CN108560842A - 带有多用途孔洞的预制混凝土楼梯段及其制备和应用 - Google Patents

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Abstract

带有多用途孔洞的预制混凝土楼梯段及其制备和应用，属于建筑工程技术领域，只在预制混凝土楼梯段的每一端构造暗梁处预留两个双向孔洞，实现预制混凝土楼梯段预留孔洞的一孔多用:该孔洞可以用于生产制造阶段的脱模、翻转、整理、转运和存储起吊；也可以用于施工安装阶段的起吊；还可以用作预制混凝土楼梯段与楼梯梁之间的连接安装孔。本发明取消了传统技术方案的梯面吊点和侧面吊环，使得完成后的楼梯表面更加整洁，提升了质量和效率，降低工程建设成本。

Description

带有多用途孔洞的预制混凝土楼梯段及其制备和应用
技术领域
本发明属于建筑工程技术领域，涉及到装配式混凝土结构,特别是涉及到预制混凝土楼梯段。
背景技术
目前，预制混凝土楼梯段及其制备方法，普遍采用的是国家标准图集《预制钢筋混凝土板式楼梯》15G367-1，其技术方案是采用预制板式混凝土楼梯段；在每一侧板端暗梁处预留两个竖向通孔用于安装；在每端的第二或第三个踏面预埋两个吊钩用于运输和安装的起吊；在靠安装墙面一侧，对应每端的第二或第三个踏面预埋两个钢筋吊环。实际应用的过程中发现存在如下的问题：预制混凝土楼梯段比较重，尤其是对于剪刀梯的楼梯段，不可能仅仅为了安装预制混凝土楼梯段而加大塔吊的起重能力，使得无法起吊；浪费原材料，预制混凝土楼梯段的板厚较大，造成配置钢筋量较大；各种吊装、安装吊点和孔洞种类较多，生产、吊运、安装和后期处理很麻烦；综合建造成本较高。
专利申请文献CN107053441A，公开了一种在预制混凝土件上预留孔洞的方法及安装结构,旨在克服现有技术中的预制混凝土件在加工时不能精准的预留出所需孔洞的位置及尺寸,导致预留孔洞不符合设计要求的缺点,提供一种在预制混凝土件上预留孔洞的方法,包括以下步骤：A、在预制混凝土件的模板上开设通孔；B、在开设了通孔的模板外侧固定安装连接套筒；C、制作铁芯,铁芯在横截面小的端面中心处设置螺纹孔；D、在铁芯外均匀涂刷脱模油；E、通过螺栓将连接套筒和铁芯固定连接；F、向预制混凝土件的模板内浇筑混凝土；G、向外抽出铁芯,形成预留孔洞。还提供一种在预制混凝土件上预留孔洞的安装结构。但是，该发明申请只是提高了预留孔洞的精准性，并没有赋予孔洞的使用功能，更没有将预留的同一个孔洞赋予多项使用功能，以实现一孔多用，达到提升质量和效率、进而降低成本的目的。
针对目前预制混凝土楼梯段存在的诸多问题，急需提出新的技术方案。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供带有多用途孔洞的预制混凝土楼梯段及其制备和应用，实现预制混凝土楼梯段预留孔洞的一孔多用：只在预制混凝土楼梯段的每一端暗梁处预留两个双向孔洞，该孔洞可以用于生产制造阶段的脱模、翻转、整理、转运和存储起吊；也可以用于施工安装阶段的起吊；还可以用作预制混凝土楼梯段与楼梯梁之间的连接安装孔；提升质量和效率，降低建造成本。
