CN113291930A - 一种具有清理结构的绕绳机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种具有清理结构的绕绳机，包括支撑机构和牵引机构，所述支撑机构设置在绕绳机构的下方，所述绕线筒的左右两端连接有套筒，且套筒通过转轴与支撑架连接，所述套筒右侧的转轴与第二电机的输出端连接，且转轴的后侧设置有干燥机构，所述第二电机设置在固定座上，所述支撑架前侧开设有矩形槽，且矩形槽内设置有弹簧，所述弹簧与矩形槽的内顶部固定连接，且弹簧远离矩形槽的一端与压板连接。该具有清理结构的绕绳机，设置有第一电机，当装置需要对不同方向的绳索进行收卷缠绕时，工作人员可通过第一电机带动支撑机构进行旋转，从而即可对装置是收卷方向进行调节，进而便于装置对不同方向的绳索进行收卷，从而便于提高装置的灵活性。

Description

一种具有清理结构的绕绳机
技术领域
本发明涉及绕绳机技术领域，具体为一种具有清理结构的绕绳机。
背景技术
绕绳机是一种可将绳索进行缠绕收卷的装置，在船舶靠岸时，需要使用到绕绳机对船舶使用的绳索进行收卷。现有的绕绳机大多收卷方向固定，从而不便对不同方向的绳索进行缠绕收卷，另一方面现有的绕绳机大多不便对绳索上沾染的杂草或者污水进行清理，从而容易出现绕绳机被污染物污染现象，针对上述问题，需要对现有设备进行改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有清理结构的绕绳机，以解决上述背景技术中提出的现有的绕绳机大多收卷方向固定，从而不便对不同方向的绳索进行缠绕收卷，另一方面现有的绕绳机大多不便对绳索上沾染的杂草或者污水进行清理，从而容易出现绕绳机被污染物污染现象的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有清理结构的绕绳机，包括支撑机构和牵引机构，
所述支撑机构设置在绕绳机构的下方，且绕绳机构包括支撑架、绕线筒、套筒、转轴、第二电机、固定座、液压缸、防护板、矩形槽、弹簧、压板和第一橡胶垫，同时支撑架内设置有绕线筒，所述绕线筒的左右两端连接有套筒，且套筒通过转轴与支撑架连接，所述套筒右侧的转轴与第二电机的输出端连接，且转轴的后侧设置有干燥机构，所述第二电机设置在固定座上，且固定座与支撑架的右侧连接，所述支撑架前侧开设有矩形槽，且矩形槽内设置有弹簧，所述弹簧与矩形槽的内顶部固定连接，且弹簧远离矩形槽的一端与压板连接；
牵引机构包括丝杆、丝杆滑块、连接块、皮带轴、传动皮带、牵引罩壳和牵引孔，且丝杆设置在绕线筒的前侧，同时丝杆右端贯穿支撑架与连接块连接，所述连接块和第二电机的输出端上均设置有皮带轴，且皮带轴之间通过传动皮带连接，所述丝杆上连接有丝杆滑块，且丝杆滑块底部连接有牵引罩壳，所述牵引罩壳上开设有牵引孔，且牵引孔的内侧连接有第二橡胶垫。
优选的，所述支撑机构包括底座、安装孔、第一电机和滚珠，且底座上对称设置有安装孔，所述安装孔内设置有第一电机，且第一电机的输出端与支撑架的底部连接，所述底座顶部对称设置有滚珠，且滚珠的顶部与支撑架的底部接触。
优选的，所述绕线筒的上下两侧对称设置有防护板，且防护板通过液压缸与绕线筒连接，同时防护板呈圆弧状。
优选的，所述套筒与转轴滑动连接，且套筒通过连接件与转轴连接。
优选的，所述第二电机、转轴、绕线筒、皮带轴、传动皮带和丝杆构成转动结构。
优选的，所述同时弹簧等间距分布在压板的顶部，且弹簧的内部设置有弹簧轴。
优选的，所述压板的底部与矩形槽的内底部均连接有第一橡胶垫。
优选的，所述干燥机构包括设备箱、风机、风箱和排风头，且设备箱设置在支撑架的后侧，同时设备箱内设置有风机，所述风机与风箱连接，且风箱设置在支撑架的后侧壁内。
优选的，所述风箱上均匀的分布有排风头，且排风头对应设置在绕线筒的后侧。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该具有清理结构的绕绳机，
