CN113846133A - 一种生物酶催化制备托品醇的方法 - Google Patents
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Abstract
一种生物酶催化制备托品醇的方法,其属于医药中间体制备的技术领域。该反应以水做溶剂采用生物酶TR‑I代替传统用Pd重金属催化剂,优化了反应方案,使得反应的选择性得到了大幅度提高,反应催化剂循环使用次数得到增加。且选择性大幅度的提高,不需要进行二次重结晶,减少了产品的损失,提高了收率;同时改善了反应中产生的重金属,造成的环境污染和操作危险性问题。采用这种优化后的合成路线,产率高,成本低,安全系数高,节省能源等诸多优点,符合绿色反应的现代化工生产要求。
Description
技术领域
本发明涉及研发一种生物酶催化制备托品醇的方法,其属于医药中间体制备的技术领域。
背景技术
托品醇,即α-托品醇,是一种天然存在的莨菪烷生物碱,是多种具有生物活性的生物碱的合成中间体,这些生物碱大多具有有效的神经学作用。阿托品是其中的代表性药物,阿托品是副交感神经抑制剂,可做眼科的扩瞳药、泻药。
但是传统的工艺方法中存在一些问题,催化加氢反应使用金属催化剂Pd,受反应环境影响较大,催化活性降低,不能多次循环,需要投入大量Pd催化剂,同时反应压力大,温度高,反应危险系数大,并且反应得到的托品醇中含有一定量的β-托品醇,需要进行二次重结晶处理,才能得到合格产品,还产生重金属和有机溶剂等污染物,这些因素不仅提高了成本,还给人和环境带了不可避免的灾害。因此流程中关键的步骤需要得到改进和优化。
发明内容
本发明的目是在羰基氢化还原成羟基时,引用一种生物酶TR-Ⅰ作为催化剂,对于生物酶TR-Ⅰ这样的酶催化剂,因为水直接做溶剂,且在常温下反应,反应危险系数低,还原选择性高,还原产物不需要纯化,该步的反应产率提高到99%以上。生物酶TR-Ⅰ催化剂代替传统Pd金属催化剂,生物酶TR-Ⅰ是托品酮还原酶I,自主发酵培育使用。历经20次循环之后,酶活性并没有发生明显降低。可以避免Pd催化剂氧化,受反应环境影响催化活性降低,使用过量的Pd,减少了重金属和有机溶剂带来的环境污染、后处理的难度和操作危险等问题。优化这步反应,流程大为简化,生产成本得到降低,实验安全性大幅提高,并且符合绿色现代化生产要求。
本发明所采用的技术方案是:
一种生物酶催化制备托品醇的方法,托品醇的结构式如下:
该方法包括如下步骤:
(1)在三口瓶里,依次加入水,2,5-二甲氧基四氢呋喃,盐酸,搅拌均匀后,加入丙酮二羧酸,醋酸钠,搅拌30分钟,滴加甲胺水溶液,滴加完40℃保温6h,反应完,调节pH到10,二氯甲烷萃取,浓缩二氯甲烷,得到托品酮。所述2,5-二甲氧基四氢呋喃:丙酮二羧酸:甲胺水溶液的摩尔比为1.2:1.2:0.8-1。
(2)将生物酶TR-Ⅰ,托品酮,水加入三口瓶中,室温反应8h,反应完毕,加入二氯甲烷萃取反应液,浓缩有机层得到粗品,加入甲醇后打浆,过滤,即得到产品托品醇。所述生物酶TR-Ⅰ与托品酮的质量比为1:10-15。
本发明的有益效果是:托品醇作为一种非常重要的医药中间体,有着诸多的医疗用途,需求量非常大。(1)在羰基还原成羟基时通过引用生物酶TR-Ⅰ它可以在常温水溶液中直接对托品酮进行还原,并且可以将该反应选择性提高到99%以上。
(2)生物酶TR-Ⅰ代替传统Pd金属催化剂,可以避免Pd催化剂氧化,催化活性降低,也可以避免危险反应高压加氢还原;新型生物酶催化剂历经20次循环之后,催化剂活性并没有发生明显降低。
(3)因为生物催化选择性的提高,产品不需要经过二次重结晶,生产流程大为简化,同时减少有机溶剂带来的环境污染,最终的产品为本品为灰白色粉末,无臭,味微苦,有吸湿性,纯度非常高。
(4)应用生物酶TR-Ⅰ降低了环境污染和后处理的难度;且操作容易,处理简单。采用这种优化后的合成路线,产率高,成本低,安全系数高,节省能源等诸多优点,符合绿色反应的现代化工生产要求。
