CN113838706B - 一种用于接触器磁路部分旋转收口的装置和方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于接触器磁路部分旋转收口的装置及方法，其特征在于：上模部分包括轴承座(22)，轴承座(22)内设有预压轴(1)，预压轴(1)通过轴承(3)与轴承座(22)连接，在预压轴(1)下方连接弹性预压块(4)，在轴承座(22)下方设有第一销钉(5)，第一销钉(5)上设有小径滚珠轴承(7)；所述下模部分包括底板(10)，底板(10)中间设有定位芯轴(13)，底板(10)上设有左夹紧块(14)、右夹紧块(16)、凸轮把手(17)和挡销(18)，在底板(10)两侧还设有压块(11)。本发明能在设备压力有限的情况下，实现对壁厚≥1mm的磁路部分进行收口，同时收口后收口部位没有出现材料往外膨胀的现象，产品合格率可达98％以上。
Description
技术领域
本发明涉及接触器磁路部分加工技术领域，特别是一种用于接触器磁路部分旋转收口的装置和方法。
背景技术
在接触器中，经常需要对磁路部分进行收口，如图1磁路部分收口前后对比图所示。对于壁厚≤1mm的薄壁件而言，采取传统向下挤压并内收的收口方式是可行的，但对于壁厚≥1mm的磁路部分而言，采用该方式往往会出现以下问题：①对设备的压力要求高；②即使收口完成，但在很大的压力作用下，磁路部分收口的部位往往有材料往外膨胀，无法保证收口后的外径尺寸。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种用于接触器磁路部分旋转收口的装置和方法，对壁厚≥1mm的磁路部分进行收口，同时收口后磁路部分的收口部位不出现材料往外膨胀现象。
本发明采用如下技术方案实现发明目的：
一种用于接触器磁路部分旋转收口的装置，包括上模部分和下模部分；所述上模部分包括轴承座，轴承座内设有预压轴，预压轴通过轴承与轴承座连接，在预压轴下方连接弹性预压块，在轴承座下方设有第一销钉，第一销钉上设有小径滚珠轴承；所述下模部分包括底板，底板中间设有定位芯轴，底板上设有左夹紧块、右夹紧块、凸轮把手和挡销，在底板两侧还设有压块。
上述的用于接触器磁路部分旋转收口的装置，所述第一销钉和小径滚珠轴承倾斜设置，小径滚珠轴承的斜面所设计的角度α与磁路部分收口的角度β相等。
上述的用于接触器磁路部分旋转收口的装置，所述上模部分具体结构为：轴承的第三连接段分别垂直压入轴承座的第四内孔中并形成0.01-0.04mm的间隙配合，预压轴的第二连接段穿过轴承的第一内孔中并形成0.02-0.04mm的间隙配合，预压轴通过第二垫圈、螺母实现与轴承座、轴承的锁紧连接；所述弹性预压块通过第二内孔压入预压轴的第一连接段中形成0.04-0.06mm过盈配合；轴承座上连接铆头座，所述铆头座的第六内孔与轴承座的第四连接段形成0.02mm的间隙配合，并通过第二内六角螺钉实现锁紧连接；所述第一销钉垂直压入轴承座的第五内孔中，而后分别在小径滚珠轴承的两端面各放一片第一垫圈并同时装入第一销钉中，其中小径滚珠轴承的第三内孔与第一销钉形成0.02的间隙配合，而后装入挡块，通过第一沉头螺钉锁紧连接在轴承座上；所述轴承座上通过第二沉头螺钉连接旋转环。
上述的用于接触器磁路部分旋转收口的装置，所述定位芯轴的第五连接段垂直压入底板的第七内孔中并形成0.02的过盈配合；所述左夹紧块通过两个第二销钉定位在底板的第八内孔、第九内孔上，所述右夹紧块通过第二销钉定位在底板上的第十内孔上，并分别装入压块、第一内六角螺钉；所述挡销的第六连接段插入凸轮把手的第十二内孔中，挡销的第七连接段垂直压入底板的第十一内孔中形成0.03-0.05mm的过盈配合，其中挡销的第六连接段与凸轮把手的第十二内孔形成0.1mm的间隙配合。
