CN112377052A - 一种用于智能建筑的自动清洁型拉窗 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于智能建筑的自动清洁型拉窗,包括安装框,所述安装框设置在墙面上,所述安装框内设有用于左右滑动的窗体,所述窗体上安装有透明玻璃,所述窗体内设有底腔,所述底腔位于透明玻璃的下方,所述底腔内底部安装有收集箱,所述收集箱的上端设有收集槽,所述窗体内设有吸附腔,所述吸附腔位于透明玻璃和底腔之间,所述底腔的内顶部与吸附腔的内底部通过多个通口连通。该拉窗可以在白天太阳的照射下对窗户玻璃外侧上的灰尘进行清理,从而减少玻璃上灰尘的积聚,同时清理的灰尘通过吸附机构进行吸附,当装置不再运行时,吸附的灰尘会落入收集槽内,人们可通过取出收集箱后对灰尘进行处理。
Description
技术领域
本发明涉及智能建筑领域,尤其涉及一种用于智能建筑的自动清洁型拉窗。
背景技术
智能建筑是以建筑物为平台,兼备信息设施系统、信息化应用系统、建筑设备管理系统、公共安全系统等,集结构、系统、服务、管理及其优化组合为一体,窗户是智能建筑中不可或缺的一部分,而现有的窗户在使用时仍然存在以下问题:
现有的窗户通常都会设置成推拉式的,这种窗户在长时间使用过程中,窗户玻璃的外侧会积聚大量的灰尘从而影响美观,特别是针对一些较高楼层的玻璃,无法直接从外部对其进行灰尘清理,人们为清洁透明玻璃通常会将头伸出窗外对玻璃进行擦拭,这种方法对玻璃上的灰尘清洁不全面,也有一些高楼通过悬吊式的方法进行玻璃清洁清洁,但是这种方式较为繁琐,同时还具有一定的危险性,如何合理的去除拉窗上的灰尘是我们所需要考虑的。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于智能建筑的自动清洁型拉窗,该拉窗可以在白天太阳的照射下对窗户玻璃外侧上的灰尘进行清理,从而减少玻璃上灰尘的积聚,同时清理的灰尘通过吸附机构进行吸附,当装置不再运行时,吸附的灰尘会落入收集槽内,人们可通过取出收集箱后对灰尘进行处理。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种用于智能建筑的自动清洁型拉窗,包括安装框,所述安装框设置在墙面上,所述安装框内设有用于左右滑动的窗体,所述安装框的内顶部和内底部均设有与窗体相配合的滑槽,所述窗体上安装有透明玻璃,所述窗体内设有底腔,所述底腔位于透明玻璃的下方,所述底腔内底部安装有收集箱,所述收集箱的上端设有收集槽,所述窗体内设有吸附腔,所述吸附腔位于透明玻璃和底腔之间,所述底腔的内顶部与吸附腔的内底部通过多个通口连通,所述吸附腔的内顶部与透明玻璃通过多个开口连通,所述安装框内设有转动腔、吸风腔、气腔和滑动腔,所述转动腔位于透明玻璃的上方,所述吸风腔位于透明玻璃的右侧,所述滑动腔位于透明玻璃的左侧,所述气腔位于透明玻璃和转动腔之间,所述气腔与透明玻璃的上端通过多个气孔连通;
触发机构,所述触发机构包括水平设置在转动腔内的第一转杆,所述第一转杆的两端与转动腔的两侧内壁转动连接,所述第一转杆的外壁套有第一转盘,所述第一转盘内设有多个温控结构,所述温控结构包括设置在第一转盘内的移动槽,所述移动槽内设有移动块,所述移动块具有磁性,所述移动块与移动槽的内壁滑动连接,所述移动槽的槽口处固定连接有导热片,所述导热片与移动块的相邻面之间通过复位弹簧弹性连接,所述转动腔的前侧内壁上固定连接有与导热片相配合的第一导热块,所述导热片远离第一导热块的一侧固定连接有第一导热棒,所述第一导热棒呈U型,所述第一导热棒贯穿移动槽位于移动块靠近第一转杆一侧空间,所述转动腔的前侧设有与第一导热块相配合的进光口,所述移动槽位于移动块靠近第一转杆一侧的空间内填充有三氯氟甲烷溶液;
