CN113845537A - 一种2,3-二氢苯并[b][1,4]二噁己环-6-硼酸及其制备方法 - Google Patents
一种2,3-二氢苯并[b][1,4]二噁己环-6-硼酸及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113845537A CN113845537A CN202111069991.5A CN202111069991A CN113845537A CN 113845537 A CN113845537 A CN 113845537A CN 202111069991 A CN202111069991 A CN 202111069991A CN 113845537 A CN113845537 A CN 113845537A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- boric acid
- benzodioxane
- bromo
- preparation
- dihydrobenzo
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000004327 boric acid Substances 0.000 title claims abstract description 22
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 16
- LFCURAJBHDNUNG-UHFFFAOYSA-N 6-bromo-2,3-dihydro-1,4-benzodioxine Chemical compound O1CCOC2=CC(Br)=CC=C21 LFCURAJBHDNUNG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 20
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 17
- -1 boric acid ester Chemical class 0.000 claims abstract description 14
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 7
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 claims abstract description 6
- 238000003747 Grignard reaction Methods 0.000 claims abstract description 5
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 4
- 150000005826 halohydrocarbons Chemical class 0.000 claims abstract description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 3
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- BZLVMXJERCGZMT-UHFFFAOYSA-N methyl tert-butyl ether Substances COC(C)(C)C BZLVMXJERCGZMT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N Tetrahydrofuran Chemical compound C1CCOC1 WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N tetrahydrofuran Natural products C=1C=COC=1 YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 4
- WRECIMRULFAWHA-UHFFFAOYSA-N trimethyl borate Chemical compound COB(OC)OC WRECIMRULFAWHA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- BTBUEUYNUDRHOZ-UHFFFAOYSA-N Borate Chemical compound [O-]B([O-])[O-] BTBUEUYNUDRHOZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- AJSTXXYNEIHPMD-UHFFFAOYSA-N triethyl borate Chemical compound CCOB(OCC)OCC AJSTXXYNEIHPMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- JWUJQDFVADABEY-UHFFFAOYSA-N 2-methyltetrahydrofuran Chemical compound CC1CCCO1 JWUJQDFVADABEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- ZAFNJMIOTHYJRJ-UHFFFAOYSA-N Diisopropyl ether Chemical compound CC(C)OC(C)C ZAFNJMIOTHYJRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- LCGLNKUTAGEVQW-UHFFFAOYSA-N Dimethyl ether Chemical group COC LCGLNKUTAGEVQW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 claims description 2
- NVPVSMRXAWQFIK-UHFFFAOYSA-N 1,4-dioxan-2-ylboronic acid Chemical compound O1CCOCC1B(O)O NVPVSMRXAWQFIK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 abstract description 4
- IAZDPXIOMUYVGZ-UHFFFAOYSA-N Dimethylsulphoxide Chemical compound CS(C)=O IAZDPXIOMUYVGZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 8
