CN115385175A - 大型浮式生产储油卸油船缆绳收卷架 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及缆绳收纳技术领域，且公开了大型浮式生产储油卸油船缆绳收卷架，包括：主架和支撑底架，所述支撑底架的两侧均贯穿开设有安装口，所述安装口的内壁转动连接有轴筒，所述轴筒的数量为两个，且两个轴筒相对分布，两个所述轴筒之间固定连接有出风筒，所述出风筒的外壁贯穿开设有出风口。该大型浮式生产储油卸油船缆绳收卷架，能够在轴筒和出风筒旋转带动缆绳收卷后，利用干燥电机通过安装轴带动离心扇叶转动，形成高速气流，将外部空气不断从进风口吸入然后从出风口排出，从而将轴筒和出风筒表面缠绕缆绳内部的水分吹干脱水，避免缆绳在湿润情况下保存，提高了缆绳的存放质量，提高了缆绳的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及缆绳收纳技术领域，具体为大型浮式生产储油卸油船缆绳收卷架。
背景技术
缆绳是用于系结船舶的多股绳索，要求具备抗拉、抗冲击、耐磨损、柔韧轻软等性能。
在大型浮式生产储油卸油船中，一般会使用用到缆绳，缆绳在使用时一般都在海上，在使用时很容易沾染到水，在存放时一般是直接将湿润的缆绳收卷，且后续很少做干燥处理，缆绳直接这样存放很容易腐烂损坏，因此需要大型浮式生产储油卸油船缆绳收卷架收卷存放缆绳，以便于对湿润的缆绳及时干燥，避免缆绳直接湿润存放收卷。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了大型浮式生产储油卸油船缆绳收卷架，解决了上述背景中提到的问题。
本发明提供如下技术方案：大型浮式生产储油卸油船缆绳收卷架，包括：主架和支撑底架，所述支撑底架的两侧均贯穿开设有安装口，所述安装口的内壁转动连接有轴筒，所述轴筒的数量为两个，且两个轴筒相对分布，两个所述轴筒之间固定连接有出风筒，所述出风筒的外壁贯穿开设有出风口，所述主架的一侧固定连接有电机安装罩，所述电机安装罩远离出风筒的一侧一体式连接有延伸筒，所述延伸筒的外壁与轴筒的内壁滑动连接，所述电机安装罩远离延伸筒的一侧固定安装有干燥电机，所述干燥电机的输出端通过联轴器固定连接有安装轴，所述安装轴的外壁固定套接有离心扇叶，且离心扇叶位于出风筒的内部，所述支撑底架的内壁固定连接有罩板，所述罩板的内壁和电机安装罩的内壁与安装轴的外壁均转动连接，所述罩板的两侧贯穿开设有进风口，所述主架的内部设置有收卷机构，所述出风筒的上方设置有压紧机构，所述压紧机构的顶部设置有缆绳拨动机构，所述压紧机构的底部设置有清扫机构。
优选的，所述轴筒的外壁内嵌式开设有安装槽，所述安装槽的外壁固定连接有固定环，所述固定环的外壁贯穿开设有限位槽。
优选的，所述主架的内壁设置有收纳槽，且收纳槽的内壁滑动连接有接水屉。
优选的，所述收卷机构包括收卷电机、传动轴、主动齿轮和从动齿轮，所述收卷电机固定安装在主架靠近干燥电机的一侧，所述传动轴通过联轴器固定连接在干燥电机的输出端，且传动轴的外壁与主架的内壁转动连接，所述主动齿轮固定套接在传动轴的外壁，所述从动齿轮固定套接在轴筒的外壁。
优选的，所述传动轴的一端贯穿主架的一侧并延伸至主架的另一侧，所述主动齿轮的外径小于从动齿轮的外径，且主动齿轮的外壁与从动齿轮的外壁啮合连接。
优选的，所述压紧机构包括升降架、导位孔、抵触块、限位柱、滑孔和挤压弹簧，所述导位孔贯穿开设在主架的两侧，所述升降架滑动连接在主架的内壁，所述抵触块固定连接在主架的两侧，所述限位柱一体式连接在抵触块的底部，所述滑孔贯穿开设在升降架的上表面，且限位柱的外壁与滑孔的内壁滑动连接，所述挤压弹簧活动套接在限位柱的外壁，且挤压弹簧的一端与升降架的上表面滑动连接，且挤压弹簧的另一端与抵触块的底部活动连接。