散热机构,所述散热机构包括设置在转动腔的内底部的第二导热块,所述第二导热块的后侧固定连接有第二导热棒,所述窗体内设有散热槽,所述散热槽位于转动腔的后侧,所述第二导热棒延伸至散热槽内,所述第二导热棒位于散热槽内部分外壁套设有散热鳍片,所述吸风腔内设有滑动条,所述滑动条具有磁性,所述滑动条与移动块的相邻面异性相吸,所述滑动条与吸风腔的内顶部和内底部滑动连接,所述滑动条的前侧与吸风腔的前侧内壁通过伸缩弹簧弹性连接,所述吸风腔位于滑动条的后侧空间与外界通过连接管导通,所述吸风腔位于滑动条的后侧空间与散热槽位于散热鳍片的后侧空间通过吹风管导通,所述吹风管和连接管上均设有单向阀。
优选地,还包括吹风机构,所述吹风机构包括设置在第一转杆上的第二转盘,所述第二转盘的外壁沿其周向安装有弧形磁块,所述滑动腔内设有与弧形磁块相配和的磁性滑块,所述磁性滑块与弧形磁块的相邻面同性相斥,所述磁性滑块与滑动腔的左右两侧内壁滑动连接,所述磁性滑块与滑动腔的内底部通过第一弹簧弹性连接,所述磁性滑块下端固定连接有折叠气囊,所述折叠气囊的下端与滑动腔的内底部固定连接,所述折叠气囊的左侧与外界通过进气管连通,所述折叠气囊的右侧与气腔通过出气管连通,所述进气管和出气管上均设有单向阀。
优选地,还包括吸附机构,所述吸附机构包括水平设置在转动腔内的第二转杆,所述第一转杆与第二转杆之间通过传动结构连接,所述第二转杆的外壁固定连接有丝绸层,所述丝绸层的外壁设有玻璃套筒,所述玻璃套筒的右端与吸附腔的右侧内壁固定连接。
优选地,所述磁性滑块的下端固定连接有伸缩气囊,所述伸缩气囊与滑动腔的内底部固定连接,所述伸缩气囊的下端与外界通过排气管导通,所述伸缩气囊的下端与吸附腔的内底部通过吸气管导通,所述排气管和吸气管上均设有单向阀,所述吸气管靠近吸附腔的一侧管口出设有滤网。
本发明与现有技术相比,其有益效果为:
1、设置有吹风机构,阳光的照射使得触发机构运行,使得第一转盘转动,第一转盘转动带动第一转杆转动,从而带动第二转盘转动,第二转盘转动带动上面的弧形磁块转动,由于弧形磁块与磁性滑块的相邻面同性相斥,弧形磁块的转动使得磁性滑块上下移动,磁性滑块上移时,使得折叠气囊扩张,折叠气囊内的空间增大,气压减小,在压强的作用下,使得外界气体通过进气管进入折叠气囊内,磁性滑块下移时,折叠气囊收缩,折叠气囊内的空间减小,气压增大,在压强的作用下,使得外界气体进入气腔内,再通过气孔内底部的多个气孔将气体吹向透明玻璃,从而将玻璃上的灰尘吹落,避免灰尘积聚在透明玻璃上,影响美观。
2、设置有吸附机构,吹落的灰尘通过透明玻璃下端的多个开口进入吸附腔内,第一转杆转动通过传动结构带动第二转杆转动,第二转杆转动带动丝绸层转动,从而使得丝绸层与玻璃套筒之间产生摩擦,使得玻璃套筒的外壁带有静电,从而对进入吸附腔内的灰尘进行吸附,便于后续对灰尘的清理。
3、磁性滑块的上下移动会带动伸缩气囊收缩扩张,当磁性滑块上移时,使得伸缩气囊内的空间增大,压强减小,从而使得吸附腔内的气体通过吸气管将气体吸入伸缩气囊内,使得吸附腔内的气体减少,气压增大,从而使得吸附腔产生较大的吸力将吹落下的灰尘吸入吸附腔内进行吸附,使得对拉窗上灰尘的清洁效果更佳。
附图说明
图1为本发明提出的一种用于智能建筑的自动清洁型拉窗的结构示意图;
图2为图1中A处的放大示意图;
图3为图1中B处的放大示意图;
图4为图1中C-C向截面图;
图5为图1中D处的放大示意图;
图6为图4中E处的放大示意图;
