CN113833127A - 一种升降板现浇混凝土无损脱模施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种升降板现浇混凝土无损脱模施工方法，由Q235方钢、混凝土垫块、镀锌段扎丝、镀锌圆钢和热熔封边材料POF热收缩膜组合而成，其采用POF热收缩膜作为热熔封边材料包裹Q235方钢，混凝土垫块及镀锌段扎丝进行辅助限位加固，并通过镀锌圆钢实现升降板吊模的效果，整个施工方法实施简单、高效、经济，所用材料为施工现场常见材料，具有高效、节材的特点，解决升降板现浇混凝土脱模破损的问题。
Description
技术领域
本发明涉及混凝土现浇技术领域，具体为一种升降板现浇混凝土无损脱模施工方法。
背景技术
现代化住宅工程多采用标准结构进行施工，其住宅主体结构中涉及卫生间、厨房、楼梯间空间升降板施工问题，由于设计阶段将主体结构楼板从整体设计至局部部位因工艺需要变为板顶标高不同，板底标高相同的现浇结构。传统施工采用闭合环形吊模对现浇结构进行围挡，混凝土浇筑过程没有问题，但在升降板吊模拆除时造成很大难度，现浇结构的胶凝成分对闭合吊模表面形成坚固的粘结能力，拆模过早导致主体结构升降板边缘棱角部位破损严重，过迟因现浇结构与吊模表面形成较强的粘接力更不容易拆除，通过改进传统吊模方式增加脱模剂仍然起不到有效的剥离效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种升降板现浇混凝土无损脱模施工方法，以解决上述背景技术中提出的住宅工程主体结构升降板模板支设及拆模的闭合性施工问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种升降板现浇混凝土无损脱模施工方法，由Q235方钢、混凝土垫块、镀锌段扎丝、镀锌圆钢和热熔封边材料POF热收缩膜组合而成，其采用POF热收缩膜作为热熔封边材料包裹Q235方钢，混凝土垫块及镀锌段扎丝进行辅助限位加固，并通过镀锌圆钢实现升降板吊模的效果。
更进一步地，具体步骤如下：
S1：采用Q235方钢作为闭合吊模主材，依据施工图纸所示升降板高差尺寸选择方钢型号；
S2：依据图纸定位尺寸对Q235方钢下料，Q235方钢主材通过角度夹具，选择45°焊接接口为闭合连接角度进行切割，焊接打磨焊肉部位，并刷防锈漆；
S3：将成型的Q235方钢使用塔吊相关的垂直起吊装置调运至楼板升降板位置；
S4：将调运的型材在楼板施工现场使用POF热收缩膜对已经焊接成型的闭合吊模进行全方位包裹工作，包裹层数为两层，且覆盖Q235方钢各个部件角落；
S5：使用紫外线热熔机对包覆POF热收缩膜的Q235方钢进行环绕型热熔烤制工作；
S6：将热熔冷却的POF热收缩膜复合方钢，人工放置在设计图纸中升降板位置，采用混凝土垫块结合镀锌段扎丝对POF热收缩膜复合方钢进行限位加固；
S7：具备浇筑条件后，进行混凝土浇筑作业；
S8：在混凝土浇筑完成后，人工使用小锤轻击POF热收缩膜表面混凝土浮浆，使用裁纸刀沿POF热收缩膜复合方钢表面将包裹的POF热收缩膜划开，轻松取出闭合吊模材料，以实现升降板无损拆模的目的。
更进一步地，S6中的限位加固方式为：以闭合范围每边拐角、中间部位进行三点限位控制，相关部位扎丝人工进行绑扎至升降板高跨部位板筋边缘处。
更进一步地，所述Q235方钢应设计图纸为准进行，采用50*50mm，焊条采用422型号。
更进一步地，所述紫外线热熔机为220V现场便携式加热设备。
更进一步地，所述混凝土垫块的强度为C25。
更进一步地，所述镀锌段扎丝采用12#直径2.8mm的镀锌扎丝。
