CN209238872U - 一种横向多点收口夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种横向多点收口夹具,该夹具包括上铆头固定块1,斜块2,滑轮5,中空支架7,下模具固定板8,铆刀9,定向块10以及复原压簧11,该夹具通过上铆头给夹具上的滑轮施加压力,滑轮分别推动铆刀横向运动实现磁路的多点横向收口铆装,整个磁路收口处为横向受力,磁路在铆装过程中轴向受力较小,确保在铆装后磁路不会产生轴向形变,很好的保证了产品的高度一致性,为后续产品的电气参数稳定性提供保障。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种夹具,尤其涉及一种横向多点收口夹具。
背景技术
目前大多数企业采用的磁路收口方式通常为立式收口,即将下模具放在铆装设备上,放上需铆装的部件后,将铆刀直接装配在上铆头上,利用气压或液压提供的压力,垂直压下完成收口。由于磁路部分零件通常为电工纯铁,较软,在受力情况容易产生形变。因此这种结构收口虽较为简单快捷,但很容易对零部件造成损坏。铆装力过小会导致磁路部分松动,过大则会导致磁路受轴向力作用后变形,影响磁路部分内的铁心高度,进而影响产品的电气参数,产品一致性得不到很好的保证。
实用新型内容
为了解决现有技术所存在的问题,本实用新型在此的目的在于提供一种铆装过程中磁路部分轴向受力较小,确保在铆装后磁路不会产生轴向变相,能够有效保证产品性能的横向多点收口夹具。
为实现本实用新型的目的,在此所提供的横向多点收口夹具包括上铆头固定块,斜块,滑轮,中空支架,下模具固定板,铆刀,定向块以及复原压簧,所述斜块安装于所述上铆头固定块的下表面,所述滑轮安装于所述中空支架的外侧壁上,所述中空支架安装于所述下模具固定板上;所述定位块安装于所述中空支架的空腔内,所述铆刀的一端位于所述中空支架的空腔内,另一端与所述滑轮的外轮接触,所述复原压簧位于所述中空支架的外壁与内壁之间且套装于所述铆刀上;所述斜块的上下厚度不同。
进一步的,所述中空支架内还设置有用于安装磁路的磁路部分定位夹具。更好地确保了在铆装后磁路不会产生轴向形变。
进一步的,还包括在外力作用下提供不同的压力的预压装置,所述预压装置安装于所述上铆头固定块的下表面。
进一步的,所述预压装置包括抵压块、连接柱和压簧,所述连接柱的一端固定于所述上铆头固定块上,另一端固定于所述抵压块上,所述压簧套装于所述连接柱外,在外力的作用下可以为压缩状态。
进一步的,所述斜块从下到上的厚度逐渐增加。
进一步的,所述滑轮均匀分布于所述中空支架的四周,所述斜块的数量与所述滑轮相等。使各方受力均匀,更好地对产品进行收口。
进一步的,还包括用于盖合所述滑轮与所述铆刀相接触部分的盖板。
进一步的,所述中空支架的空腔内还包括固定筒,所述铆刀位于所述中空支架的空腔内的一端沿所述中空支架中心轴线方向延伸穿过所述固定筒。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的横向多点收口夹具通过上铆头给夹具上的滑轮施加压力,滑轮分别推动铆刀横向运动实现磁路的多点横向收口铆装,整个磁路收口处为横向受力,磁路在铆装过程中轴向受力较小,确保在铆装后磁路不会产生轴向形变,很好的保证了产品的高度一致性,为后续产品的电气参数稳定性提供保障。
利用预压装置实现了根据不同零件种类调整预压力大小,确保所有零件均配合到位后再进行收口的同时不会损伤零件,部件一致性得到了更好地保证。
将滑轮均匀分布于中空支架的四周,使各方受力均匀,更好地对产品进行收口。
附图说明
图1为本实用新型所提供的横向多点收口夹具的结构示意图;
图2为图1中A-A处的剖面图;
图中:1-上铆头固定块,2-斜块,3-预压装置,4-盖板,5-滑轮,6-磁路部分定位夹具,7-中空支架,8-下模具固定板,9-铆刀,10-定向块,11-复原压簧,12-固定筒,31-抵压块,32-连接杆,33-压簧。
