CN113858356B - 睡眠控制器具用的原材制作设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种睡眠控制领域，尤其涉及一种睡眠控制器具用的原材制作设备。本发明的目的是提供一种睡眠控制器具用的原材制作设备。技术方案为：一种睡眠控制器具用的原材制作设备，包括有第一底架、第二底架、第三底架、第四底架和第一底板等；去除时防止苞谷杆折断损坏；第四底架上方连接有刮皮单元；第一底板上方连接有刮皮单元；去叶柄单元连接有刮皮单元；刮皮单元用于将苞谷杆上的硬皮刮除，可适应不同直径或是弯曲的苞谷杆。本发明达到了对苞谷杆上叶柄以及硬皮的去除，去除叶柄时可防止苞谷杆折断损坏，去除硬皮时可适应不同直径或是弯曲的苞谷杆，将硬皮彻底刮除的效果。

Description

睡眠控制器具用的原材制作设备

技术领域

本发明涉及一种睡眠控制领域，尤其涉及一种睡眠控制器具用的原材制作设备。

背景技术

目前苞谷秆内的皮绒可作为枕芯的一种材料，提取苞谷杆皮绒首先要将叶柄去除，然后用刮刀将硬皮层刮下，现有去叶柄设备一般让苞谷杆通过一环形切刀，切刀将叶柄撸下，但是这种方式切刀容易对苞谷杆造成损伤，另外苞谷杆一般都有些许弯曲且苞谷杆的直径都大不相同，人工利用刮刀很难将硬皮部彻底刮除，在弯曲部位容易残留硬皮。

综上，需要研发一种睡眠控制器具用的原材制作设备，来克服上述问题。

发明内容

为了克服目前苞谷秆内的皮绒可作为枕芯的一种材料，提取苞谷杆皮绒首先要将叶柄去除，然后用刮刀将硬皮层刮下，现有去叶柄设备一般让苞谷杆通过一环形切刀，切刀将叶柄撸下，但是这种方式切刀容易对苞谷杆造成损伤，另外苞谷杆一般都有些许弯曲且苞谷杆的直径都大不相同，人工利用刮刀很难将硬皮部彻底刮除，在弯曲部位容易残留硬皮的缺点，本发明的目的是提供一种睡眠控制器具用的原材制作设备。

技术方案为：一种睡眠控制器具用的原材制作设备，包括有第一底架、第二底架、第三底架、第四底架、第一底板、第二底板、第一收集箱、把手、去叶柄单元和刮皮单元；第一底架左侧设置有第二底架；第一底架上方连接有第二底板；第二底架左侧设置有第三底架；第二底架上方连接有第二底板；第三底架左侧设置有第四底架；第四底架左侧设置有第一底板；第二底板上方设置有第一收集箱；第一收集箱连接有把手；第三底架上方连接有去叶柄单元；去叶柄单元用于将苞谷杆上的叶片去除，去除时防止苞谷杆折断损坏；第四底架上方连接有刮皮单元；第一底板上方连接有刮皮单元；去叶柄单元连接有刮皮单元；刮皮单元用于将苞谷杆上的硬皮刮除，可适应不同直径或是弯曲的苞谷杆。

作为更进一步的优选方案，上料单元包括有第四直滑板、第五直滑板、第一连接板、料斗、第一电动推杆和推板；第一底架上方固定连接有第四直滑板；第二底架上方固定连接有第五直滑板；第四直滑板设置在第五直滑板的侧面；第四直滑板固定连接有第一连接板；第四直滑板固定连接有料斗；第四直滑板滑动连接有推板；第一连接板固定连接第一电动推杆；第一电动推杆固定连接推板。

