CN113855352B - 显影结构、支架及取栓系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及显影结构、支架及取栓系统，其中显影结构显影结构包括至少一显影套，所述至少一显影套设置于至少一突出部的外侧；至少一填充部，所述至少一填充部设置于所述显影套与所述突出部之间的间隙。本发明在显影套中加入填充结构，增加显影效果，同时能够增加显影套和突出部之间的摩擦力，使显影套不容易与突出部脱离。填充部中第一尾端在支架波杆分叉处回绕进入显影弹簧内部，然后在杆部自由端焊接加工，使杆部和显影弹簧之间形成闭环，不仅增加了显影弹簧的拉伸强度，还降低了支架远端部上显影弹簧脱落的风险。杆部和显影弹簧中的空隙夹持第一尾端，用以提供摩擦力，使显影弹簧和第一尾端形成自锁结构。

Description

显影结构、支架及取栓系统

技术领域

本发明涉及医疗器械领域，尤其涉及显影结构、支架及取栓系统。

背景技术

卒中又称中风，脑卒中是一种以脑组织缺血及出血性损伤症状为主要临床表现的急性脑血管疾病。2018年发布的《中国脑卒中防治报告》指出，我国脑卒中呈现出高发病率、高致残率、高死亡率、高复发率、高经济负担五大特点。脑卒中已经成为我国国民第一死亡病因，平均每12秒就有一人发生脑卒中，每 21秒就有一人死于脑卒中。据2016年综合标化患病率测算，全国每年死于脑卒中的患者高达196万，幸存者中70％留有不同程度的永久性残疾。在所有的脑卒中患者中，急性缺血性卒中约占70％-80％，其救治关键是在脑组织因缺血发生永久性损伤前尽快恢复脑血流、降低继发性脑损害。目前治疗急性缺血性卒中的治疗方法主要有两大类，药物溶栓和机械取栓。

动、静脉药物溶栓是急性缺血性卒中治疗的常规方法，尽管已经显示出能够较好的改善神经系统的预后，但是药物溶栓仍面临一些问题。首先是溶栓时间窗短，静脉溶栓应在发病3小时内进行，动脉溶栓的时间窗只有6小时，而极短的时间窗导致只有很少的患者能够接受溶栓治疗；其次，药物溶栓的血管再通时间长，血管再通时间可能是影响临床预后的重要因素，而动、静脉溶栓的血管再通时间至少需要1-2小时；再次，溶栓治疗只适合于体积较小的血栓，对于严重的大血管闭塞所致急性缺血性卒中血管再通率低；最后，有一些患者不适合溶栓治疗。

为了解决上述药物溶栓的问题，采用机械的方式消除血栓成了近些年研究的热点。2015年以来，急性缺血性卒中动脉内机械取栓迎来了发展的“春天”，发表于新英格兰杂志的MR CLEAN、ESCAPE、EX-TENDIA、SWIFT PRIME和REVASCAT 5项著名临床试验证实了血管内机械取栓的疗效，开启了急性缺血性卒中介入治疗的新时代。美国、韩国、加拿大、欧洲和中国先后更新了各自的治疗指南，推荐机械取栓成为前循环大血管闭塞性急性缺血性卒中的首选治疗方法。动脉机械取栓装置因为具有以下诸多优点而获得了广泛的关注:快速血管再通，更长的卒中介入时间窗和更低的出血率，特别对于大血管闭塞所致的急性缺血性卒中血管再通有着令人满意的临床效果。

现有的颅内取栓装置通常为采用激光切割加工技术制得的金属支架，但这些金属支架还有很多待解决的问题，其中一个主要问题是金属支架上设置成组的显影点或显影丝，在X射线下只能显示金属支架在手术中的定位或轮廓，无法完全展示激光切割金属支架的所有金属杆，在术中医生无法判断金属支架的释放与局部膨胀情况，无法判断血栓与金属杆的结合情况，不利于医生手术过程中操作。

目前市场上最受国内外医生接受的颅内急性血栓取出系统是一种支架取栓系统,该系统采用的是激光切割镍钛支架捕捉取栓的方式,通过微导管将器械在病变位置释放后套住血栓,然后将器械和血栓一起收入内径更大的导引导管内后撤出体外。但是,由于该器械只在取栓装置的远端设置了多个显影点，据临床反映,使用该器械取栓时,医生在X射线下无法判断取栓装置主体的释放与局部膨胀情况，只能从人体内取出取栓装置后观察是否拉取到血栓，不利于医生手术过程中的判断，浪费了宝贵的治疗时间。

