CN113858396A - 一种基于工程建设的装配式混凝土浇注装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于工程建设的装配式混凝土浇注装置，包括底座，所述底座顶端对称熔铸有固定板，所述底座顶端对应两个固定板之间位置处设置有便捷开模机构，所述便捷开模机构包括转筒、推杆、移动板、插座、竖板、侧板、横板、调节杆、凸块、横杆、齿轮、链条和第一转盘，两个所述固定板相邻一端均转动连接有转筒，本发明结构科学合理，使用安全方便，设置了便捷开模机构，通过转动第一转盘，使第一转盘带着横杆和齿轮旋转，同时通过链条的配合，带动转筒一同转动，从而带动推杆旋转，使推杆带着移动板和侧板移动，另外通过横杆对动力的传递，使两个侧板一同移动，与底座上面的混凝土分离，提高了开模的便捷性。

Description

一种基于工程建设的装配式混凝土浇注装置

技术领域

本发明涉及混凝土浇注技术领域，具体为一种基于工程建设的装配式混凝土浇注装置。

背景技术

混凝土浇注指的是将混凝土浇注入模直至塑化的过程，在土木建筑工程中把混凝土等材料到模子里制成预定形体，混凝土浇注装置一般包括混凝土搅拌装置和浇注模具；

但是现有的浇注装置，在开模出料时，混凝土容易与模具粘贴在一起，影响了出料的效果，并且容易使混凝土出现损坏，另外在混凝土浇注时，不能对混凝土进行平整，降低了混凝土的质量，为避免上述技术问题，确有必要提供一种基于工程建设的装配式混凝土浇注装置以克服现有技术中的所述缺陷。

发明内容

本发明提供一种基于工程建设的装配式混凝土浇注装置，可以有效解决上述背景技术中提出的在开模出料时，混凝土容易与模具粘贴在一起，影响了出料的效果，并且容易使混凝土出现损坏，另外在混凝土浇注时，不能对混凝土进行平整，降低了混凝土的质量的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于工程建设的装配式混凝土浇注装置，包括底座，所述底座顶端对称熔铸有固定板，所述底座顶端对应两个固定板之间位置处设置有便捷开模机构，所述便捷开模机构包括转筒、推杆、移动板、插座、竖板、侧板、横板、调节杆、凸块、横杆、齿轮、链条和第一转盘；

两个所述固定板相邻一端均转动连接有转筒，所述转筒内壁通过螺纹连接有推杆，所述推杆另一端转动连接有移动板，所述移动板顶端焊接有插座，所述插座滑动连接有竖板，且竖板一端熔铸有侧板，所述侧板一端焊接有横板，所述横板顶端通过螺纹连接有调节杆；

所述底座底端两侧对称熔铸有凸块，两个所述凸块之间均转动连接有横杆，所述横杆外侧和转筒外侧对应固定板一侧位置处均固定套接有齿轮，所述齿轮外侧套接有链条，所述横杆两端对应齿轮一侧位置处均熔铸有第一转盘。

优选的，所述转杆一端贯穿固定板一端，所述侧板的底端与底座的顶端相贴合，所述调节杆的底端贯穿横板与移动板顶端转动连接，所述第一转盘外侧均匀开设有防滑纹。

优选的，两个所述侧板顶端均设置有往返平移机构，所述往返平移机构包括框架、螺杆、旋转电机、活动块、限位块、滑槽、行程开关和控制面板；

两个所述侧板顶端均熔接有框架，所述框架内壁转动连接有螺杆，且一个框架一端通过螺栓固定连接有旋转电机，所述螺杆外侧通过螺纹连接有活动块，所述活动块顶端和底端均熔铸有限位块，所述框架内部顶端和底端均开设有滑槽，所述框架内壁两端均通过螺栓固定连接有行程开关，所述侧板一端通过螺栓固定连接有控制面板。

优选的，所述控制面板通过外部电源进行供电，所述控制面板的输出端与行程开关的输入端相连接，所述旋转电机的输入端与行程开关的信号输出端相连接，所述旋转电机的输出轴贯穿框架与螺杆一端相连接。