用于接触器磁路部分旋转收口的方法，把磁路部分装入下模部分定位，并通过左夹紧块和右夹紧块夹紧；将下模部分往上移动，直到磁路部分的收口边缘开始与上模部分的小径滚珠轴承的外径接触，此时弹性预压块对磁路部分进行预压锁定，逆时针旋转上模部分，轴承座在轴承间隙配合的作用下旋转，从而带动小径滚珠轴承绕着第一销钉顺时针旋转并对磁路部分的边缘材料向内挤压，开始进行收口，上模部分旋转一圈后，下模部分继续往上移动微小的距离后固定不动，再旋转上模部分一周，磁路部分的材料继续受到挤压，重复上述运动，直到磁路部分收紧为止。
与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：
上模部分利用铆头座的安装螺钉孔固定在设备上模板上，下模部分利用底板的安装孔固定在设备下模板上，同时保证上模部分与下模部分的中心在一条直线上，并把磁路部分装入下模部分定位并夹紧；上模部分装在设备上不做往任何方向的直线运动，只在外力的作用下做逆时针旋转运动，下模部分可随设备上、下移动；使用时，下模部分随设备往上移动，直到磁路部分的收口边缘开始与上模部分的小径滚珠轴承的外径接触，此时弹性预压块已对磁路部分进行预压，逆时针旋转上模部分，从而带动小径滚珠轴承绕着第一销钉顺时针旋转并对磁路部分的边缘材料向内挤压，开始进行收口，上模部分旋转一周后，下模部分继续往上移动微小的距离后固定不动，再旋转上模部分一周，磁路部分的材料继续受到挤压，重复上述运动，直到磁路部分收紧为止。综上所述：本发明能在设备压力有限的情况下，实现对壁厚≥1mm的磁路部分进行收口，同时收口后收口部位没有出现材料往外膨胀的现象，通过本发明技术进行收口，产品合格率可达98％以上。
附图说明
图1是磁路部分收口前后对比图；
图2是本发明的结构原理图；
图3为本发明的磁路部分未收口前主视图；
图4为本发明的磁路部分未收口前俯视图；
图5为本发明的磁路部分收口后的主视图；
图6为本发明的上模部分主视图；
图7为本发明的上模部分俯视图；
图8为本发明的上模部分右视图；
图9为本发明的下模部分主视图；
图10为本发明的下模部分俯视图；
图11为本发明的总装配图；
图12为本发明的预压轴结构示意图；
图13为本发明的带止推滚针滚珠轴承结构示意图；
图14为本发明的弹性预压块结构示意图；
图15为本发明的第一垫圈结构示意图；
图16为本发明的小径滚珠轴承结构示意图；
图17为本发明的挡块主视图；
图18为本发明的挡块俯视图；
图19为本发明的旋转环结构示意图；
图20为本发明的轴承座主视图；
图21为本发明的轴承座俯视图；
图22为本发明的轴承座仰视图；
图23为本发明的轴承座A向视图；
图24为本发明的第二垫圈结构示意图；
图25为本发明的铆头座主视图；
图26为本发明的铆头座俯视图；
图27为本发明的底板结构示意图；
图28为本发明的压块结构示意图；
图29为本发明的定位芯轴结构示意图；
图30为本发明的左夹紧块结构示意图；
图31为本发明的右夹紧块结构示意图；
图32为本发明的挡销结构示意图；
图33为本发明的凸轮把手主视图；
图34为本发明的凸轮把手左视图；
图35为本发明的保护套结构示意图；
