CN113859935A - 重型柴油机翻转机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种重型柴油机翻转机,包括输送线、第一移动机构、第二移动机构、第三移动机构、主动翻转夹紧机构、第四移动机构、从动翻转夹紧机构、辅助机构和四根立柱,其中输送线左右延伸地设置在四根立柱之间,前侧的两个立柱通过第一移动机构设置在地面上,后侧的两个立柱通过第二移动机构设置在地面上,所述左侧的两个立柱之间通过第三移动机构设置有主动翻转夹紧机构,所述右侧的两个立柱之间通过第四移动机构设置有能从动翻转夹紧机构,每个立柱上设置有辅助机构。设置有辅助机构,该辅助机构设置在立柱上,使其不仅能在提升柴油机时起提升作用,从而降低能降低第三移动机构和第四移动机构中选用电机的功率。
Description
技术领域
本发明属于柴油机运送技术领域,具体涉及一种重型柴油机翻转机。
背景技术
柴油机是柴油发动机的简称,其通过燃烧柴油来获取能量释放的发动机。由于柴油机的工作压力大,为达到其工作压力,其上的各零件具有较高的结构强度和刚度,从而使得柴油机比较笨重,体积较大,并且柴油机常用于大型、重型机械中,使得柴油机内气缸数量达16、20缸。现有技术中,对于重型柴油机的翻转时,采用的方式是固定柴油机的一端,然后另一端被抬高并倾斜,从而使其翻转,其翻转时,固定的一端其受力较大,容易出现损伤。
发明内容
本发明拟提供一种重型柴油机翻转机,其能有效实现柴油机的翻转。
为此,本发明所采用的技术方案为:一种重型柴油机翻转机,包括左右延伸用于输送柴油机的输送线和呈矩形布置的四根立柱,所述输送线位于前后侧立柱之间,前侧的两个立柱通过第一移动机构设置在地面上,后侧的两个立柱通过第二移动机构设置在地面上,所述第一移动机构和第二移动机构均能带着对应立柱沿着输送线左右移动,所述左侧的两个立柱之间通过第三移动机构设置有主动翻转夹紧机构,所述第三移动机构能带动主动翻转夹紧机构沿着立柱上下移动,所述右侧的两个立柱之间通过第四移动机构设置有从动翻转夹紧机构,所述第四移动机构能带动从动翻转夹紧机构沿着立柱上下移动;当柴油机在输送线的运送下进入左右两侧立柱之间后,柴油机停止移动,然后第三移动机构和第四移动机构工作,使主动翻转夹紧机构和从动翻转夹紧机构向下移动,当其移动到夹紧位后,第一移动机构和第二移动机构工作,让左右两侧的立柱均相互靠近,使主动翻转夹紧机构和从动翻转夹紧机构将柴油机夹紧,然后第三移动机构和第四移动机构反向工作,使主动翻转夹紧机构和从动翻转夹紧机构向上移动到翻转位后,主动翻转夹紧机构工作,实现柴油机的翻转,翻转完成后,第三移动机构和第四移动机构工作,将翻转后的柴油机向下移动至其被放置到输送线上,第一移动机构和第二移动机构反向工作,使四根立柱回位,第三移动机构和第四移动机构反向工作,使主动翻转夹紧机构和从动翻转夹紧机构回位。
作为上述方案中的优选,所述立柱上设置有用于辅助第三移动机构或第四移动机构向上移动的辅助机构,所述辅助机构包括辅助气缸,所述辅助气缸的伸缩端向上伸出立柱后设置有连接链条,所述立柱的顶面通过滑轮组支架设置有换向滑轮组,且换向滑轮组位于辅助气缸的前后内侧,所述连接链条通过换向滑轮组转换方向后与对应的第三移动机构或第四移动机构相连,前后对应的两个滑轮组支架之间设置有横梁。
进一步优选,所述第三移动机构与第四移动机构结构相同,均包括上下移动组件和驱动组件,两个所述上下移动组件前后对称设置在前后侧对应立柱的相邻侧面上,后侧的立柱上设置有驱动上下移动组件的驱动组件,前后侧立柱的相邻侧面上均设置联动组件,两个联动组件通过联轴器连接,后侧的上下移动组件通过联动组件带动前侧上下移动组件上下移动。
