CN113835184A - 镜片安装座和光机 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种镜片安装座和光机，其中，镜片安装座用于安装固定光学镜片，镜片安装座设有通光槽，通光槽的相对两侧壁设有朝向通光槽底壁延伸的插槽，两个插槽分别用于限位光学镜片的相对两端，通光槽的槽壁设有限位部，限位部用于与光学镜片的部分结构插接配合，以使光学镜片限位固定于镜片安装座。本发明提出的镜片安装座能够对光学镜片进行更可靠的限位固定。

Description

镜片安装座和光机

技术领域

本发明涉及光电设备技术领域，特别涉及一种镜片安装座和光机。

背景技术

光机内设置有光学镜片，光学镜片一般通过插接于光机壳体上的插槽内实现安装固定。

在相关技术中，因为光机壳体通过铸压工艺成型，为了便于光机壳体脱模，插槽的侧壁将倾斜设计而具有一定的拔模斜度。当光学镜片插接于插槽内时，光学镜片的部分表面无法与插槽的侧壁抵接限位，而使光学镜片的安装定位不够可靠，光学镜片容易倾斜而偏离原设计光路的光轴，这将导致光机内部分用于照明和成像的有效光变为无效光，光机将出现相应的亮度及暗带不良，影响光机生产的良品率。

发明内容

本发明的主要目的是提出一种镜片安装座，旨在提升光学镜片安装固定的可靠性。

为实现上述目的，本发明提出了一种镜片安装座，用于安装固定光学镜片，所述镜片安装座设有通光槽，所述通光槽的相对两侧壁设有朝向所述通光槽底壁延伸的插槽，两个所述插槽分别用于限位所述光学镜片的相对两端；

所述通光槽的槽壁设有限位部，所述限位部用于与所述光学镜片的部分结构插接配合，以使所述光学镜片限位固定于所述镜片安装座。

在本发明的一实施例中，所述限位部包括第一限位槽，所述第一限位槽设于所述通光槽的底壁；

所述第一限位槽与位于所述通光槽的相对两侧壁的两个插槽配合限位固定所述光学镜片。

在本发明的一实施例中，所述第一限位槽的底壁设有第一载块；

所述第一载块背向所述第一限位槽底壁的一侧设有第一限位面，所述第一限位面用于抵接限位所述光学镜片。

在本发明的一实施例中，所述限位部包括第二限位槽；

所述第二限位槽位于两个所述插槽背向所述通光槽底壁的一侧，并与两个所述插槽连通；

所述第二限位槽、两个所述插槽与所述通光槽的底壁配合限位固定所述光学镜片。

在本发明的一实施例中，所述第二限位槽与每一所述插槽的连通处形成有限位台阶，所述限位台阶用于限位固定所述光学镜片。

在本发明的一实施例中，所述限位部还包括第一限位槽；所述第一限位槽与两个所述插槽连通；

所述第一限位槽、所述第二限位槽与两个所述插槽配合限位固定所述光学镜片。

在本发明的一实施例中，每一所述插槽的底壁设有第二载块；

所述第二载块背向所述插槽底壁的一侧设有第二限位面，所述第二限位面用于抵接限位所述光学镜片。

在本发明的一实施例中，所述通光槽的侧壁设有多个所述插槽，多个所述插槽分别设于所述通光槽的相对两侧壁；

所述通光槽的槽壁设有多个所述限位部，一所述限位部与分别位于通光槽相对两侧壁的两个插槽配合限位固定一所述光学镜片。

此外，本发明还提出一种光机，所述光机包括：

上述的镜片安装座；和

光学镜片，所述光学镜片的相对两端分别限位于所述镜片安装座的两个所述插槽内，所述光学镜片与所述镜片安装座的所述限位部插接配合，以使所述光学镜片限位固定于所述镜片安装座。