为了改进显影的问题，研发出一种可用于血管的取栓装置,其主体结构与前述支架取栓系统基本相同，除了在支架远端设置多个显影点外，在支架主体分段设置多组弓形的标记点，其标记点可以帮助操作的医生确定取栓装置在血管内的位置与方向。其标记点结构如图1所示。图1中标记点150由不透射线的材料制成；弓形结构163为标记点内部的金属杆，此金属杆与镍钛支架主体金属杆114连接在一起，由激光切割技术一次加工而成。应用此技术的取栓装置在血管中接触血栓165后不完全膨胀的显影情况如图2所示。但上述取栓装置显影结构的可视性效果并未达到理想状态。

发明内容

针对上述现有技术的缺点，本发明的目的是提供一种显影结构、支架及取栓系统。相对于现有技术来说，本发明可以增强激光切割取栓装置远端显影点的可视性能，本发明显影结构可用于所有支架，不限于取栓装置。

为实现上述目的，本发明的技术方案如下：

显影结构，所述显影结构包括：

至少一显影套，所述至少一显影套设置于至少一突出部的外侧；

至少一填充部，所述至少一填充部设置于所述显影套与所述突出部之间的间隙。

可选的，所述至少一突出部为沿支架至少一端成型的至少一杆部。

可选的，所述至少一杆部与所述支架一体成型或相互固接。

可选的，所述至少一杆部的一端开槽或开孔，所述开槽或开孔的数量至少为一个。

可选的，所述至少一杆部的形状为弓形、月牙形、锯齿形、锥形、梯形、椭圆形中的任意一种。

可选的，所述显影套为显影管或显影弹簧。

可选的，所述显影弹簧由至少一丝材绕制而成，所述显影弹簧的内径为 0.03mm～1mm。

可选的，所述丝材为在X光照射下显影的纯金属丝和/或合金丝，所述丝材的直径为0.01mm～0.1mm。

可选的，所述填充部为填充丝和/或混合有显影材料的高分子填充物。

可选的，所述填充丝包括由所述显影套延展的显影丝材和/或独立显影丝。

可选的，所述独立显影丝的长度我10mm～100mm。

可选的，所述填充丝包括与一显影套为一体式结构的第一尾端。

可选的，所述第一尾端和显影套在所述突出部的自由端处连接，使所述显影套和所述第一尾端形成闭环结构。

可选的，所述填充丝包括与一显影套为一体式结构的第一尾端及与另一显影套为一体式结构的第二尾端。

可选的，所述填充丝包括与同一显影套连接为一体式结构的第一尾端和第二尾端。

可选的，所述第一尾端或所述第二尾端分别和一显影套在所述突出部的自由端连接，使所述显影套和所述第一尾端或所述第二尾端形成闭环结构。

可选的，所述突出部为沿支架至少一端成型的至少一杆部，所述杆部连接至少一支架波杆，所述第一尾端在所述杆部底端形成回绕处，所述第一尾端的回绕处沿杆部底端插入显影套与杆部之间的空隙处；所述第二尾端也在所述杆部底端形成回绕处，所述第二尾端的回绕处也沿杆部底端插入显影套与杆部之间的空隙处，穿入空隙内的第一尾端和所述第二尾端分别位于所述突出部的两侧。

可选的，所述突出部为沿支架至少一端成型的至少一杆部，所述杆部连接至少一支架波杆，所述显影套具有一对折部并设置于杆部底端处，所述第一尾端由所述杆部的头部朝所述杆部底端穿入显影套与杆部的空隙处，所述第二尾端也由所述杆部的头部朝所述杆部底端穿入显影套与杆部的空隙处，穿入空隙内的第一尾端和所述第二尾端分别位于所述突出部的两侧。

可选的，所述突出部为沿支架至少一端成型的至少一杆部，所述杆部连接至少一支架波杆，所述显影套具有一对折部并设置于杆部底端，所述第一尾端由所述杆部的头部朝所述杆部底端穿入显影套与杆部的空隙处，并在所述杆部底端形成回绕，之后由所述杆部底端朝所述杆部的头部穿入显影套与杆部的空隙处，穿入空隙的第一尾端位于突出部的两侧。

相应的，本发明还提供一种支架，所述支架包括本发明的显影结构；所述突出部与所述支架固定连接或一体成型。

相应的，本发明还提供一种取栓系统，包括本发明的支架。

与现有技术相比，本发明的有益技术效果如下:

(一)本发明在显影套中加入填充部，增加显影效果，同时能够增加显影套和突出部之间的摩擦力，使显影套不容易与突出部脱离。

(二)填充部中第一尾端在支架波杆分叉处回绕进入显影弹簧内部，然后在杆部自由端焊接加工，使杆部和显影弹簧之间形成闭环，不仅增加了显影弹簧的拉伸强度，还降低了支架远端部上显影弹簧脱落的风险。杆部和显影弹簧中的空隙夹持第一尾端，用以提供摩擦力，使显影弹簧和第一尾端形成自锁结构。