图7为图1中第二转盘的侧视图;
图8为本发明实施例2的结构示意图;
图9为图8中F处的放大示意图。
图中:1安装框、2窗体、3滑槽、4底腔、5收集箱、6收集槽、7吸附腔、8转动腔、9弧形磁块、10吸风腔、11气腔、12传动结构、13第一转盘、14第二转盘、15第一转杆、16折叠气囊、17进气管、18出气管、19第二转杆、20玻璃套筒、21丝绸层、22第一导热块、23磁性滑块、24导热片、25复位弹簧、26移动块、27第一导热棒、28移动槽、29第二导热块、30第二导热棒、31散热鳍片、32散热槽、33第一弹簧、34滑动条、35伸缩弹簧、36吹风管、37连接管、38伸缩气囊、39排气管、40吸气管、41滑动腔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1
参照图1-7,一种用于智能建筑的自动清洁型拉窗,包括安装框1,安装框1设置在墙面上,安装框1内设有用于左右滑动的窗体2,安装框1的内顶部和内底部均设有与窗体2相配合的滑槽3,便于人们开关窗户,窗体2上安装有透明玻璃,窗体2内设有底腔4,底腔4位于透明玻璃的下方,底腔4内底部安装有收集箱5,收集箱5的上端设有收集槽6,底腔4的前侧可以设有一个第一拉门,从而可以通过打开第一拉门将收集箱5取出,对灰尘进行清理,窗体2内设有吸附腔7,吸附腔7位于透明玻璃和底腔4之间,底腔4的内顶部与吸附腔7的内底部通过多个通口连通,吸附腔7的内顶部与透明玻璃通过多个开口连通,安装框1内设有转动腔8、吸风腔10、气腔11和滑动腔41,转动腔8位于透明玻璃的上方,吸风腔10位于透明玻璃的右侧,滑动腔41位于透明玻璃的左侧,气腔11位于透明玻璃和转动腔8之间,气腔11与透明玻璃的上端通过多个气孔连通;
触发机构,触发机构包括水平设置在转动腔8内的第一转杆15,第一转杆15的两端与转动腔8的两侧内壁转动连接,第一转杆15的外壁套有第一转盘13,第一转盘13内设有四个温控结构,四个温控机构呈现圆周式均匀分布在第一转盘13上,使得初始状态下的第一转盘13处于动态平衡状态(如图4所示),温控结构包括设置在第一转盘13内的移动槽28,移动槽28内设有移动块26,移动块26具有磁性,移动块26与移动槽28的内壁滑动连接,移动槽28的槽口处固定连接有导热片24,导热片24与移动块26的相邻面之间通过复位弹簧25弹性连接,转动腔8的前侧内壁上固定连接有与导热片24相配合的第一导热块22,导热片24远离第一导热块22的一侧固定连接有第一导热棒27,第一导热棒27呈U型,第一导热棒27由两个长棒和一个短棒组成,短棒贯穿移动槽28靠近第一转杆15处部分,短棒的两端与两个长棒远离导热片24的一端均固定连接,第一导热棒27贯穿移动槽28位于移动块26靠近第一转杆15一侧空间,转动腔8的前侧设有与第一导热块22相配合的进光口,移动槽28位于移动块26靠近第一转杆15一侧的空间内填充有三氯氟甲烷溶液,三氯氟甲烷溶液的沸点为23.8℃;
散热机构,散热机构包括设置在转动腔8的内底部的第二导热块29,第二导热块29的后侧固定连接有第二导热棒30,窗体2内设有散热槽32,散热槽32位于转动腔8的后侧,第二导热棒30延伸至散热槽32内,第二导热棒30位于散热槽32内部分外壁套设有散热鳍片31,吸风腔10内设有滑动条34,滑动条34具有磁性,滑动条34与移动块26的相邻面异性相吸,滑动条34与吸风腔10的内顶部和内底部滑动连接,滑动条34的前侧与吸风腔10的前侧内壁通过伸缩弹簧35弹性连接,吸风腔10位于滑动条34的后侧空间与外界通过连接管37导通,吸风腔10位于滑动条34的后侧空间与散热槽32位于散热鳍片31的后侧空间通过吹风管36导通,吹风管36和连接管37上均设有单向阀,使得外界气体由连接管37单向进入吸风腔10位于滑动条34后侧的空间,由吹风管36单向排出至散热槽32位于散热鳍片31后侧的空间内。