在本发明的一实施例中，所述光学镜片包括圆形光学镜片和方形光学镜片；

所述方形光学镜片远离所述镜片安装座的所述通光槽底壁的一端设有两个限位凸部；

两个所述限位凸部分别限位于两个所述第二限位槽内，每一所述限位凸部与一所述限位台阶抵接限位。

本发明技术方案通过独立于插槽之外的限位部与光学镜片的部分结构插接配合，通过限位部和两个插槽配合限位固定光学镜片，使光学镜片在通光槽内固定，有利于提升光学镜片在镜片安装座上安装固定的可靠性。此外，仅通过设置限位部实现光学镜片在镜片安装座上的安装固定，使本镜片安装座的结构相对简单，镜片安装座的改进成本低，镜片安装座易于复制和反复生产，能够在提升本镜片安装座和采用本镜片安装座的光机的良品率同时，兼顾降低本镜片安装座和采用本镜片安装座的光机的制造成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明镜片安装座和镜片的结构示意图；

图2为图1中镜片安装座的结构图；

图3为图1中光学镜片的一种结构图；

图4为图3中的光学镜片和镜片安装座相配合的结构示意图；

图5为图1中光学镜片的另一种结构图；

图6为图5中的光学镜片和镜片安装座相配合的结构示意图。

附图标号说明：

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B为例”，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明提出一种镜片安装座1，结合图1和图2所示，该镜片安装座1应用于光机，并用于安装固定光学镜片2，镜片安装座1设有通光槽11，通光槽11的相对两侧壁设有朝向通光槽11底壁延伸的插槽12，两个插槽12分别用于限位光学镜片2的相对两端；通光槽11的槽壁设有限位部13，限位部13用于与光学镜片2的部分结构插接配合，以使光学镜片2限位固定于镜片安装座1。

在本实施例中，光学镜片2可有多种结构形态，比如圆形和方形；具体地，结合图3和图5所示，图3所示为圆形光学镜片2，其可包括调光部和环设于调光区外周缘的装配部，调光部可设置为圆形，调光部的入光面和出光面可为弧面，以使调光部成为凸透镜或凹透镜并具有调光作用，而装配部背向调光部的外周面整体呈闭合的圆形环状，装配部可对调光部进行包裹保护，装配部部分插接于插槽12内，并与插槽12抵接限位；图5所示为方形光学镜片2，其同样可包括调光部和环设于调光区外周缘的装配部，调光部可设置为圆形，调光部的入光面和出光面可为弧面，以使调光部成为凸透镜或凹透镜并具有调光作用，而装配部连接于调光部的外周缘，装配部背向调光部的外周面整体呈闭合的方形环状，装配部用于与插槽12插接配合，并部分抵接限位于插槽12内。

限位部13可具有多种结构形态，比如，限位部13可为设置于通光槽11底壁的槽体结构，该槽体结构位于两个插槽12之间，光学镜片2部分插接于该槽体结构内，以此可通过该槽体结构和两个插槽12配合限位固定光学镜片2。再比如，限位部13可为设于通光槽11侧壁并位于设于插槽12上方的槽体结构，光学镜片2部分插接于该槽体结构内，以此可通过该槽体结构和两个插槽12配合限位固定光学镜片2。值得指出的是，上述仅作为限位部13结构的示例性说明，而非对限位部13结构的唯二限定，限位部13完全可设计为能与两个插槽12配合限位固定光学镜片2的其它结构。

每一插槽12具有一定倾斜角度的拔模面，使每一插槽12成为上宽下窄的条形槽，每一插槽12具有远离通光槽11底壁并连通通光槽11槽口的顶槽口，以及背向通光槽11侧壁并连通通光槽11的侧槽口，以使光学镜片2可借由上述顶槽口插入于插槽12内，拔模面邻近于上述顶槽口设置。当光学镜片2插置于插槽12内时，光学镜片2的底端与插槽12的侧壁抵接限位，而因为插槽12侧壁上拔模面的存在，光学镜片2的顶端与拔模面之间存在一定的间隔空间，从而使光学镜片2的顶端无法被可靠限位，光学镜片2容易产生晃动而倾斜，影响光学镜片2对光路的传播效果。