带有多用途孔洞的预制混凝土楼梯段，其特征是：包括预制混凝土楼梯段、竖向孔洞、横向孔洞和吊钩卡槽；所述预制混凝土楼梯段为预制混凝土梁式楼梯段，楼梯踏面和踢面为折板式，厚度为40mm～70mm，两侧边梁截面为倒梯形，两端构造梁截面为矩形；所述竖向孔洞为竖向设置在预制混凝土楼梯段端部构造暗梁上的通孔，所述横向孔洞为设置在预制混凝土楼梯段端部侧面的非贯通孔洞，所述竖向孔洞与横向孔洞相互正交；所述吊钩卡槽为半圆形沟槽，设置在横向孔洞顶面的两端。
带有多用途孔洞的预制混凝土楼梯段的制备，其特征是：
前期准备：制备预制混凝土楼梯段多用途孔洞的成孔模具，
预制混凝土楼梯段多用途孔洞的成孔模具，包括横向成孔模具、竖向模具孔洞、吊钩卡槽模、固定螺母以及竖向成孔模具，所述横向成孔模具上设置有贯通的竖向模具孔洞，横向成孔模具的顶部两端设置有吊钩卡槽模，吊钩卡槽模的截面为半圆形，横向成孔模具的一侧面设置有固定螺母，与该侧面相邻两侧面的截面倒角为弧形；所述竖向成孔模具为锥台形，与竖向模具孔洞对应，截面端部设置有固定螺母；
制备横向成孔模具，在横向成孔模具上开设竖向模具孔洞，其尺寸与竖向成孔模具对应；在横向成孔模具的顶部设置吊钩卡槽模，截面呈半圆形凸起，长条形贯穿于顶部；在横向成孔模具靠近预制混凝土楼梯段端部侧面一侧设置固定螺母；完成横向成孔模具的制备；
制备竖向成孔模具，制备锥台形竖向成孔模具，在锥台的底部中心位置开设固定螺母；完成竖向成孔模具的制备；
带有多用途孔洞的预制混凝土楼梯段的制备方法，包括以下步骤，且以下步骤顺次进行，
步骤一、取前期准备制备的横向成孔模具和竖向成孔模具备用；
步骤二、布置部分模具并布设钢筋
采用立模的生产方式，预制混凝土楼梯段邻墙的侧面为混凝土浇筑面；清理并固定底模、预制混凝土楼梯段顶面一侧模具以及预制混凝土楼梯段底端侧面一侧模具，涂脱模剂，置入成品钢筋，布置混凝土保护层控制件；横向成孔模具和竖向成孔模具涂脱模剂，在预制混凝土楼梯段的底端布设横向成孔模具和竖向成孔模具，采用从外侧插过模具上预留孔的螺栓与固定螺母紧固，竖向成孔模具插入横向成孔模具的竖向模具孔洞；
步骤三、合模
清理预制混凝土楼梯段底面一侧模具及预制混凝土楼梯段顶端侧面一侧模具；采用从外侧插过模具上预留孔的螺栓与固定螺母紧固，固定预制混凝土楼梯段顶端的横向成孔模具和竖向成孔模具，竖向成孔模具插入横向成孔模具的竖向模具孔洞；模具涂脱模剂后固定，完成合模；
步骤四、浇筑混凝土并振捣
将布设钢筋并完成合模后的模具吊放到振捣台上，浇筑细石混凝土，将混凝土浇筑完成并振捣密实，将模具连同浇筑的混凝土移出振捣台送至养护场地或蒸养池；
步骤五、养护混凝土
采用自然或蒸汽养护至混凝土强度达到C20以上；
步骤六、拆模
先拆除横向成孔模具和竖向成孔模具的固定螺栓，移除预制混凝土楼梯段底面一侧模具，移除预制混凝土楼梯段顶端侧面一侧模具，移除预制混凝土楼梯段底端侧面一侧模具，拆除竖向成孔模具，拆除横向成孔模具；
步骤七、起吊出模、修整、清理
以横向孔洞为吊点，从竖向孔洞中插入销键在横向孔洞套钢丝绳作为吊钩，通过吊车起吊出模，吊放至清理场地；
步骤八、整修清理
清理修整预制混凝土楼梯段，清理模具备用；
至此，带有多用途孔洞的预制混凝土楼梯段制备完成。
预制混凝土楼梯段多用途孔洞的应用，包括
预制混凝土楼梯段多用途孔洞在预制混凝土楼梯段制备过程中起吊出模的应用，其特征是：采用所述的带有多用途孔洞的预制混凝土楼梯段，包括以下步骤，且以下步骤顺次进行，
步骤一、插入端部带环的钢丝绳
