CN113859638A - 一种新型袋装食品用包装机 - Google Patents

一种新型袋装食品用包装机 Download PDF

Info

Publication number
CN113859638A
CN113859638A CN202111174962.5A CN202111174962A CN113859638A CN 113859638 A CN113859638 A CN 113859638A CN 202111174962 A CN202111174962 A CN 202111174962A CN 113859638 A CN113859638 A CN 113859638A
Authority
CN
China
Prior art keywords
food
bag
arc
seat
cutter
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202111174962.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN113859638B (zh
Inventor
赵节昌
时培宁
王悦
陈琳
陈志轩
张绍杰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xuzhou University of Technology
Original Assignee
Xuzhou University of Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xuzhou University of Technology filed Critical Xuzhou University of Technology
Priority to CN202111174962.5A priority Critical patent/CN113859638B/zh
Publication of CN113859638A publication Critical patent/CN113859638A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN113859638B publication Critical patent/CN113859638B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B37/00Supplying or feeding fluent-solid, plastic, or liquid material, or loose masses of small articles, to be packaged
    • B65B37/16Separating measured quantities from supply
    • B65B37/18Separating measured quantities from supply by weighing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B1/00Packaging fluent solid material, e.g. powders, granular or loose fibrous material, loose masses of small articles, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
    • B65B1/30Devices or methods for controlling or determining the quantity or quality or the material fed or filled
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B37/00Supplying or feeding fluent-solid, plastic, or liquid material, or loose masses of small articles, to be packaged
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B43/00Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
    • B65B43/42Feeding or positioning bags, boxes, or cartons in the distended, opened, or set-up state; Feeding preformed rigid containers, e.g. tins, capsules, glass tubes, glasses, to the packaging position; Locating containers or receptacles at the filling position; Supporting containers or receptacles during the filling operation
    • B65B43/54Means for supporting containers or receptacles during the filling operation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B51/00Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
    • B65B51/10Applying or generating heat or pressure or combinations thereof
    • B65B51/16Applying or generating heat or pressure or combinations thereof by rotary members
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B57/00Automatic control, checking, warning, or safety devices
    • B65B57/10Automatic control, checking, warning, or safety devices responsive to absence, presence, abnormal feed, or misplacement of articles or materials to be packaged
    • B65B57/14Automatic control, checking, warning, or safety devices responsive to absence, presence, abnormal feed, or misplacement of articles or materials to be packaged and operating to control, or stop, the feed of articles or material to be packaged
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B61/00Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B61/00Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages
    • B65B61/04Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for severing webs, or for separating joined packages
    • B65B61/06Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for severing webs, or for separating joined packages by cutting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B61/00Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages
    • B65B61/28Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for discharging completed packages from machines

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Quality & Reliability (AREA)
  • Food-Manufacturing Devices (AREA)

Abstract

本发明公开了通过一种新型袋装食品用包装机,包括输送平台;输送平台上安装有固定座;固定座上安置有食品袋;输送平台底部还设置有脱袋组件;脱袋组件与食品袋位置对应;装料机构设置于所述食品袋正上方;一体化机构安装于滑轨上,且置于所述装料机构与输送平台之间;一体化机构倒料组件,纠偏组件和切刀组件;脱袋组件,装料机构和一体化机构均设置有若干组,且每组均与一食品袋位置对应。一体化机构分别对食品袋进行倒料,调整和切割;还设置有脱袋组件,解决了食品袋底部过于臃肿,不易拿取,且顶部收口热封困难不易切割的问题;结构合理,操作简单,创新性强。