图中：1-预压轴，2-螺母，3-带止推滚针滚珠轴承，4-弹性预压块，5-第一销钉，6-第一垫圈，7-小径滚珠轴承，8-挡块，9-第一沉头螺钉，10-底板，11-压块，12-第一内六角螺钉，13-定位芯轴，14-左夹紧块，15-第二销钉，16-右夹紧块，17-凸轮把手，18-挡销，19-保护套，20-旋转环，21-第二沉头螺钉，22-轴承座，23-第二垫圈，24-铆头座，25-第二内六角螺钉，26-第一连接段，27-第二连接段，28-第三连接段，29-第一内孔，30-第二内孔，31-第三内孔，32-第四内孔，33-第四连接段，34-第五内孔，35-第六内孔，36-安装螺钉孔，37-第五连接段，38-第七内孔，39-第八内孔，40-第九内孔，41-第十内孔，42-第十一内孔；43-安装孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例。一种用于接触器磁路部分旋转收口的装置，包括上模部分和下模部分；所述上模部分包括轴承座22，轴承座22内设有预压轴1，预压轴1通过轴承3与轴承座22连接，在预压轴1下方连接弹性预压块4，在轴承座22下方设有第一销钉5，第一销钉5上设有小径滚珠轴承7；所述下模部分包括底板10，底板10中间设有定位芯轴13，底板10上设有左夹紧块14、右夹紧块16、凸轮把手17和挡销18，在底板10两侧还设有压块11。
所述第一销钉5和小径滚珠轴承7倾斜设置，小径滚珠轴承7的斜面所设计的角度α与磁路部分收口的角度β相等。
所述上模部分具体结构为：轴承3的第三连接段28分别垂直压入轴承座22的第四内孔32中并形成0.01-0.04mm的间隙配合，预压轴1的第二连接段27穿过轴承3的第一内孔29中并形成0.02-0.04mm的间隙配合，预压轴1通过第二垫圈23、螺母2实现与轴承座22、轴承3的锁紧连接；所述弹性预压块4通过第二内孔30压入预压轴1的第一连接段26中形成0.04-0.06mm过盈配合；轴承座22上连接铆头座24，所述铆头座24的第六内孔35与轴承座22的第四连接段33形成0.02mm的间隙配合，并通过第二内六角螺钉25实现锁紧连接；所述第一销钉5垂直压入轴承座22的第五内孔34中，而后分别在小径滚珠轴承7的两端面各放一片第一垫圈6并同时装入第一销钉5中，其中小径滚珠轴承7的第三内孔31与第一销钉5形成0.02的间隙配合，而后装入挡块8，通过第一沉头螺钉9锁紧连接在轴承座22上；所述轴承座22上通过第二沉头螺钉21连接旋转环20。
所述定位芯轴13的第五连接段37垂直压入底板10的第七内孔38中并形成0.02的过盈配合；所述左夹紧块14通过两个第二销钉15定位在底板10的第八内孔39、第九内孔40上，所述右夹紧块16通过第二销钉15定位在底板10上的第十内孔41上，并分别装入压块11、第一内六角螺钉12；所述挡销18的第六连接段45插入凸轮把手17的第十二内孔44中，挡销18的第七连接段46垂直压入底板10的第十一内孔42中形成0.03-0.05mm的过盈配合，其中挡销18的第六连接段45与凸轮把手17的第十二内孔44形成0.1mm的间隙配合。
下模部分可通过伺服机构实现向上移动，移动距离可人为设置，精度可控制在0.01mm。
用于接触器磁路部分旋转收口的方法，把磁路部分装入下模部分定位，并通过左夹紧块14和右夹紧块16夹紧；将下模部分往上移动，直到磁路部分的收口边缘开始与上模部分的小径滚珠轴承7的外径接触，此时弹性预压块4对磁路部分进行预压锁定，逆时针旋转上模部分，轴承座22在轴承3间隙配合的作用下旋转，从而带动小径滚珠轴承7绕着第一销钉5顺时针旋转并对磁路部分的边缘材料向内挤压，开始进行收口，上模部分旋转一圈后，下模部分继续往上移动微小的距离后固定不动，再旋转上模部分一周，磁路部分的材料继续受到挤压，重复上述运动，直到磁路部分收紧为止。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于接触器磁路部分旋转收口的装置，包括上模部分和下模部分；其特征在于：所述上模部分包括轴承座（22），轴承座（22）内设有预压轴（1），预压轴（1）通过轴承（3）与轴承座（22）连接，在预压轴（1）下方连接弹性预压块（4），在轴承座（22）下方设有第一销钉（5），第一销钉（5）上设有小径滚珠轴承（7）；所述下模部分包括底板（10），底板（10）中间设有定位芯轴（13），底板（10）上设有左夹紧块（14）、右夹紧块（16）、凸轮把手（17）和挡销（18），在底板（10）两侧还设有压块（11）。