优选的，两个所述活动块之间设置有便捷平整机构，所述便捷平整机构包括连接板、延长板、滑杆、凹型板、平整辊、转环、活动环和张紧弹簧；

两个所述活动块相邻一端均熔接有连接板，两个所述连接板之间均活动连接有延长板，所述延长板顶端活动连接有滑杆，所述滑杆底端对应延长板底部位置处熔接有凹型板，所述凹型板底端转动连接有平整辊，所述滑杆外侧顶部位置处通过螺纹连接有转环，所述转环底端转动连接有活动环，所述活动环底端熔接有张紧弹簧。

优选的，两个所述连接板一端均嵌入伸缩槽内部，所述延长板两端均开设有伸缩槽，所述滑杆底端贯穿延长板底端，且滑杆外侧顶部位置处开设有螺旋纹。

优选的，两个所述框架另一端设置有动力传输机构，所述动力传输机构包括固定块、槽口、滑块、支撑弹簧、导轮、传动轮和皮带；

两个所述框架另一端均熔铸有固定块，两个所述固定块一端均开设有槽口，所述槽口内部活动连接有滑块，且槽口内部对应滑块一侧位置处嵌入安装有支撑弹簧，所述滑块一端转动连接有导轮，两个所述框架另一端对应导轮一侧位置处均转动连接有传动轮，所述传动轮外侧和导轮外侧均套接有皮带。

优选的，所述螺杆另一端贯穿框架与传动轮一端相连接，所述传动轮外径大于导轮的外径，所述支撑弹簧一端与滑块一端相连接。

优选的，所述底座两端均设置有出料与阻挡机构，所述出料与阻挡机构包括底板、滑轨、连接架、磁板、固定杆、挡板、转动杆、第二转盘、支撑轮、活动杆和连接块；

所述底座两端均活动连接有底板，所述底板底端对称熔铸有滑轨，所述底座两端均通过滑轨活动连接有连接架，所述滑轨内部和连接架底端均熔接有磁板，所述连接架一端熔铸有固定杆，所述固定杆另一端熔接有挡板，所述连接架另一端通过螺纹连接有转动杆，且转动杆一端熔铸有第二转盘，所述底板底端对称安装有支撑轮，所述底座一端对称活动连接有活动杆，所述活动杆一端熔铸有连接块，且连接块一端与底板一端相连接。

优选的，所述底板的顶端和底座的顶端均位于同一平面上，位于同一侧的两个所述磁板相互排斥，所述转动杆一端贯穿连接架与底板一端转动连接，所述挡板底端与底板顶端滑动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便：

1、设置了便捷开模机构，通过转动第一转盘，使第一转盘带着横杆和齿轮旋转，同时通过链条的配合，带动转筒一同转动，从而带动推杆旋转，使推杆带着移动板和侧板移动，另外通过横杆对动力的传递，使两个侧板一同移动，与底座上面的混凝土分离，提高了开模的便捷性，此外通过转动调节杆，推动横板和侧板移动，使侧板与底座顶端紧密贴合，进一步减少缝隙，防止混凝土漏出。

2、设置了往返平移机构，通过旋转电机带动螺杆旋转，从而使活动块带着平整辊在混凝土上滚动，对底座上的混凝土进行平整，提高混凝土成型的质量，当活动块移动到框架一端时，通过控制面板和行程开关配合，使旋转电机带着螺杆反转，进而推动活动块和平整辊沿着框架往返移动，提高了平整的效率。

3、设置了便捷平整机构，通过平整辊对底座上的混凝土进行平整，同时通过张紧弹簧伸缩的特性，推动滑杆，使滑杆推着凹型板和平整辊移动，使平整辊始终与混凝土顶端相贴合，方便对不同厚度的混凝土进行平整，提高了装置的适应性，另外通过转动转环推动活动环移动，调整了活动环与延长板之间的距离，进而方便根据混凝土的硬度调整张紧弹簧的弹力，避免弹力过大，防止平整辊压裂混凝土，进一步增加了装置的适应性。

4、设置了动力传输机构，通过导轮、传动轮和皮带的配合，对动力进行传递，使两个螺杆一同旋转，从而保证两个活动块移动的一致性，避免连接板和延长板偏移，对混凝土平整的效果，此外通过支撑弹簧伸缩的特性，在侧板移动时，推动滑块和导轮沿着槽口移动，进而在不影响侧板移动的同时，保证了皮带的绷紧度，提高了对动力的传递效果。