Description

一种新型袋装食品用包装机
技术领域
本发明涉及食品包装机领域,特别是涉及一种新型袋装食品用包装机。
背景技术
食品机械是指把食品原料加工成食品((或半成品)过程中所应用的机械设备和装置。食品机械主要可以分为食品加工机械、包装设备两大类,食品工业是我国国民经济的支柱产业,食品机械是为食品工业提供装备的行业。我国的食品机械工业始于20世纪50年代初,主要是在20世纪80年代改革开放后,依靠自己的力量,从无到有,从小到大,从弱到强,从低到高,白手起家逐步发展壮大、完善起来的,我国每年举办中国国际食品加工和包装机械展览会,吸引了各国厂商参展,加强国内外技术交流与合作,推动了新产品开发,现有产品中75%是近10年开发的。
现有的袋装食品用包装机功能单一且操作复杂;在食品装袋过程中由于都为灌装的形式,有些食品易碎,直接灌装会使食品破碎外形不美观,且在灌装后会在食品袋底部累积,包装袋膨胀状态不一致,不利于封装;且在封装过程中如果出现偏移会进一步不利于食品袋切割分离。
因此,急需设计一种新型袋装食品用包装机。
发明内容
本发明的目的是提供一种新型袋装食品用包装机,以解决上述问题,达到多工序协调完成,对食品袋底部形成阻隔,使封装整齐,利于切割分离的目的。
为实现上述目的,本发明提供了如下方案:
一种新型袋装食品用包装机,包括输送平台;所述输送平台上安装有固定座;所述固定座上安置有食品袋;所述输送平台底部还设置有脱袋组件;所述脱袋组件与食品袋位置对应;
装料机构;所述装料机构设置于所述食品袋正上方;
一体化机构;所述一体化机构安装于滑轨上,且置于所述装料机构与输送平台之间;且所述一体化机构包括倒料组件,纠偏组件和切刀组件;
所述脱袋组件,装料机构和一体化机构均设置有若干组,且每组均与一所述食品袋位置对应。
优选的,所述装料机构包括装料箱;所述装料箱两侧分别设置有两互相平行且位于同一高度的支杆;所述装料箱通过支撑块固定安装在所述支杆上;所述支撑块一端与所述支杆螺纹连接,另一端悬空设置;所述支撑块两相对侧壁还等间距设置有若干个加强块;同侧所述加强块顶部通过加强板固定连接;所述装料箱顶部连通有用于输送食品的导料管;所述装料箱底部侧壁还安装有升降气缸。
优选的,同侧所述支撑块底面设置有安装板;所述安装板与所述加强块螺纹连接;所述安装板设置有两块,且所述安装板底部对应安装有第一电动推杆;两所述第一电动推杆相对设置,且装料机构均固定安装有一隔板一端;所述装料箱两相对底部侧壁开设有连通槽;两所述隔板滑动置于所述连通槽内;两所述隔板组合成型将所述装料箱底部隔断或连通。
优选的,所述装料箱底部还安装有传感底座,所述倒料组件顶部安装有与所述传感底座结构相同的感应顶座;所述传感底座底面与所述感应顶座顶面对应设置有若干个传感器;所述传感底座与感应顶座通过所述传感器对接。
优选的,所述倒料组件为倒料筒;所述倒料筒顶面中心开设有与所述装料箱相对应的顶部开孔;所述顶部开孔底部向下延伸形成贯穿所述倒料筒底面的倒料腔;所述倒料腔内壁为环形曲面;所述顶部开孔的直径大于所述倒料筒底面开孔;所述倒料筒两侧还贯穿设置有所述滑轨,所述倒料筒固定安装在所述滑轨上。
优选的,所述纠偏组件设置于所述倒料组件工序后方;所述切刀组件设置于所述纠偏组件工序后方;
所述切刀组件包括滑座;所述滑座设置有两块分别滑动安装于两所述滑轨上;两所述滑座底部分别安装有一给进块;所述给进块顶部设置有给进凸起所述给进凸起两侧壁顶部还延伸设置有装配凸起;所述滑座底面中部开设有与所述给进凸起和装配凸起适配的给进槽;
两所述给进块底部均还安装有第二电动推杆;所述第二电动推杆安装部还设置有保护凸起;两所述第二电动推杆的输出端分别连接有相对设置的第一切刀和第二切刀。
优选的,所述第一切刀位于所述第二切刀的下方;所述第一切刀和第二切刀的刀背和刀刃均为弧形结构,且两所述刀刃相向设置;