作为更进一步的优选方案，去叶柄单元包括有第一支架、第二支架、第三支架、第二电动推杆、第三电动推杆、电机、第一传动杆、第一直齿轮、第一弧形齿轮、第一弧形块、第一弧形滑轨、第二连接板、第二传动杆、连接架、异形板、第一扭力弹簧、第二弧形齿轮、凸杆、电动滑轨、电动滑块、第二弧形滑轨、第二弧形块、剥叶杆、第四电动推杆和夹板；第三底架上方固定连接有第一支架；第三底架上方固定连接有第二支架；第三底架上方固定连接有第三支架；第三底架上方固定连接有第二电动推杆；第三底架上方固定连接有第三电动推杆；第一支架固定连接有电机；电机输出轴固定连接有第一传动杆；第一传动杆固定连接有第一直齿轮；第一传动杆固定连接有刮皮单元；第一直齿轮侧面设置有第一弧形齿轮；第二支架与第三支架相对面均固定连接有凸杆；第二支架与第三支架相对面均固定连接有电动滑轨；第二支架与第三支架相对面均固定连接有第四电动推杆；两组第四电动推杆均固定连接有夹板；两组电动滑轨均滑动连接有一组电动滑块；两组电动滑块均固定连接有一组第二弧形滑轨；两组第二弧形滑轨均滑动连接有一组第二弧形块；两组第二弧形块均固定连接有多组剥叶杆；靠近第二支架的第二弧形块固定连接有第二弧形齿轮；两组第二弧形滑轨下方均设置有第一弧形滑轨；两组第一弧形滑轨均固定连接有第二连接板；两组第一弧形滑轨均滑动连接有第一弧形块；两组第一弧形块均固定连接有剥叶杆；靠近第二支架的第一弧形块固定连接第一弧形齿轮；两组第二连接板均固定连接有第二传动杆；两组第二传动杆均固定连接有第一扭力弹簧；两组第二传动杆均固定连接有异形板；两组第二传动杆均转动连接有连接架；靠近第二支架的连接架固定连接第二电动推杆；靠近第三支架的连接架固定连接第三电动推杆；两组异形板均设置在凸杆的下方。

作为更进一步的优选方案，刮皮单元包括有第六直滑板、第一电动传输带、第二电动传输带、第二收集箱、第四支架、第一传动轮、第二传动轮、第三传动杆、第二直齿轮、第三直齿轮、第五支架、连接杆、第二扭力弹簧、刮刀、第六支架、第七支架、第一拉伸弹簧、第二拉伸弹簧、第一限位板、第二限位板、空心管、第五电动推杆、第八支架和压轮；第四底架上方固定连接有第六直滑板；第一底板上方固定连接有第一电动传输带；第一底板上方固定连接有第二电动传输带；第一底板上方固定连接有第二收集箱；第一底板上方固定连接有第四支架；第一电动传输带固定连接有第六支架；第一电动传输带固定连接有第七支架；第二收集箱上方设置有第三直齿轮；第四支架转动连接有第三传动杆；第四支架转动连接有空心管；第四支架固定连接有第五电动推杆；第五电动推杆固定连接有第八支架；第八支架通过转轴转动连接有压轮；第三传动杆固定连接有第二传动轮；第三传动杆固定连接有第二直齿轮；第一传动杆固定连接有第一传动轮；第一传动轮外环面通过皮带与第二传动轮进行传动连接；第二直齿轮啮合有第三直齿轮；第三直齿轮固定连接空心管；空心管固定连接有三组第五支架；每组第五支架均转动连接有连接杆；三组第五支架转动均固定连接有第二扭力弹簧；连接杆固定连接有刮刀；连接杆固定连接第二扭力弹簧；第六支架固定连接有三组第一拉伸弹簧；每组第一拉伸弹簧固定连接有第一限位板；第七支架固定连接有三组第二拉伸弹簧；每组第二拉伸弹簧固定连接有第二限位板。

作为更进一步的优选方案，异形板上设置有弧形凹槽。

作为更进一步的优选方案，凸杆为圆柱杆。

作为更进一步的优选方案，剥叶杆上设置有凸块。

作为更进一步的优选方案，第一电动传输带上的传输轮中间开有弧槽，且外表面设置有凸块。

作为更进一步的优选方案，第二电动传输带上的传输轮中间开有弧槽，且外表面设置有凸块。

作为更进一步的优选方案，刮刀端部截面为椭圆。

本发明具有以下优点：

一、为解决目前苞谷秆内的皮绒可作为枕芯的一种材料，提取苞谷杆皮绒首先要将叶柄去除，然后用刮刀将硬皮层刮下，现有去叶柄设备一般让苞谷杆通过一环形切刀，切刀将叶柄撸下，但是这种方式切刀容易对苞谷杆造成损伤，另外苞谷杆一般都有些许弯曲且苞谷杆的直径都大不相同，人工利用刮刀很难将硬皮部彻底刮除，在弯曲部位容易残留硬皮的问题。

