CN113858868B - 一种金属网雕塑制作方法及应用该方法制作的金属网雕塑 - Google Patents

Abstract

本发明涉及雕塑制作的技术领域，尤其是涉及一种金属网雕塑制作方法及应用该方法制作的丝网雕塑。其中，一种金属网雕塑，其包括雕塑本体以及连接于雕塑本体底端的底座，雕塑本体包括通过若干金属丝网拼接而成的虚本体以及连接于虚本体端部用于与周边雕塑进行过渡的实本体，所述实本体和虚本体对应的端部固定连接。本发明具有质量轻，倾覆危害小的效果。

Description

一种金属网雕塑制作方法及应用该方法制作的金属网雕塑

技术领域

本发明涉及雕塑制作的技术领域，尤其是涉及一种金属网雕塑制作方法及应用该方法制作的金属网雕塑。

背景技术

雕塑，指为美化环境或用于纪念意义而雕刻塑造、具有一定寓意、象征或象形的观赏物和纪念物。

雕塑通常采用石膏、泥塑、铜塑等材料制造形成，在制作等人大小的雕塑，由于材质因素，通常会导致雕塑的量重较大，搬运不便。

并且由于现有雕塑的重量较大以及材质限制了雕塑的韧性不足，在将雕塑搬运至室外展出时，还需要考虑意外碰撞或是自然风荷载作用下，雕塑倾倒所带来的危害。

现有相关技术采用了丝网雕塑，采用带有一定塑性的单元丝网拼接形成的雕塑，以降低雕塑的重量减小以及雕塑发生倾覆时的危害。单元丝网可以是金属网也可以为塑料网。

但是，丝网雕塑在与其他雕塑配合就，进行艺术内容表达时，由于丝网雕塑满布有网孔，其自身具有较高的视线通透性，丝网雕塑将出现边界模糊，因此，丝网雕塑与其他雕塑互动的部分将被其他雕塑模糊化，不利于丝网雕塑艺术内容的表达。

发明内容

为了便于丝网雕塑与其他雕塑互动内容的表达，本申请提供一种金属网雕塑制作方法及应用该方法制作的金属网雕塑。

第一方面，本申请提供一种金属网雕塑，其内容如下：

一种金属网雕塑，其包括雕塑本体以及连接于雕塑本体底端的底座，雕塑本体包括通过若干单元丝网拼接而成的虚本体以及连接于虚本体端部用于与周边雕塑进行过渡的实本体，所述实本体和虚本体对应的端部固定连接。

通过上述技术方案，形成中空的虚本体，能够减小雕塑本体的质量，实本体用于界定丝网雕塑与相邻雕塑之间互动部分的边界，从而以便丝网雕塑对互动部分内容的表达。

底座用于将虚本体固定连接在土层中，减小丝网雕塑倾覆的概率。

优选的，所述实本体靠近虚本体对应端部的一侧开设有沿实本体中轴线的减重孔，减重孔的周侧壁形成壳体。

通过上述技术方案，减重孔用于减小实本体的重量，从而减低丝网雕塑的整体重量。

优选的，所述虚本体对应实本体的单元丝网为连接丝网，所述连接丝网一端伸入至减重孔内并且与减重孔的孔壁固定连接。

通过上述技术方案，通过连接丝网穿设于减重孔内，然后再焊接固定连接丝网和减重孔的孔壁，能够有效的将连接丝网和减重孔的孔壁固定连接位置隐藏在减重孔内，减少连接丝网和壳体连接位置直接受到雨水腐蚀的概率，同时提高连接丝网和减重孔外侧壁的整洁性。

优选的，所述连接丝网上连接有用于加固连接丝网的加固过渡件。

通过上述技术方案，加固过渡件能够提高虚本体与实本体连接一端的稳固性能。

优选的，所述加固过渡件包括固定连接于连接丝网背离减重孔孔壁一侧的若干层加固网，所述加固网至少有一层，所述加固网一端与连接丝网一同伸入至减重孔内，所述加固网相对的另一端与位于减重孔外。