拆除预制混凝土楼梯段的竖向成孔模具和横向成孔模具，应用端部带环的钢丝绳作吊具，将钢丝绳环插入横向孔洞；
步骤二、竖向孔洞插入销键
将销键插入竖向孔洞，并使钢丝绳套住销键；
步骤三、起吊出模
应用侧放预制混凝土楼梯段两端顶部的两个相互正交的竖向孔洞和横向孔洞或四个相互正交的竖向孔洞和横向孔洞，全部吊点的钢丝绳套住销键后起吊出模；
步骤四、落吊
带有多用途孔洞的预制混凝土楼梯段吊至工位后落吊，落稳后拔出销键，移出钢丝绳，预制混凝土楼梯段多用途孔洞在预制混凝土楼梯段制备过程中起吊出模的应用完成；
预制混凝土楼梯段多用途孔洞在预制混凝土楼梯段翻转过程中的应用，其特征是：采用所述的带有多用途孔洞的预制混凝土楼梯段，包括以下步骤，且以下步骤顺次进行，
步骤一、放入吊钩
在侧放的预制混凝土楼梯段两端上部的相互正交的竖向孔洞和横向孔洞处，从预制混凝土楼梯段的顶面穿过竖向孔洞向横向孔洞中放入吊钩，吊钩的端部呈半圆形，将吊钩端部放入吊钩卡槽中卡住后起吊；
步骤二、翻转
起吊后预制混凝土楼梯段底部不脱离工作面，平移吊车使预制混凝土楼梯段的梯面朝上开始倾斜，逐渐落吊，直至预制混凝土楼梯段的梯面朝上落平，完成对预制混凝土楼梯段的翻转；
步骤三、移出吊钩
移出吊钩，预制混凝土楼梯段多用途孔洞在预制混凝土楼梯段翻转过程中的应用完成；
预制混凝土楼梯段多用途孔洞在预制混凝土楼梯段吊运过程中的应用，其特征是：采用所述的带有多用途孔洞的预制混凝土楼梯段，包括以下步骤，且以下步骤顺次进行，
步骤一、放入吊钩
在平放的预制混凝土楼梯段每个相互正交的竖向孔洞和横向孔洞处，从预制混凝土楼梯段的顶面穿过竖向孔洞向横向孔洞中各放入一个或两个吊钩，吊钩的端部呈半圆形，将吊钩端部放入吊钩卡槽中卡住后起吊；
步骤二、放至工位
起吊后将预制混凝土楼梯段放至码放、运输或安装工位上，完成吊装；
步骤三、移出吊钩
移出吊钩，预制混凝土楼梯段多用途孔洞在预制混凝土楼梯段吊运过程中的应用完成。
通过上述设计方案，本发明可以带来如下有益效果：带有多用途孔洞的预制混凝土楼梯段及其制备和应用，只在预制混凝土楼梯段的每一端暗梁处预留两个双向孔洞，实现预制混凝土楼梯段预留孔洞的一孔多用：该孔洞可以用于生产制造阶段的脱模、翻转、整理、转运和存储起吊；也可以用于施工安装阶段的起吊；还可以用作预制混凝土楼梯段与楼梯梁之间的连接安装孔。本发明取消了传统技术方案的梯面吊点和侧面吊环，使得完成后的楼梯表面更加整洁，提升了质量和效率，降低工程建设成本。
附图说明
以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的说明：
图1为本发明预制混凝土楼梯段的俯视示意图。
图2为本发明预制混凝土楼梯段的右侧视示意图。
图3为本发明预制混凝土楼梯段的左侧视示意图。
图4为本发明横向成孔模具轴测示意图。
图5为本发明竖向成孔模具轴测示意图。
图6为本发明预制混凝土楼梯段的A-A剖面示意图。
图7为本发明预制混凝土楼梯段的B-B剖面示意图。
图8为本发明预制混凝土楼梯段的C-C剖面示意图。
图9为本发明预制混凝土楼梯段的D-D剖面示意图。
图10为本发明预制混凝土楼梯段的E-E剖面示意图。
图中1-预制混凝土楼梯段、2-竖向孔洞、3-横向孔洞、4-吊钩卡槽、5-横向成孔模具、6-竖向模具孔洞、7-吊钩卡槽模、8-固定螺母、9-竖向成孔模具。
具体实施方式