进一步优选,所述上下移动组件包括上下移动拖板,前后侧的立柱的相邻侧面上均左右间隔设置有两列上下延伸的上下导轨,每条所述上下导轨上至少设置有能在其上下移动的上下移动滑块,所述上下移动拖板设置在所有上下移动滑块上;所述驱动组件包括上下驱动电机,所述上下驱动电机的输出端设置有上下延伸的第一丝杆,所述上下移动拖板的后侧设置有与第一丝杆相配合的第一螺纹座;所述联动组件包括前后延伸的联动轴,所述联动轴向后穿过上下移动拖板后设置有从动齿轮,前后侧的立柱上均设置有上下延伸且与从动齿轮相互啮合的主动齿条;当上下驱动电机工作时,在第一丝杆与第一螺纹座配合、联动组件的作用下,能带动前后侧的上下移动拖板同步沿着对应地上下导轨上下移动。
进一步优选,所述主动翻转夹紧机构包括主动翻转组件和第一支撑组件,所述第一支撑组件设置在第三移动机构上,所述主动翻转组件设置在第一支撑组件上;所述从动翻转夹紧机构包括从动翻转组件和第二支撑组件,所述第二支撑组件设置在第四移动机构上,所述从动翻转组件设置在第二支撑组件上;所述第二支撑组件与第二支撑组件的结构相同均包括支撑架,所述支撑架的后侧设置有后支撑板,所述后支撑板通过铰接结构铰接在后侧的上下移动拖板上,所述支撑架的前侧设置有前支撑板,所述前支撑板通过支撑轴设置在前侧的上下移动拖板上;所述主动翻转组件包括翻转电机和翻转齿轮,所述翻转电机设置在支撑架的左侧,所述翻转电机的输出轴向右穿过支撑架后设置有与翻转齿轮啮合的主动齿轮,所述翻转齿轮通过第一夹紧组件设置在支撑架的右方;所述从动翻转组件包括从动翻转件,所述从动翻转件通过第二夹紧组件设置在支撑架的左方,所述从动翻转件的左右两侧设置有回位弹簧。
进一步优选,所述第一夹紧组件和第二夹紧组件的结构相同,均包括依次设置的第一夹紧件、第二夹紧件和第三夹紧件,所述第一夹紧件固定设置在两个支撑架的相邻面上,所述第二夹紧件固定在第一夹紧件上,且套装在翻转齿轮或从动翻转件内,所述第二夹紧件与翻转齿轮或从动翻转件之间设置有若干个小圆柱,且相邻的两个小圆柱之间的轴线相互垂直,所述第三夹紧件对应固定在翻转齿轮与从动翻转件的相邻侧用于与柴油机接触,且能随着翻转齿轮或从动翻转件一起转动;所述第一夹紧组件上设置有能将翻转齿轮和主动齿轮罩住的防尘罩,所述防尘罩的前后侧通过前后间隔设置的两块挡板固定在支撑架上,所述挡板对应固定在对应侧的支撑板上。
进一步优选,所述从动翻转组件上设置有用于检测柴油机上曲轴回转是否卡滞的盘车机构,所述盘车机构的后端穿过支撑架后通过设置在支撑架上的盘车支架支撑。
进一步优选,所述第一移动机构包括第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出端设置有移动齿轮,所述移动齿轮的前后侧均设置有与移动齿轮啮合的移动齿条,前后侧的移动齿条上均设置有第一底板,两个所述第一底板分别固定在前侧两个立柱中的任一立柱的下方;所述第二移动机构包括第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出端设置有左右延伸的第二丝杆,所述第二丝杆上左右间隔设置有两端螺纹旋向相反的螺纹段,每段螺纹段上均对应设置有与其相配合的第二螺纹座,两个所述第二螺纹座上均设置有第二底板,两个所述第二底板均对应固定在后侧的两个立柱的下方。
进一步优选,还包括水平拖链组件,每个立柱的前后外侧均设置有水平拖链组件,所述水平拖链组件包括水平拖链,所述水平拖链的一端固定在地面上,另一端通过水平拖链支架设置在每个立柱的前后外侧上;还包括竖直拖链组件,所述主动翻转夹紧机构和从动翻转夹紧机构上均设置有竖直拖链组件,所述竖直拖链组件包括竖直拖链,所述竖直拖链的一端设置在横梁上,另一端通过竖直拖链支架设置在支撑架上。