(1)设置有第一电机，当装置需要对不同方向的绳索进行收卷缠绕时，工作人员可通过第一电机带动支撑机构进行旋转，从而即可对装置是收卷方向进行调节，进而便于装置对不同方向的绳索进行收卷和缠绕，从而便于提高装置的灵活性；
(2)设置有弹簧，弹簧可带动压板对矩形槽内的绳索进行挤压，从而可将绳索携带的污水挤出，同时也可将和绳索上沾染的污染物阻拦下来，进而便于对绳索进行清洁，且可在一定程度上防止污水腐蚀绳索，同时也可防止污染物污染装置，从而便于对装置进行保护；
(3)设置有第二电机，在第二电机可通过皮带轴和传动皮带带动丝杆进行旋转，从而可使的丝杆滑块带动牵引罩壳内的绳索进行左右移动，进而便于使绳索均匀的缠绕在绕线筒外侧的防护板上；
(4)设置有液压缸，当绕线完成之后，工作人员可控制液压缸带动防护板向内收缩，从而即可将绳索与防护板进行分离，进而便于工作人员对绳索进行捆扎，从而便于丰富装置的内部结构；
(5)设置有风机，在风机的作用下，风箱上的排风头将持续对绕线筒上缠绕的绳索进行吹风使其快速干燥，从而便于丰富装置的功能性，同时便于防止绳索因长时间处于潮湿状态发生腐坏，进而便于延长绳索的使用寿命。
附图说明
图1为本发明主视剖面结构示意图；
图2为本发明俯视剖面结构示意图；
图3为本发明主视结构示意图；
图4为本发明液压缸、防护板和绕线筒之间的连接关系侧视剖面结构示意图；
图5为本发明丝杆滑块与牵引罩壳的连接关系主视结构示意图；
图6为本发明图3中A处放大结构示意图。
图中：1、支撑机构，101、底座，102、安装孔，103、第一电机，104、滚珠，2、绕绳机构，201、支撑架，202、绕线筒，203、套筒，204、转轴，205、第二电机，206、固定座，207、液压缸，208、防护板，209、矩形槽，2010、弹簧，2011、压板，2012、第一橡胶垫，3、牵引机构，301、丝杆，302、丝杆滑块，303、连接块，304、皮带轴，305、传动皮带，306、牵引罩壳，307、牵引孔，4、干燥机构，401、设备箱，402、风机，403、风箱，404、排风头，5、连接件，6、第二橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种具有清理结构的绕绳机，如图1、图2和图4所示，支撑机构1设置在绕绳机构2的下方，支撑机构1包括底座101、安装孔102、第一电机103和滚珠104，且底座101上对称设置有安装孔102，安装孔102内设置有第一电机103，且第一电机103的输出端与支撑架201的底部连接，底座101顶部对称设置有滚珠104，滚珠104便于为支撑架 201提供支撑，且滚珠104的顶部与支撑架201的底部接触，第一电机103便于对装置的收卷和缠绕防线进行调节，从而便于提高装置的灵活性，且绕绳机构2 包括支撑架201、绕线筒202、套筒203、转轴204、第二电机205、固定座206、液压缸207、防护板208、矩形槽209、弹簧2010、压板2011和第一橡胶垫2012，同时支撑架201内设置有绕线筒202，绕线筒202的上下两侧对称设置有防护板 208，且防护板208通过液压缸207与绕线筒202连接，同时防护板208呈圆弧状，圆弧状的防护板208便于更好的贴合绕线筒202的形状，从而便于对绳索进行收卷，同时也可防止其磨损绳索，绕线筒202的左右两端连接有套筒203，且套筒203通过转轴204与支撑架201连接，套筒203与转轴204滑动连接，且套筒203通过连接件5与转轴204连接，便于工作人员将绕线筒202拆卸下来，套筒203右侧的转轴204与第二电机205的输出端连接。