为解决上述技术问题，本实施例通过独立于插槽12之外的限位部13与光学镜片2的部分结构插接配合，通过限位部13和两个插槽12配合限位固定光学镜片2，有利于提升光学镜片2在镜片安装座1上安装固定的可靠性。此外，仅通过设置限位部13实现光学镜片2在镜片安装座1上的安装固定，使本镜片安装座1的结构相对简单，镜片安装座1的改进成本低，镜片安装座1易于复制和反复生产，能够在提升本镜片安装座1和采用本镜片安装座1的光机的良品率同时，兼顾降低本镜片安装座1和采用本镜片安装座1的光机的制造成本。

上述光学镜片2至少包括圆形光学镜片2和方形光学镜片2两种，在光学镜片2的形状不同时，可将限位凸部13设计为不同结构形态，以实现光学镜片的更可靠的限位固定，以下对不同形状的光学镜片2在本镜片安装座上的固定实现进行说明：

实施例一：

当光学镜2片为圆形时，结合图3和图4所示，限位部13包括第一限位槽131，第一限位槽131设于通光槽的底壁，第一限位槽131与两个插槽12配合限位固定光学镜片2。

在本实施例中，通过将限位部13设计为第一限位槽131，使本镜片安装座1无需增加额外安装结构即可实现光学镜片2的安装，有利于降低本镜片安装座1的物料成本。同时因为槽体结构易于加工形成，且第一限位槽131可与镜片安装座1通过压铸工艺一体成型，利于缩减镜片安装座1的加工程序，降低本镜片安装座1的加工成本。此外，通过将第一限位槽131设置于通光槽11的底壁，使光学镜片2的裙边的底端通过插接于第一限位槽131内进行限位，光学镜片2的裙边的侧端插置于插槽12内，通过插槽12进行限位，从而使光学镜片2的裙边部位被限位固定，如此光学镜片2不会前后或左右晃动，提升了光学镜片2在镜片安装座1上安装固定的可靠性。

可选地，结合图3和图4所示，实施例一中的第一限位槽131的底壁设有第一载块14；第一载块14背向第一限位槽131底壁的一侧设有第一限位面141，第一限位面141用于抵接限位光学镜片2。

在本实施例中，第一载块14可为弹性材质，比如硅胶、海绵等，以使光学镜片2的部分结构在限位于第一限位槽131内时，光学镜片2的裙边底端与第一载块14弹性抵接，而防止光学镜片2与第一限位槽131的底壁直接接触，造成光学镜片2磨损或划伤。第一载块14也可以具有固定高度或厚度的硬质材质，以使第一载块14可作为调节光学镜片2光轴高度的垫块，通过改变第一载块14的高度可对应改变光学镜片2的光轴的高度，从而依据光路设计对光学镜片2的高度位置进行调节，保证光学镜片2与光路的准确契合。

第一限位面141可为弧面，以使圆形光学镜片2的弧形边缘可限位于第一限位槽131内，并与第一限位面141承靠抵接，使第一载块14借助第一限位面141对光学镜片2进行可靠支撑和限位，提升第一载块14与光学镜片2配合的紧密性和可靠性。

可选地，如图2所示，实施例一中的每一插槽12的底壁设有第二载块16；第二载块16背向插槽12底壁的一侧设有第二限位面161，第二限位面161用于抵接限位光学镜片2。

在本实施例中，第二载块16可为弹性材质，比如硅胶、海绵等，以使光学镜片2的部分结构在限位于插槽12内时，光学镜片2的侧边缘可与第二载块16弹性抵接，而防止光学镜片2与插槽12的底壁直接接触，造成光学镜片2磨损或划伤。第二载块16背向插槽12底壁的一侧可呈弧面设置，以使光学镜片2的弧形边缘可与第二载块16的弧面承靠抵接，实现光学镜片2的可靠固定。第二载块16也可以具有固定厚度的硬质材质，以使第二载块16可作为调节光学镜片2光轴高度的垫块，通过改变第二载块16的厚度可对应改变光学镜片2的光轴的位置，从而依据光路设计对光学镜片2的位置进行调节，保证光学镜片2与光路的准确契合。