更进一步地，所述混凝土垫块为POF热收缩膜复合方钢做支撑，结合镀锌段扎丝做整体紧固结构，人工将镀锌段扎丝与镀锌圆钢将混凝土垫块、POF热收缩膜复合方钢、升降板高跨部位板筋边缘处钢筋进行抱箍式限位绑扎实现轻质高强的限位效果。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明提供的一种升降板现浇混凝土无损脱模施工方法，由Q235方钢、混凝土垫块、镀锌段扎丝、镀锌圆钢和热熔封边材料POF热收缩膜组合而成，其采用POF热收缩膜作为热熔封边材料包裹Q235方钢，混凝土垫块及镀锌段扎丝进行辅助限位加固，并通过镀锌圆钢实现升降板吊模的效果，其施工方法实施简单、高效、经济，所用材料为施工现场常见材料，具有高效、节材的特点，解决升降板现浇混凝土脱模破损的问题。
附图说明
图1为本发明的轴测图；
图2为本发明的局部放大图；
图3为本发明的Q235方钢与POF热收缩膜包裹平面图；
图4为本发明的使用状态图。
图中：1、Q235方钢；2、混凝土垫块；3、镀锌段扎丝；4、镀锌圆钢；5、POF热收缩膜。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
请参阅图1-4，本发明实施例中：提供一种升降板现浇混凝土无损脱模施工方法，由Q235方钢1、混凝土垫块2、镀锌段扎丝3、镀锌圆钢4和热熔封边材料POF热收缩膜5组合而成，其采用POF热收缩膜5作为热熔封边材料包裹Q235方钢1，混凝土垫块2及镀锌段扎丝3进行辅助限位加固，并通过镀锌圆钢4实现升降板吊模的效果。
作为本发明实施例进一步的技术方案，其包括以下步骤：
第一步：采用Q235方钢1作为闭合吊模主材，依据施工图纸所示升降板高差尺寸选择方钢型号，如：卫生间结构板面与主体结构板面高差为50mm，则实际选择边长为50mm的方钢为吊模主材；Q235方钢1应设计图纸为准进行，采用50*50mm，焊条采用422型号；
第二步：依据图纸定位尺寸对Q235方钢1下料，Q235方钢1主材通过角度夹具，选择45°焊接接口为闭合连接角度进行切割，焊接打磨焊肉部位，并刷防锈漆；
第三步：将成型的Q235方钢1使用塔吊相关的垂直起吊装置调运至楼板升降板位置；
第四步：将调运的型材在楼板施工现场使用POF热收缩膜5对已经焊接成型的闭合吊模进行全方位包裹工作，包裹层数为两层，且覆盖Q235方钢1各个部件角落；
第五步：使用紫外线热熔机对包覆POF热收缩膜5的Q235方钢1进行环绕型热熔烤制工作，紫外线热熔机为220V现场便携式加热设备；因试验得出POF热收缩膜5在40℃-50℃的温度区间内发生紧固且材料不出现干裂现象，即保证POF热收缩膜紧固硬化对方钢起到保护作用的同时起到隔离混凝土的作用；
第六步：将热熔冷却的POF热收缩膜复合方钢，人工放置在设计图纸中升降板位置，采用混凝土垫块2结合镀锌段扎丝3对POF热收缩膜复合方钢进行限位加固，混凝土垫块2的强度为C25，镀锌段扎丝3采用12#直径2.8mm的镀锌扎丝，以闭合范围每边拐角、中间部位进行三点限位控制，相关部位扎丝人工进行绑扎至升降板高跨部位板筋边缘处；
第七步：具备浇筑条件后，进行混凝土浇筑作业；
第八步：在混凝土浇筑完成后，人工使用小锤轻击POF热收缩膜5表面混凝土浮浆，使用裁纸刀沿POF热收缩膜复合方钢表面将包裹的POF热收缩膜5划开，轻松取出闭合吊模材料，以实现升降板无损拆模的目的。
在上述实施例中，混凝土垫块2为POF热收缩膜复合方钢做支撑，结合镀锌段扎丝3做整体紧固结构，人工将镀锌段扎丝3与镀锌圆钢4将混凝土垫块2、POF热收缩膜复合方钢、升降板高跨部位板筋边缘处钢筋进行抱箍式限位绑扎实现轻质高强的限位效果。
为了进一步更好的解释说明本发明，还提供如下具体的实施例二：