其中,还包括吹风机构,吹风机构包括设置在第一转杆15上的第二转盘14,第二转盘14的外壁沿其周向安装有弧形磁块9,滑动腔41内设有与弧形磁块9相配和的磁性滑块23,磁性滑块23与弧形磁块9的相邻面同性相斥,弧形磁块9靠近磁性滑块23时会使得磁性滑块23下移,弧形磁块9远离磁性滑块23时会使得磁性滑块23上移,磁性滑块23与滑动腔41的左右两侧内壁滑动连接,磁性滑块23与滑动腔41的内底部通过第一弹簧33弹性连接,磁性滑块23下端固定连接有折叠气囊16,折叠气囊16的下端与滑动腔41的内底部固定连接,折叠气囊16的左侧与外界通过进气管17连通,折叠气囊16的右侧与气腔11通过出气管18连通,进气管17和出气管18上均设有单向阀,确保外界气体由进气管17单向进入折叠气囊16内,由出气管18单向排入气腔11中。
其中,还包括吸附机构,吸附机构包括水平设置在转动腔8内的第二转杆19,第一转杆15与第二转杆19之间通过传动结构12连接,传动机构包括分别设置在第一转杆15和第二转杆19上的两个传动轮,两个传动轮之间通过传动带传动连接,第二转杆19的外壁固定连接有丝绸层21,丝绸层21的外壁设有玻璃套筒20,玻璃套筒20的右端与吸附腔7的右侧内壁固定连接,玻璃套筒20与丝绸层21之间摩擦会产生静电从而对灰尘进行吸附。
初始状态时(如图1所示,该装置对透明玻璃情清洁的是靠近外界的一侧),由于第一转盘13上的四个移动块26处于平衡状态,使得第一转盘13不发生转动,在白天阳光强烈的时候,阳光会通过进光口照射在第一导热块22上,使得第一导热块22温度升高,第一导热块22上的热量通过导热片24和第一导热棒27,使得移动槽28内的三氯氟甲烷溶液气化,移动块26前移,使得第一转盘13的重心发生偏转,从而使得第一转盘13转动,使得位于前侧的移动槽28移动至下方,位于上侧的移动槽28转动至前侧,使得位于上侧的导热片24和第一导热棒27与第一导热块22接触后受热,继续重复上述动作,此时位于前侧的移动槽28转动至下方,导热片24与第二导热块29接触,使得热量散发至第二导热块29上,在通过第二导热棒30将热量传递至散热鳍片31上再排向外界,由于阳光的持续照射,使得第一导热块22持续受热,从而使得第一转盘13进行持续的转动(由于惯性的作用,第一转盘13会做一个持续的转动,转动速度为周期性的慢快过程);
由于移动块26与滑动条34的相邻面之间异性相吸,从而移动块26的转动使得滑动条34前后移动,滑动条34前移将外界气体通过连接管37吸入吸风腔10内,滑动条34后移将吸风腔10内的气体通过吹风管36进入散热槽32位于散热鳍片31的后侧部分,从而加速散热鳍片31上热量的散失,使得散热鳍片31对位于下方的第二导热块29保持较高的吸热状态;
第一转盘13转动带动第一转杆15转动,从而带动第二转盘14转动,第二转盘14转动带动上面的弧形磁块9转动,由于弧形磁块9与磁性滑块23的相邻面同性相斥,弧形磁块9的转动使得磁性滑块23上下移动,磁性滑块23上移时,使得折叠气囊16扩张,折叠气囊16内的空间增大,气压减小,在压强的作用下,使得外界气体通过进气管17进入折叠气囊16内,磁性滑块23下移时,折叠气囊16收缩,折叠气囊16内的空间减小,气压增大,在压强的作用下,使得外界气体进入气腔11内,再通过气腔11内底部的多个气孔将气体吹向透明玻璃,从而将玻璃上的灰尘吹落,避免灰尘积聚在透明玻璃上,影响美观;