通过上述技术方案，加固网提高连接丝网和实本体连接位置处的抗变形性能。

优选的，所述加固网大于或等于两层时，所述加固网背离减重孔的一端呈阶梯状，靠近所述连接丝网的加固网位于减重孔外的一端与减重孔之间的间距尺寸M，背离所述连接丝网的加固网位于减重孔外的一端与减重孔之间的间距尺寸为N，M大于N。

通过上述技术方案，若干层加固网背离减重孔的一端呈台阶状，并且越是靠近连接丝网的加固网沿连接丝网中轴线的长度尺寸越大，从而自实本体至虚本体之间由加固网形成过渡区段，且过渡区段随着逐渐的远离实本体，过渡区段横截面内的加固网的层数逐渐减小，直至仅存连接丝网。

第二方面，本申请还公开了一种金属网雕塑的制作方法，其内容如下：

一种金属网雕塑的制作方法，其包括以下步骤，S1，泥稿制作，先依照设计图纸制作雕塑泥稿，随后切除、分离实本体对应的泥稿部分；

S2，虚本体制作和实本体制作。虚本体制作步骤为S2a，实本体制作为S2b，S2a和S2b能够同时进行也能够分别先后操作。

S2a-1，虚本体翻模。先在虚泥稿上翻制形成石膏外模，然后在石膏外模的内侧壁上翻制形成玻璃钢内模。玻璃钢内模制作过程中，将玻璃钢内模分割成若干个部件，各部件与石膏外模贴合的面形成造型面。依据造型面的尺寸相应裁剪出单元丝网，单元丝网为钢丝网。依照造型面，依次裁剪出对应的单元丝网并对单元丝网进行造型塑造，用于与实本体连接的单元丝网为连接丝网；

S2a-2，加固过渡件制作。依照连接丝网的尺寸，裁剪出尺寸相应减小的若干加固网，将加固网依次弯曲、弯折形成配合连接丝网设计造型，并将加固网焊接固定在连接丝网的内侧壁。

S2b-1，实本体翻模，先在实泥稿的外侧壁涂覆石膏并且硬化形成端部石膏，并将端部石膏取下。

S2b-2，铸蜡。在端部石膏内灌注满液态石蜡，在石蜡硬化前，充分摇晃端部石膏，随后将端部石膏内的石蜡倒出，此时，端部石膏的内壁将残留一层石蜡，残留的石蜡在凝固后形成石蜡模。

S2b-3，取下石蜡模，修缮石蜡模的造型。

S2b-4，在石蜡模上间隔打设若干根贯通石蜡模厚度尺寸的支撑杆，支撑杆一端深入至石蜡模内，相对的另一端位于石蜡模外。

S2b-5，在石蜡模的外侧壁及外侧壁均涂覆耐火填充材料。

S2b-6，加热耐火填充材料以及石蜡模，此时，石蜡模融化，去除石蜡模后形成的配合实泥稿外壁造型的腔室；支撑杆对原位于石蜡模内部的加热耐火填充材料以及石蜡模外部的加热耐火填充材料形成支撑。

S2b-7，浇筑，在腔室内灌注金属液，在金属液冷却硬化后，清除壳体内部以及外侧壁的石膏，从而形成壳体；之后，凿除残留在壳体外侧壁的支撑杆部分。

S3，安装实本体和虚本体。将实本体套设连接于连接丝网的端部外侧壁并且焊接固定。

S4，底座制作，施工形成底座；将虚本体的底端安装在底座上。

通过上述技术方案，制作轻质且承受较小水平风压的丝网雕塑，并且在虚本体上制作安装用于界定相邻丝网雕塑的实本体。

优选的，在S2b-7中，凿除支撑杆后，对凿除的位置进行打磨处理。

通过上述技术方案，打磨后，将减少制造人员手持壳体时被划伤的概率

优选的，S3还包括原子灰层修补，在实本体和连接丝网安装之后，在壳体的外侧壁上涂覆形成原子灰层；同时，在连接丝网靠近壳体的一端涂覆，部分原子灰层固定连接、填补于连接丝网靠近减重孔一侧的网孔上。