5、设置有出料与阻挡机构，通过转动第二转盘，使第二转盘带动转动杆旋转，从而推动连接架、固定杆和挡板移动，使挡板与侧板一端相贴合，减少挡板与侧板之间的距离，避免混凝土漏出，并且通过磁板的配合，减少连接架在滑轨上的摩擦，提高了连接架和挡板的移动效果，减少工作人员所消耗的体力，另外通过支撑轮的配合，方便拉动底板和挡板移动，使挡板与侧板分离，解除对侧板内部混凝土的阻挡，进而便于将混凝土滑出装置，提高出料的便捷性。

综合所述，通过往返平移机构、便捷平整机构和动力传输机构的配合，在混凝土浇注的过程中，不断的对混凝土进行平整，从而提高了混凝土的平整性，增加了混凝土制备的质量，另外通过便捷开模机构和出料与阻挡机构，方便对装置进行开模，避免混凝土粘黏在装置内部，防止装置损坏，提高了混凝土出料的效率。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明便捷开模机构的结构示意图；

图3是本发明图2中A区域的结构示意图；

图4是本发明往返平移机构的结构示意图；

图5是本发明便捷平整机构的结构示意图；

图6是本发明动力传输机构的结构示意图；

图7是本发明出料与阻挡机构的结构示意图。

图中标号：1、底座；2、固定板；

3、便捷开模机构；301、转筒；302、推杆；303、移动板；304、插座；305、竖板；306、侧板；307、横板；308、调节杆；309、凸块；310、横杆；311、齿轮；312、链条；313、第一转盘；

4、往返平移机构；401、框架；402、螺杆；403、旋转电机；404、活动块；405、限位块；406、滑槽；407、行程开关；408、控制面板；

5、便捷平整机构；501、连接板；502、延长板；503、滑杆；504、凹型板；505、平整辊；506、转环；507、活动环；508、张紧弹簧；

6、动力传输机构；601、固定块；602、槽口；603、滑块；604、支撑弹簧；605、导轮；606、传动轮；607、皮带；

7、出料与阻挡机构；701、底板；702、滑轨；703、连接架；704、磁板；705、固定杆；706、挡板；707、转动杆；708、第二转盘；709、支撑轮；710、活动杆；711、连接块。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：如图1-7所示，本发明提供一种技术方案，一种基于工程建设的装配式混凝土浇注装置，包括底座1，底座1顶端对称熔铸有固定板2，底座1顶端对应两个固定板2之间位置处设置有便捷开模机构3，便捷开模机构3包括转筒301、推杆302、移动板303、插座304、竖板305、侧板306、横板307、调节杆308、凸块309、横杆310、齿轮311、链条312和第一转盘313；

两个固定板2相邻一端均转动连接有转筒301，转筒301内壁通过螺纹连接有推杆302，推杆302另一端转动连接有移动板303，移动板303顶端焊接有插座304，插座304滑动连接有竖板305，且竖板305一端熔铸有侧板306，侧板306一端焊接有横板307，横板307顶端通过螺纹连接有调节杆308；

底座1底端两侧对称熔铸有凸块309，两个凸块309之间均转动连接有横杆310，横杆310外侧和转筒301外侧对应固定板2一侧位置处均固定套接有齿轮311，齿轮311外侧套接有链条312，横杆310两端对应齿轮311一侧位置处均熔铸有第一转盘313，为了方便脱模，转筒301一端贯穿固定板2一端，侧板306的底端与底座1的顶端相贴合，调节杆308的底端贯穿横板307与移动板303顶端转动连接，第一转盘313外侧均匀开设有防滑纹；

两个侧板306顶端均设置有往返平移机构4，往返平移机构4包括框架401、螺杆402、旋转电机403、活动块404、限位块405、滑槽406、行程开关407和控制面板408；

两个侧板306顶端均熔接有框架401，框架401内壁转动连接有螺杆402，且一个框架401一端通过螺栓固定连接有旋转电机403，螺杆402外侧通过螺纹连接有活动块404，活动块404顶端和底端均熔铸有限位块405，框架401内部顶端和底端均开设有滑槽406，框架401内壁两端均通过螺栓固定连接有行程开关407，侧板306一端通过螺栓固定连接有控制面板408，为了方便带动活动块404移动，控制面板408通过外部电源进行供电，控制面板408的输出端与行程开关407的输入端相连接，旋转电机403的输入端与行程开关407的信号输出端相连接，旋转电机403的输出轴贯穿框架401与螺杆402一端相连接；