吹落的灰尘通过透明玻璃下端的多个开口进入吸附腔7内,第一转杆15转动通过传动结构12带动第二转杆19转动,第二转杆19转动带动丝绸层21转动,从而使得丝绸层21与玻璃套筒20之间产生摩擦,使得玻璃套筒20的外壁带有静电,从而对进入吸附腔7内的灰尘进行吸附,便于后续对灰尘的清理;
当装置不再运行时,玻璃套筒20上的静电慢慢消失,从而使得吸附的灰尘通过多个通口落入底腔4的收集箱5内,人们可以打开底腔4后侧的第一拉门从而将收集箱5取出,便于清理收集箱5内的灰尘。
实施例2
参照图8-9,本实施例与实施例1的不同之处在于,磁性滑块23的下端固定连接有伸缩气囊38,伸缩气囊38与滑动腔41的内底部固定连接,伸缩气囊38的下端与外界通过排气管39导通,伸缩气囊38的下端与吸附腔7的内底部通过吸气管40导通,排气管39和吸气管40上均设有单向阀,使得吸附腔7内的气体由吸气管40单向进入伸缩气囊38内,由排气管39排向外界,吸气管40靠近吸附腔7的一侧管口出设有滤网,可以在吸附腔7的后侧设有一个第二拉门,从而便于人们对滤网上的灰尘进行清理。
本实施例中,磁性滑块23的上下移动会带动伸缩气囊38收缩扩张,当磁性滑块23上移时,使得伸缩气囊38内的空间增大,压强减小,从而使得吸附腔7内的气体通过吸气管40将气体吸入伸缩气囊38内,使得吸附腔7内的气体减少,气压增大,从而使得吸附腔7产生较大的吸力将吹落下的灰尘吸入吸附腔7内进行吸附,使得对拉窗上灰尘的清洁效果更佳,当磁性滑块23下移时,使得伸缩气囊38内的空间减小,压强增大,伸缩气囊38内的气体通过排气管39排出至外界。
吸气管40靠近吸附腔7的一端的管口处设有滤网,避免灰尘进入伸缩气囊38内,人们在清理收集箱5内的灰尘时,可打开吸附腔7后侧的第二拉门对滤网上的灰尘进行清理。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种用于智能建筑的自动清洁型拉窗,其特征在于,包括:
安装框(1),所述安装框(1)设置在墙面上,所述安装框(1)内设有用于左右滑动的窗体(2),所述安装框(1)的内顶部和内底部均设有与窗体(2)相配合的滑槽(3),所述窗体(2)上安装有透明玻璃,所述窗体(2)内设有底腔(4),所述底腔(4)位于透明玻璃的下方,所述底腔(4)内底部安装有收集箱(5),所述收集箱(5)的上端设有收集槽(6),所述窗体(2)内设有吸附腔(7),所述吸附腔(7)位于透明玻璃和底腔(4)之间,所述底腔(4)的内顶部与吸附腔(7)的内底部通过多个通口连通,所述吸附腔(7)的内顶部与透明玻璃通过多个开口连通,所述安装框(1)内设有转动腔(8)、吸风腔(10)、气腔(11)和滑动腔(41),所述转动腔(8)位于透明玻璃的上方,所述吸风腔(10)位于透明玻璃的右侧,所述滑动腔(41)位于透明玻璃的左侧,所述气腔(11)位于透明玻璃和转动腔(8)之间,所述气腔(11)与透明玻璃的上端通过多个气孔连通;