通过上述技术方案，原子灰层能提高对壳体和连接丝网连接位置处的过渡自然性，提高实本体和虚本体连接位置出的观赏性。

综上所述，本申请至少具有以下之一的效果：

1、通过实本体，界定丝网雕塑与相邻雕塑之间互动部分的边界，从而以便丝网雕塑对互动部分内容的表达；

2、通过连接丝网穿设于减重孔内，能够有效的将连接丝网和减重孔的孔壁固定连接位置隐藏在减重孔内，减少连接丝网和壳体连接位置直接受到雨水腐蚀的概率，同时提高连接丝网和减重孔外侧壁的整洁性；

3、原子灰层能提高对壳体和连接丝网连接位置处的过渡自然性，提高实本体和虚本体连接位置出的观赏性。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请中实本体和虚本体连接结构的内部结构示意图。

附图标记说明：

1、雕塑本体；2、底座；3、虚本体；4、实本体；5、壳体；6、原子灰层；7、减重孔；8、加固过渡件；9、加固网；10、着色层；11、连接丝网。

具体实施方式

参照图1-2，对本申请进行详细的描述。

第一方面，本申请公开一种金属网雕塑，参照图1、2，丝网雕塑包括雕塑本体1和用于连接土层和雕塑本体1的底座2。

雕塑本体1包括虚本体3和连接于虚本体3上且用于虚本体3和其他雕塑进行过渡的实本体4。

丝网雕塑的造型不限，本申请中雕塑本体1造型为人体雕塑，雕塑本体1的手与其他雕塑形成联合互动。

虚本体3包括若干块单元丝网，若干单元丝网依次拼接、固定形成一内部中空的立体造型。单元丝网为自钢丝网上裁剪下，本申请采用的钢丝网为钢板整体经冲压、开通孔，然后拉伸形成。使得单元丝网具有较好的整体性及可塑性。

单元丝网上满布开设有贯通单元丝网的通孔，用以减轻单元丝网的重量以及降低风荷载对雕塑的影响。

位于雕塑本体1手腕处的单元丝网为连接丝网11。

对实本体4的造型不限，本申请中实本体4呈手结构。

实本体4包括一端呈开口设置的壳体5、涂覆于壳体5外侧壁上的原子灰层6以及涂覆于原子灰层6上的着色层10。

壳体5铸铜形成，壳体5设置有开口的一端形成减重孔7。

壳体5套设于连接丝网11形成的手腕的外侧壁，壳体5焊接固定于连接丝网11上。

连接丝网11背离壳体5的一侧固定连接有用于过渡且形成对虚本体3端部支撑的加固过渡件8。加固过渡件8能够提高虚本体3端部的结构刚度，减少虚本体3与实本体4连接的端部出现形变弯曲的概率。

加固过渡件8包括N层加固网9，加固网9和单元丝网材质相同。

N为整数且不小于1，本申请实施例中N为2，相邻的两层加固网9焊接固定。靠近连接丝网11一侧的加固网9和连接丝网11焊接固定，加固网9的一端深入至减重孔7，加固网9相对的另一端背离减重孔7设置。

本申请中，靠近连接丝网11的加固网9背离减重孔7的一端与减重孔7之间的间距尺寸为M。

背离连接丝网11的加固网9背离减重孔7的一端与减重孔7之间的间距尺寸为N，M大于N。

使得两加固网9背离减重孔7的端部间隔呈台阶状，两加固网9背离减重孔7的端部还将划分出实本体4所在的实体阶段，两加固网9和连接丝网11所在的半实体阶段，一层加固网9和连接丝网11所在的半虚体阶段，以及仅连接丝网11所在的虚体阶段。

使得实本体4形成的实体阶段至连接丝网11形成的虚体阶段中间由半实体阶段和半虚体阶段进行过渡，减少了本申请的雕塑与其他丝网雕塑互动时出现边界不清以及模糊的概率，并且减少了实本体4与虚本体3连接位置的突兀性。使得实本体4和虚本体3连接位置的过渡更为自然，同时提高雕塑本体1的观赏性。