如图1、图2、图3、图5和图6所示，转轴204的后侧设置有干燥机构4，干燥机构4包括设备箱401、风机402、风箱403和排风头404，且设备箱401 设置在支撑架201的后侧，同时设备箱401内设置有风机402，风机402与风箱 403连接，且风箱403设置在支撑架201的后侧壁内，干燥机构4便于对绳索进行干燥，从而便于丰富装置多功能性，风箱403上均匀的分布有排风头404，且排风头404对应设置在绕线筒202的后侧，便于排风头404对绕线筒202上不同位置的绳索进行吹风，从而便于防止绳索出现干燥不均的现象，进而便于提高装置的干燥质量，第二电机205设置在固定座206上，且固定座206与支撑架201的右侧连接，支撑架201前侧开设有矩形槽209，且矩形槽209内设置有弹簧2010，弹簧2010与矩形槽209的内顶部固定连接，同时弹簧2010等间距分布在压板2011的顶部，且弹簧2010的内部设置有弹簧轴，弹簧2010便于压板2011对不同尺寸的绳索进行挤压，从而便于将绳索内的污水挤压出来，进而便于防止绳索滋生细菌产生异味，且弹簧2010远离矩形槽209的一端与压板 2011连接，压板2011的底部与矩形槽209的内底部均连接有第一橡胶垫2012，第一橡胶垫2012便于防止压板2011和矩形槽209摩擦损坏绳索，进而便于对绳索进行保护，牵引机构3包括丝杆301、丝杆滑块302、连接块303、皮带轴304、传动皮带305、牵引罩壳306和牵引孔307，且丝杆301设置在绕线筒202 的前侧，同时丝杆301右端贯穿支撑架201与连接块303连接，连接块303和第二电机205的输出端上均设置有皮带轴304，且皮带轴304之间通过传动皮带 305连接，第二电机205、转轴204、绕线筒202、皮带轴304、传动皮带305和丝杆301构成转动结构，便于在第二电机205的作用下使绕线筒202对绳索进行缠绕收卷，同时便于丝杆滑块302带动绳索在丝杆301上进行左右移动，从而便于使绳索均匀的缠绕在绕线筒202上，进而便于优化装置的内部结构，丝杆301上连接有丝杆滑块302，且丝杆滑块302底部连接有牵引罩壳306，牵引罩壳306上开设有牵引孔307，且牵引孔307的内侧连接有第二橡胶垫6。
工作原理：在使用该具有清理结构的绕绳机时，首先通过安装孔102和外部螺栓的配合将装置进行固定，接着连接电源，工作人员可根据需要控制第一电机103带动支撑架201进行旋转，从而即可对装置的绕绳方向进行调节，接着工作人员可手动将绳索的一端穿过矩形槽209和牵引孔307然后系在绕线筒 202外侧的防护板208上，接着启动装置，第二电机205将通过转轴204带动绕线筒202进行旋转，旋转的绕线筒202将对绳索进行收卷，同时第二电机205 将通过皮带轴304和传动皮带305带动丝杆301进行旋转，从而可使丝杆滑块302带动牵引孔307内的绳索进行左右移动，进而可使绳索均匀的缠绕在绕线筒 202上，弹簧2010可带动压板2011对矩形槽209内的绳索进行挤压，从而可将绳索内的污水挤出，进而便于防止污水污染绕线筒202，同时在风机402的作用下，风箱403上的排风头404将持续对绕线筒202上的绳索进行吹风，从而便于使绳索快速干燥，当缠绕完成之后需要将缠绕的绳索取下来时，工作人员可控制液压缸207带动防护板208向内收缩，接着工作人员可将捆扎绳从防护板 208与绳索之间穿过对绳索进行捆扎，紧接着工作人员可通过拆卸连接件5将套筒203与转轴204进行分离，然后将绕线筒202向左侧推动，从而即可使绕线筒202的右端的套筒203与转轴204进行分离，进而即可将与绕线筒202从支撑机构1上拆卸下来，同时也可将捆扎好的绳索从绕线筒202上取下来，这就完成了全部工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种具有清理结构的绕绳机，包括支撑机构(1)和牵引机构(3)，其特征在于：