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 5
- MZRVEZGGRBJDDB-UHFFFAOYSA-N N-Butyllithium Chemical compound [Li]CCCC MZRVEZGGRBJDDB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000543 intermediate Substances 0.000 description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 4
- PAAZPARNPHGIKF-UHFFFAOYSA-N 1,2-dibromoethane Chemical compound BrCCBr PAAZPARNPHGIKF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000005160 1H NMR spectroscopy Methods 0.000 description 3
- ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 7553-56-2 Chemical compound [I] ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000007832 Na2SO4 Substances 0.000 description 3
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 3
- 238000004128 high performance liquid chromatography Methods 0.000 description 3
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011630 iodine Substances 0.000 description 3
- 239000012074 organic phase Substances 0.000 description 3
- 238000004537 pulping Methods 0.000 description 3
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 description 3
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical class O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- CPELXLSAUQHCOX-UHFFFAOYSA-M Bromide Chemical compound [Br-] CPELXLSAUQHCOX-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- 229910003002 lithium salt Inorganic materials 0.000 description 2
- 159000000002 lithium salts Chemical class 0.000 description 2
- 238000001308 synthesis method Methods 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- KZPYGQFFRCFCPP-UHFFFAOYSA-N 1,1'-bis(diphenylphosphino)ferrocene Chemical compound [Fe+2].C1=CC=C[C-]1P(C=1C=CC=CC=1)C1=CC=CC=C1.C1=CC=C[C-]1P(C=1C=CC=CC=1)C1=CC=CC=C1 KZPYGQFFRCFCPP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 102000008096 B7-H1 Antigen Human genes 0.000 description 1
- 108010074708 B7-H1 Antigen Proteins 0.000 description 1
- 208000035389 Ring chromosome 6 syndrome Diseases 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 238000005903 acid hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- BNBQRQQYDMDJAH-UHFFFAOYSA-N benzodioxan Chemical class C1=CC=C2OCCOC2=C1 BNBQRQQYDMDJAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 238000006757 chemical reactions by type Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002955 immunomodulating agent Substances 0.000 description 1
- 229940121354 immunomodulator Drugs 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 1
- 238000011031 large-scale manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002547 new drug Substances 0.000 description 1
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010970 precious metal Substances 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 description 1
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003384 small molecules Chemical class 0.000 description 1