该反应以水做溶剂采用生物酶TR-I代替传统用Pd重金属催化剂,优化了反应方案,使得反应的选择性得到了大幅度提高,反应催化剂循环使用次数得到增加。且选择性大幅度的提高,不需要进行二次重结晶,减少了产品的损失,提高了收率;同时改善了反应中产生的重金属,造成的环境污染和操作危险性问题。
附图说明
图1是实施例2中产品托品醇的纯度分析气相图。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明作进一步说明,目的在于更好理解本发明的内容。因此所举实例并不限制本发明的保护范围。
实施例1:托品酮
在1000ml三口瓶里,依次加入水600mL,2,5-二甲氧基四氢呋喃(90g,0.68mol),盐酸(8g),搅拌均匀后,加入丙酮二羧酸(100.8g,0.69mol),醋酸钠(200g),搅拌30分钟,滴加甲胺水溶液(44g,0.56mol),滴加后40℃保温6h;反应完调节pH到10,二氯甲烷萃取,浓缩二氯甲烷,得到托品酮70g,收率90%,纯度99.5%。
实施例2:托品醇
在托品酮(70g,0.5mol),水(200ml)加入三口烧瓶里,加入生物酶TR-Ⅰ(7g),搅拌,在室温条件下反应8h。,反应完毕,加入140ml二氯甲烷萃取反应液,浓缩有机层得到粗品,加入甲醇后打浆,过滤,即得到产品托品醇70g纯度99.8%,收率99%。
实施例3:该新工艺与传统工艺产率和成本对比表
由上表1可知,传统工艺中脱贫总产率为45%,新工艺中托品醇总产率为89%,由原来的35g翻一倍到70g。不仅降低了成本,还提高了产率,增加了工厂的收入,提高了利润。最终产物纯度也有所增加,符合医药要求。
改进后的工艺,安全性,环保性都得到了显著的提高,后处理相对较容易,工艺过程绿色环保。
Claims (1)
1.一种生物酶催化制备托品醇的方法,其特征在于:该方法包括以下步骤:
(1)在三口烧瓶里加入2,5-二甲氧基四氢呋喃,盐酸,室温搅拌;加入丙酮二羧酸和醋酸钠,搅拌;降温至0-5℃后滴加甲胺水溶液,滴加完毕,40℃反应4-8h;反应液降至室温,加入氢氧化钠水溶液调节pH到9-10,二氯甲烷萃取,蒸馏得到托品酮;
所述2,5-二甲氧基四氢呋喃:丙酮二羧酸:甲胺水溶液的摩尔比为1.2:1.2:0.8-1;
(2)将生物酶TR-Ⅰ、托品酮和水加入三口瓶中,室温反应8h;所述生物酶TR-Ⅰ与托品酮的质量比为1:10-15;
反应完毕,加入二氯甲烷萃取反应液,浓缩有机层得到粗品,加入甲醇后打浆,过滤,即得到产品托品醇。
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Citations (3)
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CH327510A (de) * | 1957-12-12 | 1958-01-31 | Sandoz Ag | Verfahren zur Herstellung neuer Nortropanolester |
GB927808A (en) * | 1959-11-19 | 1963-06-06 | Egyt Gyogyszervegyeszeti Gyar | Production of nor-tropanol derivatives |
CN101684117A (zh) * | 2008-09-27 | 2010-03-31 | 宁波市医药技术研究有限公司 | 去甲托品醇的新制备方法 |
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2021
- 2021-10-21 CN CN202111225671.4A patent/CN113846133A/zh active Pending
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