进一步优选,还包括控制机构,所述控制机构与输送线、第一移动机构、第二移动机构、第三移动机构、第四移动机构、主动翻转夹紧机构和从动翻转夹紧机构电连接,所述控制机构包括用于输入和输出的控制面板,所述控制面板通过面板支架设置在其中一个立柱上;所述输送线的前后侧上均设置有用于检测柴油机位置的位置传感器,所述位置传感器通过传感器支架设置在传感器撑架上。
本发明的有益效果:通过四个立柱的移动,能将柴油机夹紧,通过能第三移动机构和第四移动机构实现柴油机的提升,通过主动翻转夹紧机构和从动翻转夹紧机构能实现柴油机的翻转,设置有辅助机构,该辅助机构设置在立柱上,使其不仅能在提升柴油机时起提升作用,从而降低能降低第三移动机构和第四移动机构中选用电机的功率,同时其在柴油机提升过程中将力分散到立柱上,使其具有配重块的效果,并且不会增加立柱的重量,也方便立柱的左右移动;在本翻转机上设置有盘车机构,使其能检测曲轴在转动时,是否有卡滞或转动不顺的状况。
附图说明
图1为本发明的结构示意图一(从前侧看)。
图2为本发明的结构示意图一(从后侧看)。
图3为本发明中辅助机构和上下移动组件安装的示意图一(从后侧看)。
图4为本发明中辅助机构和上下移动组件安装的示意图二(从前侧看)。
图5为本发明中主动夹紧翻转机构安装的示意图一。
图6为本发明中主动夹紧翻转机构安装的示意图二。
图7为本发明中主动夹紧翻转机构的示意图。
图8为本发明中从动夹紧翻转机构的示意图。
图9为本发明中第一移动机构的示意图。
图10为本发明中第二移动机构的示意图。
具体实施方式
下面通过实施例并结合附图,对本发明作进一步说明:
如图1-10所示,一种重型柴油机翻转机,主要由输送线A、第一移动机构B、第二移动机构C、第三移动机构D、主动翻转夹紧机构E、第四移动机构F、从动翻转夹紧机构G、辅助机构H、盘车机构J、控制机构K和立柱1组成。其中输送线A左右延伸设置且用于柴油机输送的,立柱1设置有四根且呈矩形布置,输送线A位于前后侧立柱1之间,其中前侧的两个立柱1通过第一移动机构B设置在地面上,后侧的两个立柱1通过第二移动机构C设置在地面上,第一移动机构B和第二移动机构C均能带着对应立柱1沿着输送线A左右移动,左侧的两个立柱1之间通过第三移动机构D设置有主动翻转夹紧机构E,第三移动机构D能带动主动翻转夹紧机构E沿着立柱1上下移动,右侧的两个立柱1之间通过第四移动机构F设置有从动翻转夹紧机构G,第四移动机构F能带动从动翻转夹紧机构G沿着立柱1上下移动。
在立柱1上设置有用于辅助第三移动机构D或第四移动机构F向上移动的辅助机构H,辅助机构H包括辅助气缸2,辅助气缸2的伸缩端向上伸出立柱1后设置有连接链条3,在立柱1的顶面通过滑轮组支架4设置有换向滑轮组5,且换向滑轮组5位于辅助气缸2的前后内侧,连接链条3通过换向滑轮组5转换方向后与对应的第三移动机构D或第四移动机构F相连,前后对应的两个滑轮组支架4之间设置有横梁6。在本实施例中,每个立柱内设置有两个辅助气缸2,换向滑轮组5为两个定滑轮组成。当柴油机在第三移动机构和第四移动机构的作用下,向上移动时,辅助气缸收缩,通过连接链条带动第三移动机构和第四移动机构向上移动,通过由于柴油机重力的分散,使其辅助气缸的重量增加,从而具有配重块的效果,因此可将立柱设置为空心立柱减轻立柱的重量,方便第一移动机构或第二移动机构带动其左右移动。
第三移动机构D与第四移动机构F结构相同,均包括上下移动组件和驱动组件,两个上下移动组件前后对称设置在前后侧对应立柱1的相邻侧面上,后侧的立柱1上设置有驱动上下移动组件的驱动组件,前后侧立柱的相邻侧面上均设置联动组件,两个联动组件通过联轴器连接,后侧的上下移动组件通过53联动组件带动前侧上下移动组件上下移动。