带有多用途孔洞的预制混凝土楼梯段1，如图1～图3、图6～图10所示，包括预制混凝土楼梯段1、竖向孔洞2、横向孔洞3以及吊钩卡槽4；所述预制混凝土楼梯段1为预制混凝土梁式楼梯段，楼梯踏面和踢面采用折板式，
厚度为40mm～70mm，两侧边梁为倒梯形截面，两端构造梁为矩形截面；所述竖向孔洞2为竖向贯通于预制混凝土楼梯段1端部构造暗梁的孔洞，并且与横向孔洞3正交；所述横向孔洞3为从预制混凝土楼梯段1端部侧面开设的非贯通孔洞，并且与竖向孔洞2正交；所述吊钩卡槽4为在横向孔洞3的顶面两端设置的半圆形沟槽；
预制混凝土楼梯段1多用途孔洞的成孔模具，如图4和图5所示，包括横向成孔模具5、竖向模具孔洞6、吊钩卡槽模7、固定螺母8和竖向成孔模具9；所述横向成孔模具5上设置有有竖向模具孔洞6、吊钩卡槽模7和固定螺母8；所述竖向模具孔洞6与横向成孔模具5正交并与竖向成孔模具9对应；所述吊钩卡槽模7在横向成孔模具5的顶部布置，呈半圆形截面凸起，长条形贯穿顶部；所述固定螺母8在横向成孔模具5靠外一侧布置于横向成孔模具5的内部；所述竖向成孔模具9呈锥台形，端部设有固定螺母8；
预制混凝土楼梯段1多用途孔洞的成孔模具的制备方法，
制备横向成孔模具5，在横向成孔模具5上开设竖向模具孔洞6，其尺寸与竖向成孔模具9对应；在横向成孔模具5的顶部设置吊钩卡槽模7，截面呈半圆形凸起，长条形贯穿于顶部；在横向成孔模具5靠近预制混凝土楼梯段1端部侧面一侧设置固定螺母8；完成横向成孔模具5的制备；
制备竖向成孔模具9，制备锥台形竖向成孔模具9，在锥台的底部中心位置开设固定螺母8；完成竖向成孔模具9的制备；
带有多用途孔洞的预制混凝土楼梯段1的制备方法，采用带有多用途孔洞的预制混凝土楼梯段1和预制混凝土楼梯段1多用途孔洞的成孔模具制备，包括以下步骤，且以下步骤顺次进行，
步骤一、取前期准备制备的横向成孔模具5和竖向成孔模具9备用；
步骤二、布置部分模具并布设钢筋
采用立模的生产方式，预制混凝土楼梯段1邻墙的侧面为混凝土浇筑面；清理并固定底模、预制混凝土楼梯段1顶面一侧模具及预制混凝土楼梯段1底端侧面一侧模具，涂脱模剂，置入成品钢筋，布置混凝土保护层控制件；横向成孔模具5和竖向成孔模具9涂脱模剂，在预制混凝土楼梯段1的底端布设横向成孔模具5和竖向成孔模具9，采用从外侧插过模具上预留孔的螺栓与固定螺母8紧固，竖向成孔模具9插入横向成孔模具5的竖向模具孔洞6；
步骤三、合模
清理预制混凝土楼梯段1底面一侧模具及预制混凝土楼梯段1顶端侧面一侧模具；采用从外侧插过模具上预留孔的螺栓与固定螺母8紧固，固定预制混凝土楼梯段1顶端的横向成孔模具5和竖向成孔模具9，竖向成孔模具9插入横向成孔模具5的竖向模具孔洞6；模具涂脱模剂后固定，完成合模；
步骤四、浇筑混凝土并振捣
将置入钢筋并固定完的模具吊放到振捣台上后开始浇筑细石混凝土，将混凝土浇筑完成并振捣密实，将模具连同浇筑的混凝土移出振捣台送至养护场地或蒸养池；
步骤五、养护混凝土
采用自然或蒸汽养护至混凝土强度达到C20以上；
步骤六、拆模
先拆除横向成孔模具5和竖向成孔模具9的固定螺栓，移除预制混凝土楼梯段1底面一侧模具，移除预制混凝土楼梯段1顶端侧面一侧模具，移除预制混凝土楼梯段1底端侧面一侧模具，然后拆除竖向成孔模具9，再然后拆除横向成孔模具5；
步骤七、起吊出模、修整、清理
