CN114802873A - 一种新型软绳打结器的绕绳机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新型软绳打结器的绕绳机构，包括外壳，所述外壳的内壁通过轨道连接有滑动架，所述滑动架的内部安装有转筒，所述转筒的外表面开设有螺旋槽，所述转筒的一侧可拆卸连接有驱动齿轮，所述滑动架的背面设置有驱动机构，所述外壳的背面固定连接有支撑筒，所述外壳的底部安装有拉动机构。该新型软绳打结器的绕绳机构，通过转筒、螺旋槽和限位块的配合设置，在转筒旋转的时候限位块会顶在螺旋槽内，使转筒进行前后移动，并且通过拉杆、支撑筒和拉杆的配合设置，可以将打结分为绕绳和钩绳两步操作，通过挡板、压板和扭簧的配合设置，在进行打结的过程中，扭簧可以推动压板，使压板压在挡板上，从而对线绳的位置固定。

Description

一种新型软绳打结器的绕绳机构

技术领域

本发明涉及打结机技术领域，具体为一种新型软绳打结器的绕绳机构。

背景技术

废纸打包机用于在常态下将废纸及类似的产品挤压结实，并用专用包装带打包成形，使其体积大大减小，在对废纸进行打包的时候还需要配合使用到打结机对废纸进行困扎，打结机是用于将线绳进行捆绑的机器，相较于工人手工捆绑，打结机降低了操作难度，并且降低了工人的体力负担。

现有的打结机大多是使用钩子将线绳钩住进行旋转，但是在旋转的过程中线绳容易从钩子上脱落，造成打结失败，这就需要一种设备来解决上述问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种新型软绳打结器的绕绳机构，具备打结成功率高，容易固定线绳等优点，解决了线绳容易脱落的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型软绳打结器的绕绳机构，包括外壳，所述外壳的内壁通过轨道连接有滑动架，所述滑动架的内部安装有转筒，所述转筒的外表面开设有螺旋槽，所述转筒的一侧可拆卸连接有驱动齿轮，所述滑动架的背面设置有驱动机构，所述外壳的背面固定连接有支撑筒，所述外壳的底部安装有拉动机构，所述转筒靠近驱动齿轮的一端设置有固定机构。

优选的，所述驱动机构包括安装到滑动架背面的导向轮，所述导向轮的内壁设置有齿条，所述滑动架背面的一侧设置有连接轮，所述驱动齿轮的一侧啮合有换向齿轮，所述换向齿轮的内壁通过键槽连接有连接杆。

优选的，所述齿条的下表面和所述连接杆远离换向齿轮的一端均与连接轮的外表面啮合。

优选的，所述拉动机构包括安装在外壳内底壁的伸缩杆，所述伸缩杆的输出端通过转轴连接有支撑架，所述支撑架的一侧通过转轴连接有拉杆，所述拉杆的外表面与支撑筒的内壁滑动连接，所述拉杆远离支撑架的一端固定连接有挂钩。

优选的，所述外壳背面的底部可拆卸连接有底座，所述底座的上表面安装有滑轨，所述滑轨的上表面与支撑架的下表面滑动连接。

优选的，所述外壳的内底壁安装有限位块，所述限位块的顶部向上突起，所述限位块的上表面与螺旋槽的内壁滑动连接。

优选的，所述固定机构包括安装在转筒一端的固定环，所述固定环的上表面可拆卸连接有挡板，所述挡板的一侧通过转轴连接有压板。

优选的，所述挡板的内壁设置有扭簧，所述扭簧的一端与压板的下表面贴合。

优选的，所述拉杆的上表面开设有限位槽，所述支撑筒的上表面开设有定位孔，所述限位槽与定位孔通过销子连接。

优选的，所述外壳的侧面开设有避让孔，所述齿条通过避让孔将外壳贯穿。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种新型软绳打结器的绕绳机构，具备以下有益效果：

1、该新型软绳打结器的绕绳机构，通过转筒、螺旋槽和限位块的配合设置，在转筒旋转的时候限位块会顶在螺旋槽内，使转筒进行前后移动，并且通过拉杆、支撑筒和拉杆的配合设置，可以将打结分为绕绳和钩绳两步操作，通过挡板、压板和扭簧的配合设置，在进行打结的过程中，扭簧可以推动压板，使压板压在挡板上，从而对线绳的位置固定，以防在打结的时候线绳脱落，提高打结成功率。

2、该新型软绳打结器的绕绳机构，通过转筒、驱动齿轮和换向齿轮的配合设置，可以根据需要打结绳子的股数，调整固定环的数量，以便对多跟线绳进行打结，提高打结效率，通过导向轮、齿条和连接轮的配合设置，导向轮可以使齿条和连接轮连接的更为紧密，减少连接轮与齿条之间的缝隙，降低使用时产生的震动。