上下移动组件包括上下移动拖板7,前后侧的立柱1的相邻侧面上均左右间隔设置有两列上下延伸的上下导轨8,每条上下导轨8上至少设置有能在其上下移动的上下移动滑块9,上下移动拖板7设置在所有上下移动滑块9上。驱动组件包括上下驱动电机10,上下驱动电机10的输出端设置有上下延伸的第一丝杆11,第一丝杆11的下端设置有固定在立柱1下端的安装座12,安装座12与第一丝杆11之间设置有轴承,上下移动拖板7的后侧设置有与第一丝杆11相配合的第一螺纹座13。
联动组件包括前后延伸的联动轴14,联动轴14向后穿过上下移动拖板7后设置有从动齿轮15,且联动轴14与上下移动拖板7之间设置有轴套16,轴套16与联动轴14之间设置有轴承,为方便在上下移动拖板7开始移动时有个缓冲,联动轴14包括第一联动轴14a和第二联动轴14b,第一联动轴14a穿过上下移动拖板7后通过连接件与第二联动轴14b连接,第一联动轴14a位于轴套16内,前后侧的立柱1上均设置有上下延伸且与从动齿轮15相互啮合的主动齿条17。当上下驱动电机10工作时,在第一丝杆11与第一螺纹座13配合、联动组件的作用下,能带动前后侧的上下移动拖板7同步沿着对应地上下导轨8上下移动。
主动翻转夹紧机构E包括主动翻转组件和第一支撑组件,第一支撑组件设置在第三移动机构D上,主动翻转组件设置在第一支撑组件上。从动翻转夹紧机构G包括从动翻转组件和第二支撑组件,第二支撑组件设置在第四移动机构F上,从动翻转组件设置在第二支撑组件上。
第二支撑组件与第二支撑组件的结构相同均包括支撑架18,支撑架18的后侧设置有后支撑板19,后支撑板19通过铰接结构铰接在后侧的上下移动拖板7上,铰接结构包括左右延伸的铰接轴20,后支撑板19上设置有铰接轴套21,铰接轴套21设置有供铰接轴20穿过的轴孔,上下移动拖板7的左右两端设置有供铰接轴20支撑的铰接轴座22,最好是,铰接轴座22与铰接轴20之间设置有轴承。支撑架18的前侧设置有前支撑板23,前支撑板23通过支撑轴24设置在前侧的上下移动拖板7上,为方便支撑轴24的安装,在前侧的上下移动拖板7上设置有支撑轴座25,后支撑板19、前支撑板23与联动轴14之间均设置有轴承。
主动翻转组件包括翻转电机26和翻转齿轮27,翻转电机26设置在支撑架18的左侧,翻转电机26的输出轴向右穿过支撑架18后设置有与翻转齿轮27啮合的主动齿轮28,翻转齿轮27通过第一夹紧组件设置在支撑架18的右方;从动翻转组件包括从动翻转件29,从动翻转件29通过第二夹紧组件设置在支撑架18的左方,从动翻转件29的左右两侧设置有方便回位的回位弹簧30。
第一夹紧组件和第二夹紧组件的结构相同,均包括依次设置的第一夹紧件31、第二夹紧件32和第三夹紧件33,第二夹紧件32固定在第一夹紧件31上,且套装在翻转齿轮27或从动翻转件29内,为保证,翻转齿轮27或从动翻转件29转动时,第二夹紧件不转动,在第二夹紧件32与翻转齿轮27或从动翻转件29之间设置有若干个小圆柱34,且相邻的两个小圆柱34之间的轴线相互垂直,第三夹紧件33设置在翻转齿轮27或从动翻转件29的内侧用于与柴油机接触,且能随着翻转齿轮27或从动翻转件29一起转动。
最好是,主动齿轮与翻转电机之间设置有减速箱,且减速箱固定在支撑架上。转动时,当主动齿轮在翻转电机的作用下,带动翻转齿轮转动,然后后翻转齿轮带动第三夹紧件转动,从而柴油机的翻转。
为保护齿轮之间的啮合,即传动之间的准确性或者防止碎屑进入,在第一夹紧组件31上设置有能将翻转齿轮27和主动齿轮28罩住的防尘罩35,防尘罩35的前后侧通过前后间隔设置的两块挡板36固定在支撑架18上,挡板36对应固定在对应侧的支撑板上。