二、设计了上料单元、去叶柄单元和刮皮单元，使用时先在平整的地面上安装第一底架、第二底架、第三底架、第四底架和第一底板，再将其余部件安装，然后外接电源，首先将苞谷杆堆放在上料单元内，利用上料单元将苞谷杆逐根输送至去叶柄单元内，控制去叶柄单元启动将苞谷杆上的叶柄去除，去除的叶柄收集在与第二底板相连接的第一收集箱上，收集满后通过把手将第一收集箱拉出倾倒掉后再放回，然后去除叶柄的苞谷杆转移至刮皮单元内，刮皮单元将苞谷杆上的硬皮刮除；本发明实现了对苞谷杆上叶柄以及硬皮的去除，去除叶柄时可防止苞谷杆折断损坏，去除硬皮时可适应不同直径或是弯曲的苞谷杆，将硬皮彻底刮除。

三、达到了对苞谷杆上叶柄以及硬皮的去除，去除叶柄时可防止苞谷杆折断损坏，去除硬皮时可适应不同直径或是弯曲的苞谷杆，将硬皮彻底刮除的效果。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图；

图2为本发明的第二种立体结构示意图；

图3为本发明的俯视图；

图4为本发明的上料单元第一种立体结构示意图；

图5为本发明的上料单元第二种立体结构示意图；

图6为本发明的上料单元俯视图；

图7为本发明的去叶柄单元第一种立体结构示意图；

图8为本发明的去叶柄单元第二种立体结构示意图；

图9为本发明的A处放大图；

图10为本发明的刮皮单元立体结构示意图；

图11为本发明的刮皮单元第一种局部立体结构示意图；

图12为本发明的刮皮单元第二种局部立体结构示意图。

其中：1-第一底架，2-第二底架，3-第三底架，4-第四底架，5-第一底板，6-第二底板，7-第一收集箱，8-把手，201-第四直滑板，202-第五直滑板，203-第一连接板，204-料斗，205-第一电动推杆，206-推板，301-第一支架，302-第二支架，303-第三支架，304-第二电动推杆，305-第三电动推杆，306-电机，307-第一传动杆，308-第一直齿轮，309-第一弧形齿轮，3010-第一弧形块，3011-第一弧形滑轨，3012-第二连接板，3013-第二传动杆，3014-连接架，3015-异形板，3016-第一扭力弹簧，3017-第二弧形齿轮，3018-凸杆，3019-电动滑轨，3020-电动滑块，3021-第二弧形滑轨，3022-第二弧形块，3023-剥叶杆，3024-第四电动推杆，3025-夹板，401-第六直滑板，402-第一电动传输带，403-第二电动传输带，404-第二收集箱，405-第四支架，406-第一传动轮，407-第二传动轮，408-第三传动杆，409-第二直齿轮，4010-第三直齿轮，4011-第五支架，4012-连接杆，4013-第二扭力弹簧，4014-刮刀，4015-第六支架，4016-第七支架，4017-第一拉伸弹簧，4018-第二拉伸弹簧，4019-第一限位板，4020-第二限位板，4021-空心管，4022-第五电动推杆，4023-第八支架，4024-压轮。

具体实施方式

下面结合具体实施例对技术方案做进一步的说明，需要注意的是：本文中所说的上、下、左、右等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。本文中为零部件所编序号本身，例如：第一、第二等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说如：连接、联接，如无特别说明，均包括直接和间接连接。

实施例

一种睡眠控制器具用的原材制作设备，参照图1-3所示，包括有第一底架1、第二底架2、第三底架3、第四底架4、第一底板5、第二底板6、第一收集箱7、把手8、去叶柄单元和刮皮单元；第一底架1左侧设置有第二底架2；第一底架1上方连接有第二底板6；第二底架2左侧设置有第三底架3；第二底架2上方连接有第二底板6；第三底架3左侧设置有第四底架4；第四底架4左侧设置有第一底板5；第二底板6上方设置有第一收集箱7；第一收集箱7连接有把手8；第三底架3上方连接有去叶柄单元；去叶柄单元用于将苞谷杆上的叶片去除，去除时防止苞谷杆折断损坏；第四底架4上方连接有刮皮单元；第一底板5上方连接有刮皮单元；去叶柄单元连接有刮皮单元；刮皮单元用于将苞谷杆上的硬皮刮除，可适应不同直径或是弯曲的苞谷杆。

