CN113830607A - 一种防卡纸的智能纸元宝折叠机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及元宝机技术领域，公开了一种防卡纸的智能纸元宝折叠机，包括机架墙板和设置在机架墙板上的切纸机构、输送机构、切割检测机构、纸片换向机构、元宝折叠机构、纸片限位机构、驱动控制箱。该防卡纸的智能纸元宝折叠机，通过设置切割检测机构来检测相邻两个纸片是否因切割不充分而未完全分离，第三导纸件转动至靠近第一导纸辊时，对应的压力传感器测得的压力值处于安全额定范围内，表明相邻两个纸片未被充分切割，警报系统和急停系统自动触发，提醒工作人员状况的发生并自动急停装置，有效避免卡纸现象的发生；通过在元宝折叠机构下侧的空隙处设置限位件，避免纸片在传输过程中因传输方向的轻微偏移而卷入空隙内，造成卡纸。

Description

一种防卡纸的智能纸元宝折叠机

技术领域

本发明涉及元宝机技术领域，具体为一种防卡纸的智能纸元宝折叠机。

背景技术

随着宗教祭祀等活动的发展，纸元宝的用量不断加大，人工折叠纸元宝生产效率低，且纸张折叠后不整齐，影响美观，所以纸元宝折叠机被广泛运用于纸元宝生产中，它能够将金箔纸经过机械折叠形成元宝形状的机械，折叠效率高且元宝外观统一。但是在元宝机使用过程中，由于各种原因可能会出现卡纸现象，一旦出现卡纸就需要人工及时关闭机器，清理卡纸，极其影响元宝折叠效率，且卡纸还会对机器本身造成损伤，影响机器的正常运转。

元宝机出现卡纸现象的原因之一为：切割刀片将金箔纸切割成一张张矩形纸片时切割不充分，使相邻两张未完全切开的矩形纸片直接被输送至折叠区域处，折叠区域的各组件只能对正常尺寸的纸片进行折叠，纸片的多余部分就会被卷入折叠机构的间隙中，造成卡纸；

原因之二为：在元宝机的折叠区域，纸片由换向凸轮依次向压边组件和折叠组件输送，压边组件和折叠组件通过各种的输送辊对纸片进行传输，无其他限位件对纸片进行限位，若纸片前端方向偏移发生倾斜，纸片就无法顺利进入下一组输送辊之间，而是会带动整个纸片卷入各个输送辊的间隙之间，卡入正在运转的机器内。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种防卡纸的智能纸元宝折叠机，具备能够检测出相邻两张纸片未完全分离的状况并作出处理、折叠区域下侧间隙被填充防止卡纸等优点，解决了因切割不充分而未完全分离的两张纸片会直接输送至折叠区域造成卡纸、纸片容易卷入折叠区域间隙内造成卡纸的问题。

（二）技术方案

为解决上述因切割不充分而未完全分离的两张纸片会直接输送至折叠区域造成卡纸、纸片容易卷入折叠区域间隙内造成卡纸的技术问题，本发明提供如下技术方案：

一种防卡纸的智能纸元宝折叠机，包括机架墙板和设置在机架墙板上的切纸机构、输送机构、切割检测机构、纸片换向机构、元宝折叠机构、纸片限位机构、驱动控制箱，所述切纸机构用于将长条纸切割成一个个等大的纸片，所述切割检测机构设置在所述切纸机构和所述输送机构之间的区域，用于检测相邻两个所述纸片是否因所述切纸机构切割不充分而未完全分离，避免后续出现卡纸；

所述纸片换向机构用于将所述输送机构横向输送的所述纸片纵向输送至所述元宝折叠机构，所述元宝折叠机构包括压边组件、折角组件和传输组件，所述纸片限位机构分别设置在所述输送机构、压边组件、折角组件和传输组件下侧之间的空隙，用于在所述纸片依次被换向、压边、折角、传输的过程中对所述纸片进行限位，以保证所述纸片顺利进入相应的通道；