- 239000002910 solid waste Substances 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010626 work up procedure Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07F—ACYCLIC, CARBOCYCLIC OR HETEROCYCLIC COMPOUNDS CONTAINING ELEMENTS OTHER THAN CARBON, HYDROGEN, HALOGEN, OXYGEN, NITROGEN, SULFUR, SELENIUM OR TELLURIUM
- C07F5/00—Compounds containing elements of Groups 3 or 13 of the Periodic Table
- C07F5/02—Boron compounds
- C07F5/025—Boronic and borinic acid compounds
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Heterocyclic Carbon Compounds Containing A Hetero Ring Having Nitrogen And Oxygen As The Only Ring Hetero Atoms (AREA)
Abstract
本发明公开了一种2,3‑二氢苯并[b][1,4]二噁己环‑6‑硼酸及其制备方法,该制备方法包括如下步骤:以6‑溴‑1,4‑苯并二恶烷为反应原料,向反应器中加入镁、有机溶剂和第一部分6‑溴‑1,4‑苯并二恶烷,混合均匀后滴入一滴卤代烃,加热促进引发格氏反应;降温,滴加第二部分6‑溴‑1,4‑苯并二恶烷,反应1‑6小时;降温,滴加硼酸酯并控制内温低于‑80‑50度,滴完自然升温到室温,反应8‑36小时;后处理纯化后得到2,3‑二氢苯并[b][1,4]二噁己环‑6‑硼酸纯品。本发明的制备方法采用6‑溴‑1,4‑苯并二恶烷为反应原料,原料商业易得,格氏反应条件相对温和,后处理和纯化方法简便,收率结果可接受,成本较低。该工艺具有生产效率高、成本低、操作简单等显著优势产。
Description
技术领域
本发明涉及药物中间体合成技术领域,尤其涉及一种2,3-二氢苯并[b][1,4]二噁己环-6-硼酸及其制备方法。
背景技术
苯并二噁烷硼酸衍生物是一类重要的医药中间体,在新药创制领域已被广泛应用,例如沈阳药科大学发现的PD-1/PD-L1小分子抑制剂(CN10987036;J.Med. Chem.2019,62,4703-4715)、美国Incyte公司发现的具有新型免疫调节剂的系列活性化合物(CN108699001,US20170174679)等都采用了苯并二噁烷衍生物这一基本骨架。
目前,苯并二噁烷硼酸类化合物的已报道合成方法较为有限,主要集中于以下方法(如下),在-78度左右的超低温条件下,溴化物与正丁基锂作用后得到芳基碳负离子的锂盐中间体,再与硼酸三烷基酯反应,再在酸性水解后得到目标产物(PCT2000037455,2000)。该方法要求温度比较低,无水控制要求高,能耗大,对设备要求高,工业化存在不确定性,且使用正丁基锂也存在一定的安全隐患,目前只限于小规模的实验室制备。
另一种合成方法(如下)利用溴化物与联硼酸酯在钯催化作用下进行偶联反应得到对应的硼酸酯,再通过酸性溶液水解得到目标产品(J.Org.Chem.,1995, 60,7508-7510;CN108440588,CN10987036)。该方法由于使用到Pd(dppf)Cl2 等贵金属或配合物作为催化剂,生产成本较高,且需要采用层析柱分离,同时产生硅胶、硅藻土等大量固废,对三废处置带来一定的成本和环境压力。
不难发现,当前国内外苯并二噁烷硼酸的已知的制备方法较为有限,存在工艺不成熟,成本高,反应条件苛刻,三废问题突出等问题。而这些问题的解决则要根据不同试剂的性质和反应类型的情况具体实际具体分析,工业化方面则要考虑工艺简单、稳定,产品便于纯化、易于操作,收率高、三废少,能耗低、收益大。因此寻找一种简单高效、成本低廉、适合于工业化生产的苯并二噁烷硼酸的制备方法则具有迫切而重大的意义。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术中的不足,提供一种2,3-二氢苯并[b][1,4]二噁己环-6-硼酸及其制备方法。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案是:
本发明的第一方面是提供一种2,3-二氢苯并[b][1,4]二噁己环-6-硼酸的制备方法,包括如下步骤:
以6-溴-1,4-苯并二恶烷为反应原料,向反应器中加入镁、有机溶剂和第一部分6-溴-1,4-苯并二恶烷,混合均匀后滴入一滴卤代烃,加热促进引发格氏反应;降温,滴加第二部分6-溴-1,4-苯并二恶烷,反应1-6小时;降温,滴加硼酸酯并控制内温低于10度,滴完自然升温到室温,反应8-36小时;纯化后处理得到2,3- 二氢苯并[b][1,4]二噁己环-6-硼酸纯品。
进一步地,滴加所述硼酸酯并控制内温为-30~10度。
进一步地,所述有机溶剂为无水四氢呋喃、2-甲基四氢呋喃中的一种或两种。
进一步地,所述硼酸酯为硼酸三甲酯、硼酸三乙酯中的一种。
进一步地,所述硼酸酯与所述6-溴-1,4-苯并二恶烷的摩尔质量比为 (0.8-3.5):1。
进一步优选地,所述硼酸酯与所述6-溴-1,4-苯并二恶烷的摩尔质量比为 (1.1-2.6):1。
进一步地,所述纯化后处理过程中采用的有机溶剂为乙酸乙酯、石油醚、甲基叔丁基醚、异丙醚中的一种或两种混合物。
进一步优选地,所述纯化后处理过程中采用的有机溶剂为甲基叔丁基醚。
本发明的第二方面是提供一种2,3-二氢苯并[b][1,4]二噁己环-6-硼酸,采用上述制备方法制备得到。
本发明采用以上技术方案,与现有技术相比,具有如下技术效果:
本发明2,3-二氢苯并[b][1,4]二噁己环-6-硼酸的制备方法,采用6-溴-1,4-苯并二恶烷为反应原料,原料商业易得,格氏反应条件相对温和,后处理和纯化方法简便,收率结果可接受,成本较低。该工艺具有生产效率高、成本低、操作简单等显著优势,可适用于工业化大规模生产。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明,但不作为本发明的限定。需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
实施例1