工作原理：使用时先在平整的地面上安装第一底架1、第二底架2、第三底架3、第四底架4和第一底板5，再将其余部件安装，然后外接电源，首先将苞谷杆堆放在上料单元内，利用上料单元将苞谷杆逐根输送至去叶柄单元内，控制去叶柄单元启动将苞谷杆上的叶柄去除，去除的叶柄收集在与第二底板6相连接的第一收集箱7上，收集满后通过把手8将第一收集箱7拉出倾倒掉后再放回，然后去除叶柄的苞谷杆转移至刮皮单元内，刮皮单元将苞谷杆上的硬皮刮除；本发明实现了对苞谷杆上叶柄以及硬皮的去除，去除叶柄时可防止苞谷杆折断损坏，去除硬皮时可适应不同直径或是弯曲的苞谷杆，将硬皮彻底刮除。

参照图4-6所示，还包括有上料单元，上料单元包括有第四直滑板201、第五直滑板202、第一连接板203、料斗204、第一电动推杆205和推板206；第一底架1上方固定连接有第四直滑板201；第二底架2上方固定连接有第五直滑板202；第四直滑板201设置在第五直滑板202的侧面；第四直滑板201固定连接有第一连接板203；第四直滑板201固定连接有料斗204；第四直滑板201滑动连接有推板206；第一连接板203固定连接第一电动推杆205；第一电动推杆205固定连接推板206。

将苞谷杆堆放在料斗204内，料斗204的出口只可由一根苞谷杆通过，所以只有一根苞谷杆落在下方的第四直滑板201上，接着由第一连接板203支撑的第一电动推杆205启动带动伸长推板206移动，推板206推动包谷杆前移至第五直滑板202上，同时堵住料斗204的出口，苞谷杆在第五直滑板202上下滑至去叶柄单元进行叶柄去除，如此实现了包谷杆的逐根上料。

参照图7-9所示，去叶柄单元包括有第一支架301、第二支架302、第三支架303、第二电动推杆304、第三电动推杆305、电机306、第一传动杆307、第一直齿轮308、第一弧形齿轮309、第一弧形块3010、第一弧形滑轨3011、第二连接板3012、第二传动杆3013、连接架3014、异形板3015、第一扭力弹簧3016、第二弧形齿轮3017、凸杆3018、电动滑轨3019、电动滑块3020、第二弧形滑轨3021、第二弧形块3022、剥叶杆3023、第四电动推杆3024和夹板3025；第三底架3上方固定连接有第一支架301；第三底架3上方固定连接有第二支架302；第三底架3上方固定连接有第三支架303；第三底架3上方固定连接有第二电动推杆304；第三底架3上方固定连接有第三电动推杆305；第一支架301固定连接有电机306；电机306输出轴固定连接有第一传动杆307；第一传动杆307固定连接有第一直齿轮308；第一传动杆307固定连接有刮皮单元；第一直齿轮308侧面设置有第一弧形齿轮309；第二支架302与第三支架303相对面均固定连接有凸杆3018；第二支架302与第三支架303相对面均固定连接有电动滑轨3019；第二支架302与第三支架303相对面均固定连接有第四电动推杆3024；两组第四电动推杆3024均固定连接有夹板3025；两组电动滑轨3019均滑动连接有一组电动滑块3020；两组电动滑块3020均固定连接有一组第二弧形滑轨3021；两组第二弧形滑轨3021均滑动连接有一组第二弧形块3022；两组第二弧形块3022均固定连接有多组剥叶杆3023；靠近第二支架302的第二弧形块3022固定连接有第二弧形齿轮3017；两组第二弧形滑轨3021下方均设置有第一弧形滑轨3011；两组第一弧形滑轨3011均固定连接有第二连接板3012；两组第一弧形滑轨3011均滑动连接有第一弧形块3010；两组第一弧形块3010均固定连接有剥叶杆3023；靠近第二支架302的第一弧形块3010固定连接第一弧形齿轮309；两组第二连接板3012均固定连接有第二传动杆3013；两组第二传动杆3013均固定连接有第一扭力弹簧3016；两组第二传动杆3013均固定连接有异形板3015；两组第二传动杆3013均转动连接有连接架3014；靠近第二支架302的连接架3014固定连接第二电动推杆304；靠近第三支架303的连接架3014固定连接第三电动推杆305；两组异形板3015均设置在凸杆3018的下方。