所述第一切刀顶面开设有弧形安装槽;所述弧形安装槽内滑动设置有安装凸起;所述安装凸起顶部延伸出所述弧形安装槽;所述第二切刀上开设有与所述弧形安装槽结构相同的弧形通槽;所述安装凸起顶部限定于所述弧形通槽内。
优选的,所述输送平台上还安装有热封辊。
优选的,所述脱袋组件设置于所述固定座下方;所述脱袋组件包括垫块,环形支撑座和电磁绕组;所述环形支撑座绕所述食品袋底部环形设置有一周;且所述环形支撑座为圆台结构;所述环形支撑座底部还等间距安装有至少两个安装座;所述安装座中部开设有通槽,所述通槽两侧通过转轴转动安装有弧形片;所述安装座朝向所述环形支撑座内圈的方向安装有限位块;
所述垫块设置于所述环形支撑座外侧;所述垫块底部和环形支撑座内各安装有一所述电磁绕组;两所述电磁绕组均与所述弧形片位置对应。
优选的,所述弧形片为铁片;所述弧形片包括弧形部和托底部;所述弧形部一端与所述托底部一体成型,另一端安装在所述转轴上;所述托底部为方形结构。
本发明具有如下技术效果:本发明通过一体化机构分别对食品袋进行倒料,调整和切割;还设置有脱袋组件,解决了食品袋底部过于臃肿,不易拿取,且顶部收口热封困难不易切割的问题;结构合理,操作简单,创新性强。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明支撑块结构示意图;
图3为本发明一体化结构俯视示意图;
图4为本发明图1脱袋组件放大示意图;
图5为本发明切刀组件结构示意图;
图6为本发明给进块结构示意图;
其中,1、输送平台;11、固定座;12、食品袋;2、装料机构;3、一体化机构;4、滑轨;21、装料箱;22、支杆;23、支撑块;24、加强块;25、加强板;26、升降气缸;27、安装板;28、第一电动推杆;29、隔板;41、传感底座;42、感应顶座;43、传感器;44、倒料筒;51、滑座;52、给进块;53、给进凸起;54、装配凸起;55、第二电动推杆;56、保护凸起;61、第一切刀;62、第二切刀;63、弧形安装槽;64、安装凸起;7、热封辊;81、垫块;82、环形支撑座;83、电磁绕组;84、安装座;85、弧形片;86、限位块;9、重量传感器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
1.一种新型袋装食品用包装机,
输送平台1;输送平台1上安装有固定座11;固定座11上安置有食品袋12;输送平台1底部还设置有脱袋组件;脱袋组件与食品袋12位置对应;
装料机构2;装料机构2设置于食品袋12正上方;
一体化机构3;一体化机构3安装于滑轨4上,且置于装料机构2与输送平台1之间;且一体化机构3包括倒料组件,纠偏组件和切刀组件;
脱袋组件,装料机构2和一体化机构3均设置有若干组,且每组均与一食品袋12位置对应。
进一步优化方案,装料机构2包括装料箱21;装料箱21两侧分别设置有两互相平行且位于同一高度的支杆22;装料箱21通过支撑块23固定安装在支杆22上;支撑块23一端与支杆22螺纹连接,另一端悬空设置;支撑块23两相对侧壁还等间距设置有若干个加强块24;同侧加强块24顶部通过加强板25固定连接;装料箱21顶部连通有用于输送食品的导料管;装料箱21底部侧壁还安装有升降气缸26。
进一步优化方案,同侧支撑块23底面设置有安装板27;安装板27与加强块24螺纹连接;安装板27设置有两块,且安装板27底部对应安装有第一电动推杆28;两第一电动推杆28相对设置,且装料机构2均固定安装有一隔板29一端;装料箱21两相对底部侧壁开设有连通槽;两隔板29滑动置于连通槽内;两隔板29组合成型将装料箱21底部隔断或连通。
进一步优化方案,装料箱21底部还安装有传感底座41,倒料组件顶部安装有与传感底座41结构相同的感应顶座42;传感底座41底面与感应顶座42顶面对应设置有若干个传感器43;传感底座41与感应顶座42通过传感器43对接。