两个活动块404之间设置有便捷平整机构5，便捷平整机构5包括连接板501、延长板502、滑杆503、凹型板504、平整辊505、转环506、活动环507和张紧弹簧508；

两个活动块404相邻一端均熔接有连接板501，两个连接板501之间均活动连接有延长板502，延长板502顶端活动连接有滑杆503，滑杆503底端对应延长板502底部位置处熔接有凹型板504，凹型板504底端转动连接有平整辊505，滑杆503外侧顶部位置处通过螺纹连接有转环506，转环506底端转动连接有活动环507，活动环507底端熔接有张紧弹簧508，为了便于对混凝土进行平整，两个连接板501一端均嵌入伸缩槽内部，延长板502两端均开设有伸缩槽，滑杆503底端贯穿延长板502底端，且滑杆503外侧顶部位置处开设有螺旋纹；

两个框架401另一端设置有动力传输机构6，动力传输机构6包括固定块601、槽口602、滑块603、支撑弹簧604、导轮605、传动轮606和皮带607；

两个框架401另一端均熔铸有固定块601，两个固定块601一端均开设有槽口602，槽口602内部活动连接有滑块603，且槽口602内部对应滑块603一侧位置处嵌入安装有支撑弹簧604，滑块603一端转动连接有导轮605，两个框架401另一端对应导轮605一侧位置处均转动连接有传动轮606，传动轮606外侧和导轮605外侧均套接有皮带607，为了保证皮带607的传动效果，螺杆402另一端贯穿框架401与传动轮606一端相连接，传动轮606外径大于导轮605的外径，支撑弹簧604一端与滑块603一端相连接；

底座1两端均设置有出料与阻挡机构7，出料与阻挡机构7包括底板701、滑轨702、连接架703、磁板704、固定杆705、挡板706、转动杆707、第二转盘708、支撑轮709、活动杆710和连接块711；

底座1两端均活动连接有底板701，底板701底端对称熔铸有滑轨702，底座1两端均通过滑轨702活动连接有连接架703，滑轨702内部和连接架703底端均熔接有磁板704，连接架703一端熔铸有固定杆705，固定杆705另一端熔接有挡板706，连接架703另一端通过螺纹连接有转动杆707，且转动杆707一端熔铸有第二转盘708，底板701底端对称安装有支撑轮709，底座1一端对称活动连接有活动杆710，活动杆710一端熔铸有连接块711，且连接块711一端与底板701一端相连接，为了方便出料，底板701的顶端和底座1的顶端均位于同一平面上，位于同一侧的两个磁板704相互排斥，转动杆707一端贯穿连接架703与底板701一端转动连接，挡板706底端与底板701顶端滑动连接。

本发明的工作原理及使用流程：首先，通过转动第二转盘708，使第二转盘708带动转动杆707旋转，从而推动连接架703、固定杆705和挡板706移动，使挡板706与侧板306一端相贴合，减少挡板706与侧板306之间的距离，避免混凝土漏出，同时通过磁板704的配合，减少连接架703在滑轨702上的摩擦，提高了连接架703和挡板706的移动效果，减少工作人员所消耗的体力，此外通过转动调节杆308，推动横板307和侧板306移动，使侧板306与底座1顶端紧密贴合，进一步减少缝隙，降低混凝土的浪费；

接着，将混凝土倒入底座1内部，使混凝土在侧板306和挡板706之间凝固成型，同时启动旋转电机403，使旋转电机403带动螺杆402旋转，从而通过活动块404带着平整辊505在混凝土上滚动，对底座1上的混凝土进行平整，提高混凝土成型的质量，当活动块404移动到框架401一端时，通过控制面板408和行程开关407配合，使旋转电机403带着螺杆402反转，进而推动活动块404和平整辊505沿着框架401往返移动，提高了装置的便捷性；

