CN213732460U - 一种用于生产方桩的布料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于生产方桩的布料设备，具体涉及混凝土布料设备领域，包括底座，所述底座顶部固定设有两个支撑座，两个支撑座顶部之间活动设有框体，两个支撑座顶部外侧均固定设有限位板，所述框体内部固定设有进料斗，所述框体底部固定设有移动组件，所述进料斗底部固定设有多个长杆，多个长杆之间固定设有硅胶膜，每个长杆外壁均铰接有折叠杆，所述折叠杆一端均铰接有滑块，所述进料斗外壁表面固定设有多个滑轨。本实用新型通过电动伸缩杆、滑块和折叠杆的相互配合，调节出料口处硅胶膜的伸张，从而调节出料口的大小，适应不同大小的模具，与现有技术相比，操作简单，减少混凝土在流到模具内时，从模具内溅出，造成浪费。

Description

一种用于生产方桩的布料设备

技术领域

本实用新型涉及混凝土布料设备领域，具体涉及一种用于生产方桩的布料设备。

背景技术

随着我国建设的飞速发展，铁路、公路、桥梁建筑等都需要管桩来奠定基础，方桩的需求量大大增加，混凝土布料机作为建筑工业化中用于成型混凝土方桩的设备，其作用是将混凝土通过进料斗送到要浇筑方桩的方桩模具内，再通过方桩模具将混凝土压实、离心等工序后形成混凝土方桩。

现有技术存在以下不足：进料斗底部的出料口不能调整大小，遇到大小不同的模具时，混凝土从出料口流出，流到模具内时容易从模具内溅出，造成资源的浪费。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种用于生产方桩的布料设备，通过在进料斗底部出口处设置长杆和硅胶膜，根据不同大小的模具，利用电动伸缩杆、滑块和折叠杆的相互配合，调节出料口的大小，以解决现有技术中由于出料口的大小不能调节，导致在对大小不同的模具进行浇灌时，混凝土容易从模具内溅出，造成浪费的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产方桩的布料设备，包括底座，所述底座顶部固定设有两个支撑座，两个支撑座顶部之间活动设有框体，两个支撑座顶部外侧均固定设有限位板，所述框体内部固定设有进料斗，所述框体底部固定设有移动组件，所述进料斗底部固定设有多个长杆，多个长杆之间固定设有硅胶膜，每个长杆外壁均铰接有折叠杆，所述折叠杆一端均铰接有滑块，所述进料斗外壁表面固定设有多个滑轨，所述滑轨两端均设有固定块，所述固定块与进料斗外壁固定连接，所述滑块与滑轨活动套接，其中一个滑块顶部设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆与进料斗外壁之间固定设有支架，所述电动伸缩杆杆端与滑块固定连接，多个滑块之间固定设有连接杆。

进一步的，所述移动组件包括多个滚轮，多个滚轮固定设在框体的底部，所述框体前侧表面固定设有固定板，所述固定板底部固定设有电机，所述电机输出轴外壁固定设有主动轮，对称设置的滚轮之间固定设有传动轴，所述传动轴外壁固定设有从动轮，所述主动轮与从动轮之间通过皮带连接。

进一步的，两个支撑座顶部内侧表面均开设有滑槽，所述滚轮与滑槽相对应，所述滚轮与滑槽滑动连接。

进一步的，两个支撑座之间固定设有连接块,所述支撑座两端之间固定设有支撑架。

进一步的，所述支撑座截面设置为U形。

进一步的，所述底座顶部两侧均设有垫板，所述垫板与支撑座固定连接，其中一个垫板顶部固定设有控制台，另一个垫板顶部固定设有发电机。

进一步的，所述框体两侧均固定设有长板，所述长板底部固定设有两个高频振捣棒。

进一步的，所述底座底部固定设有多个轨道轮，所述底座底部设有移动轨道，所述轨道轮与移动轨道滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过在进料斗底部出口处设置长杆和硅胶膜，可以根据不同大小的模具，利用电动伸缩杆、滑块和折叠杆的相互配合，调节出料口处硅胶膜的伸张，从而调节出料口的大小，与现有技术相比，操作简单，减少混凝土在流到模具内时，从模具内溅出，造成浪费；