进一步优化方案,倒料组件为倒料筒44;倒料筒44顶面中心开设有与装料箱21相对应的顶部开孔;顶部开孔底部向下延伸形成贯穿倒料筒44底面的倒料腔;倒料腔内壁为环形曲面;顶部开孔的直径大于倒料筒44底面开孔;倒料筒44两侧还贯穿设置有滑轨4,倒料筒44固定安装在滑轨4上。
进一步优化方案,纠偏组件设置于倒料组件工序后方;切刀组件设置于纠偏组件工序后方;
切刀组件包括滑座51;滑座设置有两块分别滑动安装于两滑轨4上;两滑座51底部分别安装有一给进块52;给进块52顶部设置有给进凸起53给进凸起53两侧壁顶部还延伸设置有装配凸起54;滑座51底面中部开设有与给进凸起53和装配凸起54适配的给进槽;
两给进块52底部均还安装有第二电动推杆55;第二电动推杆55安装部还设置有保护凸起56;两第二电动推杆56的输出端分别连接有相对设置的第一切刀61和第二切刀62。
进一步优化方案,第一切刀61位于第二切刀62的下方;第一切刀61和第二切刀62的刀背和刀刃均为弧形结构,且两刀刃相向设置;
第一切刀61顶面开设有弧形安装槽63;弧形安装槽63内滑动设置有安装凸起64;安装凸起64顶部延伸出弧形安装槽63;第二切刀62上开设有与弧形安装槽63结构相同的弧形通槽;安装凸起64顶部限定于弧形通槽内。
进一步优化方案,输送平台1上还安装有热封辊7。
进一步优化方案,脱袋组件设置于固定座下方;脱袋组件包括垫块81,环形支撑座82和电磁绕组83;环形支撑座82绕食品袋12底部环形设置有一周;且环形支撑座82为圆台结构;环形支撑座82底部还等间距安装有至少两个安装座84;安装座84中部开设有通槽,通槽两侧通过转轴转动安装有弧形片85;安装座84朝向环形支撑座82内圈的方向安装有限位块86;
垫块81设置于环形支撑座82外侧;垫块81底部和环形支撑座82内各安装有一电磁绕组83;两电磁绕组83均与弧形片85位置对应。
进一步优化方案,弧形片85为铁片;弧形片85包括弧形部和托底部;弧形部一端与托底部一体成型,另一端安装在转轴上;托底部为方形结构。
实施例一:输送平台1为传送带结构,用于将未封装好的食品袋12置于装料机构2下发,再通过一体化机构3装料,通过热封辊7将食品袋12热封,再通过纠偏组件将食品袋12反复纠偏,最后通过切刀组件将多余部分切除,再通过输送平台1输送新的食品袋12到工位。
进一步优化方案,装料箱21上还安装有重量传感器9;由于装料箱21本身无需移动;在装料箱21两侧通过支杆22将其固定支撑;支杆22上设置有若干个用于安装装料箱21的支撑块23;支撑块23一端为套设在支杆22上的弧形固定块;其顶部和底部中心还挖设有半圆孔;其余四块突出位置均通过螺栓安装在装料箱21上;支撑块23主体为金属板材,通过加强块24连接有固定安装第一电动推杆28的安装板。
进一步的,设置第一电动推杆28为了控制装料箱21内部的食品供给量;先将两块隔板29组合,将装料箱21底部封闭隔断,通过重量传感器9控制标准要求内食品袋12中需添加的食品量;通过重量传感器9反馈到导料管控制导料量,当装料箱21内食品量足够后;停止导料管导料;通过第一电动推杆28控制量隔板29拉出;食品自然下落。
进一步优化方案,食品在下落之前会进行装料箱21与倒料组件的对位配合;通过滑轨4自身移动将倒料筒44移动到装料箱21下方;通过两组传感器43感应配合,使传感底座41与感应顶座42无缝对接;此时,食品自然下落到倒料筒44内;由于倒料筒44内倒料腔内壁为环形曲面,使食品在下落过程中通过环形曲面的缓冲下落,避免由于自然下落冲击造成的食品损坏及外观问题;
进一步的,且设置倒料筒44顶部开孔的直径大于倒料筒44底面开孔;防止靠近中心的食品由于自然下落直接落下,缩小底部开孔尽量使所有食品均得到缓冲再进行收集;此时,食品装袋收集完成。