苞谷杆在第五直滑板202上下滑至与第一弧形块3010相连接的剥叶杆3023上，而后第二支架302和第三支架303上的第四电动推杆3024同时启动带动两组夹板3025相向移动，移动至接触至苞谷杆，如此将苞谷杆夹持固定住，接着两组电动滑块3020启动在由第二支架302和第三支架303支撑的电动滑轨3019上下滑带动相连接的零件下移，下移至第一弧形滑轨3011与第二弧形滑轨3021相接触，此时两组合并成一个完整的环形滑轨C，同时第一弧形齿轮309与第二弧形齿轮3017合并成一个完整的直齿轮D，第一弧形块3010与第二弧形块3022相接触使得两者相连接的剥叶杆3023呈环形，即环形剥叶组F，此时包谷杆位于环形剥叶组F内，然后由第一支架301支撑固定的电机306启动带动第一传动杆307传动第一直齿轮308转动，第一传动杆307还带动刮皮单元运作，第一直齿轮308的直齿轮D传动环形剥叶组F在环形滑轨C上转动，苞谷杆上的叶片会通过剥叶杆3023之间的缝隙漏出，所以环形剥叶组F转动时将叶柄剥下，叶柄剥下落在第一收集箱7内收集，从苞谷杆的侧面对叶柄剥除，可防止苞谷杆折断，叶柄处理完后电动滑块3020再次启动往上滑动带动相连接的零件上移复位，接着第二电动推杆304和第三电动推杆305启动带动两组连接架3014上移，连接架3014带动相连接的零件移动，移动至异形板3015与凸杆3018相接触，由于凸杆3018的阻挡作用使得异形板3015带动第二传动杆3013转动，第二传动杆3013带动第二连接板3012及其相连零件转动，转动倾斜至苞谷杆从剥叶杆3023上落下至刮皮单元内，然后第二电动推杆304启动收缩带动相连接的零件下移复位，由于第一扭力弹簧3016设置有的作用，使得异形板3015往回转动得以复位；本单元实现了对苞谷杆叶柄的去除，去除叶柄时可防止苞谷杆折断损坏。

参照图10-12所示，刮皮单元包括有第六直滑板401、第一电动传输带402、第二电动传输带403、第二收集箱404、第四支架405、第一传动轮406、第二传动轮407、第三传动杆408、第二直齿轮409、第三直齿轮4010、第五支架4011、连接杆4012、第二扭力弹簧4013、刮刀4014、第六支架4015、第七支架4016、第一拉伸弹簧4017、第二拉伸弹簧4018、第一限位板4019、第二限位板4020、空心管4021、第五电动推杆4022、第八支架4023和压轮4024；第四底架4上方固定连接有第六直滑板401；第一底板5上方固定连接有第一电动传输带402；第一底板5上方固定连接有第二电动传输带403；第一底板5上方固定连接有第二收集箱404；第一底板5上方固定连接有第四支架405；第一电动传输带402固定连接有第六支架4015；第一电动传输带402固定连接有第七支架4016；第二收集箱404上方设置有第三直齿轮4010；第四支架405转动连接有第三传动杆408；第四支架405转动连接有空心管4021；第四支架405固定连接有第五电动推杆4022；第五电动推杆4022固定连接有第八支架4023；第八支架4023通过转轴转动连接有压轮4024；第三传动杆408固定连接有第二传动轮407；第三传动杆408固定连接有第二直齿轮409；第一传动杆307固定连接有第一传动轮406；第一传动轮406外环面通过皮带与第二传动轮407进行传动连接；第二直齿轮409啮合有第三直齿轮4010；第三直齿轮4010固定连接空心管4021；空心管4021固定连接有三组第五支架4011；每组第五支架4011均转动连接有连接杆4012；三组第五支架4011转动均固定连接有第二扭力弹簧4013；连接杆4012固定连接有刮刀4014；连接杆4012固定连接第二扭力弹簧4013；第六支架4015固定连接有三组第一拉伸弹簧4017；每组第一拉伸弹簧4017固定连接有第一限位板4019；第七支架4016固定连接有三组第二拉伸弹簧4018；每组第二拉伸弹簧4018固定连接有第二限位板4020。