向反应瓶中加入镁屑0.36g(0.015mol,1.5eq)和无水四氢呋喃(20mL),搅拌下加入0.2g 6-溴-1,4-苯并二恶烷(0.001mol,0.1eq),搅拌30min,滴入1 滴1,2-二溴乙烷,1小块单质碘做颜色指示,开始加热促进引发。当回流过程中颜色腿去,变为灰白色时,降温到10度,滴加另一批1.9g 6-溴-1,4-苯并二恶烷 (0.009mol,0.9eq),保持内温小于20度,滴完室温反应3hrs,N2保护下降温到-30度,滴加硼酸三甲酯1.13g(0.011mol,1.1eq),控制内温低于-25度,滴完自然升温到室温,反应过夜。反应液倒入20mL 1NHCl中,搅拌2hrs,用20mL*2 乙酸乙酯萃取,合并有机相用饱和食盐水洗涤,Na2SO4干燥,浓缩干,用甲基叔丁基醚打浆1hr,过滤得到1.1g白色固体,为2,3-二氢苯并[b][1,4]二噁己环-6- 硼酸,收率62.6%;纯度(HPLC)98.7%;
1H NMR(400MHz,DMSO)δ7.87(s,1H),7.35–7.21(m,2H),6.90–6.72(m, 1H),4.23(dd,J=4.9,3.7Hz,4H)。
实施例2
向反应瓶中加入镁屑30g(1.25mol,1.3eq)和无水四氢呋喃(1500mL),搅拌下加入2g 6-溴-1,4-苯并二恶烷(0.009mol,0.01eq),搅拌30min,滴入0.5ml 1,2-二溴乙烷,1小块单质碘做颜色指示,开始加热促进引发。当回流过程中颜色腿去,变为灰白色时,降温到30度,滴加另一批6-溴-1,4-苯并二恶烷206g (0.96mol,0.99eq),保持内温在50度左右反应,滴完回流反应2hrs,N2保护下降温到0度,滴加硼酸三甲酯154g(1.48mol,1.5eq),控制内温低于5度,滴完自然升温到室温,反应过夜。反应液倒入2L 1NHCl中,搅拌2hrs,用2L*2乙酸乙酯萃取,合并有机相用饱和食盐水洗涤,Na2SO4干燥,浓缩干,用甲基叔丁基醚打浆1hr,过滤得到106g白色固体,为2,3-二氢苯并[b][1,4]二噁己环-6- 硼酸,收率61%;纯度(HPLC)98.7%;
1H NMR(400MHz,DMSO)δ7.87(s,1H),7.35–7.21(m,2H),6.90–6.72(m, 1H),4.23(dd,J=4.9,3.7Hz,4H)。
实施例3
向反应瓶中加入镁屑3g(0.125mol,1.28eq)和无水四氢呋喃(140mL),搅拌下加入1g 6-溴-1,4-苯并二恶烷(0.0047mol,0.05eq),搅拌30min,滴入0.1ml 1,2-二溴乙烷,1小块单质碘做颜色指示,开始加热促进引发。当回流过程中颜色腿去,变为灰白色时,降温到15度,滴加另一批6-溴-1,4-苯并二恶烷20g (0.09mol,0.95eq),保持内温在50度左右反应,滴完回流反应2hrs,N2保护下降温到15度,滴加硼酸三乙酯37g(0.25mol,2.6eq),控制内温低于10度,滴完自然升温到室温,反应过夜。反应液倒入200ml 1NHCl中,搅拌2hrs,用50mL*2乙酸乙酯萃取,合并有机相用饱和食盐水洗涤,Na2SO4干燥,浓缩干,用甲基叔丁基醚打浆1hr,过滤得到9.8g白色固体,为2,3-二氢苯并[b][1,4]二噁己环-6-硼酸,收率56%;纯度(HPLC)98.9%;
1H NMR(400MHz,DMSO)δ7.87(s,1H),7.35–7.21(m,2H),6.90–6.72(m, 1H),4.23(dd,J=4.9,3.7Hz,4H)。
上所述仅为本发明较佳的实施例,并非因此限制本发明的实施方式及保护范围,对于本领域技术人员而言,应当能够意识到凡运用本发明说明书内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案,均应当包含在本发明的保护范围内。
Claims (9)
1.一种2,3-二氢苯并[b][1,4]二噁己环-6-硼酸的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
以6-溴-1,4-苯并二恶烷为反应原料,向反应器中加入镁、有机溶剂和第一部分6-溴-1,4-苯并二恶烷,混合均匀后滴入一滴卤代烃,加热促进引发格氏反应;降温,滴加第二部分6-溴-1,4-苯并二恶烷,反应1-6小时;降温,滴加硼酸酯并控制内温低于10度,滴完自然升温到室温,反应8-36小时;纯化后处理得到2,3-二氢苯并[b][1,4]二噁己环-6-硼酸纯品。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,滴加所述硼酸酯并控制内温为-30~10度。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述有机溶剂为无水甲苯、无水四氢呋喃、2-甲基四氢呋喃中的一种或两种。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述硼酸酯为硼酸三甲酯、硼酸三乙酯中的一种。
5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述硼酸酯与所述6-溴-1,4-苯并二恶烷的摩尔质量比为(0.8-3.5):1。
6.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,所述硼酸酯与所述6-溴-1,4-苯并二恶烷的摩尔质量比为(1.1-2.6):1。
7.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述纯化后处理过程中采用的有机溶剂为乙酸乙酯、石油醚、甲基叔丁基醚、异丙醚中的一种或两种混合物。
8.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于,所述纯化后处理过程中采用的有机溶剂为甲基叔丁基醚。
9.一种2,3-二氢苯并[b][1,4]二噁己环-6-硼酸,采用如权利要求1-8任一项所述制备方法制备得到。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111069991.5A CN113845537A (zh) | 2021-09-13 | 2021-09-13 | 一种2,3-二氢苯并[b][1,4]二噁己环-6-硼酸及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111069991.5A CN113845537A (zh) | 2021-09-13 | 2021-09-13 | 一种2,3-二氢苯并[b][1,4]二噁己环-6-硼酸及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN113845537A true CN113845537A (zh) | 2021-12-28 |
Family
ID=78973931