在往返移动的过程中，通过导轮605、传动轮606和皮带607的配合，对动力进行传递，使两个螺杆402一同旋转，从而保证两个活动块404移动的一致性，避免连接板501和延长板502偏移，对混凝土平整的效果，此外通过支撑弹簧604伸缩的特性，在侧板306移动时，推动滑块603和导轮605沿着槽口602移动，进而在不影响侧板306移动的同时，保证了皮带607的绷紧度，提高了对动力的传递效果；

在平整的过程中，通过张紧弹簧508伸缩的特性，推动滑杆503，使滑杆503推着凹型板504和平整辊505移动，调整了平整辊505的高度，使平整辊505始终与混凝土顶端相贴合，方便对不同厚度的混凝土进行平整，提高了装置的适应性，另外通过转动转环506推动活动环507移动，调整了活动环507与延长板502之间的距离，从而方便根据混凝土的硬度调整张紧弹簧508的弹力，避免弹力过大，防止平整辊505压裂混凝土，进一步增加了装置的适应性；

最后，通过转动第一转盘313，使第一转盘313带着横杆310和齿轮311旋转，同时通过链条312的配合，带动转筒301一同转动，从而带动推杆302旋转，使推杆302带着移动板303和侧板306移动，另外通过横杆310对动力的传递，使两个侧板306一同移动，与底座1上面的混凝土分离，提高了开模的便捷性，另外通过支撑轮709的配合，方便拉动底板701和挡板706移动，使挡板706与侧板306分离，解除对侧板306内部混凝土的阻挡，进而便于将混凝土滑出装置，提高出料的便捷性，同时在底板701滑动的过程中，通过活动杆710和连接块711的配合，对底板701进行限位，避免底板701和挡板706偏移，保证后续连接的便捷性。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种基于工程建设的装配式混凝土浇注装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶端对称熔铸有固定板（2），所述底座（1）顶端对应两个固定板（2）之间位置处设置有便捷开模机构（3），所述便捷开模机构（3）包括转筒（301）、推杆（302）、移动板（303）、插座（304）、竖板（305）、侧板（306）、横板（307）、调节杆（308）、凸块（309）、横杆（310）、齿轮（311）、链条（312）和第一转盘（313）；

两个所述固定板（2）相邻一端均转动连接有转筒（301），所述转筒（301）内壁通过螺纹连接有推杆（302），所述推杆（302）另一端转动连接有移动板（303），所述移动板（303）顶端焊接有插座（304），所述插座（304）滑动连接有竖板（305），且竖板（305）一端熔铸有侧板（306），所述侧板（306）一端焊接有横板（307），所述横板（307）顶端通过螺纹连接有调节杆（308）；

所述底座（1）底端两侧对称熔铸有凸块（309），两个所述凸块（309）之间均转动连接有横杆（310），所述横杆（310）外侧和转筒（301）外侧对应固定板（2）一侧位置处均固定套接有齿轮（311），所述齿轮（311）外侧套接有链条（312），所述横杆（310）两端对应齿轮（311）一侧位置处均熔铸有第一转盘（313）。

2.根据权利要求1所述的一种基于工程建设的装配式混凝土浇注装置，其特征在于：所述转筒（301）一端贯穿固定板（2）一端，所述侧板（306）的底端与底座（1）的顶端相贴合，所述调节杆（308）的底端贯穿横板（307）与移动板（303）顶端转动连接，所述第一转盘（313）外侧均匀开设有防滑纹。

3.根据权利要求1所述的一种基于工程建设的装配式混凝土浇注装置，其特征在于：两个所述侧板（306）顶端均设置有往返平移机构（4），所述往返平移机构（4）包括框架（401）、螺杆（402）、旋转电机（403）、活动块（404）、限位块（405）、滑槽（406）、行程开关（407）和控制面板（408）；

两个所述侧板（306）顶端均熔接有框架（401），所述框架（401）内壁转动连接有螺杆（402），且一个框架（401）一端通过螺栓固定连接有旋转电机（403），所述螺杆（402）外侧通过螺纹连接有活动块（404），所述活动块（404）顶端和底端均熔铸有限位块（405），所述框架（401）内部顶端和底端均开设有滑槽（406），所述框架（401）内壁两端均通过螺栓固定连接有行程开关（407），所述侧板（306）一端通过螺栓固定连接有控制面板（408）。