优选的，所述压紧机构还包括支撑轴和压辊，所述支撑轴一体式连接在升降架的内壁，所述压辊转动连接在支撑轴的外壁。
优选的，所述缆绳拨动机构包括拨动电机、输出轴、拨动杆、连杆、连接柱和摆杆，所述拨动电机固定安装在升降架的内底壁，所述输出轴通过联轴器固定安装在拨动电机的输出端，且输出轴的外壁与升降架的内壁转动连接，所述拨动杆固定套接在输出轴的外壁，所述连杆转动连接在拨动杆远离输出轴的一端，所述连接柱一体式连接在升降架的上表面，所述摆杆转动连接在连接柱的外壁。
优选的，所述摆杆的一端与连杆远离拨动杆的一端转动连接，且摆杆远离连杆的一端贯穿开设有拨动孔。
优选的，所述清扫机构包括底板、安装板和刷毛，所述底板固定连接在升降架的底部，所述安装板固定连接在底板的底部，所述刷毛设置在安装板的下表面。
与现有技术对比，本发明具备以下有益效果：
1、该大型浮式生产储油卸油船缆绳收卷架，通过设置的主架、支撑底架、安装口、轴筒、出风筒、出风口、电机安装罩、延伸筒、干燥电机、安装轴、离心扇叶、罩板、进风口、收卷机构、收卷电机、传动轴、主动齿轮和从动齿轮，能够在轴筒和出风筒旋转带动缆绳收卷后，利用干燥电机通过安装轴带动离心扇叶转动，形成高速气流，将外部空气不断从进风口吸入然后从出风口排出，从而将轴筒和出风筒表面缠绕缆绳内部的水分吹干脱水，避免缆绳在湿润情况下保存，提高了缆绳的存放质量，提高了缆绳的使用寿命。
2、该大型浮式生产储油卸油船缆绳收卷架，通过设置的压紧机构和缆绳拨动机构，能够在缆绳收卷时，利用摆杆的周期性摆动带动缆绳来回移动，保证缆绳收卷时均匀分布在轴筒和出风筒的表面，利用压紧机构的向下挤压，能够将缆绳固定限位在装置表面，避免缆绳松动散开，同时，对缆绳形成了一定的挤压，将拉绳内部的水分挤出，便于提高干燥速率。
3、该大型浮式生产储油卸油船缆绳收卷架，通过设置的轴筒、出风筒和清扫机构，能够在装置对缆绳收卷时，利用刷毛与卷绕在轴筒和出风筒表面缆绳之间的相对移动，形成对缆绳表面的刷动清理，提高了缆绳的清洁性。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明爆炸结构示意图；
图3为本发明轴筒和出风筒侧剖图；
图4为本发明缆绳拨动机构内部结构示意图；
图5为本发明缆绳拨动机构内部爆炸结构示意图；
图6为本发明收卷机构内部结构示意图。
图中：1、主架；2、支撑底架；3、安装口；4、轴筒；5、出风筒；6、出风口；7、电机安装罩；8、延伸筒；9、干燥电机；10、安装轴；11、离心扇叶；12、罩板；13、进风口；14、收卷机构；1401、收卷电机；1402、传动轴；1403、主动齿轮；1404、从动齿轮；15、压紧机构；1501、升降架；1502、导位孔；1503、抵触块；1504、限位柱；1505、滑孔；1506、挤压弹簧；1507、支撑轴；1508、压辊；16、缆绳拨动机构；1601、拨动电机；1602、输出轴；1603、拨动杆；1604、连杆；1605、连接柱；1606、摆杆；1607、拨动孔；17、清扫机构；1701、底板；1702、安装板；1703、刷毛；18、安装槽；19、固定环；20、限位槽；21、收纳槽；22、接水屉。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，大型浮式生产储油卸油船缆绳收卷架，包括：主架1和支撑底架2，支撑底架2的两侧均贯穿开设有安装口3，安装口3的内壁转动连接有轴筒4，轴筒4的数量为两个，且两个轴筒4相对分布，两个轴筒4之间固定连接有出风筒5，出风筒5的外壁贯穿开设有出风口6，主架1的一侧固定连接有电机安装罩7，电机安装罩7远离出风筒5的一侧一体式连接有延伸筒8，延伸筒8的外壁与轴筒4的内壁滑动连接，电机安装罩7远离延伸筒8的一侧固定安装有干燥电机