附图说明

图1为本发明提出的一种新型软绳打结器的绕绳机构结构示意图；

图2为本发明提出的一种新型软绳打结器的绕绳机构结构内部的示意图；

图3为本发明提出的一种新型软绳打结器的绕绳机构结构外壳的示意图；

图4为本发明提出的一种新型软绳打结器的绕绳机构结构驱动机构的示意图；

图5为本发明提出的一种新型软绳打结器的绕绳机构结构转筒的示意图；

图6为本发明提出的一种新型软绳打结器的绕绳机构固定机构的结构示意图；

图7为本发明提出的一种新型软绳打结器的绕绳机构拉杆的结构示意图；

图8为本发明提出的一种新型软绳打结器的绕绳机构转筒的结构示意图；

图9为本发明提出的一种新型软绳打结器的绕绳机构转筒背面的结构示意图。

图中：1、外壳；2、滑动架；3、转筒；4、螺旋槽；5、驱动齿轮；6、支撑筒；7、导向轮；8、齿条；9、连接轮；10、换向齿轮；11、连接杆；12、伸缩杆；13、支撑架；14、拉杆；15、挂钩；16、底座；17、滑轨；18、限位块；19、固定环；20、挡板；21、压板；22、扭簧；23、限位槽；24、定位孔；25、避让孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-9，一种新型软绳打结器的绕绳机构，包括外壳1，外壳1的内壁通过轨道连接有滑动架2，滑动架2的内部安装有转筒3，转筒3的外表面开设有螺旋槽4，转筒3的一侧可拆卸连接有驱动齿轮5，滑动架2的背面设置有驱动机构，外壳1的背面固定连接有支撑筒6，外壳1的底部安装有拉动机构，转筒3靠近驱动齿轮5的一端设置有固定机构。

本实施例中，滑动架2可以在外壳1内进行滑动，固定机构夹持住线绳之后，转筒3转动会带动转筒3一端的固定机构旋转，从而对固定机构上的线绳进行绕绳操作，在绕绳操作完成之后，拉动机构会对固定机构处的线绳进行打结操作。

实施例2

根据实施例1，驱动机构包括安装到滑动架2背面的导向轮7，导向轮7的内壁设置有齿条8，滑动架2背面的一侧设置有连接轮9，驱动齿轮5的一侧啮合有换向齿轮10，换向齿轮10的内壁通过键槽连接有连接杆11。

本实施例中，导向轮7将齿条8顶在连接轮9上，确保齿条8与连接轮9贴合在一起，两个驱动齿轮5之间设置有换向齿轮10，确保每个驱动齿轮5之间的转动方向一致，在打结的过程中更为整洁。

实施例3

根据实施例2，齿条8的下表面和连接杆11远离换向齿轮10的一端均与连接轮9的外表面啮合。

本实施例中，在连接杆11进行转动的时候，连接杆11会带动连接轮9一起转动，从而带动齿条8进行左右移动，在齿条8左右移动的时候可以使用感应器对齿条8的位置进行定位，从而确定连接杆11的转动角度，转动通过侧面的液压马达带动旋转。

实施例4

根据实施例1，拉动机构包括安装在外壳1内底壁的伸缩杆12，伸缩杆12的输出端通过转轴连接有支撑架13，支撑架13的一侧通过转轴连接有拉杆14，拉杆14的外表面与支撑筒6的内壁滑动连接，拉杆14远离支撑架13的一端固定连接有挂钩15。

本实施例中，伸缩杆12在进行移动的过程中会带动支撑架13进行移动，支撑架13连接有拉杆14，拉杆14与支撑架13之间设置有转轴，可以减少支撑架13晃动对拉杆14造成的影响，以防拉杆14卡在支撑筒6内

实施例5

根据实施例4，外壳1背面的底部可拆卸连接有底座16，底座16的上表面安装有滑轨17，滑轨17的上表面与支撑架13的下表面滑动连接。

本实施例中，底座16对支撑架13进行支撑，在伸缩杆12推动支撑架13进行移动的过程中，滑轨17可以对支撑架13的移动方向进行限位，使支撑架3的移动方向与支撑筒6的轴线一致，减少偏移。

实施例6

根据实施例1，外壳1的内底壁安装有限位块18，限位块18的顶部向上突起，限位块18的上表面与螺旋槽4的内壁滑动连接。

本实施例中，在转筒3进行转动的过程中，限位块18会和螺旋槽4卡在一起，螺旋槽4的形状为绕在转筒3外表面的S形，因为转筒3和滑动架2安装在一起，当限位块18顶在螺旋槽4内之后，会将滑动架2推动，实现带动滑动架2移动的效果。

实施例7

根据实施例1，固定机构包括安装在转筒3一端的固定环19，固定环19的上表面可拆卸连接有挡板20，挡板20的一侧通过转轴连接有压板21。

本实施例中，压板21的一端通过转轴与挡板20相连接，使得压板21可以围绕挡板20上的一点进行转动，方便将线绳固定，挡板20的一端设置有凹陷，用于对线绳进行收纳，降低了对线绳的压迫，并且挡板20上还设置有向外延伸的板子，使压板21更好的与挡板20贴合。