在实施例一的基础上：镀锌段扎丝3将包裹POF热收缩膜5的Q235方钢1与混凝土垫块2进行绑扎，加固方式为每个拐点左右两侧等间距布设三段镀锌段扎丝3进行限位固定，为不伤害Q235方钢1表面包裹的POF热收缩膜5的完整性，通过10mm镀锌圆钢4布设与闭合吊模框架的每个拐点部位绑扎并与周边主梁钢筋进行有效绑扎形成稳定的限位装置，以防混凝土浇筑过程中产生的液浮力将装置顶起失效。
为了进一步更好的解释说明本发明，还提供如下具体的实施例三：
在实施例二的基础上：升降板混凝土终凝后，表面混凝土强度达到上人条件后，派现场作业人员先使用木工锤轻敲POF热收缩膜5的表面浮浆，之后使用裁纸刀将POF热收缩膜5沿Q235方钢1表面剥离使Q235方钢1轻松脱离与混凝土接触部位，实现无损拆模的效果。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种升降板现浇混凝土无损脱模施工方法，其特征在于，由Q235方钢(1)、混凝土垫块(2)、镀锌段扎丝(3)、镀锌圆钢(4)和热熔封边材料POF热收缩膜(5)组合而成，其采用POF热收缩膜(5)作为热熔封边材料包裹Q235方钢(1)，混凝土垫块(2)及镀锌段扎丝(3)进行辅助限位加固，并通过镀锌圆钢(4)实现升降板吊模的效果。
2.如权利要求1所述的一种升降板现浇混凝土无损脱模施工方法，其特征在于：具体步骤如下：
S1：采用Q235方钢(1)作为闭合吊模主材，依据施工图纸所示升降板高差尺寸选择方钢型号；
S2：依据图纸定位尺寸对Q235方钢(1)下料，Q235方钢(1)主材通过角度夹具，选择45°焊接接口为闭合连接角度进行切割，焊接打磨焊肉部位，并刷防锈漆；
S3：将成型的Q235方钢(1)使用塔吊相关的垂直起吊装置调运至楼板升降板位置；
S4：将调运的型材在楼板施工现场使用POF热收缩膜(5)对已经焊接成型的闭合吊模进行全方位包裹工作，包裹层数为两层，且覆盖Q235方钢(1)各个部件角落；
S5：使用紫外线热熔机对包覆POF热收缩膜(5)的Q235方钢(1)进行环绕型热熔烤制工作；
S6：将热熔冷却的POF热收缩膜复合方钢，人工放置在设计图纸中升降板位置，采用混凝土垫块(2)结合镀锌段扎丝(3)对POF热收缩膜复合方钢进行限位加固；
S7：具备浇筑条件后，进行混凝土浇筑作业；
S8：在混凝土浇筑完成后，人工使用小锤轻击POF热收缩膜(5)表面混凝土浮浆，使用裁纸刀沿POF热收缩膜复合方钢表面将包裹的POF热收缩膜(5)划开，轻松取出闭合吊模材料，以实现升降板无损拆模的目的。
3.如权利要求2所述的一种升降板现浇混凝土无损脱模施工方法，其特征在于：S6中的限位加固方式为：以闭合范围每边拐角、中间部位进行三点限位控制，相关部位扎丝人工进行绑扎至升降板高跨部位板筋边缘处。
4.如权利要求2所述的一种升降板现浇混凝土无损脱模施工方法，其特征在于：所述Q235方钢(1)应设计图纸为准进行，采用50*50mm，焊条采用422型号。
5.如权利要求2所述的一种升降板现浇混凝土无损脱模施工方法，其特征在于，所述紫外线热熔机为220V现场便携式加热设备。
6.如权利要求2所述的一种升降板现浇混凝土无损脱模施工方法，其特征在于，所述混凝土垫块(2)的强度为C25。
7.如权利要求2所述的一种升降板现浇混凝土无损脱模施工方法，其特征在于，所述镀锌段扎丝(3)采用12#直径2.8mm的镀锌扎丝。
8.如权利要求2所述的一种升降板现浇混凝土无损脱模施工方法，其特征在于，所述混凝土垫块(2)为POF热收缩膜复合方钢做支撑，结合镀锌段扎丝(3)做整体紧固结构，人工将镀锌段扎丝(3)与镀锌圆钢(4)将混凝土垫块(2)、POF热收缩膜复合方钢、升降板高跨部位板筋边缘处钢筋进行抱箍式限位绑扎实现轻质高强的限位效果。
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