9，干燥电机9的输出端通过联轴器固定连接有安装轴10，安装轴10的外壁固定套接有离心扇叶11，且离心扇叶11位于出风筒5的内部，支撑底架2的内壁固定连接有罩板12，罩板12的内壁和电机安装罩7的内壁与安装轴10的外壁均转动连接，罩板12的两侧贯穿开设有进风口13，主架1的内部设置有收卷机构14，出风筒5的上方设置有压紧机构15，压紧机构15的顶部设置有缆绳拨动机构16，压紧机构15的底部设置有清扫机构17，通过设置的主架1、支撑底架2、安装口3、轴筒4、出风筒5、出风口6、电机安装罩7、延伸筒8、干燥电机9、安装轴10、离心扇叶11、罩板12、进风口13、收卷机构14、收卷电机1401、传动轴1402、主动齿轮1403和从动齿轮1404，能够在轴筒4和出风筒5旋转带动缆绳收卷后，利用干燥电机9通过安装轴10带动离心扇叶11转动，形成高速气流，将外部空气不断从进风口13吸入然后从出风口6排出，从而将轴筒4和出风筒5表面缠绕缆绳内部的水分吹干脱水，避免缆绳在湿润情况下保存，提高了缆绳的存放质量，提高了缆绳的使用寿命。
其中；轴筒4的外壁内嵌式开设有安装槽18，安装槽18的外壁固定连接有固定环19，固定环19的外壁贯穿开设有限位槽20，以便于固定缆绳端部。
其中；主架1的内壁设置有收纳槽21，且收纳槽21的内壁滑动连接有接水屉22，以便于承接部分水流。
其中；收卷机构14包括收卷电机1401、传动轴1402、主动齿轮1403和从动齿轮1404，收卷电机1401固定安装在主架1靠近干燥电机9的一侧，传动轴1402通过联轴器固定连接在干燥电机9的输出端，且传动轴1402的外壁与主架1的内壁转动连接，主动齿轮1403固定套接在传动轴1402的外壁，从动齿轮1404固定套接在轴筒4的外壁，以便于提供收卷的动力和传动。
其中；传动轴1402的一端贯穿主架1的一侧并延伸至主架1的另一侧，主动齿轮1403的外径小于从动齿轮1404的外径，且主动齿轮1403的外壁与从动齿轮1404的外壁啮合连接，以便于放大扭力，降低收卷转速。
其中；压紧机构15包括升降架1501、导位孔1502、抵触块1503、限位柱1504、滑孔1505和挤压弹簧1506，导位孔1502贯穿开设在主架1的两侧，升降架1501滑动连接在主架1的内壁，抵触块1503固定连接在主架1的两侧，限位柱1504一体式连接在抵触块1503的底部，滑孔1505贯穿开设在升降架1501的上表面，且限位柱1504的外壁与滑孔1505的内壁滑动连接，挤压弹簧1506活动套接在限位柱1504的外壁，且挤压弹簧1506的一端与升降架1501的上表面滑动连接，且挤压弹簧1506的另一端与抵触块1503的底部活动连接，利用压紧机构15的向下挤压，能够将缆绳固定限位在装置表面，避免缆绳松动散开，同时，对缆绳形成了一定的挤压，将拉绳内部的水分挤出，便于提高干燥速率。
其中；压紧机构15还包括支撑轴1507和压辊1508，支撑轴1507一体式连接在升降架1501的内壁，压辊1508转动连接在支撑轴1507的外壁，以便于降低摩擦力，保证缆绳顺利收卷。
其中；缆绳拨动机构16包括拨动电机1601、输出轴1602、拨动杆1603、连杆1604、连接柱1605和摆杆1606，拨动电机1601固定安装在升降架1501的内底壁，输出轴1602通过联轴器固定安装在拨动电机1601的输出端，且输出轴1602的外壁与升降架1501的内壁转动连接，拨动杆1603固定套接在输出轴1602的外壁，连杆1604转动连接在拨动杆1603远离输出轴1602的一端，连接柱1605一体式连接在升降架1501的上表面，摆杆1606转动连接在连接柱1605的外壁，能够在缆绳收卷时，利用摆杆1606的周期性摆动带动缆绳来回移动，保证缆绳收卷时均匀分布在轴筒4和出风筒5的表面。