(三)第一尾端绕过杆部底端并沿两根支架波杆之间的分叉处穿出，使第一尾端在该分叉处形成回绕，该回绕能减少支架近端部的金属熔点，形成圆润过渡，减少血管内皮收到的损伤。

(四)本发明采用多种杆部、显影套、填充部之间的连接方式，有效改善了支架主体轮廓、以及支架无法全身显影的问题。

(五)本发明中显影套、填充部材料的体积密度增加，从而增加远端显影效果。

附图说明

图1示出了传统取栓装置中标记点的结构。

图2示出了传统取栓装置接触血栓后不完全膨胀的显影情况示意图。

图3示出了本发明一实施例显影结构中与支架远端波杆连接的自由杆的结构示意图。

图4示出了本发明实施例一显影结构中支架的结构示意图。

图5示出了本发明一实施例显影结构中带有第一尾端的显影弹簧的结构示意图。

图6示出了本发明实施例一显影结构的主视图。

图7示出了本发明实施例一显影结构与带有第一尾端的显影弹簧与杆部的绕制示意图。

图8示出了本发明实施例一显影结构与带有第二尾端的显影弹簧与杆部的绕制示意图。

图9示出了本发明实施例一显影结构的俯视图。

图10示出了本发明实施例二显影结构中具有第一尾端和第二尾端的一根显影弹簧与杆部的绕制示意图。

图11示出了本发明实施例二显影结构的主视图。

图12示出了本发明实施例二显影结构的俯视图。

图13示出了本发明实施例三显影结构的主视图。

图14示出了本发明实施例四显影结构的主视图。

图15示出了本发明实施例四显影结构在A-A方向的剖视图。

图16示出了本发明实施例四显影结构的前视图。

图17示出了本发明实施例四显影结构中支架的结构示意图。

图18示出了本发明实施例四显影结构中支架具有斜坡口的示意图。

图19示出了本发明实施例四显影结构中主体显影丝缠绕支架结构示意图。

图20示出了本发明实施例四显影结构的截面图。

图21示出了本发明实施例五显影结构的主视图。

图22示出了本发明实施例五显影结构的前视图。

图23示出了本发明实施例六显影结构的主视图。

图24示出了本发明实施例六显影结构的前视图。

图25示出了本发明实施例六显影结构中主体显影丝缠绕支架结构示意图。

图26示出了本发明实施例七显影结构中自由杆的结构示意图。

图27示出了本发明实施例七显影结构的剖视图。

附图中标记：101、杆部；102、支架波杆；103、近端部；104、远端部； 11、支架；2、显影套；3、填充部；301、第一尾端；302、第二尾端；4、主体显影丝。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和具体实施方式对本发明提出的显影结构、支架及取栓系统作进一步详细说明。根据下面说明，本发明的优点和特征将更清楚。需要说明的是，附图采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施方式的目的。为了使本发明的目的、特征和优点能够更加明显易懂，请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容能涵盖的范围内。

实施例一：

图3示出了本发明一实施例显影结构中与支架远端波杆连接的自由杆的结构示意图。图4示出了本发明一实施例显影结构中带有第一尾端的显影弹簧的结构示意图。图5示出了本发明实施例一显影结构中支架的结构示意图。图6 示出了本发明实施例一显影结构的主视图。图7示出了本发明实施例一显影结构与带有第一尾端的显影弹簧与杆部的绕制示意图。图8示出了本发明实施例一显影结构与带有第二尾端的显影弹簧与杆部的绕制示意图。图9示出了本发明实施例一显影结构的俯视图。

请参考图3至图9，所述显影结构包括：

至少一显影套2，所述至少一显影套2套设在突出部的外侧。所述显影套2 为中空结构，所述显影套2为显影管或显影弹簧，其中显影管的材料选择铂金、铂铱、铂钨等显影金属制成。所述显影弹簧由至少一丝材绕制而成，所述显影弹簧的内径为0.03mm～1mm，优选的，本实施例一显影套2为显影弹簧，所述显影弹簧选用两根显影丝紧密排列、平行绕制，在显影弹簧段，两根显影丝相互无堆叠。显影弹簧的内径为0.2mm，所述显影弹簧采用丝材制成，所述丝材的材质选择铂金、铂铱或铂钨等在X光照射下显影的金属丝及其合金丝，所述丝材的直径为0.01mm～0.1mm。优选的，本发明实施例一显影结构中丝材的直径为0.05mm，显影套2采用显影弹簧。

所述突出部用于固定、支撑和连接显影套2，所述至少一突出部为沿支架 11至少一端成型的至少一杆部101。优选的，突出部可以是与弓形结构(如图 1所示)相似的突出部(标号163)，该突出部可以位于支架上的任意波杆，也可以是任何用于套设显影套2的突出部，或也可以是图3所示的突出部，本发明实施例一优选图3中所示的突出部，其中图3中垂直的分支为杆部101，所述杆部101的杆部底端105连接支架的支架波杆102，所述杆部101的形状为弓形、月牙形、锯齿形、锥形、梯形、椭圆形中的任意一种。优选的，本发明实施例一的显影结构中杆部101位于支架的远端部104。