具体实施方式
在此结合附图和具体实施方式对本实用新型所要求保护的技术方案作进一步详细的说明。
如图1-2所述,本实用新型要求保护的是一种横向多点收口夹具,该夹具包括了上铆头固定块1,上下厚度不同的斜块2,滑轮5,中空支架7,下模具固定板8,铆刀9,定向块10以及复原压簧11,斜块2安装于上铆头固定块1的下表面,随上铆头固定块1的运动一并运动;滑轮5安装于中空支架7的外侧壁上,中空支架7安装于下模具固定板8上;定位块10安装于中空支架7的空腔内,用于对待收口产品进行固定,铆刀9的一端位于中空支架7的空腔内以便在外力的作用下作用于待收口产品,另一端与滑轮5的外轮接触,复原压簧11位于中空支架7的外壁与内壁之间且套装于铆刀9上。
该夹具的上铆头固定块1在压铆机的作用下逐渐向下运动,斜块2接触滑轮5使滑轮5产生压力作用并推动铆刀9横向(中空支架7的中心轴线方向)运动完成对待收口产品进行收口铆装,此时复原压簧11处于压缩状态。铆装完成后,上铆头固定块1在压铆机气压作用下向上运动恢复初始位置,铆刀9也在复原压簧11弹力的作用下恢复初始位置,完成一次铆装。
其中斜块2可以是下薄上厚,也可以是上薄下厚,在此采用的是下薄上厚,从下到上的厚度逐渐增加。
其中,中空支架7内还设置有用于安装待收口产品磁路的磁路部分定位夹具6。
为了能够更好地固定待收口产品,以便进行收口,在此本实用新型所提供的收口夹具还包括在外力作用下提供不同的压力的预压装置3,该预压装置3安装于上铆头固定块1的下表面,随上铆头固定块1的运动而运动。此预压装置3可以采用任何而一种结构,在此提供一种结构简单的预压装置,其包括了抵压块31、连接柱32和压簧33,连接柱32的一端固定于上铆头固定块1上,另一端固定于抵压块31上,压簧33套装于连接柱32外,在外力的作用下可以为压缩状态;连接杆32的长度大于或等于斜块2的长度。上铆头固定块1在压铆机的作用下逐渐向下运动,预压装置3接触到下模具上的定向快完成预压功能;该预压装置通过压缩压簧提供压力,并且可以调整预压装置的高度来调整预压力的大小,根据不同零件种类调整预压力大小,确保所有零件均配合到位后再进行收口的同时不会损伤零件,待收口产品一致性得到了保证。
为了保证对待收口产品各方均匀产生压力,以实现收口,在此所记载的滑轮采用两个、三个、四个或四个以上,当滑轮5为两个或两个以上时,其均匀分布于中空支架7的四周,此时,斜块2的数量与滑轮5相等,且每个斜块2的位于与相应的滑轮5对应,以保证每个滑轮5均由斜孔2施加外力。
此外,本实用新型所提供的夹具还包括用于盖合滑轮5与铆刀9相接触部分的盖板4。
为了能够更好地固定待收口产品以便进行收口,此处所记载的夹具中的中空支架7的空腔内还包括固定筒12,铆刀9位于中空支架7的空腔内的一端沿中空支架7中心轴线方向延伸穿过固定筒12。
与目前同类磁路铆装夹具相比较比较,本实用新型具有以下特点:
1.由于在收口时,需要较大的压力才能完成收口动作,传统夹具在铆装采用垂直铆装,在完成收口的同时由于轴向受力较大,铆装后零部件在轴向方向容易产生形变,导致高度一致性较差,后期产品调校困难。该创新夹具磁路部分上的收口点受铆刀的横向作用力完成收口,在此过程中,产品零件所受轴向压力较小,不会在该方向上产生变形或受到损伤,很好的保证了铆装后零部件的一致性及可靠性。同时降低了后期产品的调校难度。
2.采用了可调节式的预压装置,可根据零部件的种类及高度大小随时调整预压装置的预压力。保证各个零部件间配合到位后再进行铆装的同时也消除了被铆装零部件在轴向方向产生变形的隐患,很好的保证了铆装质量。
3.整套夹具采用柔性设计,其中上下模具固定块为通用化零件,根据不同铆装部件的尺寸大小差异设计不同的收口装置,不同部件铆装时只需更换模具即可,无需进行高度调整。实现了快速换模,生产效率得到大幅提高。