其中；摆杆1606的一端与连杆1604远离拨动杆1603的一端转动连接，且摆杆1606远离连杆1604的一端贯穿开设有拨动孔1607，以便于利用拨动孔1607对缆绳限位。
其中；清扫机构17包括底板1701、安装板1702和刷毛1703，底板1701固定连接在升降架1501的底部，安装板1702固定连接在底板1701的底部，刷毛1703设置在安装板1702的下表面，通过设置的轴筒4、出风筒5和清扫机构17，能够在装置对缆绳收卷时，利用刷毛1703与卷绕在轴筒4和出风筒5表面缆绳之间的相对移动，形成对缆绳表面的刷动清理，提高了缆绳的清洁性。
工作原理，使用时，将缆绳一端穿过拨动孔1607，然后打上绳结，将绳结挤入限位槽20，启动干燥电机9、收卷电机1401和拨动电机1601，收卷电机1401启动时会带动传动轴1402转动，传动轴1402转动时带动主动齿轮1403转动，主动齿轮1403转动时会带动从动齿轮1404转动，并放大扭力，降低转速，从动齿轮1404转动时带动轴筒4在主架1的内壁转动，同时主架1带动出风筒5同步主动，轴筒4和出风筒5转动时将缆绳不断收卷，同时，挤压弹簧1506的弹力持续推住升降架1501，升降架1501通过压辊1508将收卷的缆绳挤压，拨动电机1601转动时会带动输出轴1602转动，输出轴1602转动时带动拨动杆1603转动，拨动杆1603转动时通过连杆1604带动摆杆1606摆动，使得缆绳在收卷时做周期性的横向运动，保证缆绳均匀分布在轴筒4和出风筒5的表面，同时，缆绳在被收卷经过刷毛1703底部时，刷毛1703和卷绕在轴筒4和出风筒5表面的缆绳之间形成相对移动，使得刷毛1703形成对缆绳表面的刷动清理，干燥电机9启动时带动安装轴10旋转，安装轴10旋转时会带动离心扇叶11转动，离心扇叶11转动时将中间的空气向周围离心甩出，并从出风口6内部排出，使得出风口6内部形成向外的高速流动气流，同时离心扇叶11中间形成低压区，外部空气不断从进风口13吸入离心扇叶11中间，然后在被甩出，形成持续向外的高速气流，这些气流从出风口6和被缠绕的缆绳之间流过，从而加速缆绳内部水分蒸发，从而将缆绳干燥。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.大型浮式生产储油卸油船缆绳收卷架，其特征在于，包括：主架(1)和支撑底架(2)，所述支撑底架(2)的两侧均贯穿开设有安装口(3)，所述安装口(3)的内壁转动连接有轴筒(4)，所述轴筒(4)的数量为两个，且两个轴筒(4)相对分布，两个所述轴筒(4)之间固定连接有出风筒(5)，所述出风筒(5)的外壁贯穿开设有出风口(6)，所述主架(1)的一侧固定连接有电机安装罩(7)，所述电机安装罩(7)远离出风筒(5)的一侧一体式连接有延伸筒(8)，所述延伸筒(8)的外壁与轴筒(4)的内壁滑动连接，所述电机安装罩(7)远离延伸筒(8)的一侧固定安装有干燥电机(9)，所述干燥电机(9)的输出端通过联轴器固定连接有安装轴(10)，所述安装轴(10)的外壁固定套接有离心扇叶(11)，且离心扇叶(11)位于出风筒(5)的内部，所述支撑底架(2)的内壁固定连接有罩板(12)，所述罩板(12)的内壁和电机安装罩(7)的内壁与安装轴(10)的外壁均转动连接，所述罩板(12)的两侧贯穿开设有进风口(13)，所述主架(1)的内部设置有收卷机构(14)，所述出风筒(5)的上方设置有压紧机构(15)，所述压紧机构(15)的顶部设置有缆绳拨动机构(16)，所述压紧机构(15)的底部设置有清扫机构(17)。
2.根据权利要求1所述的大型浮式生产储油卸油船缆绳收卷架，其特征在于，所述轴筒(4)的外壁内嵌式开设有安装槽(18)，所述安装槽(18)的外壁固定连接有固定环(19)，所述固定环(19)的外壁贯穿开设有限位槽(20)。