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202111069991.5A Pending CN113845537A (zh) | 2021-09-13 | 2021-09-13 | 一种2,3-二氢苯并[b][1,4]二噁己环-6-硼酸及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN113845537A (zh) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001058988A (ja) * | 1998-12-21 | 2001-03-06 | Takeda Chem Ind Ltd | アニリド誘導体、その製造法および用途 |
KR20110045490A (ko) * | 2009-10-27 | 2011-05-04 | 케이에스랩(주) | 방향족 붕소산 화합물의 제조방법 |
CN104530106A (zh) * | 2014-12-30 | 2015-04-22 | 京博农化科技股份有限公司 | 芳基硼酸类化合物的制备方法 |
CN106986887A (zh) * | 2017-05-11 | 2017-07-28 | 蚌埠中实化学技术有限公司 | 一种制备4‑环丙亚甲基苯硼酸的方法 |
CN108440588A (zh) * | 2018-04-13 | 2018-08-24 | 上海泰坦科技股份有限公司 | 一种苯并杂环硼酸的制备方法 |
CN113214299A (zh) * | 2021-03-01 | 2021-08-06 | 重庆西南制药二厂有限责任公司 | γ-联苯双酯中间体及合成方法及γ-联苯双酯合成方法 |
-
2021
- 2021-09-13 CN CN202111069991.5A patent/CN113845537A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001058988A (ja) * | 1998-12-21 | 2001-03-06 | Takeda Chem Ind Ltd | アニリド誘導体、その製造法および用途 |
KR20110045490A (ko) * | 2009-10-27 | 2011-05-04 | 케이에스랩(주) | 방향족 붕소산 화합물의 제조방법 |
CN104530106A (zh) * | 2014-12-30 | 2015-04-22 | 京博农化科技股份有限公司 | 芳基硼酸类化合物的制备方法 |
CN106986887A (zh) * | 2017-05-11 | 2017-07-28 | 蚌埠中实化学技术有限公司 | 一种制备4‑环丙亚甲基苯硼酸的方法 |
CN108440588A (zh) * | 2018-04-13 | 2018-08-24 | 上海泰坦科技股份有限公司 | 一种苯并杂环硼酸的制备方法 |
CN113214299A (zh) * | 2021-03-01 | 2021-08-06 | 重庆西南制药二厂有限责任公司 | γ-联苯双酯中间体及合成方法及γ-联苯双酯合成方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Zhang et al. | Phosphine-catalyzed asymmetric [4+ 1] annulation of Morita–Baylis–Hillman carbonates with dicyano-2-methylenebut-3-enoates | |
CN112142694A (zh) | 一种多取代四氢呋喃与四氢吡喃双烯体类化合物及其制备方法 | |
CN113845537A (zh) | 一种2,3-二氢苯并[b][1,4]二噁己环-6-硼酸及其制备方法 | |
CN114751937B (zh) | 一种膦配体Baryphos中间体的制备方法及其应用 | |
CN104860980B (zh) | 一种用于合成依折麦布的中间体及其制备方法和应用 | |
CN114308121B (zh) | 膦氧催化剂及其制备方法和应用 | |
CN111087417A (zh) | 含有C-Si键的甲基二苯基硅烷类化合物的合成方法 | |
CN112430228B (zh) | 一种手性2,3-二氢苯并[b]噻吩1,1-二氧化物、衍生物及制备方法 | |
CN106397377B (zh) | 一种富电子五元杂环酸及其衍生物脱羧上氟的方法 | |
CN111217847B (zh) | 一种硫代硅烷配体及其制备方法和在芳基硼化催化反应中的应用 | |
CN111018899B (zh) | 一种金属催化末端烯烃制备1,1-炔硼类化合物的方法 | |
CN111620788B (zh) | 一种制备(2s,3s)-3-氨基-二环[2.2.2]辛烷-2-甲酸酯的方法 | |
CN109265385B (zh) | 一种手性催化剂的合成工艺 | |
CN108948055B (zh) | 一种8-甲基喹啉偕二硼化合物及其制备方法 | |
EP3904333A1 (en) | Method for preparing (2s,3s)-3-amino-bicyclo[2.2.2]octane-2-carboxylate | |
CN111217693A (zh) | 一种卤化亚铜催化的烯基硼化合物与二氧化碳反应制备a,β-不饱和羧酸的方法 | |
CN103113297B (zh) | 一种8-芳基-1-萘酰胺化合物及其制备方法 | |
CN115894335B (zh) | 一种利用炔卤和苯胺类化合物合成2-苯基吲哚化合物的方法 | |
CN111592451B (zh) | 一种4-(4-苯基丁氧基)苯甲酸的制备方法 | |
CN113929658A (zh) | 一种异硫代色烯类衍生物及其制备方法 | |
CN115322106A (zh) | 反式-3-叠氮-1-甲基环丁醇和反式-3-氨基-1-甲基环丁醇的合成方法 | |
CN114539305A (zh) | 一种通过对苯并呋喃去芳构化制备双键有机化合物的方法 | |
Wang et al. | Cu-catalyzed enantioselective assembly of axially chiral allylic boronates | |
CN115894542A (zh) | 一种二苯并[b,d]呋喃-4-硼酸频哪醇酯的合成方法 | |
CN118005476A (zh) | 一种钯催化四氟噻蒽盐合成1-甲基-4-(苯基乙炔基)苯 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20211228 |