2、通过高频振捣棒的设置，方便操作人员对浇灌后的模具进行捣固，使混凝土之间混合的更加均匀，消除混凝土的蜂窝麻面，提高整个构建的强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型提供的整体结构正视图；

图2为本实用新型提供的整体结构侧视图；

图3为本实用新型提供的图1的A部放大图；

图4为本实用新型提供的长杆张开时正视图；

图5为本实用新型提供的长杆闭合时正视图；

图中：1底座、2支撑座、3框体、4限位板、5进料斗、6长杆、7硅胶膜、8折叠杆、9滑块、10滑轨、11固定块、12电动伸缩杆、13支架、14连接杆、15滚轮、16固定板、17电机、18主动轮、19传动轴、20从动轮、21 皮带、22滑槽、23连接块、24垫板、25控制台、26发电机、27长板、28高频振捣棒、29轨道轮、30移动轨道、31支撑架。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-5，该实施例的一种用于生产方桩的布料设备，包括底座1，所述底座1顶部固定设有两个支撑座2，两个支撑座2顶部之间活动设有框体3，两个支撑座2顶部外侧均固定设有限位板4，所述框体3内部固定设有进料斗5，所述框体3底部固定设有移动组件，所述进料斗5底部固定设有多个长杆6，多个长杆6之间固定设有硅胶膜7，每个长杆6外壁均铰接有折叠杆8，所述折叠杆8一端均铰接有滑块9，所述进料斗5外壁表面固定设有多个滑轨10，所述滑轨10两端均设有固定块11，所述固定块11与进料斗 5外壁固定连接，所述滑块9与滑轨10活动套接，其中一个滑块9顶部设有电动伸缩杆12，所述电动伸缩杆12与进料斗5外壁之间固定设有支架13，所述电动伸缩杆12杆端与滑块9固定连接，多个滑块9之间固定设有连接杆14。

进一步的，所述移动组件包括多个滚轮15，多个滚轮15固定设在框体3 的底部，所述框体3前侧表面固定设有固定板16，所述固定板16底部固定设有电机17，所述电机17输出轴外壁固定设有主动轮18，对称设置的滚轮15 之间固定设有传动轴19，所述传动轴19外壁固定设有从动轮20，所述主动轮 18与从动轮20之间通过皮带21连接，通过电机17带动主动轮18旋转，主动轮18旋转通过皮带21带动从动轮20旋转，从动轮20旋转带动传动轴19 旋转，传动轴19带动滚轮15在滑槽22内移动，从而使进料斗5可以在支撑座2之间左右移动，对不同的模具进行浇灌。

进一步的，两个支撑座2顶部内侧表面均开设有滑槽22，所述滚轮15与滑槽22相对应，所述滚轮15与滑槽22滑动连接，减少滚轮15与滑槽22之间的摩擦，方便移动进料斗5。