优选的，本发明实施例一显影结构中所述支架11采用自膨式支架材料通过激光切割成型，如图5所示，支架11为闭环结构，该结构可部分回收或完全回收至微导管的内部。所述支架11的支架波杆102为V形、U形、正弦波形或抛物线形中的任意一种。如图3所示，优选的，本发明实施例一显影结构中支架波杆102为V形。

在本发明的另一实施例中，所述支架11的近端部还具有斜坡口。

至少一填充部3，至少一填充部3设置于显影弹簧与杆部101之间的间隙，所述填充部3为填充部3为填充丝和/或混合有显影材料的高分子填充物，填充丝包括由显影套延展的显影丝材和/或独立显影丝。

在本实施例一中所述填充丝包括与一根显影丝为一体式结构的第一尾端 301及与另一根显影丝为一体式结构的第二尾端302。如图6、图7及图8所示，第一尾端301或第二尾端302分别与其对应的显影丝在杆部101的自由端连接，使其中一根显影弹簧与第一尾端301及另一根弹簧与第二尾端302均形成闭环结构。

请参考图7、图8及图9，杆部101的杆部底端105分别与两根支架波杆 102连接，两根支架波杆102之间具有分叉，第一尾端301在杆部底端105经过分叉形成回绕处，之后沿杆部低端105朝杆部101的头部插入显影弹簧与杆部101之间的空隙处。第二尾端302也在杆部底端105经过分叉形成回绕处，之后沿杆部低端105朝杆部101的头部插入显影弹簧与杆部101之间的空隙处。穿入空隙内的第一尾端301和第二尾端302分别位于杆部101的两侧。

实施例二：

图10示出了本发明实施例二显影结构中具有第一尾端和第二尾端的一根显影弹簧与杆部的绕制示意图。图11示出了本发明实施例二显影结构的主视图。

请参考图10和图11，本实施例二中杆部101、显影套2的结构与实施例一相同，杆部101位于支架11的远端部104，优选的，本发明实施例二显影结构中显影套2也为显影弹簧，该显影弹簧为一根显影丝绕制而成，但填充部3的结构与实施例一不同，其中填充部3为填充丝和/或混合有显影材料的高分子填充物，填充丝包括显影套延展的显影丝材、独立显影丝中的至少一种或多种。

本实施例二中填充丝包括在同一根显影丝两个尾端的第一尾端301和第二尾端302，该第一尾端301与第二尾端302与同一根显影丝连接为一体式结构。

请参考图10和图11，在本实施例二提供的显影结构中，将一根显影丝对折后具有对折部，将所述对折部由杆部底端105处经过分叉，然后将显影丝的两端分别沿杆部101平行缠绕成显影弹簧，显影弹簧套设于杆部101的外侧，显影丝在显影弹簧段紧密排列无堆叠。缠绕后第一尾端301在杆部101的头部弯折，第一尾端301由杆部101的头部朝杆部底端105穿入显影套2与杆部101 的空隙处，第二尾端302也在杆部101的头部弯折，然后也由杆部101的头部朝杆部底端105穿入显影套2与杆部101的空隙处，穿入空隙内的第一尾端301和第二尾端302分别位于突出部的两侧。

实施例三：

图12示出了本发明实施例二显影结构的俯视图。图13示出了本发明实施例三显影结构的主视图。

请参考图12和图13，本实施例三提供的显影结构中杆部101、显影套2 的结构与实施例一相同，杆部101位于支架11的远端部104，优选的，本发明实施例二显影结构中显影套2也为显影弹簧，该显影弹簧为一根显影丝绕制而成，但填充部3的结构与实施例一不同，其中填充部3为填充丝和/或混合有显影材料的高分子填充物，填充丝包括显影套延展的显影丝材、独立显影丝中的至少一种或多种。

本实施例三提供的显影结构也选用填充丝，该填充丝包括与同一显影套2 连接为一体式结构的第一尾端301或第二尾端302，其中第一尾端301或第二尾端302一体连接于同一根显影丝的一端或两端，本实施例三以第一尾端301 为例作说明。将一根显影丝对折后具有对折部，将所述对折部由杆部底端105 处经过分叉，然后将显影丝的两端分别沿杆部101平行缠绕成显影弹簧，之后将第一尾端301，第一尾端301由杆部101的头部朝杆部底端105穿入显影套2 与杆部101的空隙处，并经过杆部底端105从分叉处回绕，之后由杆部底端105 朝杆部101的头部穿入显影套2与杆部101的空隙处，穿入空隙的第一尾端301 位于杆部101的两侧。