涂覆在壳体5外侧壁的原子灰层6，能够消除壳体5外侧壁的凹坑，使得壳体5外侧壁更为圆润，同时部分原子灰层6涂覆至连接丝网11上，以形成过渡。

底座2为埋置于土层中的混凝土层以及穿设于混凝土层中的连接件（图中未示出），连接件可以为锚杆。锚杆的顶端与雕塑本体1的底端固定连接。

第二方面，本申请还公开了一种金属网雕塑的制作方法，其包括以下步骤：

S1，泥稿制作，先依照设计图纸制作雕塑泥稿，随后切除、分离实本体4对应的泥稿部分，本申请中切除、分离出泥稿的手部，切除、分离下的部分为实泥稿，其余部分为虚泥稿。

S2，虚本体3制作和实本体4制作。虚本体3制作步骤为S2a，实本体4制作为S2b。

S2a-1，虚本体3翻模。先在虚泥稿上涂覆石膏，翻制形成石膏外模，然后在石膏外模的内侧壁上摊铺玻璃纤维网涂覆树脂形成玻璃钢内模。

预先基于本申请雕结构的复杂程度，将依照设计图纸找中雕塑的结构进行部件划分，然后在玻璃钢内模的制作过程中在相邻部件之间插入分隔卡片，使得各部件的玻璃钢能够被分隔出，随后各部件与石膏外模贴合的面形成造型面，依据造型面的尺寸相应裁剪出单元丝网。依照本申请雕塑部件的造型面，依次裁剪出对应的单元丝网并对单元丝网进行造型塑造。

本申请中，对应雕塑手臂部分的单元丝网为连接丝网11，连接丝网11在造型塑造完成后整体呈筒状。

S2a-2，加固过渡件8制作。依照连接丝网11的尺寸，裁剪出尺寸相应依次减小的两张加固网9，其中，将两加固网9依次弯曲、弯折形成配合手臂形状及设计造型的筒状结构，并将其中尺寸较大的加固网9贴合并焊接固定连接于连接丝网11的内侧壁，然后将尺寸较小的加固网9贴合并焊接固定连接于尺寸较大的加固网9的内侧壁。

也可以先简单对两加固网9进行塑形，然后焊接两加固网9形成加固过渡件8后，最后将连接丝网11焊接固定在最外层的加固网9的外侧壁上。

两加固网9中，尺寸较小的加固网9沿其轴线至减重孔7的长度尺寸为N，尺寸较大的加固网9沿其轴线至减重孔7的长度尺寸为M，M大于N。

S2a-3，拼接固定相邻的单元丝网，以形成虚本体3。虚本体3形成后对虚本体3进行防锈处理。

S2b-1，实本体4翻模。先在实泥稿的外侧壁涂覆石膏并且硬化形成端部石膏，在石膏涂覆过程中，在实泥稿的边缘位置插入依次插入分隔卡片，将端部石膏一份为二从而形成手心部和手背部。