2.根据权利要求1所述的用于接触器磁路部分旋转收口的装置，其特征在于：所述第一销钉（5）和小径滚珠轴承（7）倾斜设置，小径滚珠轴承（7）的斜面所设计的角度α与磁路部分收口的角度β相等。
3.根据权利要求1所述的用于接触器磁路部分旋转收口的装置，其特征在于：所述上模部分具体结构为：轴承（3）的第三连接段（28）分别垂直压入轴承座（22）的第四内孔（32）中并形成0.01-0.04mm的间隙配合，预压轴（1）的第二连接段（27）穿过轴承（3）的第一内孔（29）中并形成0.02-0.04mm的间隙配合，预压轴（1）通过第二垫圈（23）、螺母（2）实现与轴承座（22）、轴承（3）的锁紧连接；所述弹性预压块（4）通过第二内孔（30）压入预压轴（1）的第一连接段（26）中形成0.04-0.06mm过盈配合；轴承座（22）上连接铆头座（24），所述铆头座（24）的第六内孔（35）与轴承座（22）的第四连接段（33）形成0.02mm的间隙配合，并通过第二内六角螺钉（25）实现锁紧连接；所述第一销钉（5）垂直压入轴承座（22）的第五内孔（34）中，而后分别在小径滚珠轴承（7）的两端面各放一片第一垫圈（6）并同时装入第一销钉（5）中，其中小径滚珠轴承（7）的第三内孔（31）与第一销钉（5）形成0.02的间隙配合，而后装入挡块（8），通过第一沉头螺钉（9）锁紧连接在轴承座（22）上；所述轴承座（22）上通过第二沉头螺钉（21）连接旋转环（20）。
4.根据权利要求1所述的用于接触器磁路部分旋转收口的装置，其特征在于：所述定位芯轴（13）的第五连接段（37）垂直压入底板（10）的第七内孔（38）中并形成0.02的过盈配合；所述左夹紧块（14）通过两个第二销钉（15）定位在底板（10）的第八内孔（39）、第九内孔（40）上，所述右夹紧块（16）通过第二销钉（15）定位在底板（10）上的第十内孔（41）上，并分别装入压块（11）、第一内六角螺钉（12）；所述挡销（18）的第六连接段（45）插入凸轮把手（17）的第十二内孔（44）中，挡销（18）的第七连接段（46）垂直压入底板（10）的第十一内孔（42）中形成0.03-0.05mm的过盈配合，其中挡销（18）的第六连接段（45）与凸轮把手（17）的第十二内孔（44）形成0.1mm的间隙配合。
5.一种用于接触器磁路部分旋转收口的方法，采用如权利要求1-4任一项所述的用于接触器磁路部分旋转收口的装置，其特征在于：把磁路部分装入下模部分定位，并通过左夹紧块（14）和右夹紧块（16）夹紧；将下模部分往上移动，直到磁路部分的收口边缘开始与上模部分的小径滚珠轴承（7）的外径接触，此时弹性预压块（4）对磁路部分进行预压锁定，逆时针旋转上模部分，轴承座（22）在轴承（3）间隙配合的作用下旋转，从而带动小径滚珠轴承（7）绕着第一销钉（5）顺时针旋转并对磁路部分的边缘材料向内挤压，开始进行收口，上模部分旋转一圈后，下模部分继续往上移动微小的距离后固定不动，再旋转上模部分一周，磁路部分的材料继续受到挤压，重复上述运动，直到磁路部分收紧为止。
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