3.根据权利要求1所述的大型浮式生产储油卸油船缆绳收卷架，其特征在于，所述主架(1)的内壁设置有收纳槽(21)，且收纳槽(21)的内壁滑动连接有接水屉(22)。
4.根据权利要求1所述的大型浮式生产储油卸油船缆绳收卷架，其特征在于，所述收卷机构(14)包括收卷电机(1401)、传动轴(1402)、主动齿轮(1403)和从动齿轮(1404)，所述收卷电机(1401)固定安装在主架(1)靠近干燥电机(9)的一侧，所述传动轴(1402)通过联轴器固定连接在干燥电机(9)的输出端，且传动轴(1402)的外壁与主架(1)的内壁转动连接，所述主动齿轮(1403)固定套接在传动轴(1402)的外壁，所述从动齿轮(1404)固定套接在轴筒(4)的外壁。
5.根据权利要求4所述的大型浮式生产储油卸油船缆绳收卷架，其特征在于，所述传动轴(1402)的一端贯穿主架(1)的一侧并延伸至主架(1)的另一侧，所述主动齿轮(1403)的外径小于从动齿轮(1404)的外径，且主动齿轮(1403)的外壁与从动齿轮(1404)的外壁啮合连接。
6.根据权利要求1所述的大型浮式生产储油卸油船缆绳收卷架，其特征在于，所述压紧机构(15)包括升降架(1501)、导位孔(1502)、抵触块(1503)、限位柱(1504)、滑孔(1505)和挤压弹簧(1506)，所述导位孔(1502)贯穿开设在主架(1)的两侧，所述升降架(1501)滑动连接在主架(1)的内壁，所述抵触块(1503)固定连接在主架(1)的两侧，所述限位柱(1504)一体式连接在抵触块(1503)的底部，所述滑孔(1505)贯穿开设在升降架(1501)的上表面，且限位柱(1504)的外壁与滑孔(1505)的内壁滑动连接，所述挤压弹簧(1506)活动套接在限位柱(1504)的外壁，且挤压弹簧(1506)的一端与升降架(1501)的上表面滑动连接，且挤压弹簧(1506)的另一端与抵触块(1503)的底部活动连接。
7.根据权利要求6所述的大型浮式生产储油卸油船缆绳收卷架，其特征在于，所述压紧机构(15)还包括支撑轴(1507)和压辊(1508)，所述支撑轴(1507)一体式连接在升降架(1501)的内壁，所述压辊(1508)转动连接在支撑轴(1507)的外壁。
8.根据权利要求6所述的大型浮式生产储油卸油船缆绳收卷架，其特征在于，所述缆绳拨动机构(16)包括拨动电机(1601)、输出轴(1602)、拨动杆(1603)、连杆(1604)、连接柱(1605)和摆杆(1606)，所述拨动电机(1601)固定安装在升降架(1501)的内底壁，所述输出轴(1602)通过联轴器固定安装在拨动电机(1601)的输出端，且输出轴(1602)的外壁与升降架(1501)的内壁转动连接，所述拨动杆(1603)固定套接在输出轴(1602)的外壁，所述连杆(1604)转动连接在拨动杆(1603)远离输出轴(1602)的一端，所述连接柱(1605)一体式连接在升降架(1501)的上表面，所述摆杆(1606)转动连接在连接柱(1605)的外壁。
9.根据权利要求8所述的大型浮式生产储油卸油船缆绳收卷架，其特征在于，所述摆杆(1606)的一端与连杆(1604)远离拨动杆(1603)的一端转动连接，且摆杆(1606)远离连杆(1604)的一端贯穿开设有拨动孔(1607)。
10.根据权利要求6所述的大型浮式生产储油卸油船缆绳收卷架，其特征在于，所述清扫机构(17)包括底板(1701)、安装板(1702)和刷毛(1703)，所述底板(1701)固定连接在升降架(1501)的底部，所述安装板(1702)固定连接在底板(1701)的底部，所述刷毛(1703)设置在安装板(1702)的下表面。
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