进一步优化方案,在食品收集的过程中,食品袋12首先由固定座11支撑,在食品填充过程中;现有技术,底部没有任何限位结构,食品会先将底部充满,而食品量有限,使得食品袋12底部过于臃肿,不易拿取,且顶部收口热封困难不易切割。本方案涉及脱袋组件;通过底部环形支撑座82防止底部臃肿的情况发生;当底部撑起后,会自然向上累积装袋;且通过环形支撑座82底部的弧形片85进行支撑;设计弧形部方便转动,设计托底部进行水平托底不会破坏食品袋结构;且在食品袋装好进行更换时;可通过外部电磁绕组83通电,形成电磁铁结构;将弧形片85完全放开进行脱袋;脱袋后再通过内部电磁绕组83使弧形片85复位。
进一步的,还设置有限位块86,一方面进一步对食品袋12限位,另一方面在弧形片85复位时进行阻挡,防止与电磁绕组83吸合。
进一步优化方案,装袋完成后,通过纠偏组件将食品袋12弄平整,再通过热封辊7热封;
进一步,切换至切刀组件;通过给进块52上的装配凸起54和给进凸起53进行限位移动;使第一切刀61和第二切刀62相对移动对食品袋12进行切割;通过第二电动推杆56调整切割高度,使切刀移动到适宜高度切割;两切刀为一体结构,通过安装凸起64限位连接。
进一步的,安装凸起64对应安装有两个,在弧形安装槽两端对应滑动。
进一步的,纠偏组件通过纠偏板往复转动调整平衡。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
以上所述的实施例仅是对本发明的优选方式进行描述,并非对本发明的范围进行限定,在不脱离本发明设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种新型袋装食品用包装机,其特征在于:
输送平台(1);所述输送平台(1)上安装有固定座(11);所述固定座(11)上安置有食品袋(12);所述输送平台(1)底部还设置有脱袋组件;所述脱袋组件与食品袋(12)位置对应;
装料机构(2);所述装料机构(2)设置于所述食品袋(12)正上方;
一体化机构(3);所述一体化机构(3)安装于滑轨(4)上,且置于所述装料机构(2)与输送平台(1)之间;且所述一体化机构(3)包括倒料组件,纠偏组件和切刀组件;
所述脱袋组件,装料机构(2)和一体化机构(3)均设置有若干组,且每组均与一所述食品袋(12)位置对应。
2.根据权利要求1所述的新型袋装食品用包装机,其特征在于:所述装料机构(2)包括装料箱(21);所述装料箱(21)两侧分别设置有两互相平行且位于同一高度的支杆(22);所述装料箱(21)通过支撑块(23)固定安装在所述支杆(22)上;所述支撑块(23)一端与所述支杆(22)螺纹连接,另一端悬空设置;所述支撑块(23)两相对侧壁还等间距设置有若干个加强块(24);同侧所述加强块(24)顶部通过加强板(25)固定连接;所述装料箱(21)顶部连通有用于输送食品的导料管;所述装料箱(21)底部侧壁还安装有升降气缸(26)。
3.根据权利要求2所述的新型袋装食品用包装机,其特征在于:同侧所述支撑块(23)底面设置有安装板(27);所述安装板(27)与所述加强块(24)螺纹连接;所述安装板(27)设置有两块,且所述安装板(27)底部对应安装有第一电动推杆(28);两所述第一电动推杆(28)相对设置,且装料机构(2)均固定安装有一隔板(29)一端;所述装料箱(21)两相对底部侧壁开设有连通槽;两所述隔板(29)滑动置于所述连通槽内;两所述隔板(29)组合成型将所述装料箱(21)底部隔断或连通。
4.根据权利要求2所述的新型袋装食品用包装机,其特征在于:所述装料箱(21)底部还安装有传感底座(41),所述倒料组件顶部安装有与所述传感底座(41)结构相同的感应顶座(42);所述传感底座(41)底面与所述感应顶座(42)顶面对应设置有若干个传感器(43);所述传感底座(41)与感应顶座(42)通过所述传感器(43)对接。