苞谷杆从剥叶杆3023上落下至第六直滑板401上，再从第六直滑板401滑至第一电动传输带402上，然后第一电动传输带402启动带动苞谷杆往前一通过空心管4021后落在第二电动传输带403上，苞谷杆的两侧设置有第一限位板4019和第二限位板4020，第一限位板4019和第二限位板4020分别与第一拉伸弹簧4017和第二拉伸弹簧4018相连接，第一拉伸弹簧4017和第二拉伸弹簧4018分别由第六支架4015和第七支架4016支撑，可防止苞谷杆传输时发生左右大弧度偏移，避免影响硬皮刮除，接着第二电动传输带403同时也启动带动落在其上面的苞谷杆前移，给苞谷杆增加动力，苞谷杆经过空心管4021时，被转动的刮刀4014刮取硬皮部，即第一传动杆307带动第一传动轮406传动第二传动轮407转动，第二传动轮407带动由第四支架405支撑的第三传动杆408传动第二直齿轮409转动，第二直齿轮409带动第三直齿轮4010传动空心管4021转动，空心管4021带动三组第五支架4011转动，第五支架4011带动相连接的零件包括刮刀4014转动，刮刀4014还通过两组第二扭力弹簧4013与连接杆4012相连接，可使得刮刀4014有向空心管4021中心靠拢的趋势，所以即使碰到不同直径或是弯曲的苞谷杆，刮刀4014也时刻紧贴苞谷杆，刮刀4014转动将苞谷杆表面的硬皮刮下至下方设置有第二收集箱404收集，为了防止刮刀4014带动苞谷杆转动从而影响刮除效率，在进入空心管4021前控制第五电动推杆4022启动带动第八支架4023下移，第八支架4023带动压轮4024下移与苞谷杆接触，压轮4024外表面开有凹弧槽，可限制苞谷杆转动但不影响其向第二电动传输带403方向移动；本单元实现了对苞谷杆硬皮的去除，去除硬皮时可适应不同直径或是弯曲的苞谷杆，将硬皮彻底刮除。

异形板3015上设置有弧形凹槽。

用于方便带动第二传动杆3013转动。

凸杆3018为圆柱杆。

用于与第二传动杆3013上的弧形凹槽匹配。

剥叶杆3023上设置有凸块。

用于方便将叶柄剥下。

第一电动传输带402上的传输轮中间开有弧槽，且外表面设置有凸块。

用于方便带动苞谷杆传输。

第二电动传输带403上的传输轮中间开有弧槽，且外表面设置有凸块。

用于方便带动苞谷杆传输。

刮刀4014端部截面为椭圆。

用于方便对苞谷杆弯曲处硬皮的刮除。

尽管已经参照本公开的特定示例性实施例示出并描述了本公开，但是本领域技术人员应该理解，在不背离所附权利要求及其等同物限定的本公开的精神和范围的情况下，可以对本公开进行形式和细节上的多种改变。因此，本公开的范围不应该限于上述实施例，而是应该不仅由所附权利要求来进行确定，还由所附权利要求的等同物来进行限定。

Claims (8)

1.一种睡眠控制器具用的原材制作设备，包括有第一底架、第二底架、第三底架、第四底架、第一底板、第二底板、第一收集箱和把手；第一底架左侧设置有第二底架；第一底架上方连接有第二底板；第二底架左侧设置有第三底架；第二底架上方连接有第二底板；第三底架左侧设置有第四底架；第四底架左侧设置有第一底板；第二底板上方设置有第一收集箱；第一收集箱连接有把手；其特征是：还包括有去叶柄单元和刮皮单元；第三底架上方连接有去叶柄单元；去叶柄单元用于将苞谷杆上的叶片去除，去除时防止苞谷杆折断损坏；第四底架上方连接有刮皮单元；第一底板上方连接有刮皮单元；去叶柄单元连接有刮皮单元；刮皮单元用于将苞谷杆上的硬皮刮除，可适应不同直径或是弯曲的苞谷杆；