以横向孔洞3为吊点，采用从竖向孔洞2中插入销键在横向孔洞3套钢丝绳的办法作为吊钩，通过吊车起吊出模，吊放至清理场地；
步骤八、整修清理
清理修整预制混凝土楼梯段1，清理模具备用；至此，带有多用途孔洞的预制混凝土楼梯段1制备完成。
预制混凝土楼梯段1多用途孔洞在预制混凝土楼梯段1制备过程中起吊出模的应用，应用带有多用途孔洞的预制混凝土楼梯段1，包括以下步骤，且以下步骤顺次进行，
步骤一、插入端部带环的钢丝绳
在拆除预制混凝土楼梯段1的竖向成孔模具9和横向成孔模具5后，应用端部带环的钢丝绳作吊具，将钢丝绳环插入横向孔洞3；
步骤二、竖向孔洞2插入销键
将销键插入竖向孔洞2，并使钢丝绳套住销键；
步骤三、起吊出模
应用侧放预制混凝土楼梯段1两端顶部的两个多用途孔洞，或四个多用途孔洞全部用上，全部吊点的钢丝绳套住销键后起吊出模；
步骤四、落吊
带有多用途孔洞的预制混凝土楼梯段1吊至工位后落吊，落稳后拔出销键，移出钢丝绳，预制混凝土楼梯段1的多用途孔洞在预制混凝土楼梯段1制备过程中起吊出模的应用完成。
侧放的预制混凝土楼梯段1，需要放平修整，码放和运输也需要梯步朝上平放，因此需要对侧放的预制混凝土楼梯段1进行翻转，使其由侧立放置改为梯步朝上的平放放置，
预制混凝土楼梯段1多用途孔洞在预制混凝土楼梯段1翻转过程中的应用，采用带有多用途孔洞的预制混凝土楼梯段1，包括以下步骤，且以下步骤顺次进行，
步骤一、放入吊钩
在侧放的预制混凝土楼梯段1两端上部的相互正交的竖向孔洞2和横向孔洞3处，从预制混凝土楼梯段1的顶面穿过竖向孔洞2向横向孔洞3中放入吊钩，吊钩的端部呈半圆形，将吊钩端部放入吊钩卡槽4中卡住后起吊；
步骤二、翻转
起吊后预制混凝土楼梯段1底部不脱离工作面，平移吊车使预制混凝土楼梯段1的梯面朝上开始倾斜，然后逐渐落吊，直至预制混凝土楼梯段1的梯面朝上平稳落平，完成对预制混凝土楼梯段1的翻转；
步骤三、移出吊钩
移出吊钩，预制混凝土楼梯段1的多用途孔洞在预制混凝土楼梯段1翻转过程中的应用完成。
预制混凝土楼梯段1多用途孔洞在预制混凝土楼梯段1吊运过程中的应用，采用带有多用途孔洞的预制混凝土楼梯段1，包括以下步骤，且以下步骤顺次进行，
步骤一、放入吊钩
在平放的预制混凝土楼梯段1每个相互正交的竖向孔洞2和横向孔洞3处，从预制混凝土楼梯段1的顶面穿过竖向孔洞2向横向孔洞3中各放入一个或两个吊钩，吊钩的端部呈半圆形，将吊钩端部放入吊钩卡槽4中卡住后起吊；
步骤二、放至工位
起吊后将预制混凝土楼梯段1放至码放或运输或安装工位上，完成吊装；
步骤三、移出吊钩
移出吊钩，预制混凝土楼梯段1的多用途孔洞在预制混凝土楼梯段1吊运过程中的应用完成。
预制混凝土楼梯段1多用途孔洞的在预制混凝土楼梯段1安装过程中的应用方法，采用带有多用途孔洞的预制混凝土楼梯段1，包括以下步骤，且以下步骤顺次进行，
步骤一、放入连接钢筋
在施工承接预制混凝土楼梯段1的楼梯梁对应预制混凝土楼梯段1竖向孔洞2的位置预留非贯通的孔洞，在预制混凝土楼梯段1吊装就位后，从上面的竖向孔洞2向下插入连接钢筋至楼梯梁上的孔洞并绑扎固定；
步骤二、浇筑细石混凝土并压光
向竖向孔洞2中浇筑细石混凝土，使其充盈竖向孔洞2、横向孔洞3以及楼梯梁上的孔洞，将其表面压光；
步骤三、养护混凝土
养护混凝土，至混凝土达到设计要求的强度后，预制混凝土楼梯段1的多用途孔洞在预制混凝土楼梯段1安装过程中的应用完成。