实施例四：

参阅图14至图20，所述显影结构包括：

至少一突出部，以用于固定、支撑和连接显影套2；所述至少一突出部为沿支架11至少一端成型的至少一杆部101。优选的，本发明实施例四的显影结构中杆部101位于支架11的远端部104。

其中，在杆部101的自由端107可以选择未开设开槽或开孔结构或者选择开槽或开孔，如图3所示，优选的，本发明实施例四提供的显影结构中在杆部 101的自由端107未开槽或开孔。其中，所述自由端107为所述杆部101不与支架固定连接的头端。

优选的，本发明实施例四显影结构中所述支架11采用自膨式支架材料通过激光切割成型，如图17所示，支架11为闭环结构，该结构可部分回收或完全回收至微导管的内部。优选的，本发明实施例四显影结构中支架波杆102为V 形。

如图18所示，支架11的近端部103具有斜坡口，斜坡口的长度为5～15mm，斜坡口斜面与水平面之间的夹角为20～60°。支架11的远端部104具有闭环网格，闭环网格的数量为2～8个。优选的，本实施例四提供的显影结构中斜坡口的长度为11mm，斜坡口斜面与水平面之间的夹角为35°，闭环网格的数量为3个。上述杆部101在激光切割成型的过程中与支架11一体成型，也可以是与支架11相互焊接的分体式结构，该杆部101在支架11激光切割成型后再焊接到支架上。

至少一显影套2，所述至少一显影套2套设在至少一突出部上，所述显影套2为中空结构，所述显影套2为显影管或显影弹簧，所述显影弹簧的内径为 0.1mm～0.5mm，优选的，本实施例四中显影弹簧的内径为0.2mm，显影弹簧采用丝材制成，所述丝材的材质选择铂金、铂铱或铂钨等在X光照射下显影的金属丝及其合金丝，所述丝材的直径为0.03mm～0.1mm。优选的，本发明实施例四显影结构中丝材的直径为0.05mm，显影套2采用显影弹簧。

至少一填充部3，所述至少一填充部3填充于显影套2与突出部之间的空隙。所述填充部3为第一尾端301和/或第二尾端302或至少一独立显影丝或高分子填充物中的任意一种或多种组合。

优选的，如图17所示，本发明实施例四显影结构中填充部3为第一尾端 301和第二尾端302，所述第一尾端301与显影弹簧连接形成一体式结构，所述第二尾端302与主体显影丝4连接形成一体式结构。

所述主体显影丝4采用丝材制成，主体显影丝4中的丝材为在X光照射下显影的金属丝和合金丝，丝材的直径为0.01mm～0.1mm。主体显影丝4在支架 11上的数量为0～8根，主体显影丝4的长度为100mm～200mm。优选的，发明实施例四显影结构中主体显影丝4中丝材的直径为0.05mm，主体显影丝4丝材的直径为0.01mm～0.1mm，主体显影丝4的长度为100mm，主体显影丝4在支架 11上的数量为3根。

此外，本实施例四还提供一种显影结构中杆部101、显影套2、填充部3 及主体显影丝4的连接方式，包括：

将显影弹簧套在杆部101的外侧。

第一尾端301穿入显影弹簧与杆部101之间的空隙：如图17至图19所示，显影弹簧的第一尾端301绕过杆部底端105并沿呈V形的两根支架波杆102之间的分叉处穿出，使得该第一尾端301到达杆部101的另外一侧，所述第一尾端301朝杆部101的自由端107方向穿入显影弹簧与杆部101之间的空隙。

第二尾端302穿入显影弹簧与杆部101之间的空隙：如图18所示，第二尾端302的一端沿杆部101的自由端107方向穿入显影弹簧的内部，如图6所示，使得第一尾端301和第二尾端302分别分布在杆部101的两侧。将第一尾端301 和第二尾端302的多余金属丝裁剪后，在所述杆部101的自由端107焊接，使显影弹簧与第一尾端301、第二尾端302产生融合成一体的闭合端，从而形成球帽。其中球帽(即闭合端)包括显影弹簧远端、第一尾端301的末端、第二尾端302的末端和杆部101的头端，显影弹簧近端与第一尾端301是连续的，焊接形成球帽以后，显影弹簧的近端和远端都和第一尾端301连接在一起，形成闭环。球帽起到连接和固定作用，防止显影弹簧脱落。

如图19所示，与第二尾端302另一端连接的主体显影丝4沿支架11的支架波杆102缠绕，三根主体显影丝4构成的显影结构如图10所示。

显影结构的截面图如图20所示，杆部101的俯视投影尺寸长度为L，高度为H，显影弹簧所用金属丝外径为d1，第一尾端301金属丝的直径为d2，第二尾端302的金属丝直径为d3,其中显影弹簧金属丝直径d1、第一尾端301直径 d2,第二尾端302直径d3可以相同或不同，所述显影弹簧的内径为D，所述杆部101的俯视最大截面与显影弹簧投影的内圆相切(可以防止显影弹簧不稳定) 且满足公式1和公式2：