本实用新型所提供的夹具结构新颖,铆装质量及一致性较高,可调节式预压装置,快速换模,生产效率高。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的修改或等同替换,只要不脱离本实用新型的技术方案的精神和范围,均涵盖在本实用新型的权利要求范围内。
Claims (9)
1.一种横向多点收口夹具,其特征在于:该夹具包括上铆头固定块(1),斜块(2),滑轮(5),中空支架(7),下模具固定板(8),铆刀(9),定向块(10)以及复原压簧(11),所述斜块(2)安装于所述上铆头固定块(1)的下表面,所述滑轮(5)安装于所述中空支架(7)的外侧壁上,所述中空支架(7)安装于所述下模具固定板(8)上;所述定向块(10)安装于所述中空支架(7)的空腔内,所述铆刀(9)的一端位于所述中空支架(7)的空腔内,另一端与所述滑轮(5)的外轮接触,所述复原压簧(11)位于所述中空支架(7)的外壁与内壁之间且套装于所述铆刀(9)上;所述斜块(2)的上下厚度不同。
2.根据权利要求1所述的横向多点收口夹具,其特征在于:所述中空支架(7)内还设置有用于安装磁路的磁路部分定位夹具(6)。
3.根据权利要求1所述的横向多点收口夹具,其特征在于:还包括在外力作用下提供不同的压力的预压装置(3),所述预压装置(3)安装于所述上铆头固定块(1)的下表面。
4.根据权利要求3所述的横向多点收口夹具,其特征在于:所述预压装置(3)包括抵压块(31)、连接柱(32)和压簧(33),所述连接柱(32)的一端固定于所述上铆头固定块(1)上,另一端固定于所述抵压块(31)上,所述压簧(33)套装于所述连接柱(32)外,在外力的作用下可以为压缩状态。
5.根据权利要求1所述的横向多点收口夹具,其特征在于:所述斜块(2)从下到上的厚度逐渐增加。
6.根据权利要求1所述的横向多点收口夹具,其特征在于:所述滑轮(5)均匀分布于所述中空支架(7)的四周,所述斜块(2)的数量与所述滑轮(5)相等。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的横向多点收口夹具,其特征在于:还包括用于盖合所述滑轮(5)与所述铆刀(9)相接触部分的盖板(4)。
8.根据权利要求1-6任意一项所述的横向多点收口夹具,其特征在于:所述中空支架(7)的空腔内还包括固定筒(12),所述铆刀(9)位于所述中空支架(7)的空腔内的一端沿所述中空支架(7)中心轴线方向延伸穿过所述固定筒(12)。
9.根据权利要求7所述的横向多点收口夹具,其特征在于:所述中空支架(7)的空腔内还包括固定筒(12),所述铆刀(9)位于所述中空支架(7)的空腔内的一端沿所述中空支架(7)中心轴线方向延伸穿过所述固定筒(12)。
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CN201822020987.XU CN209238872U (zh) | 2018-12-04 | 2018-12-04 | 一种横向多点收口夹具 |
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CN113838706A (zh) * | 2021-08-20 | 2021-12-24 | 贵州振华群英电器有限公司(国营第八九一厂) | 一种用于接触器磁路部分旋转收口的装置和方法 |
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CN113838706B (zh) * | 2021-08-20 | 2024-03-08 | 贵州振华群英电器有限公司(国营第八九一厂) | 一种用于接触器磁路部分旋转收口的装置和方法 |
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