5.根据权利要求2所述的新型袋装食品用包装机,其特征在于:所述倒料组件为倒料筒(44);所述倒料筒(44)顶面中心开设有与所述装料箱(21)相对应的顶部开孔;所述顶部开孔底部向下延伸形成贯穿所述倒料筒(44)底面的倒料腔;所述倒料腔内壁为环形曲面;所述顶部开孔的直径大于所述倒料筒(44)底面开孔;所述倒料筒(44)两侧还贯穿设置有所述滑轨(4),所述倒料筒(44)固定安装在所述滑轨(4)上。
6.根据权利要求1所述的新型袋装食品用包装机,其特征在于:所述纠偏组件设置于所述倒料组件工序后方;所述切刀组件设置于所述纠偏组件工序后方;
所述切刀组件包括滑座(51);所述滑座设置有两块分别滑动安装于两所述滑轨(4)上;两所述滑座(51)底部分别安装有一给进块(52);所述给进块(52)顶部设置有给进凸起(53);所述给进凸起(53)两侧壁顶部还延伸设置有装配凸起(54);所述滑座(51)底面中部开设有与所述给进凸起(53)和装配凸起(54)适配的给进槽;
两所述给进块(52)底部均还安装有第二电动推杆(55);所述第二电动推杆(55)安装部还设置有保护凸起(56);两所述第二电动推杆(55)的输出端分别连接有相对设置的第一切刀(61)和第二切刀(62)。
7.根据权利要求6所述的新型袋装食品用包装机,其特征在于:所述第一切刀(61)位于所述第二切刀(62)的下方;所述第一切刀(61)和第二切刀(62)的刀背和刀刃均为弧形结构,且两所述刀刃相向设置;
所述第一切刀(61)顶面开设有弧形安装槽(63);所述弧形安装槽(63)内滑动设置有安装凸起(64);所述安装凸起(64)顶部延伸出所述弧形安装槽(63);所述第二切刀(62)上开设有与所述弧形安装槽(63)结构相同的弧形通槽;所述安装凸起(64)顶部限定于所述弧形通槽内。
8.根据权利要求1所述的新型袋装食品用包装机,其特征在于:所述输送平台(1)上还安装有热封辊(7)。
9.根据权利要求1所述的新型袋装食品用包装机,其特征在于:所述脱袋组件设置于所述固定座(11)下方;所述脱袋组件包括垫块(81),环形支撑座(82)和电磁绕组(83);所述环形支撑座(82)绕所述食品袋(12)底部环形设置有一周;且所述环形支撑座(82)为圆台结构;所述环形支撑座(82)底部还等间距安装有至少两个安装座(84);所述安装座(84)中部开设有通槽,所述通槽两侧通过转轴转动安装有弧形片(85);所述安装座(84)朝向所述环形支撑座(82)内圈的方向安装有限位块(86);
所述垫块(81)设置于所述环形支撑座(82)外侧;所述垫块(81)底部和环形支撑座(82)内各安装有一所述电磁绕组(83);两所述电磁绕组(83)均与所述弧形片(85)位置对应。
10.根据权利要求9所述的新型袋装食品用包装机,其特征在于:所述弧形片(85)为铁片;所述弧形片(85)包括弧形部和托底部;所述弧形部一端与所述托底部一体成型,另一端安装在所述转轴上;所述托底部为方形结构。
CN202111174962.5A 2021-10-09 2021-10-09 一种袋装食品用包装机 Active CN113859638B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111174962.5A CN113859638B (zh) 2021-10-09 2021-10-09 一种袋装食品用包装机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111174962.5A CN113859638B (zh) 2021-10-09 2021-10-09 一种袋装食品用包装机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN113859638A true CN113859638A (zh) 2021-12-31
CN113859638B CN113859638B (zh) 2022-10-28