进一步的，两个支撑座2之间固定设有连接块23,所述支撑座2两端之间固定设有支撑架31，提高支撑座2之间的稳定性。

进一步的，所述支撑座2截面设置为U形。

进一步的，所述底座1顶部两侧均设有垫板24，所述垫板24与支撑座2 固定连接，其中一个垫板24顶部固定设有控制台25，另一个垫板24顶部固定设有发电机26。

进一步的，所述框体3两侧均固定设有长板27，所述长板27底部固定设有两个高频振捣棒28，使模具内的混凝土密实结合，消除混凝土的蜂窝麻面，提高混凝土的强度。

进一步的，所述底座1底部固定设有多个轨道轮29，所述底座1底部设有移动轨道30，所述轨道轮29与移动轨道30滑动连接，使整个装置可以前后移动。

实施场景具体为：

参照说明书附图1-5，使用时，通过控制台25控制整个装置的运作，先通过轨道轮29带动底座1在移动轨道30上移动，移动到需要浇灌模具的地方，停止移动，打开进料斗5的开关，对大的模具进行浇灌时，打开支架13上电动伸缩杆12的开关，电动伸缩杆12向上伸缩带动滑块9向上移动，滑块9 之间通过连接杆14连接在一起，滑块9向上移动带动全部滑块9向上移动，滑块9在滑轨10上滑动带动折叠杆8向上移动，折叠杆8折叠弯曲带动长杆 6向上移动，使进料斗5底部的硅胶膜7张开，对小的模具进行浇灌时，电动伸缩杆12向下伸长，推动滑块9在滑轨10上向下移动，滑块9向下移动推动折叠杆8伸长，折叠杆8推动长杆6向内移动，长杆6上的硅胶膜7伸缩，使出料口变小，适应小的模具，防止混凝土在流出时，从模具内溅出，造成浪费，在对其中一个模具浇灌完成后，打开电机17的开关，电机17转动带动输出轴上的主动轮18转动，主动轮18通过皮带21带动传动轴19上的从动轮20转动，从动轮20转动带动滚轮15在支撑座2上的滑槽22内滚动，通过框体3 带动进料斗5在支撑座2上左右移动，移动到下一个模具上方，进行浇灌，浇灌完成后，操作人员可以通过长板27上的高频振捣棒28对模具内的混凝土进行捣固，高频振捣棒28内部的微型马达带动高频振捣棒28在混凝土内振动，使混凝土密实结合，消除混凝土的蜂窝麻面，提高混凝土的强度，通过发电机26的设置，可以防止停电时，整个装置可以继续使用，并且可以为高频振捣棒28单独提供电源。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种用于生产方桩的布料设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部固定设有两个支撑座(2)，两个支撑座(2)顶部之间活动设有框体(3)，两个支撑座(2)顶部外侧均固定设有限位板(4)，所述框体(3)内部固定设有进料斗(5)，所述框体(3)底部固定设有移动组件，所述进料斗(5)底部固定设有多个长杆(6)，多个长杆(6)之间固定设有硅胶膜(7)，每个长杆(6)外壁均铰接有折叠杆(8)，所述折叠杆(8)一端均铰接有滑块(9)，所述进料斗(5)外壁表面固定设有多个滑轨(10)，所述滑轨(10)两端均设有固定块(11)，所述固定块(11)与进料斗(5)外壁固定连接，所述滑块(9)与滑轨(10)活动套接，其中一个滑块(9)顶部设有电动伸缩杆(12)，所述电动伸缩杆(12)与进料斗(5)外壁之间固定设有支架(13)，所述电动伸缩杆(12)杆端与滑块(9)固定连接，多个滑块(9)之间固定设有连接杆(14)。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产方桩的布料设备，其特征在于：所述移动组件包括多个滚轮(15)，多个滚轮(15)固定设在框体(3)的底部，所述框体(3)前侧表面固定设有固定板(16)，所述固定板(16)底部固定设有电机(17)，所述电机(17)输出轴外壁固定设有主动轮(18)，对称设置的滚轮(15)之间固定设有传动轴(19)，所述传动轴(19)外壁固定设有从动轮(20)，所述主动轮(18)与从动轮(20)之间通过皮带(21)连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于生产方桩的布料设备，其特征在于：两个支撑座(2)顶部内侧表面均开设有滑槽(22)，所述滚轮(15)与滑槽(22)相对应，所述滚轮(15)与滑槽(22)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于生产方桩的布料设备，其特征在于：两个支撑座(2)之间固定设有连接块(23),所述支撑座(2)两端之间固定设有支撑架(31)。

5.根据权利要求1所述的一种用于生产方桩的布料设备，其特征在于：所述支撑座(2)截面设置为U形。

6.根据权利要求1所述的一种用于生产方桩的布料设备，其特征在于：所述底座(1)顶部两侧均设有垫板(24)，所述垫板(24)与支撑座(2)固定连接，其中一个垫板(24)顶部固定设有控制台(25)，另一个垫板(24)顶部固定设有发电机(26)。

7.根据权利要求1所述的一种用于生产方桩的布料设备，其特征在于：所述框体(3)两侧均固定设有长板(27)，所述长板(27)底部固定设有两个高频振捣棒(28)。

8.根据权利要求1所述的一种用于生产方桩的布料设备，其特征在于：所述底座(1)底部固定设有多个轨道轮(29)，所述底座(1)底部设有移动轨道(30)，所述轨道轮(29)与移动轨道(30)滑动连接。

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