H²+L²＝D² (1)

D≥H+d2+d3 (2)

实施例五：

图21示出了本发明实施例五显影结构的主视图。图22示出了本发明实施例五显影结构的前视图。

参阅图12和图13，本实施例五中杆部101与显影套2的结构与实施例四相同，杆部101位于支架11的远端部104，优选的，本发明实施例五显影结构中显影套2也为显影弹簧，但填充部3的结构与实施例一不同，具体是填充部 3为第一尾端301，所述第一尾端301与显影弹簧连接形成一体式结构。实施例五的显影结构还包括主体显影丝4。

此外，本实施例五还提供一种显影结构中杆部101、显影套2、填充部3 及主体显影丝4的连接方式，包括：

将显影弹簧套在杆部101的外侧。

第一尾端301穿入显影弹簧与杆部101之间的空隙，如图21和图22所示，显影弹簧的第一尾端301绕过杆部底端105并沿呈V形的两根支架波杆102之间的分叉处穿出，使得该第一尾端301到达杆部101的另外一侧，在所述分叉处第一尾端301形成回绕处，所述第一尾端301朝杆部101的自由端107方向穿入显影弹簧的内部。在所述分叉处第一尾端301的回绕能减少支架11近端部 103的金属断点，形成圆滑过渡，减少血管内皮受到损伤。

如图21所示，主体显影丝4的一端盘绕至支架11的远端部104的支架波杆102并在第一尾端301的回绕处勾连，其穿过回绕处并沿原盘绕支架11的盘绕路径返回至支架11的近端部103，形成“一股双丝”的主体显影结构，该显影结构中支架11上主体显影丝4的材料(质量、体积、密度)增加了一倍，从而增加了支架远端部104的显影效果。

实施例六：

图23示出了本发明实施例六显影结构的主视图。图24示出了本发明实施例六显影结构的前视图。图25示出了本发明实施例六显影结构中主体显影丝缠绕支架结构示意图。

参阅图23至图25，本发明实施例六显影结构中杆部101与显影套2的结构与实施例一相同，杆部101位于支架11的远端部104，优选的，本发明实施例六显影结构中显影套2也为显影弹簧，填充部3的结构与实施例二相同，均包括第一尾端301，但该显影结构中杆部101、显影套2、填充部3及主体显影丝4的连接方式与实施例二不同，具体包括：

将显影弹簧套在杆部101的外侧。

第一尾端301穿入显影弹簧与杆部101之间的空隙，如图23和图24所示，显影弹簧的第一尾端301绕过杆部底端105并沿呈V形的两根支架波杆102之间的分叉处穿出，在所述分叉处第一尾端301形成回绕处，使得该第一尾端301 到达杆部101的另外一侧，所述第一尾端301朝杆部101的自由端107方向穿入显影弹簧的内部。

如图23、图24所示，主体显影丝4的一端盘绕至支架11的远端部104的支架波杆102的一侧并在第一尾端301的回绕处勾连，该独立显影丝5在勾连后穿过回绕处并沿另一根支架波杆102的另一侧螺旋缠绕并返回至支架11的近端部103，在相同数量的主体显影丝4的情况下，本发明实施例六显影结构可以有效增加主体显影效果，使每一根支架11的每一根金属杆都可以显影，该主体显影丝4的数量为三根，其构成的显影结构如图25所示。

实施例七：

图26示出了本发明实施例七显影结构中自由杆的结构示意图。图27示出了本发明实施例七显影结构的剖视图。

参阅图26和图27，本发明实施例七显影结构包括：

至少一突出部，至少一突出部，以用于固定、支撑和连接显影套2；所述至少一突出部为沿支架11至少一端成型的至少一杆部101。

其中，在杆部101的自由端107可以选择圆滑过渡或者开槽或开孔结构，开槽为任何形状的凹槽即可，开孔为圆孔、椭圆形孔或其他任何形状的孔，所述凹槽和开孔需要满足填充部在显影套和突出部之间的空隙中填充即可，其中开孔、开槽的数量为一个或多个。如图26所示，优选的，本发明实施例七的显影结构中在杆部101的自由端107开槽或开孔。

至少一显影套2，所述至少一显影套2套设在至少一突出部上，所述显影套2为中空结构，所述显影套2为显影管或显影弹簧，如图18所示，优选的，本发明实施例七显影结构中显影套2为显影弹簧。