去叶柄单元包括有第一支架、第二支架、第三支架、第二电动推杆、第三电动推杆、电机、第一传动杆、第一直齿轮、第一弧形齿轮、第一弧形块、第一弧形滑轨、第二连接板、第二传动杆、连接架、异形板、第一扭力弹簧、第二弧形齿轮、凸杆、电动滑轨、电动滑块、第二弧形滑轨、第二弧形块、剥叶杆、第四电动推杆和夹板；第三底架上方固定连接有第一支架；第三底架上方固定连接有第二支架；第三底架上方固定连接有第三支架；第三底架上方固定连接有第二电动推杆；第三底架上方固定连接有第三电动推杆；第一支架固定连接有电机；电机输出轴固定连接有第一传动杆；第一传动杆固定连接有第一直齿轮；第一传动杆固定连接有刮皮单元；第一直齿轮侧面设置有第一弧形齿轮；第二支架与第三支架相对面均固定连接有凸杆；第二支架与第三支架相对面均固定连接有电动滑轨；第二支架与第三支架相对面均固定连接有第四电动推杆；两组第四电动推杆均固定连接有夹板；两组电动滑轨均滑动连接有一组电动滑块；两组电动滑块均固定连接有一组第二弧形滑轨；两组第二弧形滑轨均滑动连接有一组第二弧形块；两组第二弧形块均固定连接有多组剥叶杆；靠近第二支架的第二弧形块固定连接有第二弧形齿轮；两组第二弧形滑轨下方均设置有第一弧形滑轨；两组第一弧形滑轨均固定连接有第二连接板；两组第一弧形滑轨均滑动连接有第一弧形块；两组第一弧形块均固定连接有剥叶杆；靠近第二支架的第一弧形块固定连接第一弧形齿轮；两组第二连接板均固定连接有第二传动杆；两组第二传动杆均固定连接有第一扭力弹簧；两组第二传动杆均固定连接有异形板；两组第二传动杆均转动连接有连接架；靠近第二支架的连接架固定连接第二电动推杆；靠近第三支架的连接架固定连接第三电动推杆；两组异形板均设置在凸杆的下方；

刮皮单元包括有第六直滑板、第一电动传输带、第二电动传输带、第二收集箱、第四支架、第一传动轮、第二传动轮、第三传动杆、第二直齿轮、第三直齿轮、第五支架、连接杆、第二扭力弹簧、刮刀、第六支架、第七支架、第一拉伸弹簧、第二拉伸弹簧、第一限位板、第二限位板、空心管、第五电动推杆、第八支架和压轮；第四底架上方固定连接有第六直滑板；第一底板上方固定连接有第一电动传输带；第一底板上方固定连接有第二电动传输带；第一底板上方固定连接有第二收集箱；第一底板上方固定连接有第四支架；第一电动传输带固定连接有第六支架；第一电动传输带固定连接有第七支架；第二收集箱上方设置有第三直齿轮；第四支架转动连接有第三传动杆；第四支架转动连接有空心管；第四支架固定连接有第五电动推杆；第五电动推杆固定连接有第八支架；第八支架通过转轴转动连接有压轮；第三传动杆固定连接有第二传动轮；第三传动杆固定连接有第二直齿轮；第一传动杆固定连接有第一传动轮；第一传动轮外环面通过皮带与第二传动轮进行传动连接；第二直齿轮啮合有第三直齿轮；第三直齿轮固定连接空心管；空心管固定连接有三组第五支架；每组第五支架均转动连接有连接杆；三组第五支架转动均固定连接有第二扭力弹簧；连接杆固定连接有刮刀；连接杆固定连接第二扭力弹簧；第六支架固定连接有三组第一拉伸弹簧；每组第一拉伸弹簧固定连接有第一限位板；第七支架固定连接有三组第二拉伸弹簧；每组第二拉伸弹簧固定连接有第二限位板。

2.如权利要求1所述的一种睡眠控制器具用的原材制作设备，其特征是：还包括有上料单元，上料单元包括有第四直滑板、第五直滑板、第一连接板、料斗、第一电动推杆和推板；第一底架上方固定连接有第四直滑板；第二底架上方固定连接有第五直滑板；第四直滑板设置在第五直滑板的侧面；第四直滑板固定连接有第一连接板；第四直滑板固定连接有料斗；第四直滑板滑动连接有推板；第一连接板固定连接第一电动推杆；第一电动推杆固定连接推板。

3.如权利要求1所述的一种睡眠控制器具用的原材制作设备，其特征是：异形板上设置有弧形凹槽。

4.如权利要求1所述的一种睡眠控制器具用的原材制作设备，其特征是：凸杆为圆柱杆。

5.如权利要求1所述的一种睡眠控制器具用的原材制作设备，其特征是：剥叶杆上设置有凸块。

6.如权利要求1所述的一种睡眠控制器具用的原材制作设备，其特征是：第一电动传输带上的传输轮中间开有弧槽，且外表面设置有凸块。

7.如权利要求1所述的一种睡眠控制器具用的原材制作设备，其特征是：第二电动传输带上的传输轮中间开有弧槽，且外表面设置有凸块。

8.如权利要求1所述的一种睡眠控制器具用的原材制作设备，其特征是：刮刀端部截面为椭圆。

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