所述支撑机构(1)设置在绕绳机构(2)的下方，且绕绳机构(2)包括支撑架(201)、绕线筒(202)、套筒(203)、转轴(204)、第二电机(205)、固定座(206)、液压缸(207)、防护板(208)、矩形槽(209)、弹簧(2010)、压板(2011)和第一橡胶垫(2012)，同时支撑架(201)内设置有绕线筒(202)，所述绕线筒(202)的左右两端连接有套筒(203)，且套筒(203)通过转轴(204)与支撑架(201)连接，所述套筒(203)右侧的转轴(204)与第二电机(205)的输出端连接，且转轴(204)的后侧设置有干燥机构(4)，所述第二电机(205)设置在固定座(206)上，且固定座(206)与支撑架(201)的右侧连接，所述支撑架(201)前侧开设有矩形槽(209)，且矩形槽(209)内设置有弹簧(2010)，所述弹簧(2010)与矩形槽(209)的内顶部固定连接，且弹簧(2010)远离矩形槽(209)的一端与压板(2011)连接；
牵引机构(3)包括丝杆(301)、丝杆滑块(302)、连接块(303)、皮带轴(304)、传动皮带(305)、牵引罩壳(306)和牵引孔(307)，且丝杆(301)设置在绕线筒(202)的前侧，同时丝杆(301)右端贯穿支撑架(201)与连接块(303)连接，所述连接块(303)和第二电机(205)的输出端上均设置有皮带轴(304)，且皮带轴(304)之间通过传动皮带(305)连接，所述丝杆(301)上连接有丝杆滑块(302)，且丝杆滑块(302)底部连接有牵引罩壳(306)，所述牵引罩壳(306)上开设有牵引孔(307)，且牵引孔(307)的内侧连接有第二橡胶垫(6)。
2.根据权利要求1所述的一种具有清理结构的绕绳机，其特征在于：所述支撑机构(1)包括底座(101)、安装孔(102)、第一电机(103)和滚珠(104)，且底座(101)上对称设置有安装孔(102)，所述安装孔(102)内设置有第一电机(103)，且第一电机(103)的输出端与支撑架(201)的底部连接，所述底座(101)顶部对称设置有滚珠(104)，且滚珠(104)的顶部与支撑架(201)的底部接触。
3.根据权利要求1所述的一种具有清理结构的绕绳机，其特征在于：所述绕线筒(202)的上下两侧对称设置有防护板(208)，且防护板(208)通过液压缸(207)与绕线筒(202)连接，同时防护板(208)呈圆弧状。
4.根据权利要求1所述的一种具有清理结构的绕绳机，其特征在于：所述套筒(203)与转轴(204)滑动连接，且套筒(203)通过连接件(5)与转轴(204)连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有清理结构的绕绳机，其特征在于：所述第二电机(205)、转轴(204)、绕线筒(202)、皮带轴(304)、传动皮带(305)和丝杆(301)构成转动结构。
6.根据权利要求1所述的一种具有清理结构的绕绳机，其特征在于：所述同时弹簧(2010)等间距分布在压板(2011)的顶部，且弹簧(2010)的内部设置有弹簧轴。
7.根据权利要求1所述的一种具有清理结构的绕绳机，其特征在于：所述压板(2011)的底部与矩形槽(209)的内底部均连接有第一橡胶垫(2012)。
8.根据权利要求1所述的一种具有清理结构的绕绳机，其特征在于：所述干燥机构(4)包括设备箱(401)、风机(402)、风箱(403)和排风头(404)，且设备箱(401)设置在支撑架(201)的后侧，同时设备箱(401)内设置有风机(402)，所述风机(402)与风箱(403)连接，且风箱(403)设置在支撑架(201)的后侧壁内。
9.根据权利要求8所述的一种具有清理结构的绕绳机，其特征在于：所述风箱(403)上均匀的分布有排风头(404)，且排风头(404)对应设置在绕线筒(202)的后侧。
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