至少一填充部3，所述至少一填充部3填充于显影套2与突出部之间的空隙，所述填充部3为第一尾端301或第二尾端302或至少一独立显影丝或高分子填充物中的任意一种或多种组合。优选的，本发明实施例七显影结构中填充部3为第一尾端301或第二尾端302，作为填充部3的第一尾端301和/或第二尾端302可以是多根丝，多根丝填充的结构可以使显影效果更好。所述第一尾端301的一端与显影弹簧连接形成一体式结构。在该实施例中，所述第二尾端 302的两端分别为两根主体显影丝4，主体显影丝与第二尾端形成一体式结构。

此外，本实施例七还提供一种显影结构中杆部101、显影套2、填充部3 及主体显影丝4的连接方式，包括：

将显影弹簧套在杆部101的外侧。

填充部3为第一尾端301时：第一尾端301穿入显影弹簧与杆部101之间的空隙：如图26和图27所示，第一尾端301绕过杆部底端105并沿呈V形的两根支架波杆102之间的分叉处穿出，在所述分叉处第一尾端301形成闭环，使得该第一尾端301到达杆部101的另外一侧，所述第一尾端301朝杆部101 的自由端107方向穿入显影弹簧的内部，然后将第一尾端301在杆部101的自由端107处弯折，使其通过杆部101自由端107的开孔或开槽并绕至杆部101 的另外一侧，然后再次向杆部101的杆部底端105延伸，在所述杆部底端105 焊接加工，使所述杆部101与显影弹簧形成第二闭环结构，在该结构中杆部101 与显影弹簧的两侧空隙都夹持第一尾端301，用以提供强大的摩擦力，使显影弹簧和第一尾端301形成自锁结构。上述第二闭环结构增加了显影弹簧的拉伸强度，降低了支架11远端部104上显影弹簧脱落的风险。或者，第一尾端另一个端部与一根主体显影丝形成一体式结构，第一尾端301在杆部101的自由端 107开槽或开孔回绕后不与杆部底端105焊接，主体显影丝继续沿着支架波杆 102缠绕，其对支架11提供显影功能。在该种情况下，第一尾端301的伸入显影套2为填充部3，第一尾端301所连接的显影丝缠绕支架波杆102形成主体显影丝4，所述主体显影丝4可与支架11近端部103固接，也可以在缠绕至支架11的某一位置后再次回绕至杆部101，并与杆部101固接。当第一尾端301 与杆部底端焊接的情况下，可在支架主体上缠绕主体显影丝4，优选的，主体显影丝可以穿过第一尾端301与底端焊接的位置。在本发明实施例七显影结构中主体显影丝4具有多种结构，其可以是与实施例二相同的“一股双丝”主体显影结构，也可以是与实施例三(主体显影丝穿过回绕处沿另一根支架波杆102 螺旋缠绕并返回至支架11的近端部103)一样的显影结构。

当填充部为第二尾端302时：第二尾端302的两端分别固定连接两根主体显影丝4，第二尾端穿入显影弹簧与杆部101之间的空隙后弯折，通过杆部101 自由端107的开孔或开槽并绕至杆部101的另外一侧，后再次向杆部101的杆部底端105延伸，杆部101与显影弹簧的两侧空隙都加持第二尾端302。第二尾端302两端的主体显影丝4可以沿着同一路径或者不同路径缠绕支架主体。

实施例八：

本发明实施例八显影结构包括：

至少一突出部、至少一显影套2及至少一填充部3，所述至少一突出部为沿支架11至少一端成型的至少一杆部101。本发明实施例八显影结构杆部101、显影套2的结构均与实施例一相同，填充部3为含有显影粉末的高分子结构，所述高分子为满足生物相容性的任意高分子，所述显影粉末为金粉、铂粉、钨粉、铱粉、钽粉，硫酸钡粉及任意多种的混合物，该高分子结构也用于填充显影套2与突出部之间的空隙。或者填充部3也可为若干独立显影丝5填充显影套2与突出部之间的空隙，独立显影丝5的根数为1～8根，优选的，本发明实施例八显影结构中独立显影丝5为两根。

此外，本实施例八还提供一种显影结构中杆部101、显影套2、填充部3 及主体显影丝4的连接方式，包括：

将显影弹簧套在杆部101的外侧。

将高分子结构或若干根独立显影丝填充于显影套2与杆部101之间的空隙。在该实施例八中还可沿支架11的近端部103向远端部104缠绕显影丝。

本发明提供如上所述的显影结构，能有效增加支架的显影性能，尤其是取栓支架，利于医生手术过程中操作，帮助医生在术中判断支架的定位、释放与局部膨胀情况，同时帮助医生判断血栓与取栓装置金属杆的结合情况，本发明所述显影结构可用于所有种类和型号的支架，并不仅限于取栓装置。

本发明还提供一种支架，所述支架包括上述显影结构，所述支架与所述突出部固定连接或一体成型。

本发明还提供一种取栓系统，所述取栓系统包括所述支架。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (19)