触发机构,所述触发机构包括水平设置在转动腔(8)内的第一转杆(15),所述第一转杆(15)的两端与转动腔(8)的两侧内壁转动连接,所述第一转杆(15)的外壁套有第一转盘(13),所述第一转盘(13)内设有多个温控结构,所述温控结构包括设置在第一转盘(13)内的移动槽(28),所述移动槽(28)内设有移动块(26),所述移动块(26)具有磁性,所述移动块(26)与移动槽(28)的内壁滑动连接,所述移动槽(28)的槽口处固定连接有导热片(24),所述导热片(24)与移动块(26)的相邻面之间通过复位弹簧(25)弹性连接,所述转动腔(8)的前侧内壁上固定连接有与导热片(24)相配合的第一导热块(22),所述导热片(24)远离第一导热块(22)的一侧固定连接有第一导热棒(27),所述第一导热棒(27)呈U型,所述第一导热棒(27)贯穿移动槽(28)位于移动块(26)靠近第一转杆(15)一侧空间,所述转动腔(8)的前侧设有与第一导热块(22)相配合的进光口,所述移动槽(28)位于移动块(26)靠近第一转杆(15)一侧的空间内填充有三氯氟甲烷溶液;
散热机构,所述散热机构包括设置在转动腔(8)的内底部的第二导热块(29),所述第二导热块(29)的后侧固定连接有第二导热棒(30),所述窗体(2)内设有散热槽(32),所述散热槽(32)位于转动腔(8)的后侧,所述第二导热棒(30)延伸至散热槽(32)内,所述第二导热棒(30)位于散热槽(32)内部分外壁套设有散热鳍片(31),所述吸风腔(10)内设有滑动条(34),所述滑动条(34)具有磁性,所述滑动条(34)与移动块(26)的相邻面异性相吸,所述滑动条(34)与吸风腔(10)的内顶部和内底部滑动连接,所述滑动条(34)的前侧与吸风腔(10)的前侧内壁通过伸缩弹簧(35)弹性连接,所述吸风腔(10)位于滑动条(34)的后侧空间与外界通过连接管(37)导通,所述吸风腔(10)位于滑动条(34)的后侧空间与散热槽(32)位于散热鳍片(31)的后侧空间通过吹风管(36)导通,所述吹风管(36)和连接管(37)上均设有单向阀。
2.根据权利要求1所述的一种用于智能建筑的自动清洁型拉窗,其特征在于,还包括吹风机构,所述吹风机构包括设置在第一转杆(15)上的第二转盘(14),所述第二转盘(14)的外壁沿其周向安装有弧形磁块(9),所述滑动腔(41)内设有与弧形磁块(9)相配和的磁性滑块(23),所述磁性滑块(23)与弧形磁块(9)的相邻面同性相斥,所述磁性滑块(23)与滑动腔(41)的左右两侧内壁滑动连接,所述磁性滑块(23)与滑动腔(41)的内底部通过第一弹簧(33)弹性连接,所述磁性滑块(23)下端固定连接有折叠气囊(16),所述折叠气囊(16)的下端与滑动腔(41)的内底部固定连接,所述折叠气囊(16)的左侧与外界通过进气管(17)连通,所述折叠气囊(16)的右侧与气腔(11)通过出气管(18)连通,所述进气管(17)和出气管(18)上均设有单向阀。
3.根据权利要求1所述的一种用于智能建筑的自动清洁型拉窗,其特征在于,还包括吸附机构,所述吸附机构包括水平设置在转动腔(8)内的第二转杆(19),所述第一转杆(15)与第二转杆(19)之间通过传动结构(12)连接,所述第二转杆(19)的外壁固定连接有丝绸层(21),所述丝绸层(21)的外壁设有玻璃套筒(20),所述玻璃套筒(20)的右端与吸附腔(7)的右侧内壁固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种用于智能建筑的自动清洁型拉窗,其特征在于,所述磁性滑块(23)的下端固定连接有伸缩气囊(38),所述伸缩气囊(38)与滑动腔(41)的内底部固定连接,所述伸缩气囊(38)的下端与外界通过排气管(39)导通,所述伸缩气囊(38)的下端与吸附腔(7)的内底部通过吸气管(40)导通,所述排气管(39)和吸气管(40)上均设有单向阀,所述吸气管(40)靠近吸附腔(7)的一侧管口出设有滤网。
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