4.根据权利要求3所述的一种基于工程建设的装配式混凝土浇注装置，其特征在于：所述控制面板（408）通过外部电源进行供电，所述控制面板（408）的输出端与行程开关（407）的输入端相连接，所述旋转电机（403）的输入端与行程开关（407）的信号输出端相连接，所述旋转电机（403）的输出轴贯穿框架（401）与螺杆（402）一端相连接。

5.根据权利要求3所述的一种基于工程建设的装配式混凝土浇注装置，其特征在于：两个所述活动块（404）之间设置有便捷平整机构（5），所述便捷平整机构（5）包括连接板（501）、延长板（502）、滑杆（503）、凹型板（504）、平整辊（505）、转环（506）、活动环（507）和张紧弹簧（508）；

两个所述活动块（404）相邻一端均熔接有连接板（501），两个所述连接板（501）之间均活动连接有延长板（502），所述延长板（502）顶端活动连接有滑杆（503），所述滑杆（503）底端对应延长板（502）底部位置处熔接有凹型板（504），所述凹型板（504）底端转动连接有平整辊（505），所述滑杆（503）外侧顶部位置处通过螺纹连接有转环（506），所述转环（506）底端转动连接有活动环（507），所述活动环（507）底端熔接有张紧弹簧（508）。

6.根据权利要求5所述的一种基于工程建设的装配式混凝土浇注装置，其特征在于：两个所述连接板（501）一端均嵌入伸缩槽内部，所述延长板（502）两端均开设有伸缩槽，所述滑杆（503）底端贯穿延长板（502）底端，且滑杆（503）外侧顶部位置处开设有螺旋纹。

7.根据权利要求3所述的一种基于工程建设的装配式混凝土浇注装置，其特征在于：两个所述框架（401）另一端设置有动力传输机构（6），所述动力传输机构（6）包括固定块（601）、槽口（602）、滑块（603）、支撑弹簧（604）、导轮（605）、传动轮（606）和皮带（607）；

两个所述框架（401）另一端均熔铸有固定块（601），两个所述固定块（601）一端均开设有槽口（602），所述槽口（602）内部活动连接有滑块（603），且槽口（602）内部对应滑块（603）一侧位置处嵌入安装有支撑弹簧（604），所述滑块（603）一端转动连接有导轮（605），两个所述框架（401）另一端对应导轮（605）一侧位置处均转动连接有传动轮（606），所述传动轮（606）外侧和导轮（605）外侧均套接有皮带（607）。

8.根据权利要求7所述的一种基于工程建设的装配式混凝土浇注装置，其特征在于：所述螺杆（402）另一端贯穿框架（401）与传动轮（606）一端相连接，所述传动轮（606）外径大于导轮（605）的外径，所述支撑弹簧（604）一端与滑块（603）一端相连接。

9.根据权利要求1所述的一种基于工程建设的装配式混凝土浇注装置，其特征在于：所述底座（1）两端均设置有出料与阻挡机构（7），所述出料与阻挡机构（7）包括底板（701）、滑轨（702）、连接架（703）、磁板（704）、固定杆（705）、挡板（706）、转动杆（707）、第二转盘（708）、支撑轮（709）、活动杆（710）和连接块（711）；

所述底座（1）两端均活动连接有底板（701），所述底板（701）底端对称熔铸有滑轨（702），所述底座（1）两端均通过滑轨（702）活动连接有连接架（703），所述滑轨（702）内部和连接架（703）底端均熔接有磁板（704），所述连接架（703）一端熔铸有固定杆（705），所述固定杆（705）另一端熔接有挡板（706），所述连接架（703）另一端通过螺纹连接有转动杆（707），且转动杆（707）一端熔铸有第二转盘（708），所述底板（701）底端对称安装有支撑轮（709），所述底座（1）一端对称活动连接有活动杆（710），所述活动杆（710）一端熔铸有连接块（711），且连接块（711）一端与底板（701）一端相连接。

10.根据权利要求9所述的一种基于工程建设的装配式混凝土浇注装置，其特征在于：所述底板（701）的顶端和底座（1）的顶端均位于同一平面上，位于同一侧的两个所述磁板（704）相互排斥，所述转动杆（707）一端贯穿连接架（703）与底板（701）一端转动连接，所述挡板（706）底端与底板（701）顶端滑动连接。

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