实施例二：

当光学镜片2为方形时，结合图5和图6所示，限位部13包括第二限位槽132，第二限位槽132位于两个插槽12背向通光槽11底壁的一侧，并与两个插槽12连通；第二限位槽132、两个插槽12与通光槽11的底壁配合限位固定光学镜片。

在本实施例中，结合图2和图4所示，通光槽11相对的两个侧壁分别设有一个第二限位槽132；每一个第二限位槽132位于一插槽12背向通光槽11底壁的一侧，并与一插槽12连通。以此，整个第二限位槽132位于两个插槽12上方，并与两个插槽12连通，光学镜片2侧边的顶端限位于第二限位槽132内，光学镜片2侧边的底端限位于插槽12内，如此第二限位槽132和两个插槽12配合限位固定光学镜片2，防止光学镜片2在光路上的偏摆，提升光学镜片2在镜片安装座上安装固定的可靠性。

可选地，结合图5和图6所示，实施例二中的第二限位槽132与每一插槽12的连通处形成有限位台阶15，限位台阶15用于限位固定光学镜片2。

在本实施例中，第二限位槽132与插槽12的连通处形成有可限位光学镜片2的限位台阶15，光学镜片2可对应于每一限位台阶15设置有一限位凸部21，当光学镜片2插置于两个插槽12内时，光学镜片2的两个限位凸部21分别至少部分容纳并限位于两个第二限位槽132内，两个限位凸部21分别与两个限位台阶15抵接限位。以此，光学镜片2靠近通光槽11底壁的一端与插槽12侧壁邻近底壁的部位抵接限位，光学镜片2的远离通光槽11底壁的一端通过限位凸部21与限位台阶15抵接限位，从而能够保证光学镜片2在镜片安装座1上的可靠固定而不易松动或倾斜，保证光学镜片2与光路准确契合。

可选地，结合图2、图5以及图6所示，实施例二中的限位部13还包括第一限位槽131；第一限位槽131与两个插槽12连通，第二限位槽132位于两个插槽12背向通光槽11底壁的一侧，并与两个插槽12连通；第一限位槽131、第二限位槽132与两个插槽12配合限位固定光学镜片。

在本实施例中，同时设置第一限位槽131和第二限位槽132，光学镜片2的底边插接于第一限位槽131内，光学镜片2的侧边的顶端插接于第二限位槽132内，光学镜片2侧边的底端插接于插槽12内，如此通过第一限位槽131可限位固定光学镜片2的底边，通过第二限位槽132和两个插槽12可限位固定光学镜片2的侧边，通过第一限位槽131、第二限位槽132与两个插槽12的配合可实现整个光学镜片的安装固定。其中，第一限位槽131的底壁可设有第一载块14；第一载块14背向第一限位槽131底壁的一侧设有第一限位面141，第一限位面141用于抵接限位光学镜片2，通过改变第一载块14的高度可对应改变方形光学镜片2的光轴的高度，从而依据光路设计对方形光学镜片2的高度位置进行调节，保证光学镜片2与光路的准确契合。第一限位面141可为平面，以使方形光学镜片2的底边可承靠抵接于第一限位面141，使第一载块14借助第一限位面141对方形光学镜片2进行可靠的支撑和限位，提升第一载块14与方形光学镜片2配合的紧密性和可靠性。

可选地，如图2所示，实施例二中的每一插槽12的底壁设有第二载块16；第二载块16背向插槽12底壁的一侧设有第二限位面161，第二限位面161用于抵接限位光学镜片2。

在本实施例中，第二载块16可为弹性材质，比如硅胶、海绵等，以使光学镜片2的部分结构在限位于插槽12内时，光学镜片2的侧边缘可与第二载块16弹性抵接，而防止光学镜片2与插槽12的底壁直接接触，造成光学镜片2磨损或划伤。第二载块16也可以具有固定厚度的硬质材质，以使第二载块16可作为调节光学镜片2光轴高度的垫块，通过改变第二载块16的厚度可对应改变光学镜片2的光轴的位置，从而依据光路设计对光学镜片2的位置进行调节，保证光学镜片2与光路的准确契合。