1.显影结构，其特征在于：所述显影结构包括：

至少一显影套（2），所述至少一显影套（2）设置于至少一突出部的外侧；所述至少一突出部为沿支架至少一端成型的至少一杆部（101），所述杆部的俯视最大截面与显影套的投影的内圆相切；

至少一填充部（3），所述至少一填充部（3）设置于所述显影套（2）与所述突出部之间的间隙；

所述填充部（3）为填充丝，所述填充丝包括与显影套（2）为一体式结构的第一尾端（301）和第二尾端（302）。

2.如权利要求1所述的显影结构，其特征在于：所述至少一杆部（101）与所述支架（11）一体成型或相互固接。

3.如权利要求2所述的显影结构，其特征在于：所述至少一杆部（101）的一端开槽或开孔，所述开槽或开孔的数量至少为一个。

4.如权利要求2或3所述的显影结构，其特征在于：所述至少一杆部（101）的形状为弓形、月牙形、锯齿形、锥形、梯形、椭圆形中的任意一种。

5.如权利要求1所述的显影结构，其特征在于：所述显影套（2）为显影管或显影弹簧。

6.如权利要求5所述的显影结构，其特征在于：所述显影弹簧由至少一丝材绕制而成，所述显影弹簧的内径为0.03mm～1mm。

7.如权利要求6所述的显影结构，其特征在于：所述丝材为在X光照射下显影的纯金属丝和/或合金丝，所述丝材的直径为0.01mm～0.1mm。

8.如权利要求1所述的显影结构，其特征在于：所述填充部（3）为填充丝和混合有显影材料的高分子填充物。

9.如权利要求8所述的显影结构，其特征在于，所述填充丝包括由所述显影套延展的显影丝材和/或独立显影丝。

10.如权利要求9所述的显影结构，其特征在于：所述独立显影丝的长度为10mm～100mm。

11.如权利要求9所述的显影结构，其特征在于，所述第一尾端（301）和显影套（2）在所述突出部的自由端处连接，使所述显影套（2）和所述第一尾端（301）形成闭环结构。

12.如权利要求9所述的显影结构，其特征在于：所述显影套包括两根显影弹簧，所述填充丝包括与一显影弹簧为一体式结构的第一尾端（301）及与另一显影弹簧为一体式结构的第二尾端（302）。

13.如权利要求9所述的显影结构，其特征在于：所述显影套为一根显影弹簧，所述填充丝包括与显影弹簧连接为一体式结构的第一尾端（301）和第二尾端（302）。

14.如权利要求12或13所述的显影结构，其特征在于：所述第一尾端（301）或所述第二尾端（302）分别和一显影套（2）在所述突出部的自由端连接，使所述显影套（2）和所述第一尾端（301）或所述第二尾端（302）形成闭环结构。

15.如权利要求12所述的显影结构，其特征在于：所述突出部为沿支架至少一端成型的至少一杆部（101），所述杆部（101）连接至少一支架波杆（102），所述第一尾端（301）在所述杆部底端（105）形成回绕处，所述第一尾端（301）的回绕处沿杆部底端（105）插入显影套（2）与杆部（101）之间的空隙处；所述第二尾端（302）也在所述杆部底端（105）形成回绕处，所述第二尾端（302）的回绕处也沿杆部底端（105）插入显影套（2）与杆部（101）之间的空隙处，穿入空隙内的第一尾端（301）和所述第二尾端（302）分别位于所述突出部的两侧。

16.如权利要求13所述的显影结构，其特征在于：所述突出部为沿支架至少一端成型的至少一杆部（101），所述杆部（101）连接至少一支架波杆（102），所述显影套（2）具有一对折部并设置于杆部底端（105）处，所述第一尾端（301）由所述杆部（101）的头部朝所述杆部底端（105）穿入显影套（2）与杆部（101）的空隙处，所述第二尾端（302）也由所述杆部（101）的头部朝所述杆部底端（105）穿入显影套（2）与杆部（101）的空隙处，穿入空隙内的第一尾端（301）和所述第二尾端（302）分别位于所述突出部的两侧。

17.如权利要求9所述的显影结构，其特征在于：所述突出部为沿支架至少一端成型的至少一杆部（101），所述杆部（101）连接至少一支架波杆（102），所述显影套（2）具有一对折部并设置于杆部底端（105），所述第一尾端（301）由所述杆部（101）的头部朝所述杆部底端（105）穿入显影套（2）与杆部（101）的空隙处，并在所述杆部底端（105）形成回绕，之后由所述杆部底端（105）朝所述杆部（101）的头部穿入显影套（2）与杆部（101）的空隙处，穿入空隙的第一尾端（301）位于突出部的两侧。

18.一种支架，其特征在于：所述支架包括权利要求1至17中任意一项所述的显影结构；所述突出部与所述支架固定连接或一体成型。

19.一种取栓系统，其特征在于：包括如权利要求18所述的支架。

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