然后，分别取下手心部和手背部并且拼接形成端部石膏。

S2b-2，铸蜡。在端部石膏内灌注满液态石蜡，在石蜡常温下硬化前，充分摇晃端部石膏随后将端部石膏内的石蜡倒出，此时，端部石膏的内壁将凝固一层石蜡模。

S2b-3，取下石蜡模，并且对石蜡模进行修改，加热金属工具擦除分模线，修缮石蜡模的造型。

S2b-4，在石蜡模上间隔打设若干根贯通石蜡模厚度尺寸的支撑杆。支撑杆一端深入至石蜡模内，相对的另一端位于石蜡模外。

S2b-5，在石蜡模的外侧壁及外侧壁均涂覆耐火填充材料，本申请中为石膏。

S2b-6，加热耐火填充材料以及石蜡模。此时，石蜡模融化，待石蜡模全部融化后，冲洗并烘干。去除石蜡模融化后形成的配合实泥稿外壁造型的腔室。

支撑杆对原位于石蜡模内部的石膏以及石蜡模外部的石膏形成支撑，从而保障石蜡融化形成腔室不发生坍塌。

S2b-7，浇筑。随后在腔室内灌注金属液，本申请中采用铜汁形成铸铜材质的壳体5。在金属液冷却硬化后，清除壳体5内部以及外侧壁的石膏，从而形成壳体5。

之后凿除残留在壳体5外侧壁的支撑杆部分，并且对凿除的位置进行打磨处理，减少制造人员手持壳体5时被划伤的概率。

S2a和S2b可同时进行也可以分别先后操作。

S3，安装实本体4和虚本体3。S3-1,将实本体4套设连接于连接丝网11的端部外侧壁并且焊接固定。

S3-2，原子灰层6修补，将调配好的原子灰涂料涂覆在壳体5的外侧壁上形成原子灰层6。同时，在连接丝网11靠近壳体5的一端涂覆，部分原子灰层6固定连接、填补于连接丝网11靠近减重孔7一侧的网孔上，并且原子灰层6伸出壳体5的一端不平整。

原子灰层6能提高对壳体5和连接丝网11连接位置处的过渡自然性，提高实本体4和虚本体3连接位置出的观赏性。

S3-3，着色，在原子灰层6的外侧壁上着色处理。

S4，底座2制作。先在虚本体3对应设计图纸中的底端，在虚本体3的底端焊接固定一连接件，然后丝网雕塑需要展示位置的土层上开槽并且浇筑混凝土，虚本体3底端的连接件竖向插入至混凝土内，此时，虚本体3采用木棒支撑造型，在混凝土硬化后，形成固定连接于土层中的底座2。现场土层上摊铺一层砂砾，用以遮蔽底座2，提高丝网雕塑的整洁性。

本申请一种金属网雕塑制作方法及应用该方法制作的雕塑的实施原理为：通过上述制作步骤制作出质量轻、稳固性好，承受水平风荷载较小的虚本体3。

同时，实本体4由于减重孔7，从而减轻了实本体4的重量，并且连接丝网11和实本体4焊接位置位于减重孔7内部，从而遮蔽壳体5和虚本体3焊接位置，相较焊接位置外露，能够提高壳体5和虚本体3连接位置的整齐性和统一性。

再由于在实本体4上涂覆的原子灰层6和着色层10，能进一步提高对壳体5和虚本体3连接位置处的整齐性和平整性，并且是的实本体4缓慢过渡至虚本体3，减少视觉的冲击。

两侧加固网9形成的过渡加固件能够提高连接丝网11的抗形变能力。

两加固网9背离减重孔7的端部还将划分出实本体4所在的实体阶段，两加固网9和连接丝网11所在的半实体阶段，一层加固网9和连接丝网11所在的半虚体阶段，以及仅连接丝网11所在的虚体阶段。

使得实本体4形成的实体阶段至连接丝网11形成的虚体阶段中间由半实体阶段和半虚体阶段进行过渡，减少了本申请的雕塑与其他丝网雕塑互动时出现边界不清以及模糊的概率，并且减少了实本体4与虚本体3连接位置的突兀性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种金属网雕塑，其特征在于：包括雕塑本体（1）以及连接于雕塑本体（1）底端的底座（2），雕塑本体（1）包括通过若干单元丝网拼接而成的虚本体（3）以及连接于虚本体（3）端部用于与周边雕塑进行过渡的实本体（4），所述实本体（4）和虚本体（3）对应的端部固定连接；所述实本体（4）靠近虚本体（3）对应端部的一侧开设有沿实本体（4）中轴线的减重孔（7），减重孔（7）的周侧壁形成壳体（5）；所述虚本体（3）对应实本体（4）的单元丝网为连接丝网（11），所述连接丝网（11）一端伸入至减重孔（7）内并且与减重孔（7）的孔壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种金属网雕塑，其特征在于：所述连接丝网（11）上连接有用于加固连接丝网（11）的加固过渡件（8）。

3.根据权利要求2所述的一种金属网雕塑，其特征在于：所述加固过渡件（8）包括固定连接于连接丝网（11）背离减重孔（7）孔壁一侧的若干层加固网（9），所述加固网（9）至少有一层，所述加固网（9）一端与连接丝网（11）一同伸入至减重孔（7）内，所述加固网（9）相对的另一端与位于减重孔（7）外。