实施例三：

当镜片安装座上需安装固定多个光学镜片2时，如图1所示，通光槽11的侧壁设有多个插槽12，多个插槽12分别设于通光槽11的相对两侧壁；通光槽11的槽壁设有多个限位部13，一限位部13与分别位于通光槽11相对两侧壁的两个插槽12配合限位固定一光学镜片2。

在本实施中，镜片安装座1可同时装配多个光学镜片2，镜片安装座1上的通光槽11可为直线延伸的槽体结构，也可以为具有直段和折弯段的槽体结构。当镜片安装座1设有多个插槽12时，多个插槽12两两对称设置于通光槽11的相对两侧壁，每一光学镜片2插接于通光槽11相对两侧壁上对应设置两个插槽12内，多个光学镜片2可保持同轴设置，也可以依据实际光路传播需要，将多个光学镜片2按照特定的位置和角度设置，此处不做限定。通过在镜片安装座1上设置多个光学镜片2，有利于提升光学镜片2之间的排列的紧凑性，从而有利于缩减采用本镜片安装座1的光路结构的空间占用。为实现圆形光学镜片2在镜片安装座上的安装固定，限位部13可采用上述实施例一中的第一限位槽131的结构形态；为实现方形光学镜片2在镜片安装座上的安装固定，限位部13可采用上述实施例二中的第二限位槽132或第一限位槽131与第二限位槽132相结合的结构形态，其中第一限位槽131和第二限位槽132的具体结构参见上述实施例，由于本实施例可采用上述实施例中相应的技术方案实施，因此也就具有被采用的技术方案所带来的有益效果，在此不再一一赘述。

此外，本发明还提出一种光机，如图1所示，该光机包括光学镜片2和上述各实施例中的镜片安装座1，光学镜片2的相对两端分别限位于镜片安装座1的两个插槽12内，光学镜片2与镜片安装座1的限位部13插接配合，以使光学镜片2限位固定于镜片安装座1。

在本实施例中，光机为光电精密仪器，其可用于激光加工，光机可包括机壳，机壳具有可容置和安装镜片安装座1的腔体结构。光学镜片2可配合光机内的激光发射器实现相应的激光加工流程。光学镜片2用于调节光机内的光路，从而改变光机的输出光路，实现相应的激光聚焦和加工效果。

限位部13可具有多种结构形态，比如，限位部13可为设置于通光槽11底壁的槽体结构，该槽体结构位于两个插槽12之间，光学镜片2部分插接于该槽体结构内，以此可通过该槽体结构和两个插槽12配合限位固定光学镜片2。再比如，限位部13可为设于通光槽11侧壁并位于设于插槽12上方的槽体结构，光学镜片2部分插接于该槽体结构内，以此可通过该槽体结构和两个插槽12配合限位固定光学镜片2。值得指出的是，上述仅作为限位部13结构的示例性说明，而非对限位部13结构的唯二限定，限位部13完全可设计为能与两个插槽12配合限位固定光学镜片2的其它结构。

本实施例中的镜片安装座1的具体结构参照上述实施例，由于本光机采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

在本发明的一实施例中，结合图2、图4以及图5所示，光学镜片2包括圆形光学镜2片和方形光学镜片2；方形光学镜片2远离镜片安装座的通光槽11底壁的一端设有两个限位凸部21；两个限位凸部21分别限位于两个第二限位槽132内，每一限位凸部21与一限位台阶15抵接限位。