实施例8

根据实施例7，挡板20的内壁设置有扭簧22，扭簧22的一端与压板21的下表面贴合。

本实施例中，扭簧22的两端分别顶在挡板20和压板21上，挡板20向外延伸出的板子上有缺口，可以使扭簧22卡在挡板20上，以防扭簧22意外掉落，扭簧22推动之下可以使压板21顶在挡板20上，方便对线绳进行固定。

实施例9

根据实施例4，拉杆14的上表面开设有限位槽23，支撑筒6的上表面开设有定位孔24，限位槽23与定位孔24通过销子连接。

本实施例中，限位槽23和定位孔24配合之后，可以对拉杆14的移动距离进行限制，以防拉杆14过于向外移动，提高使用安全性。

实施例10

根据实施例2，外壳1的侧面开设有避让孔25，齿条8通过避让孔25将外壳1贯穿。

本实施例中，在滑动架2进行移动的过程中，驱动机构上的齿条8会一起移动，在齿条8移动的过程中容易与外壳1碰在一起，设置的避让孔25可以降低齿条8与外壳1发生碰撞的概率。

综上，该新型软绳打结器的绕绳机构，在使用时通过液压马达带动转筒3转动，在转筒3转动的时候通过机械传动带动连接杆11转动，连接杆11转动的时候又会带动齿条8进行移动，通过确定齿条8的位置，可以确定转筒3转动的角度；

转筒3旋转的过程中会带动滑动架2移动，进而带动固定环19同时进行旋转与前后移动，对线绳进行打结；

绕绳完成之后，伸缩杆12向外伸出之后会带动支撑架13移动，进一步带动拉杆14移动，使拉杆14带动挂钩15移动，拉动绕绳过后的线绳，对线绳进行打结操作，打结完成之后伸缩杆12复位，准备下次进行打结。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种新型软绳打结器的绕绳机构，其特征在于：包括外壳(1)，所述外壳(1)的内壁通过轨道连接有滑动架(2)，所述滑动架(2)的内部安装有转筒(3)，所述转筒(3)的外表面开设有螺旋槽(4)，所述转筒(3)的一侧可拆卸连接有驱动齿轮(5)，所述滑动架(2)的背面设置有驱动机构，所述外壳(1)的背面固定连接有支撑筒(6)，所述外壳(1)的底部安装有拉动机构，所述转筒(3)靠近驱动齿轮(5)的一端设置有固定机构。

2.根据权利要求1所述的一种新型软绳打结器的绕绳机构，其特征在于：所述驱动机构包括安装到滑动架(2)背面的导向轮(7)，所述导向轮(7)的内壁设置有齿条(8)，所述滑动架(2)背面的一侧设置有连接轮(9)，所述驱动齿轮(5)的一侧啮合有换向齿轮(10)，所述换向齿轮(10)的内壁通过键槽连接有连接杆(11)。

3.根据权利要求2所述的一种新型软绳打结器的绕绳机构，其特征在于：所述齿条(8)的下表面和所述连接杆(11)远离换向齿轮(10)的一端均与连接轮(9)的外表面啮合。

4.根据权利要求1所述的一种新型软绳打结器的绕绳机构，其特征在于：所述拉动机构包括安装在外壳(1)内底壁的伸缩杆(12)，所述伸缩杆(12)的输出端通过转轴连接有支撑架(13)，所述支撑架(13)的一侧通过转轴连接有拉杆(14)，所述拉杆(14)的外表面与支撑筒(6)的内壁滑动连接，所述拉杆(14)远离支撑架(13)的一端固定连接有挂钩(15)。

5.根据权利要求4所述的一种新型软绳打结器的绕绳机构，其特征在于：所述外壳(1)背面的底部可拆卸连接有底座(16)，所述底座(16)的上表面安装有滑轨(17)，所述滑轨(17)的上表面与支撑架(13)的下表面滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型软绳打结器的绕绳机构，其特征在于：所述外壳(1)的内底壁安装有限位块(18)，所述限位块(18)的顶部向上突起，所述限位块(18)的上表面与螺旋槽(4)的内壁滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种新型软绳打结器的绕绳机构，其特征在于：所述固定机构包括安装在转筒(3)一端的固定环(19)，所述固定环(19)的上表面可拆卸连接有挡板(20)，所述挡板(20)的一侧通过转轴连接有压板(21)。

8.根据权利要求7所述的一种新型软绳打结器的绕绳机构，其特征在于：所述挡板(20)的内壁设置有扭簧(22)，所述扭簧(22)的一端与压板(21)的下表面贴合。

9.根据权利要求4所述的一种新型软绳打结器的绕绳机构，其特征在于：所述拉杆(14)的上表面开设有限位槽(23)，所述支撑筒(6)的上表面开设有定位孔(24)，所述限位槽(23)与定位孔(24)通过销子连接。

10.根据权利要求2所述的一种新型软绳打结器的绕绳机构，其特征在于：所述外壳(1)的侧面开设有避让孔(25)，所述齿条(8)通过避让孔(25)将外壳(1)贯穿。

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