4.根据权利要求3所述的一种金属网雕塑，其特征在于：所述加固网（9）大于或等于两层时，所述加固网（9）背离减重孔（7）的一端呈阶梯状，靠近所述连接丝网（11）的加固网（9）位于减重孔（7）外的一端与减重孔（7）之间的间距尺寸M，背离所述连接丝网（11）的加固网（9）位于减重孔（7）外的一端与减重孔（7）之间的间距尺寸为N，M大于N。

5.一种根据权利要求2-4任一项所述的金属网雕塑的制作方法，其特征在于：包括以下步骤，S1，泥稿制作，先依照设计图纸制作雕塑泥稿，随后切除、分离实本体（4）对应的泥稿部分；

S2，虚本体（3）制作和实本体（4）制作；虚本体（3）制作步骤为S2a，实本体（4）制作为S2b，S2a和S2b能够同时进行也能够分别先后操作；

S2a-1，虚本体（3）翻模，先在虚泥稿上翻制形成石膏外模，然后在石膏外模的内侧壁上翻制形成玻璃钢内模；玻璃钢内模制作过程中，将玻璃钢内模分割成若干个部件，各部件与石膏外模贴合的面形成造型面，依据造型面的尺寸相应裁剪出单元丝网，单元丝网为钢丝网；依照部件的造型面，依次裁剪出对应的单元丝网并对单元丝网进行造型塑造，用于与实本体（4）连接的单元丝网为连接丝网（11）；

S2a-2，加固过渡件（8）制作；依照连接丝网（11）的尺寸，裁剪出尺寸相应减小的若干加固网（9），将加固网（9）依次弯曲、弯折形成配合连接丝网（11）设计造型，并将加固网（9）焊接固定在连接丝网（11）的内侧壁；

S2b-1，实本体（4）翻模；先在实泥稿的外侧壁涂覆石膏并且硬化形成端部石膏，并将端部石膏取下；

S2b-2，铸蜡，在端部石膏内灌注满液态石蜡，在石蜡硬化前，充分摇晃端部石膏，随后将端部石膏内的石蜡倒出，此时，端部石膏的内壁将残留一层石蜡，残留的石蜡在凝固后形成石蜡模；

S2b-3，取下石蜡模，修缮石蜡模的造型；

S2b-4，在石蜡模上间隔打设若干根贯通石蜡模厚度尺寸的支撑杆，支撑杆一端深入至石蜡模内，相对的另一端位于石蜡模外；

S2b-5，在石蜡模的外侧壁及外侧壁均涂覆耐火填充材料；

S2b-6，加热耐火填充材料以及石蜡模，此时，石蜡模融化，去除石蜡模后形成的配合实泥稿外壁造型的腔室；支撑杆对原位于石蜡模内部的加热耐火填充材料以及石蜡模外部的加热耐火填充材料形成支撑；

S2b-7，浇筑；在腔室内灌注金属液，在金属液冷却硬化后，清除壳体（5）内部以及外侧壁的石膏，从而形成壳体（5）；

之后，凿除残留在壳体（5）外侧壁的支撑杆部分；

S3，安装实本体（4）和虚本体（3），将实本体（4）套设连接于连接丝网（11）的端部外侧壁并且焊接固定；

S4，底座（2）制作，施工形成底座（2）；将虚本体（3）的底端安装在底座（2）上。

6.根据权利要求5所述的一种金属网雕塑的制作方法，其特征在于：在S2b-7中，凿除支撑杆后，对凿除的位置进行打磨处理。

7.根据权利要求6所述的一种金属网雕塑的制作方法，其特征在于：S3还包括原子灰层（6）修补，在实本体（4）和连接丝网（11）安装之后，在壳体（5）的外侧壁上涂覆形成原子灰层（6）；同时，在连接丝网（11）靠近壳体（5）的一端涂覆，部分原子灰层（6）固定连接、填补于连接丝网（11）靠近减重孔（7）一侧的网孔上。

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