在本实施例中，在通光槽11的侧壁设有第二限位槽132，第二限位槽132位于两个插槽1上方，并与两个插槽12连通，第二限位槽132与插槽12的连通处形成有可限位光学镜片2的限位台阶15，方形光学镜片2对应于每一限位台阶15设置有一限位凸部21，当方形光学镜片2插置于两个插槽12内时，方形光学镜片2的两个限位凸部21分别至少部分容纳并限位于两个第二限位槽132内，两个限位凸部21分别与两个限位台阶15抵接限位。以此，方形光学镜片2的侧边的顶端插接于第二限位槽132内，光学镜片2侧边的底端插接于插槽12内，通过第二限位槽132和两个插槽12的配合可限位固定方形光学镜片2，从而能够保证方形光学镜片2在镜片安装座1上的可靠固定而不易松动或倾斜，保证方形光学镜片2与光路准确契合。

在通光槽11的底壁还设置有第一限位槽131，圆形光学镜片2的裙边的底端可插接于第一限位槽131内，圆形光学镜片2裙边的侧端可插接于两个插槽12内，如此通过一第一限位槽131和两个插槽12配合可限位固定圆形光学镜片2，保证圆形光学镜片2在镜片安装座1上的可靠固定而不易松动或倾斜，保证圆形光学镜片2与光路准确契合。

以上所述仅为本发明的可选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种镜片安装座，用于安装固定光学镜片，所述镜片安装座设有通光槽，所述通光槽的相对两侧壁设有朝向所述通光槽底壁延伸的插槽，两个所述插槽分别用于限位所述光学镜片的相对两端，其特征在于：

所述通光槽的槽壁设有限位部，所述限位部用于与所述光学镜片的部分结构插接配合，以使所述光学镜片限位固定于所述镜片安装座。

2.如权利要求1所述的镜片安装座，其特征在于，所述限位部包括第一限位槽，所述第一限位槽设于所述通光槽的底壁；

所述第一限位槽与两个所述插槽配合限位固定所述光学镜片。

3.如权利要求2所述的镜片安装座，其特征在于，所述第一限位槽的底壁设有第一载块；

所述第一载块背向所述第一限位槽底壁的一侧设有第一限位面，所述第一限位面用于抵接限位所述光学镜片。

4.如权利要求1所述的镜片安装座，其特征在于，所述限位部包括第二限位槽；

所述第二限位槽位于两个所述插槽背向所述通光槽底壁的一侧，并与两个所述插槽连通；

所述第二限位槽、两个所述插槽与所述通光槽的底壁配合限位固定所述光学镜片。

5.如权利要求4所述的镜片安装座，其特征在于，所述第二限位槽与每一所述插槽的连通处形成有限位台阶，所述限位台阶用于限位固定所述光学镜片。

6.如权利要求4所述的镜片安装座，其特征在于，所述限位部还包括第一限位槽；所述第一限位槽与两个所述插槽连通；

所述第一限位槽、所述第二限位槽与两个所述插槽配合限位固定所述光学镜片。

7.如权利要求1至6中任一项所述的镜片安装座，其特征在于，每一所述插槽的底壁设有第二载块；

所述第二载块背向所述插槽底壁的一侧设有第二限位面，所述第二限位面用于抵接限位所述光学镜片。

8.如权利要求1至6中任一项所述的镜片安装座，其特征在于，所述通光槽的侧壁设有多个所述插槽，多个所述插槽分别设于所述通光槽的相对两侧壁；

所述通光槽的槽壁设有多个所述限位部，一所述限位部与分别位于通光槽相对两侧壁的两个插槽配合限位固定一所述光学镜片。

9.一种光机，其特征在于，所述光机包括：

如权利要求1至8中任一项所述的镜片安装座；和

光学镜片，所述光学镜片的相对两端分别限位于所述镜片安装座的两个所述插槽内，所述光学镜片与所述镜片安装座的所述限位部插接配合，以使所述光学镜片限位固定于所述镜片安装座。

10.如权利要求9所述的光机，其特征在于，所述光学镜片包括圆形光学镜片和方形光学镜片；

所述方形光学镜片远离所述镜片安装座的所述通光槽底壁的一端设有两个限位凸部；

两个所述限位凸部分别限位于两个所述第二限位槽内，每一所述限位凸部与一所述限位台阶抵接限位。

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