以上所述仅为本发明优选的实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.带有多用途孔洞的预制混凝土楼梯段(1)，其特征是：包括预制混凝土楼梯段(1)、竖向孔洞(2)、横向孔洞(3)和吊钩卡槽(4)；所述预制混凝土楼梯段(1)为预制混凝土梁式楼梯段，楼梯踏面和踢面为折板式，厚度为40mm～70mm，两侧边梁截面为倒梯形，两端构造梁截面为矩形；所述竖向孔洞(2)为竖向设置在预制混凝土楼梯段(1)端部构造暗梁上的通孔，所述横向孔洞(3)为设置在预制混凝土楼梯段(1)端部侧面的非贯通孔洞，所述竖向孔洞(2)与横向孔洞(3)相互正交；所述吊钩卡槽(4)为半圆形沟槽，设置在横向孔洞(3)顶面的两端。
2.带有多用途孔洞的预制混凝土楼梯段(1)的制备，其特征是：
前期准备：制备预制混凝土楼梯段(1)多用途孔洞的成孔模具，
预制混凝土楼梯段(1)多用途孔洞的成孔模具，包括横向成孔模具(5)、竖向模具孔洞(6)、吊钩卡槽模(7)、固定螺母(8)以及竖向成孔模具(9)，所述横向成孔模具(5)上设置有贯通的竖向模具孔洞(6)，横向成孔模具(5)的顶部两端设置有吊钩卡槽模(7)，吊钩卡槽模(7)的截面为半圆形，横向成孔模具(5)的一侧面设置有固定螺母(8)，与该侧面相邻两侧面的截面倒角为弧形；所述竖向成孔模具(9)为锥台形，与竖向模具孔洞(6)对应，截面端部设置有固定螺母(8)；
制备横向成孔模具(5)，在横向成孔模具(5)上开设竖向模具孔洞(6)，其尺寸与竖向成孔模具(9)对应；在横向成孔模具(5)的顶部设置吊钩卡槽模(7)，截面呈半圆形凸起，长条形贯穿于顶部；在横向成孔模具(5)靠近预制混凝土楼梯段(1)端部侧面一侧设置固定螺母(8)；完成横向成孔模具(5)的制备；
制备竖向成孔模具(9)，制备锥台形竖向成孔模具(9)，在锥台的底部中心位置开设固定螺母(8)；完成竖向成孔模具(9)的制备；
带有多用途孔洞的预制混凝土楼梯段(1)的制备方法，包括以下步骤，且以下步骤顺次进行，
步骤一、取前期准备制备的横向成孔模具(5)和竖向成孔模具(9)备用；
步骤二、布置部分模具并布设钢筋
采用立模的生产方式，预制混凝土楼梯段(1)邻墙的侧面为混凝土浇筑面；清理并固定底模、预制混凝土楼梯段(1)顶面一侧模具以及预制混凝土楼梯段(1)底端侧面一侧模具，涂脱模剂，置入成品钢筋，布置混凝土保护层控制件；横向成孔模具(5)和竖向成孔模具(9)涂脱模剂，在预制混凝土楼梯段(1)的底端布设横向成孔模具(5)和竖向成孔模具(9)，采用从外侧插过模具上预留孔的螺栓与固定螺母(8)紧固，竖向成孔模具(9)插入横向成孔模具(5)的竖向模具孔洞(6)；
步骤三、合模
清理预制混凝土楼梯段(1)底面一侧模具及预制混凝土楼梯段(1)顶端侧面一侧模具；采用从外侧插过模具上预留孔的螺栓与固定螺母(8)
紧固，固定预制混凝土楼梯段(1)顶端的横向成孔模具(5)和竖向成孔模具(9)，竖向成孔模具(9)插入横向成孔模具(5)的竖向模具孔洞(6)；模具涂脱模剂后固定，完成合模；
步骤四、浇筑混凝土并振捣
将布设钢筋并完成合模后的模具吊放到振捣台上，浇筑细石混凝土，将混凝土浇筑完成并振捣密实，将模具连同浇筑的混凝土移出振捣台送至养护场地或蒸养池；
步骤五、养护混凝土
采用自然或蒸汽养护至混凝土强度达到C20以上；