从动翻转组件上设置有用于检测柴油机上曲轴回转是否卡滞的盘车机构J,盘车机构J的后端穿过支撑架18后通过设置在支撑架18上的盘车支架36支撑。
第一移动机构B的具体结构包括第一驱动电机37,在第一驱动电机37的输出端设置有移动齿轮38,移动齿轮38的前后侧均设置有与移动齿轮38啮合的移动齿条39,前后侧的移动齿条39上均设置有第一底板40,两个第一底板40分别固定在前侧两个立柱1中的任一立柱1的下方;第二移动机构C包括第二驱动电机41,第二驱动电机41的输出端设置有左右延伸的第二丝杆42,第二丝杆42上左右间隔设置有两端螺纹旋向相反的螺纹段,每段螺纹段上均对应设置有与其相配合的第二螺纹座43,两个第二螺纹座43上均设置有第二底板44,两个第二底板44均对应固定在后侧的两个立柱1的下方。
在每个立柱1的前后外侧均设置有水平拖链组件,水平拖链组件包括水平拖链45,水平拖链45的一端固定在地面上,另一端通过水平拖链支架46设置在每个立柱1的前后外侧上。
在主动翻转夹紧机构E和从动翻转夹紧机构G上均设置有竖直拖链组件,竖直拖链组件包括竖直拖链47,竖直拖链47的一端设置在横梁6上,另一端通过竖直拖链支架48设置在支撑架18上。
控制机构K与输送线A、第一移动机构B、第二移动机构C、第三移动机构D、第四移动机构F、主动翻转夹紧机构E和从动翻转夹紧机构G电连接,控制机构K包括用于输入和输出的控制面板49,控制面板49通过面板支架50设置在其中一个立柱1上。输送线A的前后侧上均设置有用于检测柴油机位置的位置传感器51,位置传感器51通过传感器支架52设置在传感器撑架53上。
整个翻转机的工作过程如下:将柴油机放置输送线上,当传感器检测到柴油机在输送线A的运送下进入左右两侧立柱1之间后,输送线停止工作;然后第三移动机构D和第四移动机构F工作,辅助机构工作反向工作,使主动翻转夹紧机构E和从动翻转夹紧机构G向下移动,当其移动到夹紧位后,第一移动机构B和第二移动机构C工作,让左右两侧的立柱1均相互靠近,使主动翻转夹紧机构E和从动翻转夹紧机构G将柴油机夹紧,然后第三移动机构D和第四移动机构F反向工作,辅助机构工作,使主动翻转夹紧机构E和从动翻转夹紧机构G向上移动到翻转位后,主动翻转夹紧机构E工作,实现柴油机的翻转,翻转完成后,第三移动机构D和第四移动机构F工作,辅助机构反向工作,将翻转后的柴油机向下移动至其被放置到输送线A上,第一移动机构B和第二移动机构C反向工作,使四根立柱1回位,第三移动机构D和第四移动机构F反向工作,辅助机构工作,使主动翻转夹紧机构E和从动翻转夹紧机构G回位。
Claims (10)
1.一种重型柴油机翻转机,包括左右延伸用于输送柴油机的输送线(A),其特征在于:还包括呈矩形布置的四根立柱(1),所述输送线(A)位于前后侧立柱(1)之间,前侧的两个立柱(1)通过第一移动机构(B)设置在地面上,后侧的两个立柱(1)通过第二移动机构(C)设置在地面上,所述第一移动机构(B)和第二移动机构(C)均能带着对应立柱(1)沿着输送线(A)左右移动,所述左侧的两个立柱(1)之间通过第三移动机构(D)设置有主动翻转夹紧机构(E),所述第三移动机构(D)能带动主动翻转夹紧机构(E)沿着立柱(1)上下移动,所述右侧的两个立柱(1)之间通过第四移动机构(F)设置有从动翻转夹紧机构(G),所述第四移动机构(F)能带动从动翻转夹紧机构(G)沿着立柱(1)上下移动;
