杆复位准备下次向服装毛线施加力。
进一步的,所述第二清理杆设置有多个,且多个所述第二清理杆等距分布。
通过采用上述技术方案,凸轮旋转使第二清理杆上移压缩弹簧,随着凸轮继续旋转使第二清理杆不再受压从而使弹簧失去压力,之后弹簧驱动第二清理杆下移向服装毛线施加力,使服装毛线受力震动从而将其表面的杂质震落,同时准备下次向服装毛线施加力。
进一步的,所述第一清理杆与支架活动连接,且所述第一清理杆底部呈半球形。
通过采用上述技术方案,凸轮旋转后推动第一清理杆下移使服装毛线受力震动,同时弹簧受力压缩,从而将其表面的杂质震落,之后弹簧驱动第一清理杆复位准备下次向服装毛线施加力。
进一步的,所述第二清理杆与支架活动连接,且所述第二清理杆底部呈半球形。
通过采用上述技术方案,凸轮旋转使第二清理杆上移压缩弹簧,随着凸轮继续旋转使第二清理杆不再受压从而使弹簧失去压力,之后弹簧驱动第二清理杆下移向服装毛线施加力,使服装毛线受力震动从而将其表面的杂质震落,同时准备下次向服装毛线施加力。
综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:
1、本实用新型通过清洁组件的设置,电机启动后输出端通过主轴驱动多个凸轮旋转,凸轮旋转后推动第一清理杆下移使服装毛线受力震动,同时弹簧受力压缩,从而将其表面的杂质震落,之后弹簧驱动第一清理杆复位准备下次向服装毛线施加力,随着凸轮旋转使第二清理杆上移压缩弹簧,随着凸轮继续旋转使第二清理杆不再受压从而使弹簧失去压力,之后弹簧驱动第二清理杆下移向服装毛线施加力,使服装毛线受力震动从而将其表面的杂质震落,同时准备下次向服装毛线施加力,结构简单操作方便,且有效的节约了清洁装置的生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的装置剖面结构示意图;
图2为本实用新型的装置侧剖结构示意图;
图3为本实用新型的凸轮结构示意图。
图中:1、装置主体;2、上导辊;3、下导辊;4、服装毛线;5、支架;6、清洁组件;601、第一清理杆;602、第二清理杆;603、弹簧;604、凸轮;605、主轴;606、电机;7、排废口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
下面根据本实用新型的整体结构,对其实施例进行说明。
一种可调节的服装制造倒毛用清洁装置,如图1、2和3所示,包括装置主体1、服装毛线4和支架5,装置主体1上设置有清洁组件6。
具体地,清洁组件6包括用于驱动凸轮604旋转的电机606,电机606输出端连接有用于支撑凸轮604的主轴605,主轴605上连接有用于驱动第一清理杆601和第二清理杆602移动的凸轮604,支架5顶部一侧贯穿有用于使服装毛线4震动达到清理效果的第一清理杆601,支架顶部另一侧贯穿有用于使服装毛线4震动达到清理效果的第二清理杆602,第一清理杆601和第二清理杆602外表面均连接有用于驱动结构复位的弹簧603,结构简单操作方便,且有效的节约了清洁装置的生产成本。
参阅图1和2,在上述实施例中,装置主体1内部一侧连接有用于对服装毛线4导向的上导辊2,装置主体1内部另一侧连接有用于对服装毛线4导向的下导辊3,上导辊2与下导辊3之间连接有服装毛线4,装置主体1内部上方连接有支架5,装置主体1底部开设有排废口7,方便清洁服装毛线4的表面。
参阅图1、2和3,在上述实施例中,凸轮604设置有多个,且多个凸轮604沿水平线呈环形阵列状等距分布,第一清理杆601设置有多个,且多个第一清理杆601等距分布,第一清理杆601与支架5滑动连接,且第一清理杆601底部呈半球形,第二清理杆602设置有多个,且多个第二清理杆602等距分布,第二清理杆602与支架5滑动连接,且第二清理杆602底部呈半球形,结构简单操作方便。
本实施例的实施原理为:首先,工作人员将服装毛线4穿过装置,使服装毛线4在进入倒毛机前可以清理掉其表面的杂质,从而避免杂质对加蜡造成影响,同时通过上导辊2和下导辊3配合对服装毛线4进行导向;
清洁,电机606启动后输出端通过主轴605驱动多个凸轮604旋转,凸轮604旋转后推动第一清理杆601下移使服装毛线4受力震动,同时弹簧603受力压缩,从而将其表面的杂质震落,之后弹簧603驱动第一清理杆601复位准备下次向服装毛线4施加力,随着凸轮604旋转使第二清理杆602上移压缩弹簧603,随着凸轮604继续旋转使第二清理杆602不再受压从而使弹簧603失去压力,之后弹簧603驱动第二清理杆602下移向服装毛线4施加力,使服装毛线4受力震动从而将其表面的杂质震落,同时准备下次向服装毛线4施加力;
调节,电机606为直流电机606,通过调节电枢供电电压、电枢中串联电阻、激磁回路串联电阻来实现电机606输出端的转速,便于调节凸轮604的转速以调节第一清理杆601和第二清理杆602的工作频率,从而调节服装毛线4的震动频率;
排废,随着凸轮604持续旋转使第一清理杆601和第二清理杆602往复上下滑动对服装毛线4施加力,从而便于去除服装毛线4表面的杂质使其更加干净整洁,被震落的杂质通过排废口7排出,工作人员也可在排废口7额外加装风机或其他抽尘结构,以减少杂质被震落后随意飞散现象发生。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对实用新型的限制,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合,本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下,可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (7)
1.一种可调节的服装制造倒毛用清洁装置,包括装置主体(1)、服装毛线(4)和支架(5),其特征在于:所述装置主体(1)上设置有清洁组件(6),所述清洁组件(6)包括电机(606),所述电机(606)输出端连接有主轴(605),所述主轴(605)上连接有凸轮(604),所述支架(5)上分别贯穿有第一清理杆(601)和第二清理杆(602),所述第一清理杆(601)和第二清理杆(602)上均连接有弹簧(603)。
2.根据权利要求1所述的可调节的服装制造倒毛用清洁装置,其特征在于:所述装置主体(1)内连接有上导辊(2),所述装置主体(1)内连接有下导辊(3),所述上导辊(2)与下导辊(3)之间连接有服装毛线(4),所述装置主体(1)内连接有支架(5),所述装置主体(1)上开设有排废口(7)。
3.根据权利要求1所述的可调节的服装制造倒毛用清洁装置,其特征在于:所述凸轮(604)设置有多个,且多个所述凸轮(604)沿水平线呈环形阵列状等距分布。
4.根据权利要求1所述的可调节的服装制造倒毛用清洁装置,其特征在于:所述第一清理杆(601)设置有多个,且多个所述第一清理杆(601)等距分布。
5.根据权利要求1所述的可调节的服装制造倒毛用清洁装置,其特征在于:所述第二清理杆(602)设置有多个,且多个所述第二清理杆(602)等距分布。
6.根据权利要求4所述的可调节的服装制造倒毛用清洁装置,其特征在于:所述第一清理杆(601)与支架(5)活动连接,且所述第一清理杆(601)底部呈半球形。
7.根据权利要求5所述的可调节的服装制造倒毛用清洁装置,其特征在于:所述第二清理杆(602)与支架(5)活动连接,且所述第二清理杆(602)底部呈半球形。
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