步骤六、拆模
先拆除横向成孔模具(5)和竖向成孔模具(9)的固定螺栓，移除预制混凝土楼梯段(1)底面一侧模具，移除预制混凝土楼梯段(1)顶端侧面一侧模具，移除预制混凝土楼梯段(1)底端侧面一侧模具，拆除竖向成孔模具(9)，拆除横向成孔模具(5)；
步骤七、起吊出模、修整、清理
以横向孔洞(3)为吊点，从竖向孔洞(2)中插入销键在横向孔洞(3)套钢丝绳作为吊钩，通过吊车起吊出模，吊放至清理场地；
步骤八、整修清理
清理修整预制混凝土楼梯段(1)，清理模具备用；
至此，带有多用途孔洞的预制混凝土楼梯段(1)制备完成。
3.预制混凝土楼梯段(1)多用途孔洞的应用，包括
预制混凝土楼梯段(1)多用途孔洞在预制混凝土楼梯段(1)制备过程中起吊出模的应用，其特征是：采用权利要求1所述的带有多用途孔洞的预制混凝土楼梯段(1)，包括以下步骤，且以下步骤顺次进行，
步骤一、插入端部带环的钢丝绳
拆除预制混凝土楼梯段(1)的竖向成孔模具(9)和横向成孔模具(5)，应用端部带环的钢丝绳作吊具，将钢丝绳环插入横向孔洞(3)；
步骤二、竖向孔洞(2)插入销键
将销键插入竖向孔洞(2)，并使钢丝绳套住销键；
步骤三、起吊出模
应用侧放预制混凝土楼梯段(1)两端顶部的两个相互正交的竖向孔洞(2)和横向孔洞(3)或四个相互正交的竖向孔洞(2)和横向孔洞(3)，全部吊点的钢丝绳套住销键后起吊出模；
步骤四、落吊
带有多用途孔洞的预制混凝土楼梯段(1)吊至工位后落吊，落稳后拔出销键，移出钢丝绳，预制混凝土楼梯段(1)多用途孔洞在预制混凝土楼梯段(1)制备过程中起吊出模的应用完成；
预制混凝土楼梯段(1)多用途孔洞在预制混凝土楼梯段(1)翻转过程中的应用，其特征是：采用权利要求1所述的带有多用途孔洞的预制混凝土楼梯段(1)，包括以下步骤，且以下步骤顺次进行，
步骤一、放入吊钩
在侧放的预制混凝土楼梯段(1)两端上部的相互正交的竖向孔洞(2)和横向孔洞(3)处，从预制混凝土楼梯段(1)的顶面穿过竖向孔洞(2)向横向孔洞(3)中放入吊钩，吊钩的端部呈半圆形，将吊钩端部放入吊钩卡槽(4)中卡住后起吊；
步骤二、翻转
起吊后预制混凝土楼梯段(1)底部不脱离工作面，平移吊车使预制混凝土楼梯段(1)的梯面朝上开始倾斜，逐渐落吊，直至预制混凝土楼梯段(1)的梯面朝上落平，完成对预制混凝土楼梯段(1)的翻转；
步骤三、移出吊钩
移出吊钩，预制混凝土楼梯段(1)多用途孔洞在预制混凝土楼梯段(1)翻转过程中的应用完成；
预制混凝土楼梯段(1)多用途孔洞在预制混凝土楼梯段(1)吊运过程中的应用，其特征是：采用权利要求1所述的带有多用途孔洞的预制混凝土楼梯段(1)，包括以下步骤，且以下步骤顺次进行，
步骤一、放入吊钩
在平放的预制混凝土楼梯段(1)每个相互正交的竖向孔洞(2)和横向孔洞(3)处，从预制混凝土楼梯段(1)的顶面穿过竖向孔洞(2)向横向孔洞(3)中各放入一个或两个吊钩，吊钩的端部呈半圆形，将吊钩端部放入吊钩卡槽(4)中卡住后起吊；
步骤二、放至工位
起吊后将预制混凝土楼梯段(1)放至码放、运输或安装工位上，完成吊装；
步骤三、移出吊钩
移出吊钩，预制混凝土楼梯段(1)多用途孔洞在预制混凝土楼梯段(1)吊运过程中的应用完成。
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