所述驱动控制箱用于驱动并控制各组件运行。

优选地，所述切割检测机构包括第一转轴、连接板、第一导纸件、第二导纸件、第三导纸件和压力传感器，所述第一转轴两端分别转动安装在所述机架墙板上，所述连接板一侧分别与所述第一转轴表面固定连接，所述连接板另一侧分别设置有所述第一导纸件、第二导纸件、第三导纸件，所述第一导纸件、第二导纸件、第三导纸件内部分别设置有压力传感器，所述压力传感器的压力感应面和所述第一导纸件、第二导纸件、第三导纸件远离所述第一转轴的一侧表面处于同一个圆柱曲面上。

优选地，所述切割检测机构下端设置有第一导纸辊，所述纸片从所述切割检测机构和所述第一导纸辊之间传输，所述驱动控制箱包括警报系统和急停系统，所述压力传感器、所述警报系统和所述急停系统通过电信号连接。

优选地，所述纸片限位机构包括限位件、支杆、辊轴、第一连接轴，所述限位件的两个侧面分别为第一装配面和第二装配面，所述支杆分别设置在所述限位件两端，所述支杆末端分别固定连接在所述机架墙板上，所述限位件内部开设有开槽，所述开槽上侧贯穿所述限位件的上端平面，所述辊轴转动装配在所述开槽内部，所述第一连接轴分别设置在所述辊轴两端，所述第一连接轴两端分别转动安装在所述机架墙板上。

优选地，所述压边组件包括上辊、下辊、第二连接轴、上压板、下压板，所述上辊和所述下辊两端分别设置有所述第二连接轴，所述第二连接轴分别转动安装在所述机架墙板上，所述上辊表面设置有所述上压板，所述下辊表面设置有与所述上压板表面轮廓相吻合的所述下压板；

所述折角组件包括第二导纸辊、第三连接轴、支撑单元、折角挡板、导纸轮，所述第三连接轴分别设置在所述第二导纸辊两端，所述第三连接轴转动安装在所述机架墙板上，所述支撑单元固定连接在所述机架墙板上并对所述折角挡板和导纸轮进行支撑，所述导纸轮转动装配在所述第二导纸辊上端中央处，所述折角挡板固定安装在所述第二导纸辊上端两侧；

所述传输组件包括第三导纸辊和设置在所述第三导纸辊上端的上导纸辊。

优选地，第一个所述限位件设置在所述输送机构和所述压边组件之间，对应的所述第一装配面和所述第二装配面分别与所述输送机构侧面轮廓和所述下压板外表面轮廓相配合；

第二个所述限位件设置在所述压边组件和所述折角组件之间，对应的所述第一装配面和所述第二装配面分别与所述下辊外表面轮廓和所述第二导纸辊外表面轮廓相配合；

第三个所述限位件设置在所述折角组件和所述传输组件之间，对应的所述第一装配面和所述第二装配面分别与所述第二导纸辊外表面轮廓和所述第三导纸辊外表面轮廓相配合。

优选地，所述第一装配面分别与所述输送机构、所述下辊、第二导纸辊接触但不造成挤压，所述第二装配面分别与所述下压板、第二导纸辊、第三导纸辊接触但不造成挤压。

优选地，所述输送机构上表面设置有限位挡板，所述限位挡板下端面与所述输送机构上表面接触但不发生挤压，所述限位挡板一侧设置有连接座，所述连接座靠近的所述机架墙板处开设有螺孔，所述螺孔内螺接有调节螺杆，所述调节螺杆两端分别固定连接有旋钮和连接块，所述连接块转动配合在所述连接座内部。

优选地，所述纸片换向机构包括换向凸轮和第二转轴，所述换向凸轮分别固定套接在所述第二转轴表面，所述第二转轴两端分别转动安装在所述机架墙板上。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种防卡纸的智能纸元宝折叠机，具备以下有益效果：

1、该防卡纸的智能纸元宝折叠机，通过设置切割检测机构来检测相邻两个纸片是否因切割不充分而未完全分离，第一转轴带动第一导纸件、第二导纸件、第三导纸件依次转动至靠近第一导纸辊处，对纸片进行传输，第一导纸件、第二导纸件对应的压力传感器在与纸片表面接触时分别检测处于安全额定范围内的压力值，若第三导纸件转动至靠近第一导纸辊时对应的压力传感器检测到的压力值低于安全额定范围，表明第三导纸件和第一导纸辊之间没有纸片经过，相邻两个纸片被正常切割分离，装置正常工作。

2、该防卡纸的智能纸元宝折叠机，通过设置切割检测机构，若第三导纸件转动至靠近第一导纸辊时对应的压力传感器检测到的压力值处于安全额定范围内，表明第三导纸件和第一导纸辊之间持续有纸片经过，相邻两个纸片未被充分切割而连在一起，不符合正常运作状况，驱动控制箱的警报系统和急停系统自动触发，提醒工作人员状况的发生并自动急停装置，有效避免卡纸现象的发生。

3、该防卡纸的智能纸元宝折叠机，通过在输送机构、压边组件、折角组件和传输组件之间方便设置限位件，将各组件下侧的空隙完全填充，同时不影响各组件的正常运转，避免纸片在传输过程中因传输方向的轻微偏移而卷入空隙内，造成卡纸，且限位件内部的辊轴与各组件同步运转，辊轴露出限位件上表面的部分能够对折叠过程中的纸片进行导向传输。

4、该防卡纸的智能纸元宝折叠机，通过在输送机构上设置限位挡板，对纸片进行限位，辅助换向凸轮将输送机构横向输送的纸片纵向推动至元宝折叠机构，通过旋转旋钮能够带动调节螺杆转动而产生位移，带动连接块旋转移动，进而带动限位挡板移动，便于根据实际需求调节限位挡板的位置。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的切割检测机构结构示意图；

图3为本发明的切纸机构、切割检测机构、长条纸和纸片的剖面图；

图4为本发明的纸片限位机构爆炸示意图；

图5为本发明的纸片换向机构和元宝折叠机构爆炸示意图；

图6为本发明的输送机构、纸片换向机构、元宝折叠机构和纸片限位机构的剖面图；

图7为本发明的限位挡板爆炸结构示意图。

图中：1、机架墙板；2、切纸机构；3、长条纸；4、纸片；5、输送机构；6、切割检测机构；7、纸片换向机构；8、元宝折叠机构；9、纸片限位机构；10、驱动控制箱；11、第一转轴；12、连接板；13、第一导纸件；14、第二导纸件；15、第三导纸件；16、压力传感器；17、第一导纸辊；18、限位件；19、第一装配面；20、第二装配面；21、支杆；22、开槽；23、辊轴；24、第一连接轴；25、上辊；26、下辊；27、第二连接轴；28、上压板；29、下压板；30、第二导纸辊；31、第三连接轴；32、支撑单元；33、折角挡板；34、导纸轮；35、第三导纸辊；36、限位挡板；37、连接座；38、螺孔；39、调节螺杆；40、旋钮；41、连接块；42、换向凸轮；43、第二转轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，一种防卡纸的智能纸元宝折叠机，包括机架墙板1和设置在机架墙板1上的切纸机构2、输送机构5、切割检测机构6、纸片换向机构7、元宝折叠机构8、纸片限位机构9、驱动控制箱10，切纸机构2用于将长条纸3切割成一个个等大的纸片4，切割检测机构6设置在切纸机构2和输送机构5之间的区域，用于检测相邻两个纸片4是否因切纸机构2切割不充分而未完全分离，避免后续出现卡纸；

纸片换向机构7用于将输送机构5横向输送的纸片4纵向输送至元宝折叠机构8，元宝折叠机构8包括压边组件、折角组件和传输组件，纸片限位机构9分别设置在输送机构5、压边组件、折角组件和传输组件下侧之间的空隙，用于在纸片4依次被换向、压边、折角、传输的过程中对纸片4进行限位，以保证纸片4顺利进入相应的通道；

驱动控制箱10用于驱动并控制各组件运行。

进一步地，切割检测机构6包括第一转轴11、连接板12、第一导纸件13、第二导纸件14、第三导纸件15和压力传感器16，第一转轴11两端分别转动安装在机架墙板1上，第一转轴11一端与驱动控制箱10的驱动机构连接，连接板12一侧分别与第一转轴11表面固定连接，连接板12另一侧分别设置有第一导纸件13、第二导纸件14、第三导纸件15，第一导纸件13、第二导纸件14、第三导纸件15内部分别设置有压力传感器16，压力传感器16的压力感应面和第一导纸件13、第二导纸件14、第三导纸件15远离第一转轴11的一侧表面处于同一个圆柱曲面上，从而驱动控制箱10能够驱动第一转轴11转动，带动与连接板12连接的第一导纸件13、第二导纸件14、第三导纸件15绕着第一转轴11转动，压力传感器16能够分别对第一导纸件13、第二导纸件14、第三导纸件15表面进行压力检测。

进一步地，切割检测机构6下端设置有第一导纸辊17，第一导纸辊17一端与驱动控制箱10的驱动机构连接，纸片4从切割检测机构6和第一导纸辊17之间传输，切纸机构2和切割检测机构6的输入端和输出端分别设置有传输辊，对长条纸3和切割后的纸片4进行传输，驱动控制箱10包括警报系统和急停系统，压力传感器16、警报系统和急停系统通过电信号连接，从而经切纸机构2切割形成的纸片4被传输至切割检测机构6和第一导纸辊17之间时，随着第一转轴11的转动，第一导纸件13、第二导纸件14、第三导纸件15依次转动至靠近第一导纸辊17处；若相邻两个纸片4被正常切割分离，第一导纸件13、第二导纸件14依次和第一导纸辊17一起对纸片4进行传输，而第三导纸件15转动至靠近第一导纸辊17时刚好处于两张相邻纸片4传输的间隙之间，因此在传输过程中第一导纸件13、第二导纸件14对应的压力传感器16的压力感应面分别对纸片4产生一定挤压，在与纸片4表面接触时能够分别检测到一定压力，该压力值处于设定的安全额定范围，而第三导纸件15对应的压力传感器16没有与纸片接触，只能检测到微弱与传输带摩擦带来的压力或检测不到压力，该压力值低于设定的安全额定范围；若相邻两个纸片4未被充分切割而连在一起，在第三导纸件15转动至靠近第一导纸辊17时，第三导纸件15和第一导纸辊17之间持续有纸片4经过，第三导纸件15对应的压力传感器16的压力感应面与纸片4表面接触时检测到一定压力，该压力值处于设定的安全额定范围，不符合正常运作状况，触发驱动控制箱10的警报系统和急停系统，提醒工作人员状况的发生并自动急停装置，避免两张未完全切开分离的纸片4直接输送至元宝折叠机构8而产生卡纸。

进一步地，纸片限位机构9包括限位件18、支杆21、辊轴23、第一连接轴24，限位件18的两个侧面分别为第一装配面19和第二装配面20，支杆21分别设置在限位件18两端，支杆21末端分别固定连接在机架墙板1上，限位件18内部开设有开槽22，开槽22上侧贯穿限位件18的上端平面，辊轴23转动装配在开槽22内部，第一连接轴24分别设置在辊轴23两端，第一连接轴24分别转动安装在机架墙板1上，其中一个第一连接轴24与驱动控制箱10的驱动机构连接，从而限位件18对将输送机构5、压边组件、折角组件和传输组件下侧之间的空隙进行填充，避免纸片4在传输过程中因传输方向的轻微偏移而卷入空隙内，造成卡纸，而驱动控制箱10能够驱动辊轴23转动，对纸片4进行导向传输。

进一步地，压边组件包括上辊25、下辊26、第二连接轴27、上压板28、下压板29，上辊25和下辊26两端分别设置有第二连接轴27，第二连接轴27分别转动安装在机架墙板1上，第二连接轴27与驱动控制箱10的驱动机构连接，上辊25表面设置有上压板28，下辊26表面设置有与上压板28表面轮廓相吻合的下压板29，从而驱动控制箱10能够驱动第二连接轴27转动，带动上辊25和下辊26朝着相反的方向同步转动，在上压板28、下压板29的配合下对纸片4进行压边；

折角组件包括第二导纸辊30、第三连接轴31、支撑单元32、折角挡板33、导纸轮34，第三连接轴31分别设置在第二导纸辊30两端，第三连接轴31转动安装在机架墙板1上，其中一个第三连接轴31与驱动控制箱10的驱动机构连接，支撑单元32固定连接在机架墙板1上并对折角挡板33和导纸轮34进行支撑，导纸轮34转动装配在第二导纸辊30上端中央处，折角挡板33固定安装在第二导纸辊30上端两侧，从而驱动控制箱10能够驱动第三连接轴31转动，带动第二导纸辊30转动，在折角挡板33和导纸轮34的配合下对压边后的纸片4进行折角；

传输组件包括第三导纸辊35和设置在第三导纸辊35上端的上导纸辊，第三导纸辊35和上导纸辊的两端分别转动安装在机架墙板1上，其中一个第三导纸辊35和上导纸辊分别与驱动控制箱10的驱动机构连接，通过驱动控制箱10驱动第三导纸辊35和上导纸辊朝着相反的方向同步转动，将折叠好的纸元宝直接输送至机架墙板1出料端外部的收集箱内，完成对纸元宝的折叠操作。

进一步地，第一个限位件18设置在输送机构5和压边组件之间，对应的第一装配面19和第二装配面20分别与输送机构5侧面轮廓和下压板29外表面轮廓相配合；第二个限位件18设置在压边组件和折角组件之间，对应的第一装配面19和第二装配面20分别与下辊26外表面轮廓和第二导纸辊30外表面轮廓相配合；第三个限位件18设置在折角组件和传输组件之间，对应的第一装配面19和第二装配面20分别与第二导纸辊30外表面轮廓和第三导纸辊35外表面轮廓相配合，以保证限位件18对将输送机构5、压边组件、折角组件和传输组件下侧之间的空隙充分填充，防止纸片4在传输过程中卷入空隙内造成卡纸。

进一步地，第一装配面19分别与输送机构5、下辊26、第二导纸辊30接触但不造成挤压，第二装配面20分别与下压板29、第二导纸辊30、第三导纸辊35接触但不造成挤压，使得限位件18在将空隙完全填充的同时不影响输送机构5、压边组件、折角组件和传输组件的正常运转。

进一步地，输送机构5上表面设置有限位挡板36，限位挡板36下端面与输送机构5上表面接触但不发生挤压，限位挡板36对纸片4进行限位，限位挡板36一侧设置有连接座37，连接座37靠近的机架墙板1处开设有螺孔38，螺孔38内螺接有调节螺杆39，调节螺杆39两端分别固定连接有旋钮40和连接块41，连接块41转动配合在连接座37内部，从而旋转旋钮40能够带动调节螺杆39转动而产生位移，带动连接块41旋转移动，进而带动限位挡板36移动，根据实际需求调节位置。

进一步地，纸片换向机构7包括换向凸轮42和第二转轴43，换向凸轮42分别固定套接在第二转轴43表面，第二转轴43两端分别转动安装在机架墙板1上，第二转轴43的一端与驱动控制箱10的驱动机构连接，从而驱动控制箱10能够驱动第二转轴43转动，进而带动换向凸轮42转动，换向凸轮42的凸起侧能够随着转动将输送机构5横向输送的纸片4纵向推动至元宝折叠机构8。

工作原理：在使用时，长条纸3被传输至切纸机构2进行切割，切割形成的纸片4被传输至切割检测机构6和第一导纸辊17之间，随着第一转轴11的转动，第一导纸件13、第二导纸件14、第三导纸件15依次转动至靠近第一导纸辊17处，对纸片4进行传输，第一导纸件13、第二导纸件14依次和第一导纸辊17一起对纸片4进行传输，对应的压力传感器16在与纸片4表面接触时能够分别检测到处于安全额定范围内的压力值，若第三导纸件15转动至靠近第一导纸辊17时对应的压力传感器16检测到的压力值低于安全额定范围，表明第三导纸件15和第一导纸辊17之间没有纸片4经过，相邻两个纸片4被正常切割分离，装置正常工作；

若第三导纸件15转动至靠近第一导纸辊17时对应的压力传感器16检测到的压力值处于安全额定范围内，表明第三导纸件15和第一导纸辊17之间持续有纸片4经过，相邻两个纸片4未被充分切割而连在一起，不符合正常运作状况，驱动控制箱10的警报系统和急停系统自动触发，提醒工作人员状况的发生并自动急停装置，工作人员将未被充分切割的纸片4清理出来后再次启动装置；

切割好的纸片4从切割检测机构6传输至输送机构5，输送机构5对纸片4进行传输，纸片4被限位挡板36拦截时换向凸轮42的凸起侧转动至与纸片4上表面接触，随着换向凸轮42的转动，原本横向传输的纸片4被纵向推动至元宝折叠机构8；压边组件的上辊25和下辊26朝着相反的方向同步转动，在上压板28、下压板29的配合下对纸片4进行压边，折角组件的第二导纸辊30转动，在折角挡板33和导纸轮34的配合下将压边后的纸片4进行折角，第三导纸辊35和上导纸辊再将折叠好的纸元宝直接输送至机架墙板1出料端外部的收集箱内，完成对纸元宝的折叠操作。

输送机构5、压边组件、折角组件和传输组件之间设置的限位件18将各组件下侧的空隙完全填充，同时不影响输送机构5、压边组件、折角组件和传输组件的正常运转，避免纸片4在传输过程中因传输方向的轻微偏移而卷入空隙内，造成卡纸，且限位件18内部的辊轴23与各组件同步运转，辊轴23露出限位件18上表面的部分能够对折叠过程中的纸片4进行导向传输。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种防卡纸的智能纸元宝折叠机，包括机架墙板（1）和设置在机架墙板（1）上的切纸机构（2）、输送机构（5）、切割检测机构（6）、纸片换向机构（7）、元宝折叠机构（8）、纸片限位机构（9）、驱动控制箱（10），其特征在于：所述切纸机构（2）用于将长条纸（3）切割成一个个等大的纸片（4），所述切割检测机构（6）设置在所述切纸机构（2）和所述输送机构（5）之间的区域，用于检测相邻两个所述纸片（4）是否因所述切纸机构（2）切割不充分而未完全分离，避免后续出现卡纸；

所述纸片换向机构（7）用于将所述输送机构（5）横向输送的所述纸片（4）纵向输送至所述元宝折叠机构（8），所述元宝折叠机构（8）包括压边组件、折角组件和传输组件，所述纸片限位机构（9）分别设置在所述输送机构（5）、压边组件、折角组件和传输组件下侧之间的空隙，用于在所述纸片（4）依次被换向、压边、折角、传输的过程中对所述纸片（4）进行限位，以保证所述纸片（4）顺利进入相应的通道；

所述驱动控制箱（10）用于驱动并控制各组件运行。

2.根据权利要求1所述的一种防卡纸的智能纸元宝折叠机，其特征在于：所述切割检测机构（6）包括第一转轴（11）、连接板（12）、第一导纸件（13）、第二导纸件（14）、第三导纸件（15）和压力传感器（16），所述第一转轴（11）两端分别转动安装在所述机架墙板（1）上，所述连接板（12）一侧分别与所述第一转轴（11）表面固定连接，所述连接板（12）另一侧分别设置有所述第一导纸件（13）、第二导纸件（14）、第三导纸件（15），所述第一导纸件（13）、第二导纸件（14）、第三导纸件（15）内部分别设置有压力传感器（16），所述压力传感器（16）的压力感应面和所述第一导纸件（13）、第二导纸件（14）、第三导纸件（15）远离所述第一转轴（11）的一侧表面处于同一个圆柱曲面上。

3.根据权利要求2所述的一种防卡纸的智能纸元宝折叠机，其特征在于：所述切割检测机构（6）下端设置有第一导纸辊（17），所述纸片（4）从所述切割检测机构（6）和所述第一导纸辊（17）之间传输，所述驱动控制箱（10）包括警报系统和急停系统，所述压力传感器（16）、所述警报系统和所述急停系统通过电信号连接。

4.根据权利要求3所述的一种防卡纸的智能纸元宝折叠机，其特征在于：所述纸片限位机构（9）包括限位件（18）、支杆（21）、辊轴（23）、第一连接轴（24），所述限位件（18）的两个侧面分别为第一装配面（19）和第二装配面（20），所述支杆（21）分别设置在所述限位件（18）两端，所述支杆（21）末端分别固定连接在所述机架墙板（1）上，所述限位件（18）内部开设有开槽（22），所述开槽（22）上侧贯穿所述限位件（18）的上端平面，所述辊轴（23）转动装配在所述开槽（22）内部，所述第一连接轴（24）分别设置在所述辊轴（23）两端，所述第一连接轴（24）分别转动安装在所述机架墙板（1）上。

5.根据权利要求3所述的一种防卡纸的智能纸元宝折叠机，其特征在于：所述压边组件包括上辊（25）、下辊（26）、第二连接轴（27）、上压板（28）、下压板（29），所述上辊（25）和所述下辊（26）两端分别设置有所述第二连接轴（27），所述第二连接轴（27）分别转动安装在所述机架墙板（1）上，所述上辊（25）表面设置有所述上压板（28），所述下辊（26）表面设置有与所述上压板（28）表面轮廓相吻合的所述下压板（29）；

所述折角组件包括第二导纸辊（30）、第三连接轴（31）、支撑单元（32）、折角挡板（33）、导纸轮（34），所述第三连接轴（31）分别设置在所述第二导纸辊（30）两端，所述第三连接轴（31）转动安装在所述机架墙板（1）上，所述支撑单元（32）固定连接在所述机架墙板（1）上并对所述折角挡板（33）和导纸轮（34）进行支撑，所述导纸轮（34）转动装配在所述第二导纸辊（30）上端中央处，所述折角挡板（33）固定安装在所述第二导纸辊（30）上端两侧；

所述传输组件包括第三导纸辊（35）和设置在所述第三导纸辊（35）上端的上导纸辊。

6.根据权利要求4或5所述的一种防卡纸的智能纸元宝折叠机，其特征在于：第一个所述限位件（18）设置在所述输送机构（5）和所述压边组件之间，对应的所述第一装配面（19）和所述第二装配面（20）分别与所述输送机构（5）侧面轮廓和所述下压板（29）外表面轮廓相配合；

第二个所述限位件（18）设置在所述压边组件和所述折角组件之间，对应的所述第一装配面（19）和所述第二装配面（20）分别与所述下辊（26）外表面轮廓和所述第二导纸辊（30）外表面轮廓相配合；

第三个所述限位件（18）设置在所述折角组件和所述传输组件之间，对应的所述第一装配面（19）和所述第二装配面（20）分别与所述第二导纸辊（30）外表面轮廓和所述第三导纸辊（35）外表面轮廓相配合。

7.根据权利要求6所述的一种防卡纸的智能纸元宝折叠机，其特征在于：所述第一装配面（19）分别与所述输送机构（5）、所述下辊（26）、第二导纸辊（30）接触但不造成挤压，所述第二装配面（20）分别与所述下压板（29）、第二导纸辊（30）、第三导纸辊（35）接触但不造成挤压。

8.根据权利要求3所述的一种防卡纸的智能纸元宝折叠机，其特征在于：所述输送机构（5）上表面设置有限位挡板（36），所述限位挡板（36）下端面与所述输送机构（5）上表面接触但不发生挤压，所述限位挡板（36）一侧设置有连接座（37），所述连接座（37）靠近的所述机架墙板（1）处开设有螺孔（38），所述螺孔（38）内螺接有调节螺杆（39），所述调节螺杆（39）两端分别固定连接有旋钮（40）和连接块（41），所述连接块（41）转动配合在所述连接座（37）内部。

9.根据权利要求3所述的一种防卡纸的智能纸元宝折叠机，其特征在于：所述纸片换向机构（7）包括换向凸轮（42）和第二转轴（43），所述换向凸轮（42）分别固定套接在所述第二转轴（43）表面，所述第二转轴（43）两端分别转动安装在所述机架墙板（1）上。

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