当柴油机在输送线(A)的运送下进入左右两侧立柱(1)之间后,柴油机停止移动,然后第三移动机构(D)和第四移动机构(F)工作,使主动翻转夹紧机构(E)和从动翻转夹紧机构(G)向下移动,当其移动到夹紧位后,第一移动机构(B)和第二移动机构(C)工作,让左右两侧的立柱(1)均相互靠近,使主动翻转夹紧机构(E)和从动翻转夹紧机构(G)将柴油机夹紧,然后第三移动机构(D)和第四移动机构(F)反向工作,使主动翻转夹紧机构(E)和从动翻转夹紧机构(G)向上移动到翻转位后,主动翻转夹紧机构(E)工作,实现柴油机的翻转,翻转完成后,第三移动机构(D)和第四移动机构(F)工作,将翻转后的柴油机向下移动至其被放置到输送线(A)上,第一移动机构(B)和第二移动机构(C)反向工作,使四根立柱(1)回位,第三移动机构(D)和第四移动机构(F)反向工作,使主动翻转夹紧机构(E)和从动翻转夹紧机构(G)回位。
2.根据权利要求1中所述的重型柴油机翻转机,其特征在于:所述立柱(1)上设置有用于辅助第三移动机构(D)或第四移动机构(F)向上移动的辅助机构(H),所述辅助机构(H)包括辅助气缸(2),所述辅助气缸(2)的伸缩端向上伸出立柱(1)后设置有连接链条(3),所述立柱(1)的顶面通过滑轮组支架(4)设置有换向滑轮组(5),且换向滑轮组(5)位于辅助气缸(2)的前后内侧,所述连接链条(3)通过换向滑轮组(5)转换方向后与对应的第三移动机构(D)或第四移动机构(F)相连,前后对应的两个滑轮组支架(4)之间设置有横梁(6)。
3.根据权利要求1中所述的重型柴油机翻转机,其特征在于:所述第三移动机构(D)与第四移动机构(F)结构相同,均包括上下移动组件和驱动组件,两个所述上下移动组件前后对称设置在前后侧对应立柱(1)的相邻面上,后侧的立柱(1)上设置有驱动上下移动组件的驱动组件,前后侧立柱的相邻面上均设置联动组件,两个联动组件通过联轴器连接,后侧的上下移动组件通过联动组件带动前侧上下移动组件上下移动。
4.根据权利要求3中所述的重型柴油机翻转机,其特征在于:所述上下移动组件包括上下移动拖板(7),前后侧的立柱(1)的相邻侧面上均左右间隔设置有两列上下延伸的上下导轨(8),每条所述上下导轨(8)上至少设置有能在其上下移动的上下移动滑块(9),所述上下移动拖板(7)设置在所有上下移动滑块(9)上;所述驱动组件包括上下驱动电机(10),所述上下驱动电机(10)的输出端设置有上下延伸的第一丝杆(11),所述上下移动拖板(7)的后侧设置有与第一丝杆(11)相配合的第一螺纹座(13);所述联动组件包括前后延伸的联动轴(14),所述联动轴(14)向后穿过上下移动拖板(7)后设置有从动齿轮(15),前后侧的立柱(1)上均设置有上下延伸且与从动齿轮(15)相互啮合的主动齿条(17);当上下驱动电机(10)工作时,在第一丝杆(11)与第一螺纹座(13)配合、联动组件的作用下,能带动前后侧的上下移动拖板(7)同步沿着对应地上下导轨(8)上下移动。
5.根据权利要求3中所述的重型柴油机翻转机,其特征在于:所述主动翻转夹紧机构(E)包括主动翻转组件和第一支撑组件,所述第一支撑组件设置在第三移动机构(D)上,所述主动翻转组件设置在第一支撑组件上;所述从动翻转夹紧机构(G)包括从动翻转组件和第二支撑组件,所述第二支撑组件设置在第四移动机构(F)上,所述从动翻转组件设置在第二支撑组件上;
所述第二支撑组件与第二支撑组件的结构相同均包括支撑架(18),所述支撑架(18)的后侧设置有后支撑板(19),所述后支撑板(19)通过铰接结构铰接在后侧的上下移动拖板(7)上,所述支撑架(18)的前侧设置有前支撑板(23),所述前支撑板(23)通过支撑轴(24)设置在前侧的上下移动拖板(7)上;