Family

ID=79002103

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202111174962.5A Active CN113859638B (zh) 2021-10-09 2021-10-09 一种袋装食品用包装机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113859638B (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106218980A (zh) * 2016-08-24 2016-12-14 太仓宏璟瑞远物业管理有限公司 一种食品装袋和封口一体化包装机
CN108839869A (zh) * 2018-10-09 2018-11-20 烟台工程职业技术学院 一种饲料包装装置
CN212530126U (zh) * 2020-07-07 2021-02-12 河南弘鼎建筑防水材料有限责任公司 清洁环保型胶体磨出料装置
CN213057786U (zh) * 2020-08-11 2021-04-27 官瑞卿 一种自动化包装设备的打包装置
CN113306751A (zh) * 2021-07-08 2021-08-27 东莞市安翔智能包装设备有限公司 一种称重计量包装一体机
CN214296565U (zh) * 2021-01-11 2021-09-28 东莞市安翔智能包装设备有限公司 一种筒膜包装机

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106218980A (zh) * 2016-08-24 2016-12-14 太仓宏璟瑞远物业管理有限公司 一种食品装袋和封口一体化包装机
CN108839869A (zh) * 2018-10-09 2018-11-20 烟台工程职业技术学院 一种饲料包装装置
CN212530126U (zh) * 2020-07-07 2021-02-12 河南弘鼎建筑防水材料有限责任公司 清洁环保型胶体磨出料装置
CN213057786U (zh) * 2020-08-11 2021-04-27 官瑞卿 一种自动化包装设备的打包装置
CN214296565U (zh) * 2021-01-11 2021-09-28 东莞市安翔智能包装设备有限公司 一种筒膜包装机
CN113306751A (zh) * 2021-07-08 2021-08-27 东莞市安翔智能包装设备有限公司 一种称重计量包装一体机

Also Published As

Publication number Publication date
CN113859638B (zh) 2022-10-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100480140C (zh) 全自动立式充填真空包装机
CN102717912A (zh) 自动包装机组
CN207985316U (zh) 一种食品分料装袋机
CN107352082A (zh) 一种茶叶包装设备
CN109937798A (zh) 螺旋四包立式自动装袋机
CN104960690A (zh) 一种茶叶自动包装机
CN108271626A (zh) 适用于食用菌菌包培养基装袋的自动装袋机
CN205328200U (zh) 自动包膜机
CN110371374A (zh) 一种称重包装打码一体式智能机器人及其包装方法
CN102001457A (zh) 一种茶叶称重及薄膜内袋制袋装料的一体机
CN105883034A (zh) 一种纱锭包装线上多功能自动打包输送装置
CN201849664U (zh) 一种茶叶称重及薄膜内袋制袋装料的一体机
CN202686803U (zh) 自动包装机组
CN113859638B (zh) 一种袋装食品用包装机
CN213948919U (zh) 一种筒纱包装线
CN210479181U (zh) 一种纸杯包装机封切装置
CN209064466U (zh) 一种包装设备的撑开装置及充电转换头的包装设备
CN204721897U (zh) 三轮盘料斗升降式全自动装袋机
CN210162339U (zh) 一种全自动包装码垛输送装置
CN204846457U (zh) 一种茶叶自动包装机
CN205931351U (zh) 一种纱锭包装线上多功能自动打包输送装置
JPH01308707A (ja) 角錐パック製造方法及び装置
CN113184284A (zh) 一种适用于不同规格的食品包装环保封装装置
CN106586108A (zh) 茶叶灌装机
CN112193497A (zh) 一种茶饼包装用入料机构及应用该机构的茶饼包装机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant