CN113830357A - 一种自动覆膜真空包装机及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及真空包装技术领域，且公开了一种自动覆膜真空包装机及其使用方法，包括底板，所述底板的上表面固定安装有框架，所述底板的上表面固定安装有驱动电机，所述底板的上表面通过轴承转动连接有支撑柱，所述驱动电机的输出端与所述支撑柱的外表面均安装有齿轮，两个所述齿轮相啮合，所述支撑柱的上表面固定安装有工作圆台。该自动覆膜真空包装机及其使用方法，可分为四个工作程序，上料覆膜、热封、真空包装和下料，形成完整的生产流水线，在这四个程序中，可设有两个工作人员，分别负责上料覆膜程序和下料程序，工作人员站在框架的外侧即可完成操作，操作简单，从而达到工作效率高，适合大规模批量化生产的目的。
Description
技术领域
本发明涉及真空包装技术领域，具体为一种自动覆膜真空包装机及其使用方法。
背景技术
真空包装机能够自动抽出包装袋内的空气，达到预定真空度后完成封口工序，亦可再充入氮气或其它混合气体，然后完成封口工序，真空包装机常被用于食品行业，因为经过真空包装以后，食品能够抗氧化，从而达到长期保存的目的。
现有的真空包装机在使用过程中，需要使用者将物品提前放置在加工完成的包装膜内，随后再次放入真空包装机内进行真空包装，整个过程浪费大量人力，同时包装效果一般，在企业进行使用时更是极为不便，无法自动化完成快速的覆膜、真空包装一体化操作，包装效率一般且造价成本较高，不适合大规模批量化生产，为此我们推出了一种自动覆膜真空包装机及其使用方法。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种自动覆膜真空包装机及其使用方法，具备适合大规模批量化生产等优点，解决了在企业进行使用时更是极为不便，无法自动化完成快速的覆膜、真空包装一体化操作，包装效率一般且造价成本较高，不适合大规模批量化生产的问题。
(二)技术方案
为实现上述适合大规模批量化生产的目的，本发明提供如下技术方案：一种自动覆膜真空包装机及其使用方法，包括底板，所述底板的上表面固定安装有框架，所述底板的上表面固定安装有驱动电机，所述底板的上表面通过轴承转动连接有支撑柱，所述驱动电机的输出端与所述支撑柱的外表面均安装有齿轮，两个所述齿轮相啮合，所述支撑柱的上表面固定安装有工作圆台，所述工作圆台的上表面设置有多个安装座，所述安装座内放有塑料托盘，所述框架的内部顶壁上固定安装有两个竖板，两个所述竖板相对的一侧之间固定连接有覆膜辊，所述框架的内部顶壁上安装有热封组件，所述框架的内部顶壁上安装有抽真空组件。
优选的，所述热封组件包括第一电动推杆，所述第一电动推杆固定安装在所述框架的内部顶壁上，所述第一电动推杆的输出端固定安装有安装板，所述安装板的下表面固定安装有框形刀具和U形热封条，所述U形热封条位于所述框形刀具的内部。
优选的，所述抽真空组件包括真空机和第二电动推杆，所述真空机和所述第二电动推杆均固定安装在所述框架的内部顶壁上，所述框架的内部顶壁上固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的下表面固定安装有真空罩，所述真空罩与所述真空机之间安装有气管，所述真空罩的内部顶壁上固定安装有条状热封条
优选的，所述塑料托盘的横街面投影限位梯形，所述安装座的上表面开设有凹槽，所述凹槽与所述塑料托盘相契合。
优选的，所述安装座的内部底壁上固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的上表面固定安装有顶板，所述安装座的内部底壁上固定安装有滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有滑块，所述滑块与所述顶板之间活动连接有连接杆，所述滑块的外表面固定安装有推杆，所述滑块与所述安装座的内壁之间固定连接有复位弹簧。
优选的，所述连接杆与所述顶板之间夹角的活动范围为二十至四十五度。
优选的，所述真空罩的下表面固定安装有密封条，所述真空罩与所述工作圆台相接触时，所述真空罩与所述工作圆台之间形成真空室。
优选的，所述条状热封条与U形热封条的开口处相对应。
优选的，其特征在于，还包括以下使用方法：
S1、将物料放置在托板上，并将托盘在安装座上的凹槽内；
S2、用户根据工作需求将覆膜辊上的覆膜拉出一段，并将其覆盖在物料的上方，得到初步半成品；
S3、驱动电机通过齿轮带动支撑柱转动，支撑柱带动工作圆台转动，将初步半成品转动至热封组件下方，并将与初步半成品相邻的托盘转动至工作人员位置处，工作人员重复步骤S1、S2的操作；
S4、第一电动推杆带动安装板向下移动，安装板带动框形刀具和U形热封条向下移动，将初步半成品上多余的覆膜切除，并将其密封，U形热封条的开口处对应的覆膜无法密封，使其形成开口状，得到半成品；
S5、驱动电机通过齿轮带动支撑柱转动，支撑柱带动工作圆台转动，将半成品转动至抽真空组件下方；
S6、第二电动推杆带动真空罩向下移动，条状热封条向下压紧半成品的开口处，真空罩与工作圆台之间形成真空室，真空机开始工作，通过气管将真空室内的空气抽出，使半成品上的覆膜与物料紧密相贴，完成真空包装；
S7、真空包装完成后，条状热封条通电，将半成品开口处热封；
S8、驱动电机通过齿轮带动支撑柱转动，支撑柱带动工作圆台转动，工作人员将成品取出。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种自动覆膜真空包装机及其使用方法，具备以下有益效果：
(1)该自动覆膜真空包装机及其使用方法，在使用时，可分为四个工作程序，上料覆膜、热封、真空包装和下料，形成完整的生产流水线，在这四个程序中，可设有两个工作人员，分别负责上料覆膜程序和下料程序，工作人员站在框架的外侧即可完成操作，操作简单，从而达到工作效率高，适合大规模批量化生产的目的。
(2)该自动覆膜真空包装机及其使用方法，在使用时，工作圆台上可设有多个安装座，工作时，热封组件和抽真空组件可同时工作，可不间断生产，工作效率高。
(3)该自动覆膜真空包装机及其使用方法，在取料时，推动推杆，推杆带动滑块沿着滑轨的方向移动，滑块通过活动连接的连接杆，带动顶板向上移动，将塑料托盘顶出凹槽，起到方便取料的效果，取料处的上方设有风扇，可加快产品的冷却，使其快速降温，方便工作人员取出。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的安装板仰视结构示意图；
图3为本发明的工作圆台俯视结构示意图；
图4为本发明的塑料托盘结构示意图；
图5为本发明的安装座结构示意图。
图中：1、底板；2、框架；3、驱动电机；4、支撑柱；5、齿轮；6、工作圆台；7、安装座；8、塑料托盘；9、竖板；10、覆膜辊；11、第一电动推杆；12、安装板；13、框形刀具；14、真空机；15、第二电动推杆；16、真空罩；17、气管；18、条状热封条；19、凹槽；20、伸缩杆；21、顶板；22、滑轨；23、滑块；24、复位弹簧；25、连接杆；26、推杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，一种自动覆膜真空包装机及其使用方法，包括底板1，底板1的上表面固定安装有框架2，底板1的上表面固定安装有驱动电机3，底板1的上表面通过轴承转动连接有支撑柱4，驱动电机3的输出端与支撑柱4的外表面均安装有齿轮5，两个齿轮5相啮合，支撑柱4的上表面固定安装有工作圆台6，工作圆台6的上表面设置有多个安装座7，安装座7的数量大于三个，且呈环形阵列在工作圆台6的上表面，安装座7内放有塑料托盘8，框架2的内部顶壁上固定安装有两个竖板9，两个竖板9相对的一侧之间固定连接有覆膜辊10，框架2的内部顶壁上安装有热封组件，框架2的内部顶壁上安装有抽真空组件，框架2的内部顶壁上安装有风扇，在产品热封完成后，可通过风扇对其快速降温，从而方便用户将产品取下。
进一步的，热封组件包括第一电动推杆11，第一电动推杆11固定安装在框架2的内部顶壁上，第一电动推杆11的输出端固定安装有安装板12，安装板12的下表面固定安装有框形刀具13和U形热封条14，U形热封条14位于框形刀具13的内部。
进一步的，抽真空组件包括真空机14和第二电动推杆15，真空机14和第二电动推杆15均固定安装在框架2的内部顶壁上，框架2的内部顶壁上固定安装有第二电动推杆15，第二电动推杆15的下表面固定安装有真空罩16，真空罩16与真空机14之间安装有气管17，真空罩16的内部顶壁上固定安装有条状热封条18
进一步的，塑料托盘8的横街面投影限位梯形，安装座7的上表面开设有凹槽19，凹槽19与塑料托盘8相契合，凹槽19的内壁上安装有限位挡圈，为塑料托盘8提供稳定的支撑力。
进一步的，安装座7的内部底壁上固定安装有伸缩杆20，伸缩杆20的上表面固定安装有顶板21，安装座7的内部底壁上固定安装有滑轨22，滑轨22的内部滑动连接有滑块23，滑块23与顶板21之间活动连接有连接杆25，滑块23的外表面固定安装有推杆26，滑块23与安装座7的内壁之间固定连接有复位弹簧24，在取料时，推动推杆26，推杆26带动滑块23沿着滑轨22的方向移动，滑块23通过活动连接的连接杆25，带动顶板21向上移动，将塑料托盘8顶出凹槽19，起到方便取料的效果。
进一步的，连接杆25与顶板21之间夹角的活动范围为二十至四十五度，保证安装座7正常使用，避免因角度过大或过小，导致其无法使用的现象发生。
进一步的，真空罩16的下表面固定安装有密封条，真空罩16与工作圆台6相接触时，真空罩16与工作圆台6之间形成真空室，密封条可有效的提高密封室的密封性能，保证产品真空包装的稳定进行。
进一步的，条状热封条18与U形热封条14的开口处相对应，保证生产的产品包装完整无缝隙，减少残次品的出现，提高产品质量。
进一步的，还包括以下使用方法：
S1、将物料放置在托板8上，并将托盘8在安装座7上的凹槽19内；
S2、用户根据工作需求将覆膜辊10上的覆膜拉出一段，并将其覆盖在物料的上方，得到初步半成品；
S3、驱动电机3通过齿轮5带动支撑柱4转动，支撑柱4带动工作圆台6转动，将初步半成品转动至热封组件下方，并将与初步半成品相邻的托盘8转动至工作人员位置处，工作人员重复步骤S1、S2的操作；
S4、第一电动推杆11带动安装板12向下移动，安装板12带动框形刀具13和U形热封条14向下移动，将初步半成品上多余的覆膜切除，并将其密封，U形热封条14的开口处对应的覆膜无法密封，使其形成开口状，得到半成品；
S5、驱动电机3通过齿轮5带动支撑柱4转动，支撑柱4带动工作圆台6转动，将半成品转动至抽真空组件下方；
S6、第二电动推杆15带动真空罩16向下移动，条状热封条18向下压紧半成品的开口处，真空罩16与工作圆台6之间形成真空室，真空机14开始工作，通过气管17将真空室内的空气抽出，使半成品上的覆膜与物料紧密相贴，完成真空包装；
S7、真空包装完成后，条状热封条18通电，将半成品开口处热封；
S8、驱动电机3通过齿轮5带动支撑柱4转动，支撑柱4带动工作圆台6转动，工作人员将成品取出，取料处的上方设有风扇，可加快产品的冷却，使其快速降温，方便工作人员取出。
综上所述，该自动覆膜真空包装机及其使用方法，在使用时，可分为四个工作程序，上料覆膜、热封、真空包装和下料，形成完整的生产流水线，在这四个程序中，可设有两个工作人员，分别负责上料覆膜程序和下料程序，工作人员站在框架的外侧即可完成操作，操作简单，从而达到工作效率高，适合大规模批量化生产的目的。
该自动覆膜真空包装机及其使用方法，在使用时，工作圆台6上可设有多个安装座，工作时，热封组件和抽真空组件可同时工作，可不间断生产，工作效率高。
该自动覆膜真空包装机及其使用方法，在取料时，推动推杆26，推杆26带动滑块23沿着滑轨22的方向移动，滑块23通过活动连接的连接杆25，带动顶板21向上移动，将塑料托盘8顶出凹槽19，起到方便取料的效果，取料处的上方设有风扇，可加快产品的冷却，使其快速降温，方便工作人员取出。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，而且电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述，同时该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及市电电连接，说明书中提到的外设控制器可为本文提到的电器元件起到控制作用，而且该外设控制器为常规的已知设备。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种自动覆膜真空包装机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定安装有框架(2)，所述底板(1)的上表面固定安装有驱动电机(3)，所述底板(1)的上表面通过轴承转动连接有支撑柱(4)，所述驱动电机(3)的输出端与所述支撑柱(4)的外表面均安装有齿轮(5)，两个所述齿轮(5)相啮合，所述支撑柱(4)的上表面固定安装有工作圆台(6)，所述工作圆台(6)的上表面设置有多个安装座(7)，所述安装座(7)内放有塑料托盘(8)，所述框架(2)的内部顶壁上固定安装有两个竖板(9)，两个所述竖板(9)相对的一侧之间固定连接有覆膜辊(10)，所述框架(2)的内部顶壁上安装有热封组件，所述框架(2)的内部顶壁上安装有抽真空组件。
2.根据权利要求2所述的一种自动覆膜真空包装机，其特征在于：所述热封组件包括第一电动推杆(11)，所述第一电动推杆(11)固定安装在所述框架(2)的内部顶壁上，所述第一电动推杆(11)的输出端固定安装有安装板(12)，所述安装板(12)的下表面固定安装有框形刀具(13)和U形热封条(14)，所述U形热封条(14)位于所述框形刀具(13)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种自动覆膜真空包装机，其特征在于：所述抽真空组件包括真空机(14)和第二电动推杆(15)，所述真空机(14)和所述第二电动推杆(15)均固定安装在所述框架(2)的内部顶壁上，所述框架(2)的内部顶壁上固定安装有第二电动推杆(15)，所述第二电动推杆(15)的下表面固定安装有真空罩(16)，所述真空罩(16)与所述真空机(14)之间安装有气管(17)，所述真空罩(16)的内部顶壁上固定安装有条状热封条(18) 。
4.根据权利要求1所述的一种自动覆膜真空包装机，其特征在于：所述塑料托盘(8)的横街面投影限位梯形，所述安装座(7)的上表面开设有凹槽(19)，所述凹槽(19)与所述塑料托盘(8)相契合。
5.根据权利要求1所述的一种自动覆膜真空包装机，其特征在于：所述安装座(7)的内部底壁上固定安装有伸缩杆(20)，所述伸缩杆(20)的上表面固定安装有顶板(21)，所述安装座(7)的内部底壁上固定安装有滑轨(22)，所述滑轨(22)的内部滑动连接有滑块(23)，所述滑块(23)与所述顶板(21)之间活动连接有连接杆(25)，所述滑块(23)的外表面固定安装有推杆(26)，所述滑块(23)与所述安装座(7)的内壁之间固定连接有复位弹簧(24)。
6.根据权利要求5所述的一种自动覆膜真空包装机，其特征在于：所述连接杆(25)与所述顶板(21)之间夹角的活动范围为二十至四十五度。
7.根据权利要求3所述的一种自动覆膜真空包装机，其特征在于：所述真空罩(16)的下表面固定安装有密封条，所述真空罩(16)与所述工作圆台(6)相接触时，所述真空罩(16)与所述工作圆台(6)之间形成真空室。
8.根据权利要求3所述的一种自动覆膜真空包装机，其特征在于：所述条状热封条(18)与U形热封条(14)的开口处相对应。
9.根据权利要求1-10所述的一种自动覆膜真空包装机及其使用方法，其特征在于，还包括以下使用方法：
S1、将物料放置在托板(8)上，并将托盘(8)在安装座(7)上的凹槽(19)内；
S2、用户根据工作需求将覆膜辊(10)上的覆膜拉出一段，并将其覆盖在物料的上方，得到初步半成品；
S3、驱动电机(3)通过齿轮(5)带动支撑柱(4)转动，支撑柱(4)带动工作圆台(6)转动，将初步半成品转动至热封组件下方，并将与初步半成品相邻的托盘(8)转动至工作人员位置处，工作人员重复步骤S1、S2的操作；
S4、第一电动推杆(11)带动安装板(12)向下移动，安装板(12)带动框形刀具(13)和U形热封条(14)向下移动，将初步半成品上多余的覆膜切除，并将其密封，U形热封条(14)的开口处对应的覆膜无法密封，使其形成开口状，得到半成品；
S5、驱动电机(3)通过齿轮(5)带动支撑柱(4)转动，支撑柱(4)带动工作圆台(6)转动，将半成品转动至抽真空组件下方；
S6、第二电动推杆(15)带动真空罩(16)向下移动，条状热封条(18)向下压紧半成品的开口处，真空罩(16)与工作圆台(6)之间形成真空室，真空机(14)开始工作，通过气管(17)将真空室内的空气抽出，使半成品上的覆膜与物料紧密相贴，完成真空包装；
S7、真空包装完成后，条状热封条(18)通电，将半成品开口出热封；
S8、驱动电机(3)通过齿轮(5)带动支撑柱(4)转动，支撑柱(4)带动工作圆台(6)转动，工作人员将成品取出。
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