所述主动翻转组件包括翻转电机(26)和翻转齿轮(27),所述翻转电机(26)设置在支撑架(18)的左侧,所述翻转电机(26)的输出轴向右穿过支撑架(18)后设置有与翻转齿轮(27)啮合的主动齿轮(28),所述翻转齿轮(27)通过第一夹紧组件设置在支撑架(18)的右方;所述从动翻转组件包括从动翻转件(29),所述从动翻转件(29)通过第二夹紧组件设置在支撑架(18)的左方,所述从动翻转件(29)的左右两侧设置有回位弹簧(30)。
6.根据权利要求5中所述的重型柴油机翻转机,其特征在于:所述第一夹紧组件和第二夹紧组件的结构相同,均包括依次设置的第一夹紧件(31)、第二夹紧件(32)和第三夹紧件(33),所述第一夹紧件(31)固定设置在两个支撑架(18)的相邻面上,所述第二夹紧件(32)固定在第一夹紧件(31)上,且套装在翻转齿轮(27)或从动翻转件(29)内,所述第二夹紧件(32)与翻转齿轮(27)或从动翻转件(29)之间设置有若干个小圆柱(34),且相邻的两个小圆柱(34)之间的轴线相互垂直,所述第三夹紧件(33)对应固定在翻转齿轮(27)与从动翻转件(29)的相邻侧用于与柴油机接触,且能随着翻转齿轮(27)或从动翻转件(29)一起转动;所述第一夹紧组件(31)上设置有能将翻转齿轮(27)和主动齿轮(28)罩住的防尘罩(35),所述防尘罩(35)的前后侧通过前后间隔设置的两块挡板(36)固定在支撑架(18)上,所述挡板(36)对应固定在对应侧的支撑板上。
7.根据权利要求6中所述的重型柴油机翻转机,其特征在于:所述从动翻转组件上设置有用于检测柴油机上曲轴回转是否卡滞的盘车机构(J),所述盘车机构(J)的后端穿过支撑架(18)后通过设置在支撑架(18)上的盘车支架(36)支撑。
8.根据权利要求1中所述的重型柴油机翻转机,其特征在于:所述第一移动机构(B)包括第一驱动电机(37),所述第一驱动电机(37)的输出端设置有移动齿轮(38),所述移动齿轮(38)的前后侧均设置有与移动齿轮(38)啮合的移动齿条(39),前后侧的移动齿条(39)上均设置有第一底板(40),两个所述第一底板(40)分别固定在前侧两个立柱(1)中的任一立柱(1)的下方;所述第二移动机构(C)包括第二驱动电机(41),所述第二驱动电机(41)的输出端设置有左右延伸的第二丝杆(42),所述第二丝杆(42)上左右间隔设置有两端螺纹旋向相反的螺纹段,每段螺纹段上均对应设置有与其相配合的第二螺纹座(43),两个所述第二螺纹座(43)上均设置有第二底板(44),两个所述第二底板(44)均对应固定在后侧的两个立柱(1)的下方。
9.根据权利要求5中所述的重型柴油机翻转机,其特征在于:还包括水平拖链组件,每个立柱(1)的前后外侧均设置有水平拖链组件,所述水平拖链组件包括水平拖链(45),所述水平拖链(45)的一端固定在地面上,另一端通过水平拖链支架(46)设置在每个立柱(1)的前后外侧上;
还包括竖直拖链组件,所述主动翻转夹紧机构(E)和从动翻转夹紧机构(G)上均设置有竖直拖链组件,所述竖直拖链组件包括竖直拖链(47),所述竖直拖链(47)的一端设置在横梁(6)上,另一端通过竖直拖链支架(48)设置在支撑架(18)上。
10.根据权利要求1所述的重型柴油机翻转机,其特征在于:还包括控制机构(K),所述控制机构(K)与输送线(A)、第一移动机构(B)、第二移动机构(C)、第三移动机构(D)、第四移动机构(F)、主动翻转夹紧机构(E)和从动翻转夹紧机构(G)电连接,所述控制机构(K)包括用于输入和输出的控制面板(49),所述控制面板(49)通过面板支架(50)设置在其中一个立柱(1)上;所述输送线(A)的前后侧上均设置有用于检测柴油机位置的位置传感器(51),所述位置传感器(51)通过传感器支架(52)设置在传感器撑架(53)上。
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